What is Environmental Testing?
The electronic devices and industrial products we rely on every day are affected by the environment in many ways, including temperature, humidity, pressure, light, electromagnetic waves and vibration. Environmental testing analyzes and evaluates the impact of these environmental factors on the product to determine its durability and reliability.
Guangdong Lab Companion LTD., has 10 million yuan registered capital and 3 R & D manufacturing plants in Dongguan, Kunshan and Chongqing. Lab Companion has been specialized in high and low temperature test equipment technology for 19 years, operating according to ISO9001, ISO14001, ISO 45001, ISO27001 four systems, setting sales and maintenance service centers in Shanghai, Wuhan, Chengdu, Chongqing, Xi 'an and Hong Kong. We work closely with International Organization of Leg al Metrology, Chinese Academy of Sciences, State Grid, China Southern Power Grid, Tsinghua University, Peking University, Hong Kong University of Science and Technology and other research institutions.
Main products of Lab Companion includes high and low temperature test chamber, constant temperature and humidity test chamber, rapid temperature cycling test chamber, thermal shock test chamber, high and low temperature and low pressure test chamber, vibration of the comprehensive chamber, industrial oven, vacuum oven, nitrogen oven, etc, providing high quality experimental equipment for universities, research institutes, medical health, inspection and quarantine, environmental monitoring, food and drugs, automobile manufacturing, petrochemical, rubber and plastic products, IC semiconductor, IT manufacturing and other fields.
Vibrational Verification for Functionality(VVF)
In the vibration generated during transportation, freight boxes are susceptible to complex dynamic pressures, and the resonant response generated is violent, which may cause packaging or product failure. Identifying the critical frequency and the type of pressure on the package will minimize this failure. Vibration testing is the assessment of the vibration resistance of components, components and complete machines in the expected transport, installation and use environment.
Common vibration modes can be divided into sinusoidal vibration and random vibration. Sinusoidal vibration is a test method often used in the laboratory, which mainly simulates the vibration generated by rotation, pulsation and oscillation, as well as the resonance frequency analysis and resonance point residence verification of the product structure. It is divided into sweep frequency vibration and fixed frequency vibration, and its severity depends on the frequency range, amplitude value and test duration. Random vibration is used to simulate the overall structural seismic strength assessment of the product and the shipping environment in the packaged state, with the severity depending on the frequency range, GRMS, test duration and axial orientation.
Vibration can not only loosen the lamp components, so that the internal relative displacement, resulting in de-welding, poor contact, poor working performance, but also make the components produce noise, wear, physical failure and even component fatigue.
To this end, Lab Companion launched a professional "LED lamp vibration test" business to simulate the vibration or mechanical shock that may occur in the actual transportation, installation and use environment of the lamp, evaluate the vibration resistance of the LED lamp and the stability of its related performance indicators, and find the weak link that may cause damage or failure. Improve the overall reliability of LED products and improve the failure status of the industry due to transportation or other mechanical shocks.
Service customers: LED lighting factory, lighting agents, lighting dealers, decoration companies
Test method:
1, the LED lamp sample packaging placed on the vibration test bench;
2, the vibration speed of the vibration tester is set to 300 RPM, the amplitude is set to 2.54 cm, start the vibration meter;
3, the lamp according to the above method in the upper and lower, left and right, front and back three directions respectively test for 30 minutes.
Results evaluation: After the vibration test, the lamp can not occur parts falling off, structural damage, lighting and other abnormal phenomena.
Double 85 Constant Temperature And Humidity Reliability Environmental Test (THB)
First, high temperature and humidity test
WHTOL (Wet High Temperature Operating Life) is a common environmental stress acceleration test, usually 85℃ and 85% relative humidity, which is generally carried out in accordance with the standard IEC 60068-2-67-2019. The test conditions are shown in the chart.
Second, the test principle
"Double 85 test" is one of the reliability environmental tests, mainly used for constant temperature and humidity box, that is, the temperature of the box is set to 85℃, the relative humidity is set to 85%RH conditions, to accelerate the aging of the test product. Although the test process is simple, the test is an important method to evaluate many characteristics of the test product, so it has become an indispensable reliability environmental test condition in various industries.
