МЭК 60068-2

МЭК 60068-2

Инструкции:

IEC (Международная электротехническая ассоциация) является старейшей в мире неправительственной международной организацией по стандартизации электротехники, предназначенной для обеспечения жизнедеятельности людей электронной продукцией и разработки соответствующих спецификаций и методов испытаний, таких как: мейнфреймы, ноутбуки, планшеты, смартфоны, ЖК-экраны, игровые приставки... Основной дух этого теста вытекает из IEC, основным представителем которого является IEC60068-2, условия испытаний на воздействие окружающей среды. Его [экологические испытания] относятся к образцу, подвергающемуся воздействию естественной и искусственной среды, но производительность его оцениваются условия фактического использования, транспортировки и хранения. Экологическое испытание образца может быть единообразным и линейным за счет использования стандартизированных стандартов. Экологические испытания могут моделировать способность продукта адаптироваться к изменениям окружающей среды (температура, влажность, вибрация, изменение температуры, температурный шок, солевой туман, пыль) на различных этапах (хранение, транспортировка, использование). И убедитесь, что это не повлияет на характеристики и качество самого продукта, низкая температура, высокая температура, температурное воздействие могут вызвать механическое напряжение, это напряжение делает испытуемый образец более чувствительным к последующему испытанию, удар, вибрация могут вызвать механическое напряжение. стресс, этот стресс может привести к немедленному повреждению образца, давлению воздуха, переменному влажному теплу, постоянному влажному теплу, коррозионному применению этих испытаний и может продолжаться воздействие термических и механических стресс-тестов.

Важный обмен спецификациями IEC:

IEC69968-2-1- Холодный

Цель испытания: проверить способность автомобильных компонентов, оборудования или других комплектующих изделий работать и храниться при низких температурах.

Методы испытаний делятся на:

1.Aa: Метод внезапного изменения температуры для нетермических образцов.

2.Ab: Метод температурного градиента для нетермических образцов.

3.Ad: Метод температурного градиента термогенного образца.

Примечание:

Аа:

1. Статическое испытание (без источника питания).

2. Прежде чем устанавливать испытуемую деталь, сначала охладите ее до температуры, указанной в спецификации.

3. После стабилизации разница температур в каждой точке образца не превышает ±3 ℃.

4. После завершения испытания образец помещают под стандартное атмосферное давление до полного удаления тумана: в процессе переноса к образцу не подается напряжение.

5. Измерьте после возвращения в исходное состояние (минимум 1 час).

Аб:

1. Статическое испытание (без источника питания).

2. Образец помещается в камеру при комнатной температуре, а изменение температуры в камере не превышает 1 ℃ в минуту.

3. После испытания образец должен храниться в камере, а изменение температуры в камере не должно превышать 1 ℃ в минуту для возврата к стандартному атмосферному давлению; Образец не следует заряжать во время изменения температуры.

4. Измерьте после возвращения в исходное состояние (минимум 1 час). (Разница между температурой и температурой воздуха более 5℃).

Ак:

1. Динамическое испытание (плюс источник питания), когда температура образца после зарядки стабильна, температура поверхности образца является самой горячей точкой.

2. Образец помещается в камеру при комнатной температуре, а изменение температуры в камере не превышает 1 ℃ в минуту.

3. После испытания образец следует хранить в камере, а изменение температуры в камере не должно превышать 1 ℃ в минуту и возвращаться к стандартному атмосферному давлению; Образец не следует заряжать во время изменения температуры.

4. Измерьте после возвращения в исходное состояние (минимум 1 час).

Условия испытаний:

1. Температура:-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5°C.

2. Время пребывания: 16.02.72.96 часов.

3. Скорость изменения температуры: не более 1 ℃ в минуту.

4. Погрешность допуска: +3°C.

Тестовая установка:

1. Образцы, выделяющие тепло, следует размещать в центре испытательной камеры и на стене камеры высотой > 15 см.

Отношение пробы к образцу размером > 15 см в испытательном шкафу к объему испытания > 5:1.

