What is Environmental Testing?
The electronic devices and industrial products we rely on every day are affected by the environment in many ways, including temperature, humidity, pressure, light, electromagnetic waves and vibration. Environmental testing analyzes and evaluates the impact of these environmental factors on the product to determine its durability and reliability.
Guangdong Lab Companion LTD., has 10 million yuan registered capital and 3 R & D manufacturing plants in Dongguan, Kunshan and Chongqing. Lab Companion has been specialized in high and low temperature test equipment technology for 19 years, operating according to ISO9001, ISO14001, ISO 45001, ISO27001 four systems, setting sales and maintenance service centers in Shanghai, Wuhan, Chengdu, Chongqing, Xi 'an and Hong Kong. We work closely with International Organization of Leg al Metrology, Chinese Academy of Sciences, State Grid, China Southern Power Grid, Tsinghua University, Peking University, Hong Kong University of Science and Technology and other research institutions.
Main products of Lab Companion includes high and low temperature test chamber, constant temperature and humidity test chamber, rapid temperature cycling test chamber, thermal shock test chamber, high and low temperature and low pressure test chamber, vibration of the comprehensive chamber, industrial oven, vacuum oven, nitrogen oven, etc, providing high quality experimental equipment for universities, research institutes, medical health, inspection and quarantine, environmental monitoring, food and drugs, automobile manufacturing, petrochemical, rubber and plastic products, IC semiconductor, IT manufacturing and other fields.
Камера для скрининговых испытаний на воздействие окружающей среды ESSПрименяется полная горизонтальная система подачи воздуха справа налево с большим объемом воздуха, так что все образцы автомобилей и образцы, участвующие в испытании, загружаются и разделяются, а теплообмен осуществляется равномерно и быстро.◆ Коэффициент использования испытательного пространства достигает 90 %.◆ Специальная конструкция «системы равномерного горизонтального воздушного потока» оборудования ESS является патентом компании Ring Measurement.Номер патента: 6272767.◆ Оснащен системой регулирования объема воздуха.◆ Уникальный турбинный циркуляционный насос (объем воздуха может достигать 3000~8000 кубических футов в минуту)◆ Конструкция напольного типа, удобная загрузка и разгрузка тестируемой продукции.◆ В соответствии со специальной конструкцией тестируемого продукта используется коробка, подходящая для установки.◆ Систему управления и систему охлаждения можно отделить от бокса, что легко спланировать или снизить уровень шума в лаборатории.◆ Принять контроль температуры холодного баланса, повысить энергосбережение◆ В оборудовании используется холодильный клапан Sporlan ведущего мирового бренда, отличающийся высокой надежностью и длительным сроком службы.◆ В системе охлаждения оборудования используются утолщенные медные трубы.◆ Все мощные электрические части изготовлены из термостойких проводов, что обеспечивает более высокую безопасность.