After aging the product under the condition of 85℃/85%RH, compare the performance changes of the product before and after aging, such as the photoelectric performance parameters of the lamp, the mechanical properties of the material, yellow index, etc., the smaller the difference, the better, so as to test the heat and moisture resistance of the product.
The product may have thermal failure when working in a continuous high temperature environment, and some moisture sensitive devices will fail in a high humidity environment. The dual 85 test can test the thermal stress generated by the product under high humidity and its ability to resist long-term moisture penetration. For example, the frequent failure of various products in the humid weather period in the south is mainly due to the poor temperature and humidity resistance of the products.
3. Experimental factors
In the LED lighting industry, many manufacturers have used the double 85 test results as an important means to judge the quality of lamps. Various possible reasons why LED lamps fail the dual 85 test are:
1. Lamp power supply: poor heat resistance of shell, danger of short circuit in circuit, failure of protection mechanism, etc.
2. Lamp structure: unreasonable design of heat dissipation body, installation problems, materials are not resistant to high temperature.
3. Lamp light source: poor moisture resistance, packaging adhesive aging, high temperature resistance.
If you encounter a special use environment, such as the working environment temperature is severe, you need to test its high and low temperature resistance, the test method can refer to the high and low temperature test project.
4. Serve customers
01. Customer group
LED lighting factory, LED power plant, LED packaging factory
02. Means of detection
Constant temperature and humidity test chamber
03. Reference standards
Constant temperature and humidity tests for electrical and electronic products -- Environmental testing -- Part 2: Test methods -- Test Cab: Constant temperature and humidity test GB/T 2423.3-2006.
04. Service content
4.1 Refer to the standard, conduct double 85 test on the product, and provide the third party's test results report.
4.2 Provide the analysis and improvement plan of the product through the double 85 test.
Reliability Test
AEC-Q102 Test Certification Fixed Damp Heat with Humidity Cycling (FMG), LED lamp reliability test method (GB/T 33721-2017), Component screening Ammonia test CAF test, Flame retardant grade Cyclic corrosion test (CCT), Mechanical shock test, High pressure cooker test (PCT), Highly Accelerated Stress Testing (HAST), High and low temperature and humidity test (THB), Hydrogen sulfide test (H2S), Liquid tank thermal shock test (TMSK), Component humidity sensitive grade test (MSL), Screening for high reliability use Hot flash test + acoustic sweep screening for high reliability use (MSL+SAT), LED luminaires reliability test scheme, Vibration test (VVF), Temperature cycle/thermal shock test (TC/TS), LED red Ink test UV aging test, LED light source anti-vulcanization test, Double 85 constant temperature and humidity reliability environmental test (THB), Salt spray test check.
Lab Companion – Испытательная камера для быстрого температурного циклаВведение Lab CompanionИмея более чем 20-летний опыт работы, Лабораторный компаньон является производителем климатических камер мирового класса и опытным поставщиком испытательных систем и оборудования «под ключ». Все наши камеры основаны на репутации Lab Companion, обеспечивающей долгий срок службы и исключительную надежность. В области проектирования, производства и обслуживания Lab Companion создала систему управления качеством, соответствующую международному стандарту системы качества ISO 9001:2008. Программа калибровки оборудования Lab Companion аккредитована в соответствии с международным стандартом ISO 17025 и американским национальным стандартом ANSI/NCSL-Z-540-1 от A2LA. A2LA является полноправным членом и подписантом Международного сотрудничества по аккредитации лабораторий (ILAC), Азиатско-Тихоокеанского региона по аккредитации лабораторий (APLAC) и Европейского сотрудничества по аккредитации (EA). Камеры для экологических испытаний Lab Companion серии SE предлагают значительно улучшенную систему воздушного потока, которая обеспечивает лучшие градиенты и улучшенную скорость изменения температуры продукта. В этих камерах используется флагманский программатор/контроллер Thermotron 8800, оснащенный 12,1-дюймовым плоским дисплеем с высоким разрешением и сенсорным пользовательским интерфейсом, расширенными возможностями построения графиков, регистрации данных, редактирования, доступа к экранной справке и долгосрочного хранения данных на жестком диске.