Structural characteristics of temperature and humidity control test chamber
Suitable for various small electrical appliances, instruments, materials, and components for wet heat testing, it is also suitable for conducting aging tests. This test chamber adopts the most reasonable structure and stable and reliable control method currently available, making it aesthetically pleasing, easy to operate, safe, and with high precision in temperature and humidity control. It is an ideal equipment for conducting constant temperature and humidity tests.
(1) The test box body is in the form of an integral structure, with the refrigeration system located at the lower rear of the box and the control system located at the upper part of the test box.
(2) Inside the air duct interlayer at one end of the studio, there are devices such as heaters, refrigeration evaporators, and fan blades distributed; On the left side of the test box, there is a Ø 50 cable hole, and the test box is a single door (stainless steel embedded door handle)
(3) The double-layer high temperature and anti-aging silicone rubber seal can effectively ensure the temperature loss of the test chamber
(4) There are observation windows, frost prevention devices, and switchable lighting fixtures on the box door. The observation window adopts multi-layer hollow tempered glass, and the inner adhesive sheet conductive film is heated and defrosted. The lighting fixtures adopt imported brand Philips lamps, which can effectively observe the experimental changes in the studio from all angles.
The refrigeration cycle of the temperature and humidity control box adopts the reverse Carnot cycle, which consists of two isothermal processes and two adiabatic processes. The process is as follows: the refrigerant is adiabatically compressed to a higher pressure by the compressor, and the work consumed increases the exhaust temperature. Then, the refrigerant exchanges heat with the surrounding medium through the condenser and transfers heat to the surrounding medium. After the refrigerant undergoes adiabatic expansion through the shut-off valve, the temperature of the refrigerant decreases. Finally, the refrigerant absorbs heat from the object at a higher temperature through the evaporator, causing the temperature of the cooled object to decrease. This cycle repeats itself to achieve the goal of cooling down.
The refrigeration system design of this test chamber applies energy regulation technology, which can ensure the normal operation of the refrigeration unit and effectively adjust the energy consumption and refrigeration capacity of the refrigeration system, so as to maintain the refrigeration system in the optimal operating state. By using Balanced Temperature Control (BTC), the control system automatically calculates the output of the heater based on the set temperature point through PID calculation when the refrigeration system is working continuously, ultimately achieving a dynamic balance.
Dear customer:
Hello, our company is a high-quality development team with strong technical strength, providing high-quality products, complete solutions, and excellent technical services to our customers. The main products include walk-in constant temperature and humidity testing chambers, UV accelerated aging testing machines, rapid temperature change testing chambers, walk-in environmental testing chambers, UV aging testers, constant temperature and humidity chambers, etc. Our company adheres to the principle of building a business with integrity, maintaining quality, and striving for progress. With a more determined pace, we continuously climb new heights and contribute to the national automation industry. We welcome new and old customers to confidently choose the products they like. We will serve you wholeheartedly!
Service conditions for high, low temperature, and low pressure test chambers
One of the usage conditions for high, low temperature, and low pressure test chambers: environmental conditions
a、 Temperature: 15 ℃~35 ℃;
b、 Relative humidity: not exceeding 85%;
c、 Atmospheric pressure: 80kPa~106kPa
d、 There is no strong vibration or corrosive gas in the surrounding area;
e、 No direct sunlight exposure or direct radiation from other cold or heat sources;
f、 There is no strong airflow around, and when the surrounding air needs to be forced to flow, the airflow should not be directly blown onto the box;
g、 The influence of magnetic field on the control circuit of the interference free test box in the surrounding area;
h、 There is no high concentration of dust or corrosive substances in the surrounding area.
Condition 2 for the use of high, low temperature, and low pressure test chambers: Power supply conditions
a、 AC voltage: 220V ± 22V or 380V ± 38V;
b、 Frequency: 50HZ ± 0.5HZ
Condition Three for the Use of High, Low Temperature, and Low Pressure Test Chambers: Water Supply Conditions
It is advisable to use tap water or circulating water that meets the following conditions:
a、 Water temperature: not higher than 30 ℃;
b、 Water pressure: 0.1MPa~0.3MPa;
c、 Water quality: meets industrial water standards.
Condition 4 for the use of high, low temperature, and low pressure test chambers: Test load conditions
The load of the test chamber should meet the following conditions every week:
a、 The total mass of the load shall not exceed 80KG per cubic meter within the working chamber volume
b、 The total volume of the load shall not exceed 5/1 of the working chamber volume
c、 On any cross-section perpendicular to the prevailing wind direction, the sum of the load areas should not exceed 3/1 of the cross-sectional area of the working chamber at that location, and the load should not obstruct the flow of airflow when placed.
Dear customer:
Our company has products such as rapid temperature change test chambers, UV accelerated weather resistance testing machines, and temperature and humidity control chambers. You can call our service hotline through our website to learn more about our products. Our pursuit is endless, and we welcome new and old customers to choose their favorite products with confidence. We will be dedicated to serving you!
User selection environment test box must read
1、 Equipment selection criteria
There is currently no exact number of natural environmental factors and induced environmental factors that exist on the surface of the Earth and in the atmosphere, among which there are no less than a dozen factors that have a significant impact on the use and lifespan of engineering products (equipment). Engineers engaged in the study of environmental conditions for engineering products have compiled and summarized the environmental conditions that exist in nature and are induced by human activities into a series of testing standards and specifications to guide the environmental and reliability testing of engineering products. For example, GJB150- the National Military Standard of the People's Republic of China for Environmental Testing of Military Equipment, and GB2423- the National Standard of the People's Republic of China for Environmental Testing of Electrical and Electronic Products, which guides environmental testing of electrical and electronic products. Therefore, the main basis for selecting environmental and reliability testing equipment is the testing specifications and standards of engineering products.