2. Для тепловыделяющих образцов при использовании конвекции воздуха скорость потока должна быть минимальной.

3. Образец должен быть распакован, а приспособление должно иметь характеристики высокой теплопроводности.

МЭК 60068-2-2- Сухое тепло.

Цель испытания: проверить способность компонентов, оборудования или других комплектующих изделий работать и храниться в условиях высоких температур.

Метод испытания:

1. Ba: метод внезапного изменения температуры для нетермических образцов.

2.Bb: Метод температурного градиента для нетермических образцов.

3.Bc: Метод внезапного изменения температуры для термогенных образцов.

4.Bd: Метод температурного градиента для термогенных образцов.

Примечание:

Ба:

1. Статическое испытание (без источника питания).

2. Прежде чем устанавливать испытуемую деталь, сначала охладите ее до температуры, указанной в спецификации.

3. После стабилизации разница температур в каждой точке образца не превышает +5 ℃.

4. После завершения испытания поместите образец под стандартное атмосферное давление и верните его в исходное состояние (минимум на 1 час).

Бб:

1. Статическое испытание (без источника питания).

2. Образец помещается в камеру при комнатной температуре, при этом изменение температуры камеры не превышает 1 ℃ в минуту, а температура снижается до значения температуры, указанного в спецификации.

3. После испытания образец должен храниться в камере, а изменение температуры в камере не должно превышать 1 ℃ в минуту для возврата к стандартному атмосферному давлению; Образец не следует заряжать во время изменения температуры.

4. Измерьте после возвращения в исходное состояние (минимум 1 час).

до нашей эры:

1. Динамическое испытание (внешний источник питания). Когда температура образца после зарядки стабильна, разница между температурой самой горячей точки на поверхности образца и температурой воздуха составляет более 5 ℃.

2. Нагрейте до температуры, указанной в спецификации, перед установкой испытуемой детали.

3. После стабилизации разница температур в каждой точке образца не превышает +5 ℃.

4. После завершения испытания образец будет помещен под стандартное атмосферное давление, а измерение будет проведено после возвращения в исходное состояние (не менее 1 часа).

5. Средняя температура десятичной точки в плоскости 0–50 мм на нижней поверхности образца.

Д:

1. Динамическое испытание (внешний источник питания), когда температура образца после зарядки стабильна, температура самой горячей точки на поверхности образца более чем на 5°C отличается от температуры воздуха.

2. Образец помещается в камеру при комнатной температуре, при этом изменение температуры в камере не превышает 1 ℃ в минуту и повышается до указанного значения температуры.

3. Возврат к нормальному атмосферному давлению; Образец не следует заряжать во время изменения температуры.

4. Измерьте после возвращения в исходное состояние (минимум 1 час).

Условия испытаний:

1. Температура 1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,55,40,30 ℃.

1. Время пребывания: 16.02.72.96 часов.

2. Скорость изменения температуры: не более 1 ℃ в минуту. (В среднем за 5 минут)

3. Ошибка допуска: допуск ±2 ℃ ниже 200 ℃. (допуск 200~1000℃ ±2%)

IEC 60068-2-2- Метод испытаний Ca: Постоянное влажное тепло.

1. Цель испытания:

Целью данного метода испытаний является определение приспособленности компонентов, оборудования или других изделий к эксплуатации и хранению при постоянной температуре и высокой относительной влажности.

Шаг 2: Область применения

Этот метод испытаний можно применять как к теплорассеивающим, так и к нетеплорассеивающим образцам.

3. Никаких ограничений

4. Этапы тестирования:

4.1 Перед испытанием образцы должны быть проверены визуально, электрически и механически в соответствии с соответствующими спецификациями.

4.2 Образец для испытаний должен быть помещен в испытательный шкаф в соответствии с соответствующими техническими условиями. Во избежание образования капель воды на испытуемом образце после его помещения в шкаф лучше всего заранее подогреть температуру испытуемого образца до температурного режима в испытательном шкафу.

4.3 Образец должен быть изолирован в соответствии с указанным местом проживания.