Решение для испытаний надежности компонентов электромобиляВ условиях глобального потепления и постепенного потребления ресурсов автомобильный бензин также резко сокращается, электромобили приводятся в движение электрической энергией, что снижает нагрев двигателя внутреннего сгорания, выбросы углекислого газа и выхлопных газов, для экономии энергии, сокращения выбросов углерода и улучшения парниковый эффект играет огромную роль, электромобили — будущая тенденция автомобильного транспорта; В последние годы развитые страны мира активно разрабатывают электромобили, для тысяч компонентов, состоящих из сложных продуктов, их надежность особенно важна, различные суровые условия проверяют электронную систему электромобилей [аккумуляторный элемент, аккумуляторную систему, аккумуляторный модуль , двигатель электромобиля, контроллер электромобиля, аккумуляторный модуль и зарядное устройство...], Hongzhan Technology поможет вам найти решения для проверки надежности деталей, связанных с электромобилем, и надеемся, что сможем предоставить клиентам справочную информацию.Во-первых, различные условия окружающей среды будут по-разному влиять на детали и приводить к их выходу из строя, поэтому детали автомобиля необходимо тестировать в соответствии с соответствующими спецификациями, чтобы они соответствовали международным требованиям и соответствовали зарубежному рынку. Ниже представлена корреляция между различными экологическими условиями. Условия и отказ продукта:A. Высокая температура приведет к старению продукта, газификации, растрескиванию, размягчению, плавлению, расширению и испарению, что приведет к плохой изоляции, механическому повреждению, увеличению механического напряжения; Низкая температура приведет к охрупчиванию продукта, обледенению, усадке и затвердеванию, снижению механической прочности, что приведет к плохой изоляции, растрескиванию, механическому повреждению, нарушению герметизации;B. Высокая относительная влажность приведет к плохой изоляции продукта, механическим повреждениям, нарушению герметичности и плохой изоляции; Низкая относительная влажность вызывает обезвоживание, охрупчивание, снижение механической прочности и приводит к растрескиванию и механическому разрушению;C. Низкое давление воздуха приведет к расширению продукта, ухудшению электрической изоляции воздуха с образованием короны и озона, низкому охлаждающему эффекту и приведет к механическому повреждению, нарушению герметичности, перегреву;D. Коррозионный воздух вызывает коррозию продукта, электролиз, деградацию поверхности, повышенную проводимость, повышенное контактное сопротивление, что приводит к повышенному износу, электрическим отказам, механическим повреждениям;E. Резкие изменения температуры вызовут локальный перегрев изделия, что приведет к растрескиванию и механическому повреждению;F. Ускоренное вибрационное повреждение или удар вызовут резонанс механической усталости изделия и приведут к увеличению структурных повреждений.Поэтому продукты должны пройти следующие климатические испытания для проверки надежности компонентов: испытание на пыль (пыль), испытание на высокую температуру, испытание на хранение при температуре и влажности, испытание на восстановление соли/сухости/тепла, испытание на цикличность температуры и влажности, погружение/просачивание. испытание, испытание на солевой туман, испытание на низкую температуру, испытание на термический удар, испытание на старение горячим воздухом, испытание на устойчивость к погодным условиям и свету, испытание на газовую коррозию, испытание на огнестойкость, испытание на грязь и воду, испытание на конденсацию росы, испытание на цикличность при высоких переменных температурах, дождь ( водонепроницаемость) тест и т. д.Ниже приведены условия испытаний автомобильной электроники:А. IC и внутреннее освещение локомотивов,Рекомендуемая модель: вибрация комплексной камеры.B. Приборная панель, контроллер двигателя, гарнитура Bluetooth, датчик давления в шинах, спутниковая система позиционирования GPS, подсветка приборов, внутреннее освещение, наружное освещение, автомобильная литиевая батарея, датчик давления, двигатель и контроллер, автомобильный видеорегистратор, кабель, синтетическая смола.