баннер
Дом блог

Цель и применение теста РСТ (3)

Цель и применение теста РСТ (3)

October 15, 2024

Цель и применение теста РСТ (3)

Путь водяного пара попадает в корпус микросхемы:

1. Вода, поглощенная микросхемой и свинцовой рамкой, и серебряная паста, используемая при поверхностном монтаже.

2. Влага, поглощенная пластиковым уплотнительным материалом.

3. На устройство может повлиять высокая влажность в помещении для пластиковой герметизации;

4. После герметизации устройства водяной пар проникает через пластиковый герметик и зазор между пластиковым герметиком и выводной рамкой, поскольку между пластиком и выводной рамкой существует только механическое соединение, поэтому неизбежно возникает небольшой зазор. между свинцовой рамкой и пластиком.

Примечание. Если зазор между герметиком превышает 3,4*10^-10 м, молекулы воды могут проходить через защиту герметика. Примечание. Герметичная упаковка не чувствительна к водяному пару, обычно не используйте ускоренное испытание на температуру и влажность для проверки. оценить его надежность, а измерить его герметичность, содержание внутреннего водяного пара и т. д.

Описание теста PCT для JESD22-A102:

Он используется для оценки целостности негерметично упакованных устройств по отношению к водяному пару в условиях конденсации водяного пара или в средах с насыщенным водяным паром. Образец помещается в конденсированную среду с высокой влажностью и под высоким давлением, чтобы водяной пар мог проникнуть в упаковку, что обнажило слабые места упаковки, такие как коррозия слоев расслоения и металлизации. Этот тест используется для оценки новых структур упаковки или обновлений материалов и конструкций корпуса упаковки. Следует отметить, что в этом тесте будут присутствовать некоторые внутренние или внешние механизмы сбоев, которые не соответствуют реальной ситуации приложения. Поскольку поглощенный водяной пар снижает температуру стеклования большинства полимерных материалов, может возникнуть нереальный режим разрушения, когда температура превышает температуру стеклования.

Короткое замыкание олова внешнего контакта: эффект ионизации, вызванный влажностью внешнего контакта корпуса, вызовет аномальный рост миграции ионов, что приведет к короткому замыканию между контактами.

Влага вызывает коррозию внутри упаковки:

Трещины, вызванные влагой в процессе упаковки, приводят к внешнему ионному загрязнению поверхности пластины, а после прохождения через дефекты поверхности, такие как: точечные отверстия в защитном слое, трещины, плохое покрытие и т. д., в полупроводниковый оригинал, вызывая коррозию и ток утечки... Такие проблемы, если есть приложенное смещение, то неисправность более вероятна.

Условия испытания РСТ:

(Сопоставление печатных плат, ПКТ, полупроводниковых ИС и родственных материалов имеет соответствующие условия испытаний по РСТ [испытание в паровом котле]) Цель и применение испытания РСТ

Название теста

температура

влажность

время

Проверяйте элементы и добавляйте примечания

ДЖЕДЕК-22-А102

121 ℃

100% относительной влажности.

168ч.

Другое время тестирования: 24 часа, 48 часов, 96 часов, 168 часов, 240 часов, 336 часов.

Испытание на прочность на разрыв ламинированных медью ламинатов IPC-FC-241B-PCB

121 ℃

100% относительной влажности.

100 ч.

Прочность медного слоя должна составлять 1000 Н/м.

IC-автоклавный тест

121 ℃

100% относительной влажности.

288ч

 

Многослойная плата с низкой диэлектрической проницаемостью и высокой термостойкостью.

121 ℃

100% относительной влажности.

192ч

 

Агент штекера печатной платы

121 ℃

100% относительной влажности.

192ч

 

PCB-PCT тест

121 ℃

100% относительной влажности.

30 минут

Проверка: Слои, пузыри, белые пятна.

Бессвинцовая пайка, увеличенный срок службы 1

100 ℃

100% относительной влажности.

8h

Эквивалентно 6 месяцам при высокой температуре и влажности, энергия активации = 4,44 эВ.

Бессвинцовая пайка, ускоренный срок службы 2

100 ℃

100% относительной влажности.

16 часов

Эквивалент года высокой температуры и влажности, энергия активации = 4,44 эВ.

Бессвинцовый тест IC

121 ℃

100% относительной влажности.

1000ч

Проверяйте каждые 500 часов

Тест на адгезию жидкокристаллических панелей

121 ℃

100% относительной влажности.

12 часов

 

Металлическая прокладка

121 ℃

100% относительной влажности.

24 часа

 

Испытание полупроводникового корпуса

121 ℃

100% относительной влажности.

500, 1000 часов

 

Тест на поглощение влаги печатной платой

121 ℃

100% относительной влажности.

5, 8ч.

 

Испытание FPC на поглощение влаги

121 ℃

100% относительной влажности.

192ч

 

Агент штекера печатной платы

121 ℃

100% относительной влажности.

192ч

 

Многослойный материал с низкой диэлектрической способностью и высокой термостойкостью.

121 ℃

100% относительной влажности.

5h

Водопоглощение менее 0,4 ~ 0,6%

Материал многослойной печатной платы из эпоксидного стекла с высоким ТГ

121 ℃

100% относительной влажности.

5h

Водопоглощение менее 0,55 ~ 0,65%

Многослойная печатная плата из эпоксидного стекла с высоким ТГ - испытание на термостойкость после гигроскопической сварки оплавлением

121 ℃

100% относительной влажности.

3h

Испытание на термостойкость сварки оплавлением после завершения теста РСТ (260 ℃/30 секунд)

Микротравление Горизонтальное Браунинг (Co-Bra Bond)

121 ℃

100% относительной влажности.

168ч.

 

Автомобильная печатная плата

121 ℃

100% относительной влажности.

50, 100ч.

 

Печатная плата для основной платы

121 ℃

100% относительной влажности.

30 минут

 

Несущая плата GBA

121 ℃

100% относительной влажности.

24 часа

 

Ускоренное испытание полупроводниковых приборов на влагостойкость

121 ℃

100% относительной влажности.

8h

 

Customized Aging Chamber

 

 

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
представлять на рассмотрение

Дом

Продукты

WhatsApp

связаться с нами