Новые материалы - Тестовый раствор Tin Whisker

В процессе производства бессвинцовых компонентов, для сохранения паяемости компонентов, чистое оловянное покрытие часто используется для замены исходного оловянного свинца. Через некоторое время чистое оловянное покрытие будет расти дендритными выступающими при комнатной температуре, который называется оловянный ус (вискер). Оловянный ус полностью отличается от миграции ионов. Следует отметить, что если длина оловянного уса слишком велика, это вызовет короткое замыкание между проводниками или компонентами. В настоящее время были сформулированы соответствующие стандарты обнаружения оловянных усов, и методы экологических испытаний оловянных усов могут помочь соответствующим предприятиям протестировать метод ингибирования оловянных усов. Метод, позволяющий избежать оловянных усов, чтобы соответствовать соответствующим требованиям и стандартам бессвинцового процесса тяжелых металлов срочно в высокоплотной конструкции электронных изделий (мобильные телефоны, КПК, MP3, автомобильная электроника и т. д.). Лабораторный Компаньон ООО. надеется помочь клиентам импортировать оловянные усы как можно скорее, повышать и усиливать конкурентоспособность самого предприятия посредством сбора и сортировки соответствующей информации.

(1) Существует 13 факторов, влияющих на рост оловянных усов.

1. Размер зерна

2. Остаточное напряжение

3. Внешнее напряжение

4. Органические вещества, включая: углерод, серу, кислород... и т. д.

5. Водород и вода собираются

6. Термическое напряжение

7. Электрические и магнитные поля

8. Зародышеобразование

9. Гальванический раствор

10. Условия гальванопокрытия: плотность тока, гальванический импульс

11. Температура

12. Влажность

13. Время

① Причины, по которым оловянные усы легко выращивать:

1. Яркое олово — это легко выращиваемые оловянные усы.

2-1. Поверхность чистого олова подвержена естественному росту кристаллов.

2-2. Чем выше чистота олова, тем больше вероятность образования оловянных усов.

3. Химический стресс является наиболее важной движущей силой спонтанного роста оловянных усов.

② Определение оловянных усов:

А. Длина >10 мкм

B. Постоянная форма поперечного сечения

C. Есть могилы и рога

D. Соотношение длины и ширины >2

E. Он полосатый.

③ Метод расчета длины оловянного уса:

А. Метод измерения JEDEC-22A121

B. Метод измерения JEDEC-201&IEC

④ Ограничение длины оловянных усов:

<25мкм, <30мкм, <45мкм, <50мкм, <60umJESD201 Что касается требований к длине оловянных усов, то в зависимости от различных методов испытаний их длина также различается.

(2) Ингибирование или уменьшение образования оловянных усов можно разделить на 9 способов

1. Добавьте барьерный слой, например, слой никеля, между медью и оловом.

2. Медь → никель → палладий → золото (формирование барьерного слоя)

3. Используйте никель-палладиевую свинцовую рамку.

4. Олово с покрытием Mist (5 мкм)

5. Лужение (10 мкм)

6-1. Напыление олова или лужение (8~12 мкм) в течение 24 часов, закалка (отжиг) огнем (150℃) 1~2 часа (обработка сушкой)

После выпечки)

6-2. Лужение (>7,5 мкм) + обработка после сушки

7. Увеличить содержание серебра в лужении

8. Температурное напряжение, возникающее в процессе сварки, должно быть как можно ниже.

9. Уменьшить содержание меди в чистом олове или воздействие меди

(3) Введение метода испытания оловянных усов:

① Хранение при комнатной температуре:

1. Температура в офисном помещении, 1000 ч.

2. 20~25℃/30~80%RH, 1500ч, 4230ч

② Высокотемпературное хранение:

1. 55℃/2 года, 3400 ч

2. 90℃/400ч

③ Температура и влажность хранения:

1. 50℃/85%RH, 1500ч

2. 51℃/85%RH, 3000ч

3. 55℃/80~95%RH, 4230ч

4. 55℃/85%RH, 2000ч, 4000ч (1000ч проверка один раз)

5. 60℃/85%RH, 4000ч

6. 60℃/87%RH, 3000ч

7. 60℃/90±5%RH, 3000ч

8. 60±5℃/93 (+2/-3) %ОВ, 1000 ч, 4000 ч

9. 60℃/95%RH, 1000ч, 1500ч

10. 85℃/85%RH, 500ч±4ч

④ Температурный шок (TST):

1. -55 (+0/-10) ℃←→85 (+10/-0) ℃, 20 мин/1цикл, 1500циклов (проверьте один раз для 500циклов)

2. 85±5℃←→40 (+5/-15) ℃, 20 мин/1цикл, 500циклов

3. -35±5℃←→125±5℃, выдержка 7 мин, 500±4цикла

4. -55 (+0/-10) ℃←→80 (+10/-0) ℃, выдержка 7 мин, 20 мин/1 цикл, 1000 циклов

⑤ Температурный цикл (RAMP):

1. -40℃ (30мин) ←→85℃ (30мин), RAMP: 5℃/мин), 2000циклов

2. -40℃ (15мин) ←→125℃ (15мин), RAMP: 11℃/мин), 500циклов

3. -40℃ (15мин) ←→125℃ (15мин), RAMP: 15℃/мин), 54290циклов

(4) Испытательное оборудование:

A. Камера для испытаний на постоянную температуру и влажность

Б. Камера для испытаний на температурный шок

С. Камера для испытаний на циклическую температуру