Рекомендуемая модель: испытательная камера с постоянной температурой и влажностью.C. 8,4-дюймовый ЖК-экран для автомобилейРекомендуемая модель: машина для рекомбинации термических напряжений.Во-вторых, автомобильные электронные компоненты разделены на три категории, включая ИС, дискретные полупроводники и три категории пассивных компонентов, чтобы гарантировать, что эти автомобильные электронные компоненты соответствуют самым высоким стандартам автомобильной безопасности. Совет по автомобильной электронике (AEC) представляет собой набор стандартов AEC-Q100, предназначенных для активных частей (микроконтроллеров и интегральных схем...), и AEC-Q200, предназначенных для пассивных компонентов, которые определяют качество и надежность продукции, которые должны быть достигнуты для пассивных компонентов. части. AEC-Q100 — это стандарт испытаний надежности транспортных средств, разработанный организацией AEC, который является важным входом для производителей 3C и микросхем в международный модуль автозаводов, а также важной технологией для повышения качества надежности тайваньских микросхем. Кроме того, международный автозавод принял стандарт безопасности (ISO-26262). AEC-Q100 является основным требованием для прохождения этого стандарта.1. Список автомобильных электронных деталей для A.EC-Q100: автомобильная одноразовая память, понижающий регулятор источника питания, автомобильная фотопара, трехосевой датчик акселерометра, устройство видеосъемки, выпрямитель, датчик внешней освещенности, энергонезависимая сегнетоэлектрическая память, Микросхема управления питанием, встроенная флэш-память, регулятор постоянного/постоянного тока, сетевое устройство связи с приборами автомобиля, микросхема драйвера ЖК-дисплея, дифференциальный усилитель с одним источником питания, выключение емкостного бесконтактного выключателя, драйвер светодиода высокой яркости, асинхронный переключатель, микросхема 600 В, микросхема GPS, драйвер ADAS Чип системы помощи, приемник GNSS, внешний усилитель GNSS... B. Условия испытаний на температуру и влажность: температурный цикл, температурный цикл мощности, срок хранения при высоких температурах, срок службы при высоких температурах, частота отказов в начале срока службы;2. Список автомобильных электронных компонентов для A.AC-Q200: электронные компоненты автомобильного класса (соответствующие стандарту AEC-Q200), коммерческие электронные компоненты, компоненты передачи энергии, компоненты управления, компоненты комфорта, компоненты связи, аудиокомпоненты.B. Условия испытаний: хранение при высоких температурах, срок службы при высоких температурах, температурный цикл, температурный шок, устойчивость к влажности.
Тонкопленочный солнечный элементТонкопленочный солнечный элемент — это разновидность солнечного элемента, изготовленного по технологии тонких пленок, который обладает преимуществами низкой стоимости, небольшой толщины, легкого веса, гибкости и сгибаемости. Обычно он изготавливается из полупроводниковых материалов, таких как селенид меди, индия, галлия (CIGS), теллурид кадмия (CdTe), аморфный кремний, арсенид галлия (GaAs) и т. д. Эти материалы обладают высокой эффективностью фотоэлектрического преобразования и могут генерировать электричество в условиях низкой освещенности.Тонкопленочные солнечные элементы можно использовать в недорогом стекле, пластике, керамике, графите, металлическом листе и других различных материалах в качестве подложек для производства, образуя пленку толщиной, которая может генерировать напряжение всего в несколько микрон, поэтому количество сырья может быть значительно увеличено. меньше, чем солнечные элементы с кремниевой пластиной при той же площади приема света (толщина может быть ниже, чем у солнечных элементов с кремниевой пластиной, более чем на 90%). В настоящее время эффективность преобразования до 13%, тонкопленочные солнечные элементы подходят не только для плоской структуры, из-за своей гибкости также могут быть преобразованы в неплоскую структуру, имеют широкий спектр перспектив применения, могут сочетаться с зданий или стать частью корпуса здания.Применение тонкопленочных солнечных батарей:Полупрозрачные модули солнечных батарей: создание интегрированных приложений солнечной энергии (BIPV)Применение тонкопленочной солнечной энергии: портативный складной аккумуляторный источник питания, военный сектор, путешествия.