баннер
Дом

Камера температуры и влажности по индивидуальному заказу

Камера температуры и влажности по индивидуальному заказу

  • Тестирование мультитач-панели Тестирование мультитач-панели
    Mar 30, 2024
    Тестирование мультитач-панелиКогда тело человека находится близко к сенсорной панели, значение емкости между сенсорной панелью и землей изменится (общий уровень мощности). Емкостная сенсорная панель (также известная как: поверхностно-емкостная) осуществляется с помощью датчика, обнаруживаемого по изменению значения емкости путем расчета микропроцессора, фильтрации помех и, наконец, определения того, находится ли рядом человеческое тело для достижения ключевой функции. По сравнению с традиционными механическими клавишами преимуществом является отсутствие механических повреждений, а в качестве изоляции рабочей панели можно использовать неметаллы, такие как стекло, акрил, пластик, что делает внешний вид продукта более атмосферным. Напротив, он также может реализовать операцию скольжения, которую трудно достичь с помощью традиционных механических ключей, так что человеко-машинный интерфейс больше соответствует интуитивному управлению людьми.Самый внешний слой емкостной сенсорной панели представляет собой тонкий слой обработки закалкой диоксида кремния, а его твердость достигает 7; Второй слой - ITO (проводящее покрытие), через проводящий слой на передней части среднего распределения тока проводимости низкого напряжения, чтобы создать однородное электрическое поле на поверхности стекла, когда палец касается поверхности сенсорной панели, он будет поглощать небольшое количество тока из точки контакта, что приведет к падению напряжения на угловом электроде, использованию измерения слабого тока человеческого тела для достижения цели прикосновения; Функция нижнего слоя ITO — экранировать электромагнитные волны, чтобы сенсорная панель могла работать в хороших условиях без помех. Хотя проекционно-емкостный режим, который представляет собой сенсорный режим, используемый в знаменитом Apple iPhone и Windows 7, имеет функцию поддержки мультитач, что может сократить время обучения пользователя, просто используйте сенсорную панель с пальцем на животе, чтобы избежать использования стилуса. , имеет более высокую светопроницаемость и большую экономию энергии, большую устойчивость к царапинам, чем резистивный тип (твердость до 7H или более), значительно увеличивает срок службы без коррекции... Сенсорные технологии можно разделить на четыре вида в зависимости от принципа восприятия, включая резистивные, емкостные, поверхностные акустические волны и оптику. Емкостные также можно разделить на поверхностные и проекционные емкостные два вида.Применение сенсорных технологий:Промышленное применение (автоматы, измерительные приборы, централизованный контроль и управление)Коммерческие приложения (системы продажи билетов, POS, банкоматы, торговые автоматы, автоматы с хранимой стоимостью)Жизненные приложения (сотовые телефоны, спутниковое позиционирование GPS, UMPC, небольшой ноутбук)Образование и развлечения (электронные книги, портативные игровые приставки, музыкальные автоматы, электронные словари)Сравнение скорости передачи света сенсорной панели: резистивный (85%), емкостной (93%)Условия тестирования мультитач-панели:Диапазон рабочих температур: -20℃~70℃/20%~85% относительной влажности.Диапазон температур хранения: -50℃~85℃/10%~90% относительной влажности.Испытание на высокую температуру: 70 ℃/240, 500 часов, 80 ℃/240, 1000 часов, 85 ℃/1000 часов, 100 ℃/240 часов.Испытание на низкую температуру: -20 ℃/240 часов, -40 ℃/240, 500 часов, -40 ℃/1000 часов.Испытание на высокую температуру и высокую влажность: 60 ℃/90% относительной влажности/240 часов, 60 ℃/95% относительной влажности/1000 часов, 70 ℃/80% относительной влажности/500 часов, 70 ℃/90% относительной влажности/240 500 1000 часов, 70 ℃/95% относительной влажности /500 часов 85 ℃/85% относительной влажности/1000 часов, 85 ℃/90% относительной влажности/1000 часовТест на кипение: 100 ℃/100% относительной влажности/100 минут.Температурный шок – высокая и низкая температура: (Испытание на температурный шок не эквивалентно тесту на циклическое изменение температуры)-30℃ ←→80℃, 500 циклов-40℃(30мин) ←→70(30мин)℃, 10циклов-40℃ ←→70℃, 50, 100 циклов-40℃(30мин) ←→110℃(30мин), 100циклов-40℃(30мин) ←→80℃(30мин), 10, 100циклов-40℃(30мин) ←→90℃(30мин), 100цикловИспытание на термический удар — Тип жидкости: -40℃ ←→90℃, 2 циклаИспытание на холод и термический удар при комнатной температуре: -30 ℃ (30 минут) → R.T. (5 минут) → 80 ℃ (30 минут), 20 цикловСрок службы: 1 000 000 раз, 2 000 000 раз, 35 000 000 раз, 225 000 000 раз, 300 000 000 разИспытание на твердость: выше уровня твердости 7 (ASTM D 3363, JIS 5400).Испытание на удар: с силой более 5 кг ударьте панель по наиболее уязвимому участку и центру панели соответственно.Тест на вытягивание штифта (хвоста): вытягивание вниз на 5 или 10 кг.Тест на складывание булавки: угол 135°, влево и вправо вперед и назад 10 раз.Испытание на ударопрочность: медный шарик 11φ/5,5 г упал с высоты 1,8 м на центральную поверхность объекта высотой 1 м, шарик из нержавеющей стали 3ψ/9 г упал с высоты 30 см.