Мы не только предлагаем продукцию высочайшего качества, но и обеспечиваем постоянную поддержку, призванную обеспечить вам бесперебойную работу еще долгое время после первоначальной продажи. Мы обеспечиваем местное обслуживание напрямую с завода с обширным запасом запчастей, которые могут вам понадобиться. ПроизводительностьДиапазон температур: от -70°C до +180°C.Производительность: при загрузке алюминия весом 23 кг (IEC60068-3-5) скорость подъема от +85°C до -40°C составляет 15℃/мин; скорость охлаждения от -40°C до +85°C также составляет 15℃/мин.Контроль температуры: ± 1°C. Температура по сухому термометру от контрольной точки после стабилизации на контрольном датчике.Производительность основана на условиях окружающей среды 75°F (23,9°C) и относительной влажности 50%.Характеристики охлаждения/нагрева основаны на измерениях на датчике управления в потоке приточного воздуха.КонструкцияИнтерьерНемагнитная нержавеющая сталь серии 300 с высоким содержанием никеля.Внутренние швы гелиарной сваркой для герметизации вкладыша.Углы и швы спроектированы так, чтобы обеспечить расширение и сжатие при экстремальных температурах.Слив конденсата расположен в полу облицовки и под камерой кондиционирования.Основание камеры полностью сварное.Неосадочная изоляция из стекловолокна «Ultra-Lite».Одна регулируемая внутренняя полка из нержавеющей стали входит в стандартную комплектацию.ЭкстерьерОбработанная листовая сталь, обработанная штамповкойМеталлические крышки доступа обеспечивают легкое открывание дверей к электрическим компонентам.Финишное покрытие лаком на водной основе, сухим на воздухе, распыляется на очищенную и загрунтованную поверхность.Легкосъемные распашные дверцы для обслуживания холодильной системы.Одно отверстие диаметром 12,5 см с внутренним сварным швом и съемной изолирующей заглушкой, установленное в аксессуарах правой боковой стены на распашной двери для облегчения доступа.ФункцииКамера Operation четко отображает полезную информацию во время выполненияGraphing Screen предлагает расширенные возможности, улучшенное программирование и отчетность.Статус системы отображает важные параметры холодильной системы.Программа Entry упрощает загрузку, просмотр и редактирование профилей.Мастера быстрой настройки облегчают вход в профильВсплывающие таблицы холодильного оборудования для удобной справкиTherm-Alarm® обеспечивает защиту от превышения и понижения температуры.Экран журнала активности отображает полную историю оборудованияВеб-сервер обеспечивает доступ к оборудованию через Интернет через Ethernet.Удобная всплывающая клавиатура позволяет быстро и легко вводить данные.Включает:- Четыре порта USB: два внешних и два внутренних.- Ethernet- РС-232Технические характеристики1-4 независимо программируемых каналаТочность измерения: типичная 0,25% от диапазона измерения.Выбираемая температурная шкала °C или °FЦветной плоский сенсорный дисплей с диагональю 12,1 дюйма (30 см)Разрешение: 0,1°C, 0,1% относительной влажности, 0,01 для других линейных применений.Часы реального времени в комплектеЧастота выборки: выборка переменной процесса осуществляется каждые 0,1 секунды.Диапазон пропорциональности: программируется от 1,0° до 300°.Метод управления: цифровойИнтервалы: НеограниченноРазрешение интервала: от 1 секунды до 99 часов, 59 минут с разрешением 1 секунда.- РС-232- 10+ лет хранения данных- Контроль температуры продукта- Плата реле событийРежимы работы: автоматический или ручной.Хранение программ: НеограниченноеПрограммные циклы:- До 64 петель на программуЦиклы могут повторяться до 9999 раз.- Допускается до 64 вложенных циклов в каждом
Камера для скрининговых испытаний на воздействие окружающей среды ESSПрименяется полная горизонтальная система подачи воздуха справа налево с большим объемом воздуха, так что все образцы автомобилей и образцы, участвующие в испытании, загружаются и разделяются, а теплообмен осуществляется равномерно и быстро.◆ Коэффициент использования испытательного пространства достигает 90 %.◆ Специальная конструкция «системы равномерного горизонтального воздушного потока» оборудования ESS является патентом компании Ring Measurement.Номер патента: 6272767.◆ Оснащен системой регулирования объема воздуха.◆ Уникальный турбинный циркуляционный насос (объем воздуха может достигать 3000~8000 кубических футов в минуту)◆ Конструкция напольного типа, удобная загрузка и разгрузка тестируемой продукции.◆ В соответствии со специальной конструкцией тестируемого продукта используется коробка, подходящая для установки.◆ Систему управления и систему охлаждения можно отделить от бокса, что легко спланировать или снизить уровень шума в лаборатории.◆ Принять контроль температуры холодного баланса, повысить энергосбережение◆ В оборудовании используется холодильный клапан Sporlan ведущего мирового бренда, отличающийся высокой надежностью и длительным сроком службы.◆ В системе охлаждения оборудования используются утолщенные медные трубы.◆ Все мощные электрические части изготовлены из термостойких проводов, что обеспечивает более высокую безопасность.