Secondly, in order to standardize the tolerance of environmental testing conditions in experimental equipment and ensure the control accuracy of environmental parameters, national technical supervision agencies and various industrial departments have also formulated a series of calibration regulations for environmental testing equipment and detection instruments. Such as the national standard GB5170 of the People's Republic of China "Basic Parameter Calibration Method for Environmental Testing Equipment of Electrical and Electronic Products", and JJG190-89 "Trial Calibration Regulations for Electric Vibration Test Stand System" issued and implemented by the State Administration of Technical Supervision. These verification regulations are also an important basis for selecting environmental and reliability testing equipment. Testing equipment that does not meet the requirements of these verification regulations is not allowed to be put into use.
2、 Basic principles for equipment selection
The selection of environmental and reliability testing equipment should follow the following five basic principles:
1. Reproducibility of environmental conditions
It is impossible to fully and accurately reproduce the environmental conditions that exist in nature in the laboratory. However, within a certain tolerance range, people can accurately and approximately simulate the external environmental conditions that engineering products undergo during use, storage, transportation, and other processes. This passage can be summarized in engineering language as follows: "The environmental conditions (including platform environment) created by the testing equipment around the tested product should meet the requirements of the environmental conditions and their tolerances specified in the product testing specifications. The temperature box used for military product testing should not only meet the requirements of the national military standards GJB150.3-86 and GJB150.4-86 for different uniformity and temperature control accuracy. Only in this way can the reproducibility of environmental conditions be ensured in environmental testing.
2. Repeatability of environmental conditions
An environmental testing equipment may be used for multiple tests of the same type of product, and a tested engineering product may also be tested in different environmental testing equipment. In order to ensure the comparability of test results obtained for the same product under the same environmental testing conditions specified in the testing specifications, it is necessary to require the environmental conditions provided by the environmental testing equipment to be reproducible. This means that the stress levels (such as thermal stress, vibration stress, electrical stress, etc.) applied by environmental testing equipment to the tested product are consistent with the requirements of the same testing specification.
The repeatability of environmental conditions provided by environmental testing equipment is guaranteed by the national metrological verification department after passing the verification according to the verification regulations formulated by the national technical supervision agency. Therefore, it is necessary to require environmental testing equipment to meet the requirements of various technical indicators and accuracy indicators in the calibration regulations, and to not exceed the time limit specified in the calibration cycle in terms of usage time. If a very common electric vibration table is used, in addition to meeting technical indicators such as excitation force, frequency range, and load capacity, it must also meet the requirements of precision indicators such as lateral vibration ratio, table acceleration uniformity, and harmonic distortion specified in the calibration regulations. Moreover, the service life after each calibration is two years, and after two years, it must be re calibrated and qualified before being put into use.
3. Measurability of environmental condition parameters
The environmental conditions provided by any environmental testing equipment must be observable and controllable. This is not only to limit the environmental parameters within a certain tolerance range and ensure the reproducibility and repeatability of the test conditions, but also necessary for the safety of product testing, in order to prevent damage to the tested product caused by uncontrolled environmental conditions and unnecessary losses. At present, various experimental standards generally require that the accuracy of parameter testing should not be less than one-third of the allowable error under experimental conditions.
4. Exclusion of environmental testing conditions
Every time an environmental or reliability test is conducted, there are strict regulations on the category, magnitude, and tolerance of environmental factors, and non test required environmental factors are excluded from penetrating into it, in order to provide a definite basis for judging and analyzing product failure and fault modes during or after the test. Therefore, it is required that environmental testing equipment not only provide the specified environmental conditions, but also not allow any other environmental stress interference to be added to the tested product. As defined in the verification regulations for electric vibration tables, the table leakage magnetic flux, acceleration signal-to-noise ratio, and total root mean square value ratio of in band and out of band acceleration. The accuracy indicators such as random signal verification and harmonic distortion are all established as verification items to ensure the uniqueness of environmental testing conditions.
5. Safety and reliability of experimental equipment
Environmental testing, especially reliability testing, has a long testing cycle and sometimes targets high-value military products. During the testing process, testing personnel often need to operate, inspect or test around the site. Therefore, it is required that environmental testing equipment must have the characteristics of safe operation, convenient operation, reliable use, and long working life to ensure the normal progress of the testing itself. The various protection, alarm measures, and safety interlock devices of the testing equipment should be complete and reliable to ensure the safety and reliability of the testing personnel, the tested products, and the testing equipment itself.
3、 Selection of Temperature and Humidity Chamber
1. Selection of Capacity
When placing the test product (components, assemblies, parts or whole machine) into a climate chamber for testing, in order to ensure that the atmosphere around the test product can meet the environmental testing conditions specified in the test specifications, the working dimensions of the climate chamber and the overall dimensions of the test product should follow the following regulations:
a) The volume of the tested product (W × D × H) shall not exceed (20-35)% of the effective working space of the test chamber (20% is recommended). For products that generate heat during testing, it is recommended to use no more than 10%.
b) The ratio of the windward cross-sectional area of the tested product to the total area of the test chamber on that section shall not exceed (35-50)% (35% is recommended).
c) The distance between the outer surface of the tested product and the wall of the test chamber should be kept at least 100-150mm (recommended 150mm).