4.4 Если это указано в соответствующих спецификациях, функциональные испытания и измерения должны проводиться во время или после испытания, причем функциональные испытания должны проводиться в соответствии с циклом, требуемым в спецификациях, и испытательные образцы не должны выводиться из испытания. кабинет.

4.5 После испытания образец должен быть помещен в стандартные атмосферные условия не менее чем на один и не более чем на два часа для возвращения в исходное состояние. В зависимости от характеристик образца или различной лабораторной энергии образец можно извлечь или оставить в испытательной камере для ожидания восстановления, если вы хотите, чтобы время удаления было как можно короче, желательно не более пяти минут. при хранении в боксе влажность должна быть снижена до 73–77% относительной влажности в течение 30 минут, а температура также должна достичь лабораторной температуры в течение 30 минут в диапазоне +1 ℃.

5. Условия испытаний

5.1 Температура испытания: Температура в испытательном шкафу должна поддерживаться в пределах 40+2°С.

5.2 Относительная влажность: Влажность в испытательной камере должна поддерживаться на уровне 93 (+2/-3) % относительной влажности в пределах указанного диапазона.

5.3 Время пребывания: Время пребывания может составлять 4 дня, 10 дней, 21 день или 56 дней.

5.4 Допуск теста: допуск температуры +2 ℃, ошибка измерения содержимого пакета, медленное изменение температуры и разница температур в температурном шкафу. Однако, чтобы облегчить поддержание влажности в определенном диапазоне, температура любых двух точек испытательного шкафа должна поддерживаться в минимальном диапазоне, насколько это возможно, в любое время. Если разница температур превышает 1°С, влажность выходит за пределы допустимого диапазона. Поэтому даже кратковременные изменения температуры, возможно, придется контролировать в пределах 1°С.

6. Тестовая установка

6.1 В испытательном шкафу должны быть установлены датчики температуры и влажности для контроля температуры и влажности в шкафу.

6.2 На испытуемом образце в верхней части или на стенке испытательной камеры не должно быть капель конденсата.

6.3 Конденсированную воду в испытательном шкафу необходимо сливать непрерывно и не использовать повторно, пока она не будет очищена (повторно очищена).

6.4 Если влажность в испытательной камере достигается путем распыления воды в испытательную камеру, коэффициент влагостойкости должен быть не менее 500 Ом.

7. Другое

7.1 Условия температуры и влажности в испытательном шкафу должны быть одинаковыми и аналогичны условиям вблизи датчика температуры и влажности.

7.2 Условия температуры и влажности в испытательном шкафу не должны изменяться во время включения или функционального испытания образца.

7.3 Меры предосторожности, которые необходимо принять при удалении влаги с поверхности образца, должны быть подробно описаны в соответствующих технических условиях.

IEC 68-2-14 Метод испытаний N: Изменение температуры

1. Цель испытания

Целью этого метода испытаний является определение влияния на окружающую среду изменения температуры или непрерывного изменения температуры.

Шаг 2: Область применения

Этот метод испытаний можно разделить на:

Метод испытания Na: Быстрое изменение температуры в течение определенного времени.

Метод испытаний Nb: Изменение температуры при заданном изменении температуры.

Метод испытания Nc: Быстрое изменение температуры методом двойного погружения в жидкость.

Первые два пункта применяются к компонентам, оборудованию или другим изделиям, а третий пункт применяется к стеклянно-металлическим уплотнениям и аналогичным изделиям.

Шаг 3. Ограничение

Этот метод испытаний не подтверждает воздействие высоких или низких температур на окружающую среду, и если такие условия должны быть подтверждены, «Метод испытания A IEC68-2-1: «холод» или «Метод испытания B IEC 60068-2-2: сухое тепло». следует использовать.

4. Процедура испытания

4.1 Метод испытаний Na:

Быстрое изменение температуры в определенное время

4.1.1 Перед испытанием образцы должны быть проверены визуально, электрически и механически в соответствии с соответствующими спецификациями.

4.1.2 Тип образца должен быть распакован, обесточен и готов к использованию или другим условиям, указанным в соответствующих спецификациях. Исходным состоянием образца была комнатная температура в лаборатории.