Применение тонкопленочных солнечных модулей: кровля, интеграция зданий, удаленное электроснабжение, оборона.Особенности тонкопленочных солнечных элементов:1. Меньшие потери мощности при той же площади экранирования (хорошее генерирование мощности при слабом освещении)2. Потери мощности при одинаковой освещенности меньше, чем у пластинчатых солнечных элементов.3. Лучший температурный коэффициент мощности4. Лучшее светопропускание5. Высокая совокупная выработка электроэнергии.6. Требуется лишь небольшое количество кремния.7. Нет проблем с коротким замыканием внутренней цепи (соединение было встроено при серийном производстве аккумуляторов).8. Тоньше пластинчатых солнечных элементов.9. Поставка материалов надежна.10. Комплексное использование со строительными материалами (BIPV).Сравнение толщины солнечных элементов:Кристаллический кремний (200 ~ 350 мкм), аморфная пленка (0,5 мкм)Типы тонкопленочных солнечных элементов:Аморфный кремний (a-Si), нанокристаллический кремний (nc-Si), микрокристаллический кремний, mc-Si), сложные полупроводники II-IV [CdS, CdTe (теллурид кадмия), CuInSe2], сенсибилизированные красителем солнечные элементы, органические/полимерные солнечные элементы элементы, CIGS (селенид меди и индия)... и т. д.Структурная схема тонкопленочного солнечного модуля:Тонкопленочный солнечный модуль состоит из стеклянной подложки, металлического слоя, прозрачного проводящего слоя, электрического функционального блока, клеящего материала, полупроводникового слоя... и так далее.Спецификация испытаний на надежность тонкопленочных солнечных элементов:IEC61646 (стандарт испытаний тонкопленочных солнечных фотоэлектрических модулей), CNS15115 (валидация конструкции и утверждение типа тонкопленочных кремниевых береговых солнечных фотоэлектрических модулей)Камера для испытаний на температуру и влажность Лабораторный компаньонСерия камер для испытаний на температуру и влажность, прошел сертификацию CE, предлагает модели объемом 34 л, 64 л, 100 л, 180 л, 340 л, 600 л, 1000 л, 1500 л и другие объемы для удовлетворения потребностей различных клиентов. В конструкции используется экологически чистый хладагент и высокопроизводительная холодильная система, детали и компоненты используются всемирно известных брендов.
Тестирование мультитач-панелиКогда тело человека находится близко к сенсорной панели, значение емкости между сенсорной панелью и землей изменится (общий уровень мощности). Емкостная сенсорная панель (также известная как: поверхностно-емкостная) осуществляется с помощью датчика, обнаруживаемого по изменению значения емкости путем расчета микропроцессора, фильтрации помех и, наконец, определения того, находится ли рядом человеческое тело для достижения ключевой функции. По сравнению с традиционными механическими клавишами преимуществом является отсутствие механических повреждений, а в качестве изоляции рабочей панели можно использовать неметаллы, такие как стекло, акрил, пластик, что делает внешний вид продукта более атмосферным. Напротив, он также может реализовать операцию скольжения, которую трудно достичь с помощью традиционных механических ключей, так что человеко-машинный интерфейс больше соответствует интуитивному управлению людьми.Самый внешний слой емкостной сенсорной панели представляет собой тонкий слой обработки закалкой диоксида кремния, а его твердость достигает 7; Второй слой - ITO (проводящее покрытие), через проводящий слой на передней части среднего распределения тока проводимости низкого напряжения, чтобы создать однородное электрическое поле на поверхности стекла, когда палец касается поверхности сенсорной панели, он будет поглощать небольшое количество тока из точки контакта, что приведет к падению напряжения на угловом электроде, использованию измерения слабого тока человеческого тела для достижения цели прикосновения; Функция нижнего слоя ITO — экранировать электромагнитные волны, чтобы сенсорная панель могла работать в хороших условиях без помех. Хотя проекционно-емкостный режим, который представляет собой сенсорный режим, используемый в знаменитом Apple iPhone и Windows 7, имеет функцию поддержки мультитач, что может сократить время обучения пользователя, просто используйте сенсорную панель с пальцем на животе, чтобы избежать использования стилуса. , имеет более высокую светопроницаемость и большую экономию энергии, большую устойчивость к царапинам, чем резистивный тип (твердость до 7H или более), значительно увеличивает срок службы без коррекции... Сенсорные технологии можно разделить на четыре вида в зависимости от принципа восприятия, включая резистивные, емкостные, поверхностные акустические волны и оптику. Емкостные также можно разделить на поверхностные и проекционные емкостные два вида.