The above three provisions are actually interdependent and unified. Taking a 1 cubic meter cube box as an example, an area ratio of 1: (0.35-0.5) is equivalent to a volume ratio of 1: (0.207-0.354). A distance of 100-150mm from the box wall is equivalent to a volume ratio of 1: (0.343-0.512).
In summary, the working chamber volume of the climate environment test chamber should be at least 3-5 times the external volume of the tested product. The reasons for making such regulations are as follows:
After the test piece is placed in the box, it occupies the smooth channel, and narrowing the channel will lead to an increase in airflow velocity. Accelerate the heat exchange between the airflow and the test piece. This is inconsistent with the reproduction of environmental conditions, as relevant standards stipulate that the air flow velocity around the test specimen in the test chamber should not exceed 1.7m/s for temperature environmental tests, in order to prevent the test specimen and the surrounding atmosphere from generating heat conduction that is not in line with reality. When unloaded, the average wind speed inside the test chamber is 0.6-0.8m/s, not exceeding 1m/s. When the space and area ratio specified in points a) and b) are met, the wind speed in the flow field may increase by (50-100)%, with an average maximum wind speed of (1-1.7) m/s. Meet the requirements specified in the standards. If the volume or windward cross-sectional area of the test piece is increased without restrictions during the experiment, the actual airflow speed during the test will exceed the maximum wind speed specified in the test standard, and the validity of the test results will be questioned.
The accuracy indicators of environmental parameters in the working chamber of the climate chamber, such as temperature, humidity, salt spray settling rate, etc., are all measured under no-load conditions. Once the test piece is placed, it will have an impact on the uniformity of the environmental parameters in the working chamber of the test chamber. The larger the space occupied by the test piece, the more severe this impact will be. Experimental data shows that the temperature difference between the windward and leeward sides in the flow field can reach 3-8 ℃, and in severe cases, it can be as high as 10 ℃ or more. Therefore, it is necessary to meet the requirements of a] and b] as much as possible to ensure the uniformity of environmental parameters around the tested product.
According to the principle of heat conduction, the temperature of the airflow near the box wall is usually 2-3 ℃ different from the temperature at the center of the flow field, and may even reach 5 ℃ at the upper and lower limits of high and low temperatures. The temperature of the box wall differs from the temperature of the flow field near the box wall by 2-3 ℃ (depending on the structure and material of the box wall). The greater the difference between the test temperature and the external atmospheric environment, the greater the temperature difference. Therefore, the space within a distance of 100-150mm from the box wall is unusable.
2. Selection of temperature range
At present, the range of temperature test chambers abroad is generally -73 to+177 ℃, or -70 to+180 ℃. Most domestic manufacturers generally operate at -80 to+130 ℃, -60 to+130 ℃, -40 to+130 ℃, and there are also high temperatures up to 150 ℃. These temperature ranges can usually meet the temperature testing needs of the vast majority of military and civilian products in China. Unless there are special requirements, such as products installed near heat sources such as engines, the upper temperature limit should not be blindly increased. Because the higher the upper limit temperature, the greater the temperature difference between the inside and outside of the box, and the poorer the uniformity of the flow field inside the box. The smaller the available studio size. On the other hand, the higher the upper limit temperature value, the higher the heat resistance requirements for insulation materials (such as glass wool) in the interlayer of the box wall. The higher the requirement for the sealing of the box, the higher the production cost of the box.
3. Selection of humidity range
The humidity indicators given by domestic and foreign environmental test chambers are mostly 20-98% RH or 30-98% RH. If the humid heat test chamber does not have a dehumidification system, the humidity range is 60-98%. This type of test chamber can only perform high humidity tests, but its price is much lower. It is worth noting that the corresponding temperature range or minimum dew point temperature should be indicated after the humidity index. Because relative humidity is directly related to temperature, for the same absolute humidity, the higher the temperature, the lower the relative humidity. For example, if the absolute humidity is 5g/Kg (referring to 5g of water vapor in 1kg of dry air), when the temperature is 29 ℃, the relative humidity is 20% RH, and when the temperature is 6 ℃, the relative humidity is 90% RH. When the temperature drops below 4 ℃ and the relative humidity exceeds 100%, condensation will occur inside the box.
To achieve high temperature and high humidity, simply spray steam or atomized water droplets into the air of the box for humidification. Low temperature and humidity are relatively difficult to control because the absolute humidity at this time is very low, sometimes much lower than the absolute humidity in the atmosphere. It is necessary to dehumidify the air flowing inside the box to make it dry. At present, the vast majority of temperature and humidity chambers both domestically and internationally adopt the principle of refrigeration and dehumidification, which involves adding a set of refrigeration light pipes to the air conditioning room of the chamber. When humid air passes through a cold pipe, its relative humidity will reach 100% RH, as the air saturates and condenses on the light pipe, making the air drier. This dehumidification method theoretically can reach dew point temperatures below zero degrees, but when the surface temperature of the cold spot reaches 0 ℃, the water droplets condensed on the surface of the light pipe will freeze, affecting the heat exchange on the surface of the light pipe and reducing the dehumidification capacity. Also, because the box cannot be completely sealed, humid air from the atmosphere will seep into the box, causing the dew point temperature to rise. On the other hand, the moist air flowing between the light tubes only reaches saturation at the moment of contact with the light tubes (cold spots) and releases water vapor, so this dehumidification method is difficult to keep the dew point temperature inside the box below 0 ℃. The actual minimum dew point temperature achieved is 5-7 ℃. A dew point temperature of 5 ℃ is equivalent to an absolute moisture content of 0.0055g/Kg, corresponding to a relative humidity of 20% RH at a temperature of 30 ℃. If a temperature of 20 ℃ and a relative humidity of 20% RH are required, with a dew point temperature of -3 ℃, it is difficult to use refrigeration for dehumidification, and an air drying system must be selected to achieve it.