4.1.3 Отрегулируйте температуру двух температурных шкафов соответственно в соответствии с указанными условиями высокой и низкой температуры.

4.1.4 Поместите образец в низкотемпературный шкаф и поддерживайте его в тепле в течение указанного времени пребывания.

4.1.5 Переместить образец в высокотемпературный шкаф и поддерживать его в тепле в течение указанного времени пребывания.

4.1.6 Время перехода от высокой и низкой температуры должно зависеть от условий испытаний.

4.1.7 Повторите процедуру шагов 4.1.4 и 4.1.5 четыре раза.

4.1.8 После испытания образец должен быть помещен в стандартные атмосферные условия и выдержан в течение определенного времени, чтобы образец достиг температурной стабильности. Время ответа должно соответствовать соответствующим правилам.

4.1.9 После испытания образцы должны быть проверены визуально, электрически и механически в соответствии с соответствующими техническими условиями.

4.2 Метод испытаний Nb:

Изменение температуры при определенном изменении температуры

4.2.1 Перед испытанием образцы должны быть проверены визуально, электрически и механически в соответствии с соответствующими спецификациями.

4.2.2 Поместите образец в термошкаф. Образец для испытаний должен быть распакован, обесточен и готов к использованию или к другим условиям, указанным в соответствующих спецификациях. Исходным состоянием образца была комнатная температура в лаборатории.

Образец может быть введен в эксплуатацию, если этого требуют соответствующие технические условия.

4.2.3 Температура шкафа должна быть снижена до предписанного низкого температурного режима, а изоляция должна быть выполнена в соответствии с предписанным временем пребывания.

4.2.4 Температура шкафа должна быть повышена до указанного высокотемпературного режима, а сохранение тепла должно осуществляться в соответствии с указанным временем пребывания.

4.2.5 Изменение температуры высокой и низкой температуры должно зависеть от условий испытаний.

4.2.6 Повторите процедуру, описанную в шагах 4.2.3 и 4.2.4:

Во время испытания должны быть проведены электрические и механические испытания.

Запишите время, потраченное на электрические и механические испытания.

После испытания образец следует поместить в стандартные атмосферные условия и выдержать в течение определенного времени, чтобы образец достиг времени восстановления температурной стабильности, указанного в соответствующих спецификациях.

После испытания образцы должны быть проверены визуально, электрически и механически в соответствии с соответствующими спецификациями.

5. Условия испытаний

Условия испытания могут быть выбраны по следующим соответствующим температурным условиям и времени испытания или в соответствии с соответствующими спецификациями:

5.1 Метод испытаний Na:

Быстрое изменение температуры в определенное время

Высокая температура: 1000800630500400315250200175155125100,85,70,55,4030°C

Низкая температура:-65,-55,-40,-25.-10.-5°C.

Влажность: Содержание паров на кубический метр воздуха должно быть менее 20 грамм (что эквивалентно 50% относительной влажности при 35 ° C).

Время пребывания: Время регулировки температуры температурного шкафа может составлять 3 часа, 2 часа, 1 час, 30 минут или 10 минут, если это не предусмотрено, оно устанавливается на 3 часа. После помещения образца в температурный шкаф время регулирования температуры не может превышать одну десятую времени пребывания. Время передачи: вручную 2–3 минуты, автоматически менее 30 секунд, небольшой образец менее 10 секунд.

Количество циклов: 5 циклов.

Допуск теста: Допуск температуры ниже 200 ℃ составляет + 2 ℃.

Допуск температуры от 250 до 1000°С составляет +2% от температуры испытания. Если размер температурного шкафа не может соответствовать вышеуказанным требованиям допуска, допуск можно ослабить: допуск температуры ниже 100 °C составляет ±3 °C, а допуск температуры между 100 и 200 °C составляет ±5. °С (в отчете должно быть указано ослабление допуска).

5.2 Метод испытаний Nb:

Изменение температуры при определенном изменении температуры

Высокая температура: 1000800630500400315250200175155125100,85,70 55403 0 'C

Низкая температура:-65,-55,-40,-25,-10,-5,5℃.

