Спецификация для испытаний на моделирование солнечной радиации на земле
Целью этого метода испытаний является определение физического и химического воздействия компонентов и оборудования, подвергающихся воздействию солнечной радиации на поверхность Земли (например, основными характеристиками моделируемой среды в этом эксперименте являются спектральное распределение солнечной энергии и интенсивность получаемой энергии при контроль температуры и влажности в испытательной среде. В режиме испытаний предусмотрены три процедуры (Процедура А: оценка термического воздействия, процедура Б: оценка эффекта деградации, процедура С: оценка фотохимического воздействия).
Применимые продукты:
Электронные продукты, которые будут использоваться вне дома в течение длительного времени, такие как: ноутбуки, мобильные телефоны, MP3 и MP4, GPS, автомобильная электроника, цифровые камеры, КПК, недорогие ноутбуки, удобные для переноски ноутбуки, видеокамеры, наушники Bluebud.
Требования к тесту:
1. Спектральное распределение энергии должно соответствовать требованиям спецификации.
2. Освещенность: 1,120 кВт/м^2 (±10%) = [300-400 мкм, 63 Вт/м2] [Общее глобальное излучение земной поверхности от Солнца и вертикали неба составляет 1,120 кВт/м^2]
3. Температура и влажность 40℃(±2)/93%(±3) относительной влажности.
4. Этот тест должен контролировать влажность окружающей среды.
5. Во время облучения температура в боксе повышается до заданной температуры (40℃, 55℃) с линейной скоростью.
6. Температура в боксе должна начать повышаться за 2 часа до облучения.
7. Температура в темной камере должна снижаться линейно и поддерживаться на уровне 25℃.
8. Ошибка температуры: ± 2 ℃.
9. Точка измерения температуры в ящике берется с испытательного расстояния 1 м от образца или половины расстояния от стенки ящика (меньшего).
Спектральное распределение энергии и диапазон допусков ксеноновой лампы (согласно требованиям Международной комиссии по освещению CIE)
Установка для испытаний на атмосферные воздействия ксеноновых ламп не горит, но выходной спектр ксеноновой лампы должен соответствовать требованиям Международной комиссии по освещению CIE. Поэтому производитель оборудования машины для испытаний на погодные условия должен иметь оборудование (спектрометр) и техническую возможность для проверки спектра ксеноновой лампы (предоставить отчет о проверке ксеноновой лампы).
Описание оценки процедуры испытания:
В соответствии с IEC68-2-5 и IEC-68-2-9 существует три метода испытаний на светостойкость, которые можно разделить на программу A: термический эффект, B: эффект деградации, C: фотохимия. Среди этих трех методов процедура А является наиболее строгим методом испытаний, который будет подробно описан в следующей статье.
Три процедуры испытаний: Процедура A: термический эффект (наиболее суровые природные условия), B: эффект деградации (22,4 кВтч/м2 в день), C: фотохимия.
Программа А: Термический эффект
Условия испытаний: 8 часов воздействия, 16 часов темноты, всего 24 часа на цикл, требовалось три цикла, а общее воздействие каждого цикла составляло 8,96 кВтч/м2.
Меры предосторожности при проведении испытания А:
Инструкция: В процессе испытания по программе А ксеноновая лампа не зажигается сразу в начале испытания, согласно требованиям норм, она должна загораться через 2 часа испытания, закрываться через 10 часов, а общее время облучения цикла составляет 8 часов. Во время процесса освещения температура в печи линейно повышается от 25 ℃ до 40 ℃ (соответствует большинству условий в мире) или 55 ℃ (удовлетворяет всем условиям в мире) и линейно снижается через 10 часов до 25 ℃ в течение 4 часов. , с линейным наклоном (RAMP) 10 часов.
Процедура испытания B: Эффект деградации
Условия испытания: температура и влажность в первые четыре часа испытания составляли (93%), облучение в течение 20 часов, темнота в течение 4 часов, всего 24 часа на цикл. Общее воздействие для каждого цикла составляло 22,4 кВтч/м2. Циклы: 3. (3 дня: обычно используется), 10 (10 дней), 56 (56 дней)
Меры предосторожности при проведении процедуры B:
Инструкции: Испытание процедуры B является единственным условием контроля влажности во время испытания на светостойкость в соответствии со спецификацией IEC68-2-5. Спецификация требует, чтобы условия температуры и влажности были (40±2℃/93±3%) в течение четырех часов с начала испытания [дополнительное описание в IEC68-2-9] влажности окружающей среды, на что следует обращать внимание при проведение теста. В начале испытания программы B температура повышалась с линейного наклона 25 ℃ (РАМП: 2 часа) до 40 ℃ или 55 ℃ и поддерживалась в течение 18 часов, а затем линейное охлаждение (РАМП: 2 часа) возвращалось к 25. ℃ в течение 2 часов, чтобы завершить цикл экспериментов. Примечания: IEC68-2-9 = Рекомендации по испытаниям на солнечное излучение.