4. Selection of control mode
There are two types of temperature and humidity test chambers: constant test chamber and alternating test chamber.
The ordinary high and low temperature test chamber generally refers to a constant high and low temperature test chamber, which is controlled by setting a target temperature and has the ability to automatically maintain a constant temperature to the target temperature point. The control method of the constant temperature and humidity test chamber is also similar, setting a target temperature and humidity point, and the test chamber has the ability to automatically maintain a constant temperature to the target temperature and humidity point. The high and low temperature alternating test chamber has one or more programs for setting high and low temperature changes and cycles. The test chamber has the ability to complete the test process according to the preset curve, and can accurately control the heating and cooling rates within the maximum heating and cooling rate capability range, that is, the heating and cooling rates can be controlled according to the slope of the set curve. Similarly, the high and low temperature alternating humidity test chamber also has preset temperature and humidity curves, and the ability to control them according to the preset. Of course, alternating test chambers have the function of constant test chambers, but the manufacturing cost of alternating test chambers is relatively high because they need to be equipped with curve automatic recording devices, program controllers, and solve problems such as turning on the refrigeration machine when the temperature in the working room is high. Therefore, the price of alternating test chambers is generally more than 20% higher than that of constant test chambers. Therefore, we should take the need for experimental methods as the starting point and choose a constant test chamber or an alternating test chamber.
5. Selection of variable temperature rate
Ordinary high and low temperature test chambers do not have a cooling rate indicator, and the time from the ambient temperature to the nominal lowest temperature is generally 90-120 minutes. The high and low temperature alternating test chamber, as well as the high and low temperature alternating wet heat test chamber, both have temperature change speed requirements. The temperature change speed is generally required to be 1 ℃/min, and the speed can be adjusted within this speed range. The rapid temperature change test chamber has a fast temperature change rate, with heating and cooling rates ranging from 3 ℃/min to 15 ℃/min. In certain temperature ranges, the heating and cooling rates can even reach over 30 ℃/min.
The temperature range of various specifications and speeds of rapid temperature change test chambers is generally the same, that is, -60 to+130 ℃. However, the temperature range for assessing the cooling rate is not the same. According to different test requirements, the temperature range of rapid temperature change test chambers is -55 to+80 ℃, while others are -40 to+80 ℃.
There are two methods for determining the temperature change rate of the rapid temperature change test chamber: one is the average temperature rise and fall rate throughout the entire process, and the other is the linear temperature rise and fall rate (actually the average speed every 5 minutes). The average speed throughout the entire process refers to the ratio of the difference between the highest and lowest temperatures within the temperature range of the test chamber to the time. At present, the technical parameters of temperature change rate provided by various environmental testing equipment manufacturers abroad refer to the average rate throughout the entire process. The linear temperature rise and fall rate refers to the guaranteed temperature change rate within any 5-minute time period. In fact, for the rapid temperature change test chamber, the most difficult and critical stage to ensure the linear temperature rise and fall speed is the cooling rate that the test chamber can achieve during the last 5 minutes of the cooling period. From a certain perspective, the linear heating and cooling speed (average speed every 5 minutes) is more scientific. Therefore, it is best for the experimental equipment to have two parameters: the average temperature rise and fall speed throughout the entire process and the linear temperature rise and fall speed (average speed every 5 minutes). Generally speaking, the linear heating and cooling speed (average speed every 5 minutes) is half of the average heating and cooling speed throughout the entire process.
6. Wind speed
According to relevant standards, the wind speed inside the temperature and humidity chamber during environmental testing should be less than 1.7m/s. For the test itself, the lower the wind speed, the better. If the wind speed is too high, it will accelerate the heat exchange between the surface of the test piece and the airflow inside the chamber, which is not conducive to the authenticity of the test. But in order to ensure uniformity within the testing chamber, it is necessary to have circulating air inside the testing chamber. However, for rapid temperature change test chambers and comprehensive environmental test chambers with multiple factors such as temperature, humidity, and vibration, in order to pursue the rate of temperature change, it is necessary to accelerate the flow velocity of the circulating airflow inside the chamber, usually at a speed of 2-3m/s. Therefore, the wind speed limit varies for different usage purposes.
7. Temperature fluctuation
Temperature fluctuation is a relatively easy parameter to implement, and most test chambers produced by environmental testing equipment manufacturers can actually control temperature fluctuations within a range of ± 0.3 ℃.
8. Uniformity of temperature field
In order to simulate the actual environmental conditions that products experience in nature more accurately, it is necessary to ensure that the surrounding area of the tested product is under the same temperature environment conditions during environmental testing. Therefore, it is necessary to limit the temperature gradient and temperature fluctuation inside the test chamber. In the General Principles of Environmental Test Methods for Military Equipment (GJB150.1-86) of the National Military Standard, it is clearly stipulated that "the temperature of the measurement system near the test sample should be within ± 2 ℃ of the test temperature, and its temperature should not exceed 1 ℃/m or the total maximum value should be 2.2 ℃ (when the test sample is not working).