Тестирование надежности, ускоренное тестированиеСрок службы большинства полупроводниковых приборов при нормальном использовании составляет многие годы. Однако мы не можем ждать годы, чтобы изучить устройство; мы должны увеличить приложенное напряжение. Приложенные напряжения усиливают или ускоряют потенциальные механизмы сбоев, помогают определить основную причину и помогают компаньон по лаборатории принять меры по предотвращению режима отказа.В полупроводниковых устройствах распространенными ускорителями являются температура, влажность, напряжение и ток. В большинстве случаев ускоренное тестирование не меняет физику отказа, но сдвигает время наблюдения. Переход между режимом ускорения и режимом использования известен как «снижение номинальных характеристик».Высокоскоростное тестирование является ключевой частью квалификационных тестов на основе JEDEC. Приведенные ниже тесты отражают условия сильного ускорения на основе спецификации JEDEC JESD47. Если продукт проходит эти тесты, устройства подходят для большинства случаев использования.Температурный циклВ соответствии со стандартом JESD22-A104 циклическое изменение температуры (TC) подвергает устройства воздействию экстремально высоких и низких температур при переходе между ними. Испытание проводится путем циклического воздействия этих условий на устройство в течение заранее определенного количества циклов.Срок службы при высоких температурах (HTOL)HTOL используется для определения надежности устройства при высокой температуре в условиях эксплуатации. Испытание обычно проводится в течение длительного периода времени в соответствии со стандартом JESD22-A108.Смещение температуры и влажности/смещенное высокоускоренное стресс-тестирование (BHAST)В соответствии со стандартом JESD22-A110, THB и BHAST подвергают устройство воздействию высоких температур и высокой влажности под напряжением смещения с целью ускорения коррозии внутри устройства. THB и BHAST служат одной и той же цели, но условия и процедуры тестирования BHAST позволяют команде по надежности проводить тестирование гораздо быстрее, чем THB.Автоклав/Непредвзятый HASTАвтоклав и объективный HAST определяют надежность устройства в условиях высокой температуры и высокой влажности. Как и THB и BHAST, он выполняется для ускорения коррозии. Однако, в отличие от этих тестов, единицы не подвергаются предвзятости.Высокотемпературное хранениеHTS (также называемый Bake или HTSL) служит для определения долгосрочной надежности устройства при высоких температурах. В отличие от HTOL, прибор не находится в рабочем режиме на время испытания.Электростатический разряд (ESD)Статический заряд – это несбалансированный электрический заряд в состоянии покоя. Обычно он возникает в результате трения или разъединения поверхностей изолятора; одна поверхность приобретает электроны, а другая поверхность теряет электроны. В результате возникает несбалансированное электрическое состояние, известное как статический заряд.Когда статический заряд перемещается с одной поверхности на другую, он становится электростатическим разрядом (ESD) и перемещается между двумя поверхностями в форме миниатюрной молнии.Когда статический заряд движется, он становится током, который может повредить или разрушить оксид затвора, металлические слои и переходы.JEDEC тестирует ESD двумя разными способами:1. Режим человеческого тела (HBM)Напряжение на уровне компонентов, разработанное для имитации действия человеческого тела, сбрасывающего накопленный статический заряд через устройство на землю.2. Модель заряженного устройства (CDM)Напряжение на уровне компонента, которое имитирует события зарядки и разрядки, происходящие в производственном оборудовании и процессах, в соответствии со спецификацией JEDEC JESD22-C101.