Влажность: Паров на кубический метр воздуха должно быть менее 20 граммов (что эквивалентно относительной влажности 50% при 35 ° C). Время пребывания: включая время подъема и охлаждения, может составлять 3 часа, 2 часа, 1 час, 30 минут или 10 минут. , если условия нет, установите на 3 часа.

Изменчивость температуры: Среднее колебание температуры температурного шкафа в течение 5 минут составляет 1+0,2°С/мин, 3+0,6°С/мин или 5+1°С/мин.

Количество циклов: 2 цикла.

Допуск теста: Допуск температуры ниже 200 ℃ составляет + 2 ℃.

Допуск температуры от 250 до 1000 ℃C составляет +2% от температуры испытания. Если размер температурного шкафа не соответствует вышеуказанным требованиям к допускам, допуск можно уменьшить. Допуск температуры ниже 100°С - +3°С. Температуры между 100°С и 200°С - +5°С. (В отчете должно быть указано ослабление допуска).

6. Тестовая установка

6.1 Метод испытаний Na:

Быстрое изменение температуры в определенное время

Разница между температурой внутренних стенок высоко- и низкотемпературных шкафов и спецификациями температурных испытаний не должна превышать 3% и 8% (показана в °К) соответственно, чтобы избежать проблем с тепловым излучением.

Термогенный образец должен быть помещен в центр испытательной камеры, насколько это возможно, а расстояние между образцом и стенкой камеры, образцом и образцом должно быть больше 10 см, а соотношение объема температуры соотношение шкафа и образца должно быть больше 5:1.

6.2 Метод испытаний Nb:

Изменение температуры при определенном изменении температуры

Перед испытанием образцы должны быть проверены визуально, электрически и механически в соответствии с соответствующими спецификациями.

Образец должен находиться в распакованном, обесточенном и готовом к использованию состоянии или в других условиях, указанных в соответствующих спецификациях. Исходным состоянием образца была комнатная температура в лаборатории.

Отрегулируйте температуру двух температурных шкафов соответственно в соответствии с указанными условиями высокой и низкой температуры.

Образец помещают в низкотемпературный шкаф и выдерживают в тепле в течение указанного времени пребывания.

Образец помещают в высокотемпературный шкаф и изолируют в соответствии с указанным временем пребывания.

Время перехода от высокой и низкой температуры должно выполняться в соответствии с условиями испытаний.

Повторите процедуру шагов d и e четыре раза.

После испытания образец следует поместить в стандартные атмосферные условия и выдержать в течение определенного времени, чтобы образец достиг времени восстановления температурной стабильности, указанного в соответствующих спецификациях.

После испытания образцы должны быть проверены визуально, электрически и механически в соответствии с соответствующими спецификациями.

6.3 Метод испытания НЗ:

Быстрое изменение температуры методом двойного жидкостного замачивания

Жидкость, используемая при испытании, должна быть совместима с образцом и не должна причинять ему вреда.

7. Другие

7.1 Метод испытаний Na:

Быстрое изменение температуры в определенное время

Когда образец помещается в температурный шкаф, температура и скорость воздушного потока в шкафу должны достичь заданных температурных характеристик и допуска в течение одной десятой времени выдержки.

Воздух в камере должен поддерживаться по кругу, а скорость потока воздуха возле образца должна быть не менее 2 метров в секунду (2 м/с).

Если образец переносится из высоко- или низкотемпературного шкафа, время выдержки по каким-либо причинам не может быть завершено, он остается в предыдущем состоянии выдержки (предпочтительно при низкой температуре).

7.2 Метод испытаний Nb:

Воздух в камере должен поддерживаться по кругу с определенной температурой, а скорость потока воздуха вблизи образца должна быть не менее 2 метров в секунду (2 м/с).

7.3 Метод испытания НЗ:

Быстрое изменение температуры методом двойного жидкостного замачивания

Когда образец погружен в жидкость, его можно быстро перемещать между двумя контейнерами, при этом жидкость нельзя перемешивать.