9. Precision control of humidity
The humidity measurement in the environmental testing chamber mostly adopts the dry wet bulb method. The manufacturing standard GB10586 for environmental testing equipment requires that the relative humidity deviation should be within ± 23% RH. To meet the requirements of humidity control accuracy, the temperature control accuracy of the humidity test chamber is relatively high, and the temperature fluctuation is generally less than ± 0.2 ℃. Otherwise, it will be difficult to meet the requirements for humidity control accuracy.
10. Cooling method selection
If the test chamber is equipped with a refrigeration system, the refrigeration system needs to be cooled. There are two forms of test chambers: air-cooled and water-cooled.
Forced air cooling
Water-cooling
Working conditions
The equipment is easy to install, only need to power on.
The ambient temperature should be lower than 28℃. If the ambient temperature is higher than 28℃, it has a certain impact on the refrigeration effect (preferably with air conditioning), the circulating cooling water system should be configured.
Heat exchange effect
Poor (relative to the water-cooling mode)
Stable, good
Noise
Large (relative to the water-cooling mode)
Less
The walk-in high and low temperature (humid and hot) laboratory also needs maintenance
Reminder: Remember to maintain the walk-in high and low temperature (humid and hot) laboratory as well!
1. The temperature and humidity testing system of the walk-in high and low temperature (humid and hot) laboratory must be operated and maintained by a dedicated person. Strictly follow the operating procedures of the system and avoid others from operating the system illegally.
2. Long term shutdown of the walk-in high and low temperature (humid and hot) laboratory can affect the effective service life of the system. Therefore, the system should be turned on and operated at least once every 10 days; Do not repeatedly stop the system in a short period of time. The number of starts per hour should be less than 5 times, and the time interval between each start stop should not be less than 3 times; Do not open the door of the walk-in temperature and humidity testing system at low temperatures to prevent damage to the door sealing tape.
3. A system usage file should be established to facilitate system maintenance and repair. The use of archives should record the start and end time (date) of each system operation, the type of experiment, and the ambient temperature; When the system malfunctions, provide a detailed description of the fault phenomenon as much as possible; The maintenance and repair of the system should also be recorded in as much detail as possible.
4. Conduct a monthly main power switch (leakage circuit breaker) operation test to ensure that the switch is used as a leakage protector while meeting the load capacity. The specific steps are as follows: first, please confirm that the main power switch is turned to "ON", which means the system is powered on, and then press the test button. If the switch lever of the residual current circuit breaker falls down, this function is normal.
5. The main box of the walk-in temperature and humidity testing system should be protected during use and should not be subjected to strong impacts from sharp or blunt objects.
6. To ensure the normal and clean supply of cooling water, the cooling water filter of the refrigeration unit should be cleaned every 30 days. If the local air quality is poor and the dust content in the air is high, the cooling water tower reservoir should generally be cleaned every 7 days.
7. The leakage, overload, and short-circuit protection characteristics of the residual current switch are set by Lab Companion manufacturer and cannot be adjusted arbitrarily during use to avoid affecting performance; After the leakage switch is disconnected due to a short circuit, the contacts need to be checked. If the main contacts are severely burned or have pits, maintenance is required.
8. The test products placed in the walk-in temperature and humidity testing system should be kept at a certain distance from the suction and exhaust ports of the air conditioning channel to avoid obstructing air circulation.
9. Overtemperature protector action test. Set the temperature of the over temperature protector to be lower than the temperature of the box. If there is an E0.0 alarm and buzzing sound, it indicates that its function is normal. After completing the above experiment, the temperature protection setting should be reset appropriately, otherwise it may cause inappropriate termination.
10. Once a year, use a vacuum cleaner to clean and remove dust from the distribution room and water circuit room. Once a month, use a dry cloth to clean the accumulated water in the water tray of the refrigeration unit.