Прочность письма: 100 000 символов и более (ширина R0,8 мм, давление 250 г)Прочность на прикосновение: 1 000 000, 10 000 000, 160 000 000, 200 000 000 раз или более (ширина R8 мм, твердость 60°, давление 250 г, 2 раза в секунду)Испытательное оборудование:Испытательное оборудованиеТребования и условия испытаний Камера для испытания температуры и влажностиОсобенности оборудования: высокопрочная, высоконадежная конструктивная конструкция – обеспечивающая высокую надежность оборудования; материалы для рабочих помещений из нержавеющей стали SUS304 - коррозионная стойкость, сильная термозащита от усталости, длительный срок службы; изоляционные материалы из пенополиуретана высокой плотности – чтобы потери тепла были минимально снижены; поверхность обработки пластиковым напылением - для обеспечения длительной коррозионностойкой функции оборудования и внешнего вида жизни; высокопрочная термостойкая уплотнительная лента из силиконовой резины – для обеспечения высокой герметизации дверцы оборудования. Испытательная камера с высокой температурой и высокой влажностьюСерия испытательных камер для высокой температуры и высокой влажности, прошедших сертификацию CE, предлагает модели объемом 34 л, 64 л, 100 л, 180 л, 340 л, 600 л, 1000 л, 1500 л и другие объемные модели для удовлетворения потребностей различных клиентов. В конструкции используются экологически чистый хладагент и высокопроизводительная холодильная система, детали и компоненты используются всемирно известных брендов. Двухзонный (тип корзины) Камера для испытаний на термический ударПрименимо для оценки продуктов (вся машины), деталей и компонентов и т. д. на устойчивость к быстрым изменениям температуры. Камеры для испытаний на термический удар позволяют оценить воздействие испытуемого образца один или несколько раз из-за изменений температуры. Основными параметрами, влияющими на испытание на изменение температуры, являются высокие и низкие значения температуры диапазона изменения температуры, время выдержки образца при высокой и низкой температуре, а также количество циклов испытаний. Трехзонный (Тип вентиляции)Камера для испытаний на термический ударКамеры для испытаний на термический удар серии TS имеют полные характеристики оборудования: на выбор пользователей доступны двухзонные (тип корзины), трехзонные (вентиляционный тип) и тип горизонтального перемещения, что полностью отвечает различным требованиям различных пользователей; Оборудование также может обеспечивать стандартную функцию испытаний при высоких и низких температурах для обеспечения совместимости температурного шока и испытаний при высоких и низких температурах; высокая прочность, высокая надежность конструкции конструкции – обеспечивают высокую надежность оборудования.   
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Спецификация испытаний Bellcore GR78-CORE Спецификация испытаний Bellcore GR78-CORE
    Aug 14, 2024
     Bellcore GR78-CORE — это одна из спецификаций, используемых при измерении сопротивления поверхностной изоляции (например, IPC-650). Соответствующие меры предосторожности в этом тесте организованы для ознакомления персонала, которому необходимо провести это испытание, и мы также можем предварительно ознакомиться с этой спецификацией.Цель теста:Испытание сопротивления поверхностной изоляции1. Испытательная камера с постоянной температурой и влажностью: минимальные условия испытаний: 35°C±2°C/85% относительной влажности, 85 ±2°C/85% относительной влажности.2. Система измерения миграции ионов: позволяет измерить сопротивление изоляции испытательной цепи в этих условиях, источник питания сможет обеспечить 10 В постоянного тока / 100 мкА. Процедура испытания:а. Тестовый объект тестируется через 24 часа при температуре 23°C (73,4°F) и относительной влажности 50%. средаб. Поместите ограниченное количество тестовых шаблонов на соответствующую стойку и держите тестовые схемы на расстоянии не менее 0,5 дюйма друг от друга, не препятствуя потоку воздуха, а стойку в печи до конца эксперимента.в. Разместите полку в центре испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью, выровняйте испытательную плату параллельно потоку воздуха в камере и выведите линию наружу из камеры так, чтобы проводка находилась далеко от испытательной цепи. .д. Закройте дверцу печи и установите температуру 35 ± 2°C, относительную влажность не менее 85%. и дайте печи поработать несколько часов на стабилизациюе. Через 4 дня будет измерено сопротивление изоляции, и измеренное значение будет периодически записываться между 1 и 2, 2, 3, 3 и 4, 4 и 5 с использованием приложенного напряжения 45 ~ 100 В постоянного тока. В условиях испытания измеренное напряжение отправляется в цепь через 1 минуту. 2 и 4 периодически находятся под одинаковым потенциалом. И 5 периодически при противоположных потенциалах.ф. Это условие применимо только к прозрачным или полупрозрачным материалам, таким как паяльные маски и конформные покрытия.г. Что касается многослойных печатных плат, необходимых для испытаний на сопротивление изоляции, то для испытаний на сопротивление изоляции будет использоваться единственная стандартная процедура. Дополнительные процедуры очистки не допускаются. Соответствующая испытательная камера: камера температуры и влажности.Метод определения соответствия:1. После завершения теста на миграцию электронов испытуемый образец вынимается из испытательной печи, освещается сзади и тестируется при 10-кратном увеличении, и не обнаруживается, что он уменьшает явление миграции электронов (роста нитей) более чем на 20. % между проводниками.2. Клеи не будут использоваться в качестве основы для повторной публикации при определении соответствия 2.6.11 методу испытаний IPC-TM-650[8] для проверки внешнего вида и поверхности по отдельности.Сопротивление изоляции не соответствует требованиям по причинам:1. Загрязнения приваривают ячейки как провода к изолирующей поверхности подложки или попадают в воду испытательной печи (камеры).2. Неполностью протравленные цепи уменьшат изоляционное расстояние между проводниками больше, чем разрешено проектными требованиями.3. Натирает, ломает или существенно повреждает изоляцию между проводниками. 
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
представлять на рассмотрение

Дом

Продукты

WhatsApp

связаться с нами