Процедура испытания C: Фотохимия (непрерывное облучение)
Условия испытаний: 40 ℃ или 55 ℃, непрерывное облучение (в зависимости от требуемого времени)
Меры предосторожности при проведении процедуры C:
Примечание. После линейного повышения температуры (РАМП: 2 часа) с 25 ℃ до 40 ℃ или 55 ℃ перед окончанием испытания проводилось испытание на непрерывное облучение при фиксированной температуре. Время облучения определялось в соответствии с характеристиками продукта, подлежащего испытанию, которое не было четко указано в спецификации.
Спецификация испытаний Bellcore GR78-CORE
Bellcore GR78-CORE — это одна из спецификаций, используемых при измерении сопротивления поверхностной изоляции (например, IPC-650). Соответствующие меры предосторожности в этом тесте организованы для ознакомления персонала, которому необходимо провести это испытание, а также могут обеспечить предварительное понимание этой спецификации.
Цель теста:
Испытание сопротивления поверхностной изоляции
1. Испытательная камера с постоянной температурой и влажностью: минимальные условия испытаний: 35°C±2°C/85% относительной влажности, 85 ±2°C/85% относительной влажности.
2. Система измерения миграции ионов: позволяя измерять сопротивление изоляции испытательной цепи (схемы) в этих условиях, источник питания сможет обеспечить 10 В постоянного тока / 100 мкА.
Процедура испытания:
а. Объект измерения тестируется через 24 часа при температуре 23℃(73,4℉)/50% относительной влажности. состояние.
б. Поместите ограниченное количество тестовых шаблонов на соответствующую стойку и держите тестовые схемы на расстоянии не менее 0,5 дюйма друг от друга, сохраняя приток воздуха и стойку в печи до конца эксперимента.
в. Поместите полку в центр машины с постоянной температурой и влажностью, выровняйте испытательную плату и параллельно потоку воздуха в камере и выведите линию наружу камеры так, чтобы проводка находилась далеко от испытательной цепи. .
д. Закройте дверцу печи и установите температуру 35 ± 2°C, относительную влажность не менее 85%. и дайте печи поработать несколько часов на стабилизацию
е. Через 4 дня будет измерено сопротивление изоляции, и измеренное значение будет периодически записываться между 1 и 2, 2, 3, 3 и 4, 4 и 5 с использованием приложенного напряжения 45 ~ 100 В постоянного тока. В условиях испытания измеренное напряжение отправляется в цепь через 1 минуту. 2 и 4 периодически находятся под одинаковым потенциалом. И 5 периодически при противоположных потенциалах.
ф. Это условие применимо только к прозрачным или полупрозрачным материалам, таким как паяльные маски и конформные покрытия.
г. Что касается многослойных печатных плат, необходимых для испытаний на сопротивление изоляции, то для испытаний на сопротивление изоляции будет использоваться единственная стандартная процедура. Дополнительные процедуры очистки запрещены.
Метод определения соответствия:
1. После завершения теста на миграцию электронов испытуемый образец вынимается из испытательной печи, освещается сзади и тестируется при 10-кратном увеличении, и не обнаруживается, что он уменьшает явление миграции электронов (роста нитей) более чем на 20. % между проводниками.
2. Клеи не будут использоваться в качестве основы для повторной публикации при определении соответствия 2.6.11 методу испытаний IPC-TM-650[8] для проверки внешнего вида и поверхности по отдельности.
Причины, по которым сопротивление изоляции не соответствует требованиям:
1. Загрязнения приваривают ячейки как провода к изолирующей поверхности подложки, либо сбрасываются водой испытательной печи (камеры).
2. Неполностью протравленный рисунок приведет к уменьшению изоляционного расстояния между проводниками больше, чем разрешено проектными требованиями.
3. Натирает, ломает или существенно повреждает изоляцию между проводниками.
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