EC-85MHPM-W, бак для высокой нагрузки, соответствующий постоянной температуре и влажности (800 л)ПроектТипРядＭＨＰＭ－ＷФункцияРежим температуры и влажностиПуть мокрого мячадиапазон температур-40 ～ + 100 ℃Диапазон влажности20 ~ 98% относительной влажности(По анафазе 3)Изменения температуры и влажности± 0,3 ℃ ／ ± 2,5% относительной влажностиРаспределение температуры и влажности± 0,5 ℃ ／ ± 5,0% относительной влажностиТемпература падает со временем+20 ～ -40 ℃75 днейВремя повышения температуры-40 ～ + 100 ℃50 днейИсследовался внутренний объем матки.800 ＬДюймовый метод испытательной комнаты (ширина, глубина и высота)1000 мм × 800 мм × 1000 ммДюймовый метод продукта (ширина, глубина и высота)1400 мм × 1190 мм × 1795 ммСделать материалВнешний нарядПанель управления испытательной комнатоймашинное помещениеХолодная стальная пластина, холодная стальная пластина бежевого цвета(Таблица цветов 2,5Y8/2)ВнутриПластина из нержавеющей стали (SUS304,2B полированная)Сломанный нагревательный материалТестовая маткаТвердая синтетическая смола―ДверьТвердый вспененный хлопок из синтетической смолы, стеклянный хлопокПроектТипРядＭＨＰＭ－ＷУдаление охлаждения, мокрое устройство Метод охлаждения Режим механической усадки секции Охлаждающая средаＲ４０４ＡЧеловек может сжать машинуРезультат (количество сотрудников)1,5 кВт （１）Охлаждение и осушительМногоканальный смешанный тип радиатораКонденсаторМногоканальный смешанный радиатор радиатора (воздушное охлаждение)КалорификаторФормаНагреватель из никель-хромового жаростойкого сплаваОбъем3,5 кВт Увлажнитель ФормаГенерация параОбъем1,8 кВт×2воздуходувкаФормаМногоканальный смешанный радиатор радиатора (воздушное охлаждение)Мощность двигателя40 ВтБлок питательной водыЦилиндр подачи воды Способ подачи водыКачество водыЧистая вода ＊ Автоматическая подача воды（"Пожалуйста, обратитесь к автоматической подаче воды."）Объем Тип гравитации Увлажняющий диск Тип гравитации КонтроллерДиапазон настройки температуры-42,0 ～ + 102,0 ℃Диапазон настройки влажности0 ~ 98% относительной влажности (температура по сухому термометру 10 ~ 85 ℃)Диапазон установки времени0 ~ 999 Время 59 минут (тип настройки программы) 0 ~ 20000 Время 59 минут (тип значения)Установить энергию разложенияТемпература 0,1℃, относительная влажность 1% в течение 1 мин.Укажите точностьТемпература ± 0,8 ℃ (tp.), влажность ± 1% относительной влажности (tp.), время ± 100 ppm.Тип отпускаЦенность или программаНомер этапа20 этапов/1 программаКоличество процедурМаксимальное количество входящих форсированных (ОЗУ) программ — 32 программы.Максимальное количество внутренних программ ПЗУ — 13 программ.Номер туда и обратно максимум 98 раз или неограниченноКоличество повторов туда и обратноМаксимум 3 тяжелыхСместить конецPt 100 Ом （ при 0 ℃ ）, класс Ｂ（ JIS C 1604-1997 ）Контрольное действиеПри разделении действия ПИДВнутренняя функцияФункция ранней доставки, функция ожидания, функция поддержания заданного значения, функция защиты от отключения электроэнергии,Функция выбора силового действия, функция обслуживания, функция транспортировки туда и обратно,Функция доставки времени, функция вывода сигнала времени, функция предотвращения превышения и переохлаждения,Функция представления отклонений от нормы, функция вывода внешней тревоги, функция представления парадигмы настройки,Функция выбора типа транспорта, время расчета представляет собой функцию, функцию лампы щелевой лампыПроектТипРядＭＨＰＭ－ＷПанель управленияОборудование машиныЖК-панель управления (типа контактная панель),Обозначает лампу (силовую, транспортную, аномальную), клемму тестового источника питания, клемму внешней сигнализации,Выходной разъем сигнала времени, разъем шнура питания Защитное устройство Холодильный циклУстройство защиты от перегрузки, устройство высокой блокировкиКалорификаторУстройство защиты от превышения температуры, температурный предохранительУвлажнитель Устройство предотвращения пригорания воздуха, регулятор уровня воды увлажняющего дискавоздуходувкаУстройство защиты от перегрузкиПанель управленияПрерыватель утечки электропитания, предохранитель (для обогревателя, увлажнителя),Предохранитель (для рабочего контура), устройство защиты от повышения температуры (для проверки),Устройство предотвращения переохлаждения при повышении температуры (тестовый материал, в микрокомпьютере)Вторичная продукция (наборы)Приемник домика (4), доска домика (2), фитиль для мокрого мяча (15), инструкция по эксплуатации (1)Продукция оборудованияАдвентицияТвердое боросиликатное стекло 800×800 мм.2Отверстие для кабеляРазмер отверстия 50 мм１Корыто внутри лампыAC100V 15W Белый горячий шар２Колесо ４Горизонтальная регулировка ４Характеристики электровирусаИсточник Переменный ток трехфазный 380В 50ГцМаксимальный ток нагрузки25АМощность прерывателя утечки для источника питания50А
Советы по ежедневному техническому обслуживанию испытательных камер с высокой и низкой температурой, а также с чередующимися испытательными камерами с высокой и низкой температурой1. Высоко- и низкотемпературные испытательные камеры обычно относительно высоки, и мы рекомендуем помещать их в относительно благоприятную температурную среду. Наше значение температуры составляет 8 ℃ ~ 23 ℃. Лаборатории, в которых нет такого условия, должны быть оборудованы соответствующими кондиционерами или градирнями.2. Необходимо придерживаться профессионального управления преданным своему делу персоналом. Подразделения с соответствующими условиями должны периодически отправлять специальный персонал на завод поставщика для обучения и обучения, чтобы получить больше профессионального опыта и навыков в обслуживании и ремонте инструмента Hongzhan Instrument.3. Регулярно очищайте конденсатор каждые 3 месяца. Для компрессоров, в которых используется охлаждение с воздушным охлаждением, следует регулярно проверять вентилятор конденсатора, а конденсатор следует чистить и вытирать пыль, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию и эффективность теплопередачи; Для компрессоров, использующих водяное охлаждение, помимо обеспечения давления и температуры воды на входе, необходимо также обеспечить соответствующий расход. Для обеспечения непрерывной теплопередачи также необходимы регулярная очистка и