Применение сенсорных технологий:Промышленное применение (автоматы, измерительные приборы, централизованный контроль и управление)Коммерческие приложения (системы продажи билетов, POS, банкоматы, торговые автоматы, автоматы с хранимой стоимостью)Жизненные приложения (сотовые телефоны, спутниковое позиционирование GPS, UMPC, небольшой ноутбук)Образование и развлечения (электронные книги, портативные игровые приставки, музыкальные автоматы, электронные словари)Сравнение скорости передачи света сенсорной панели: резистивный (85%), емкостной (93%)Условия тестирования мультитач-панели:Диапазон рабочих температур: -20℃～70℃/20%～85% относительной влажности.Диапазон температур хранения: -50℃～85℃/10%～90% относительной влажности.Испытание на высокую температуру: 70 ℃/240, 500 часов, 80 ℃/240, 1000 часов, 85 ℃/1000 часов, 100 ℃/240 часов.Испытание на низкую температуру: -20 ℃/240 часов, -40 ℃/240, 500 часов, -40 ℃/1000 часов.Испытание на высокую температуру и высокую влажность: 60 ℃/90% относительной влажности/240 часов, 60 ℃/95% относительной влажности/1000 часов, 70 ℃/80% относительной влажности/500 часов, 70 ℃/90% относительной влажности/240 500 1000 часов, 70 ℃/95% относительной влажности /500 часов 85 ℃/85% относительной влажности/1000 часов, 85 ℃/90% относительной влажности/1000 часовТест на кипение: 100 ℃/100% относительной влажности/100 минут.Температурный шок – высокая и низкая температура: (Испытание на температурный шок не эквивалентно тесту на циклическое изменение температуры)-30℃ ←→80℃, 500 циклов-40℃(30мин) ←→70(30мин)℃, 10циклов-40℃ ←→70℃, 50, 100 циклов-40℃(30мин) ←→110℃(30мин), 100циклов-40℃(30мин) ←→80℃(30мин), 10, 100циклов-40℃(30мин) ←→90℃(30мин), 100цикловИспытание на термический удар — Тип жидкости: -40℃ ←→90℃, 2 циклаИспытание на холод и термический удар при комнатной температуре: -30 ℃ (30 минут) → R.T. (5 минут) → 80 ℃ (30 минут), 20 цикловСрок службы: 1 000 000 раз, 2 000 000 раз, 35 000 000 раз, 225 000 000 раз, 300 000 000 разИспытание на твердость: выше уровня твердости 7 (ASTM D 3363, JIS 5400).Испытание на удар: с силой более 5 кг ударьте панель по наиболее уязвимому участку и центру панели соответственно.Тест на вытягивание штифта (хвоста): вытягивание вниз на 5 или 10 кг.Тест на складывание булавки: угол 135°, влево и вправо вперед и назад 10 раз.Испытание на ударопрочность: медный шарик 11φ/5,5 г упал с высоты 1,8 м на центральную поверхность объекта высотой 1 м, шарик из нержавеющей стали 3ψ/9 г упал с высоты 30 см.Прочность письма: 100 000 символов и более (ширина R0,8 мм, давление 250 г)Прочность на прикосновение: 1 000 000, 10 000 000, 160 000 000, 200 000 000 раз или более (ширина R8 мм, твердость 60°, давление 250 г, 2 раза в секунду)Испытательное оборудование:Испытательное оборудованиеТребования и условия испытаний Камера для испытания температуры и влажностиОсобенности оборудования: высокопрочная, высоконадежная конструктивная конструкция – обеспечивающая высокую надежность оборудования; материалы для рабочих помещений из нержавеющей стали SUS304 - коррозионная стойкость, сильная термозащита от усталости, длительный срок службы; изоляционные материалы из пенополиуретана высокой плотности – чтобы потери тепла были минимально снижены; поверхность обработки пластиковым напылением - для обеспечения длительной коррозионностойкой функции оборудования и внешнего вида жизни; высокопрочная термостойкая уплотнительная лента из силиконовой резины – для обеспечения высокой герметизации дверцы оборудования. Испытательная камера с высокой температурой и высокой влажностьюСерия испытательных камер для высокой температуры и высокой влажности, прошедших сертификацию CE, предлагает