удаление накипи из внутренней части конденсатора.4. Регулярно очищайте испаритель. Из-за разной степени чистоты тестируемых образцов при принудительной циркуляции воздуха на испарителе скапливается множество мелких частиц, таких как пыль, и их следует регулярно очищать.5. Очистка и балансировка лопастей циркулирующего воздуха и вентиляторов конденсатора. Как и при очистке испарителей, из-за различных рабочих условий в испытательной камере на лопастях циркулирующего воздуха и вентиляторах конденсатора может накапливаться множество мелких частиц, таких как пыль, и их следует очищать. регулярно.6. Очистка водяного канала и увлажнителя. Если водяной канал неровный и на увлажнителе образуются накипи, увлажнитель может легко высохнуть и сгореть, что может привести к повреждению увлажнителя. Поэтому необходимо регулярно очищать водовод и увлажнитель.7. После каждого эксперимента устанавливайте температуру, близкую к температуре окружающей среды, работайте около 30 минут, затем отключите питание и очистите внутреннюю стену мастерской.Если оборудование необходимо переместить, лучше всего делать это под руководством технического персонала компании Hongzhan, чтобы избежать ненужного повреждения или повреждения оборудования.Если продукт не используется в течение длительного периода времени, его следует включать регулярно каждые полмесяца, а время включения не должно быть менее 1 часа.10. Принцип обслуживания:В связи с тем, что камеры для испытаний при высоких и низких температурах в основном состоят из электрических, холодильных и механических систем, при возникновении проблем с оборудованием необходимо провести комплексную проверку и анализ всей системы оборудования.Вообще говоря, процесс анализа и принятия решений может начинаться с «внешнего», а затем «внутреннего», то есть после исключения внешних факторов оборудование можно систематически разложить на основе явления неисправности. Затем систему можно всесторонне проанализировать и оценить. В качестве альтернативы для поиска причины неисправности можно использовать метод обратного рассуждения: сначала проверьте, есть ли проблема с электрической системой в соответствии со схемой электропроводки, и, наконец, проверьте, есть ли проблема с системой охлаждения. До выяснения причины неисправности не рекомендуется разбирать или заменять компоненты вслепую, чтобы избежать ненужных неприятностей.
Первая в Китае испытательная станция по обледенению окружающей среды, построенная совместно Университетом Чунцина и Электроэнергетическим бюро Хуайхуа, обосновалась на горе Сюэфэн!16 января в Хуайхуа состоялся семинар по обмену технологиями испытаний изоляционных ледовых покровов «Станция для испытаний естественного ледяного покрова Сюэфэншань», организованный совместно Университетом Чунцина и Институтом проектирования электроэнергетики Хунань Хуайхуа. Эксперты в области линий передачи и распределения, а также технологии изоляции из известных университетов по всей стране, а также эксперты-электрики японской компании NGK собрались вместе, чтобы отпраздновать официальное завершение строительства единственной в мире и первой в Китае испытательной станции с естественным ледяным покровом в Хуайхуа. Хунань, а также обсудить вопросы последующих исследований.На встрече профессор Цзян Синлян, научный руководитель Чунцинского университета, в первую очередь выразил благодарность Электроэнергетическому бюро Хуайхуа и различным подразделениям энергосистемы за их решительную поддержку и помощь в базовом проектировании и строительстве экспериментальной базы. Присутствовавшие эксперты заслушали доклад доцента Чжан Чжицзина о строительстве испытательной станции естественного ледового покрова Сюэфэншань и испытаниях ледового покрова 2009 года, поделились результатами наблюдений и исследований льда на испытательной базе в течение 2009 года, а также провели углубленные дискуссии и исследования. по существующим проблемам. После встречи эксперты также отправились на «Испытательную станцию естественного ледяного покрова Сюэфэншань» для исследования на месте, а представители выразили свое одобрение выбора места и строительства испытательной станции.Профессор Цзян Синлян сообщил, что после ледяной катастрофы 2008 года, чтобы предотвратить большое количество отключений линий, обрушений опор и аварий, связанных с гололедом, вызванных сильным обледенением, а также для поддержания безопасной и стабильной работы энергосистемы, Министерство Наука и технологии Китая включили технологии обледенения и защиты сетей в число важных тем исследований Национального плана фундаментальных исследований и разработок (План 973). При поддержке таких проектов Государственной сетевой корпорации Китая, как «Механизмы ледового покрова, противообледенения и плавления линий электропередачи», исследовательская группа профессора Цзяна Синляна провела комплексное исследование типичных условий ледового покрова в Китае, проанализировала и сравнила ледяной покров. явления и микрометеорология в Люпаньшуе, Гуйчжоу, горах Циньлин, Шэньси, Цзинмэнь, Сычуань и Лушане, Цзянси. На основании репрезентативности, продолжительности и условий транспортировки ледяного покрова было решено создать «испытательную базу естественного ледяного покрова» в Сюэфэншане, провинция Хунань. Считалось, что природные условия Пиншаньтана в Сюэфэншане и техническая мощь проектного института Хуайхуа отвечают требованиям для строительства испытательных баз с естественным ледяным покровом. Наконец, был определен выбор площадки и партнера по сотрудничеству.