модели объемом 34 л, 64 л, 100 л, 180 л, 340 л, 600 л, 1000 л, 1500 л и другие объемные модели для удовлетворения потребностей различных клиентов. В конструкции используются экологически чистый хладагент и высокопроизводительная холодильная система, детали и компоненты используются всемирно известных брендов. Двухзонный (тип корзины) Камера для испытаний на термический ударПрименимо для оценки продуктов (вся машины), деталей и компонентов и т. д. на устойчивость к быстрым изменениям температуры. Камеры для испытаний на термический удар позволяют оценить воздействие испытуемого образца один или несколько раз из-за изменений температуры. Основными параметрами, влияющими на испытание на изменение температуры, являются высокие и низкие значения температуры диапазона изменения температуры, время выдержки образца при высокой и низкой температуре, а также количество циклов испытаний. Трехзонный (Тип вентиляции)Камера для испытаний на термический ударКамеры для испытаний на термический удар серии TS имеют полные характеристики оборудования: на выбор пользователей доступны двухзонные (тип корзины), трехзонные (вентиляционный тип) и тип горизонтального перемещения, что полностью отвечает различным требованиям различных пользователей; Оборудование также может обеспечивать стандартную функцию испытаний при высоких и низких температурах для обеспечения совместимости температурного шока и испытаний при высоких и низких температурах; высокая прочность, высокая надежность конструкции конструкции – обеспечивают высокую надежность оборудования.
Тестирование надежности промышленных компьютеровПромышленные компьютеры можно разделить на три категории в зависимости от их применения:(1) Класс платы: включает одноплатный компьютер (SBC), встроенную плату (встроенную плату), Black Plane, модуль PC/104. (2) Класс подсистем: включает одноплатные компьютеры, платы, шасси, источники питания и другие периферийные устройства, объединенные в операционные подсистемы, такие как промышленные серверы и рабочие станции. (3) Решения системной интеграции: относятся к набору систем, разработанных для профессиональной области, включая необходимое программное и аппаратное обеспечение, а также сопутствующее оборудование, например банкоматы (банкоматы). Применение промышленных компьютеров широко охватывает банкоматы, POS-терминалы, медицинское электронное оборудование, игровые автоматы, оборудование для азартных игр и т. д. Многопрофильная промышленность требует, чтобы промышленные компьютеры были способны выдерживать использование солнечного света, высоких и низких температур, влажной и других сред. , поэтому соответствующий тест на надежность находится в центре внимания различных производителей при проведении исследований и разработок.Общие тесты надежности промышленных компьютеров:(1) Широкий температурный тестВ зависимости от фактической среды применения можно разделить на четыре категории: 1. На открытом воздухе: особенно для регионов с экстремально низкой или высокой температурой, таких как северная Европа и пустынные страны, диапазон температур может составлять от -50 до 70°C; 2. Закрытое пространство: например, там, где генерируются источники тепла, например, рядом с котлом, диапазон высоких температур составляет около 70°C; 3. Мобильное оборудование: например, автомобильное оборудование, высокая температура может достигать 90°C в зависимости от зоны автомобиля; 4. Особые суровые условия: например, аэрокосмическое оборудование, военное оборудование, буровое оборудование.(2) Стресс-тест на старениеДиапазон температур составляет от -40°C до 85°C, скорость изменения температуры составляет 10°C в минуту при циклическом испытании.(3) Отсутствие испытаний на высокую температуру ветраВ настоящее время, чтобы предотвратить попадание пыли, промышленные компьютеры планируется делать закрытыми и безвентиляторными в конструкции механизма, поэтому все больше и больше производителей начинают уделять внимание высокотемпературным испытаниям в безветренной среде, чтобы гарантировать, что высокие температуры не разрушатся.Примечание. Для получения полной информации об условиях испытаний промышленного компьютера обратитесь к LAB COMPANION.
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