В 2009 году профессор Цзян Синлян, доцент Чжан Чжицзинь и доктор Ху Цзяньлинь, среди других ключевых членов исследовательской группы, возглавили более десяти аспирантов кафедры высоких напряжений и изоляционных технологий Университета Чунцина для преодоления различных трудностей в работа и жизнь в суровых природных условиях. Они работали вместе с Проектным институтом бюро Хуайхуа над созданием естественной экспериментальной базы и проведением экспериментальных исследований. В первый год эксперимента были изучены процессы обледенения, оттаивания и противообледенения шести типовых спецификаций проводников, обычно используемых в линиях электропередачи высокого, сверхвысокого и сверхвысокого напряжения. Наблюдены и сравнены процессы обледенения различных типов изоляторов. Экспериментально исследовались многочисленные технические меры по предотвращению обледенения проводников, такие как механические и гидрофобные покрытия, а также покрытия для предотвращения обледенения изоляторов и различия в устройствах обледенения изоляторов. Проанализирован процесс скручивания и механизм обледенения проводников, а также проанализированы изменения напряжений и изменения ледяной ветровой нагрузки после обледенения проводников. Кроме того, в естественных условиях были проведены испытания на обледенение переменного и постоянного тока. Для решения проблемы обледенения энергосистем мирового уровня был накоплен большой объем ключевых экспериментальных данных, проведено множество эффективных исследований и изысканий.Тосиюки Накадзима, главный инженер электроэнергетического подразделения корпорации NGK в Японии, заявил в интервью журналистам во время инспекции испытательной станции естественного ледяного покрова Сюэфэншань, что он занимается исследованием ледяного покрова электросетей в США в течение 10 лет. Хотя международные эксперты провели многолетние исследования ледового покрова электросетей в условиях лабораторного искусственного моделирования, они единогласно полагают, что между формой ледяного покрова в среде искусственного моделирования и реальной ситуацией в естественной среде существует значительная ошибка. Первая испытательная станция естественного ледяного покрова, построенная в Сюэфэншане, несомненно, будет значительно способствовать процессу исследования ледяного покрова и механизмов таяния линий электропередачи, а также противообледенительной способности электросетей в Китае и за рубежом. Он желает, чтобы его китайские коллеги в ближайшее время получили основу для ледяного покрова на линиях электропередачи в естественной среде. Данные заполняют пробел в международных исследованиях в этой области. Как можно скорее решите проблему мирового уровня, связанную с механизмом обледенения электросетей и противообледенительной технологией.Чжан Цзиу, президент Проектного института электроэнергетического бюро Хуайхуа, заявил, что при активной поддержке секретаря партийного комитета Хуайхуаского электроэнергетического бюро Лян Лицина в сотрудничестве с Чунцинским университетом была построена испытательная станция с естественным ледяным покровом Сюэфэншань. С одной стороны, это может внести свой вклад в исследования по повышению ледостойкости электросетей и отразить чувство социальной ответственности компании; С другой стороны, он также может повысить свою собственную технологическую мощь и корпоративную репутацию посредством сотрудничества и обмена, улучшить свою внешнюю конкурентоспособность и достичь беспроигрышной ситуации. Это модель сотрудничества «отраслевых университетских исследований» между предприятиями и высшими учебными заведениями. (Шу Дайсонг и Чжан Дэминг)Источник информации: Хунаньская электроэнергетическая компания.Lab Companion имеет научно-исследовательское учреждение, специализирующееся на разработке оборудования для экологических испытаний, с развитыми методами исследования экологических испытаний и лабораториями. Он собрал группу выдающихся талантов и известных экспертов в отрасли, а сильная команда исследований и разработок возглавляет направление развития отечественных технологий экологических испытаний. В настоящее время компания обладает независимыми правами интеллектуальной собственности на оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды, оборудование для испытаний на надежность, камеры для испытаний при высоких и низких температурах, камеры для испытаний на влажность при высоких и низких температурах, камеры для испытаний на постоянную температуру и влажность, камеры для испытаний на быстрое изменение температуры, холодные и горячие камеры для ударных испытаний, три камеры для комплексных испытаний, камеры для испытаний при высоких и низких температурах и низком давлении, камеры для испытаний на солнечное излучение, промышленные печи, камеры для испытаний на холодный и горячий удар, камеры для испытаний с постоянной температурой и влажностью, камеры для испытаний на воздействие окружающей среды, проходные камеры для испытаний с постоянной температурой и влажностью, камеры для испытаний на удар при высоких и низких температурах, машины для испытаний с постоянной температурой и влажностью, камеры для испытаний с постоянной температурой и влажностью, камеры для испытаний на солнечное излучение, камеры для испытаний на высокую и низкую температуру и влажность, камеры для контроля температуры и влажности , машины для испытаний на ускоренное УФ-старение, машины для испытаний на ускоренное УФ-излучение, проходные испытательные камеры, проходные камеры для испытаний на воздействие окружающей среды. Комната, передвижная лаборатория с высокими и низкими температурами, испытательная камера для контроля температуры и влажности, испытательная камера для испытаний на устойчивость к ультрафиолетовому излучению, тестер УФ-старения, оборудование для испытаний на климатическую среду и продукты по индивидуальному заказу, в том числе высокая, низкая температура и испытательные камеры низкого давления, камеры для испытаний на быстрое циклическое изменение температуры, испытательные камеры с постоянной температурой и влажностью, испытательные камеры с высокой, низкой температурой и влажностью, прецизионные печи, испытательные камеры с программируемой постоянной температурой и влажностью, испытательные машины с программируемой постоянной температурой и влажностью, камеры для испытаний на старение ксеноновых ламп, высокие и Испытательные камеры с низкой температурой и переменной влажностью, испытательные камеры с постоянной температурой и влажностью, проходные испытательные камеры с высокой и низкой температурой и влажностью, а также испытательные камеры с дождем при высокой скорости ветра находятся в авангарде отечественных и международных стандартов. Приветствуем новых и старых клиентов, свяжитесь с нами по вопросам. Мы будем рады служить вам!
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