Тест солнечного модуляСолнечная энергия является своего рода возобновляемой энергией, относится к энергии солнечного теплового излучения, в качестве основной производительности часто говорят, что солнечные лучи в современном мире обычно используются для выработки электроэнергии или для обеспечения энергией водонагревателей. В случае сокращения запасов ископаемого топлива солнечная энергия стала важной частью использования энергии человеком и продолжает развиваться. Использование солнечной энергии имеет два способа фототермического преобразования. Производство солнечной энергии является новым возобновляемым источником энергии, поэтому соответствующая индустрия исследований и применения солнечной энергии также ускорила темпы развития. В процессе исследования и производства солнечного модуля были сформулированы соответствующие спецификации испытаний на надежность и экологические испытания, чтобы гарантировать долговечность солнечного модуля в течение более 20–30 лет и его коэффициент преобразования выработки электроэнергии при использовании на открытом воздухе.Иллюстрация испытаний солнечного модуля HAST и PCTИспытание на температуру и влажность IEC61215-10-13:Условия испытаний по температуре и влажности: 85 ℃/85% относительной влажности, время: 1000 часов, чтобы определить способность модуля противостоять длительному проникновению влаги. При испытании на температуру и влажность можно обнаружить дефекты: расслоение CELL, EVA (расслоение , обесцвечивание, образование пузырьков, распыление, потемнение), почернение струн, коррозия TCO, коррозия паяных соединений, пожелтение тонкой пленки, отклеивание распределительной коробки... Однако, согласно результатам испытаний на соответствующих солнечных установках, 1000 часов - это недостаточно, и реальная ситуация показывает, что время тестирования, позволяющее модулю обнаружить проблему, должно составлять не менее 3000–5000 часов. Метод испытаний HAST [высоко ускоренное стресс-тестирование при температуре и влажности]:HAST — это сокращение от «Высоко ускоренное стресс-тестирование при температуре и влажности» на английском языке. Метод высокоускоренной оценки влагостойкости основан на параметрах окружающей среды, таких как температура и влажность. HAST и PCT [испытание на скороварке] отличаются от двух тестов: HAST называется ненасыщенным тестом, а PCT — тестом на насыщенную влажность, и самое большое отличие от общего метода испытания на оценку влажности заключается в том, что он касается температуры и влажности. выше 100 ℃ и проходит испытания в среде водяного пара высокой плотности. Целью HAST является ускорение испытания на проникновение влаги в образец для оценки влагостойкости за счет использования того факта, что давление водяного пара в испытательном резервуаре намного выше, чем парциальное давление водяного пара внутри образца. Спецификации и условия испытаний JESD22-A118 [Ускоренное несмещенное испытание на влагостойкость] (несмещенный тест HAST):Он используется для оценки надежности устройства во влажной среде, то есть проникновения резких температур, влажности и повышенного давления водяного пара через внешний защитный материал (герметизирующий или уплотнительный материал) или вдоль границы раздела внешнего защитного материала и металлический проводник, механизм разрушения такой же, как и при испытании на срок службы при высокой температуре и высокой влажности в устойчивом состоянии (JESD22-A101-B). В этом процессе тестирования не применяется никакая предвзятость, чтобы гарантировать, что механизм отказа не подвержен предвзятости, и этот тест используется для определения механизма отказа в упаковке. Образец находится в среде без конденсации влаги, только температура немного повышается, а механизм отказа такой же, как при испытании на долговечность при высокой температуре и высокой влажности [85 ℃ / 85% относительной влажности] без смещения. Следует отметить, что, поскольку поглощенный водяной пар снижает температуру стеклования большинства полимерных материалов, нереальный режим разрушения может возникнуть, когда температура превышает температуру стеклования.85℃/85%/1000ч(JESD22-A101)→110℃/85%/264ч(JESD22-A110, A118)Характеристики: JEDEC22-A110(с смещением), JEDEC22-A118(без смещения)Общие условия: 110℃/85% относительной влажности/264 часа. Применимо: ПЭТ, ЭВА, модули.Метод испытания PCT [Испытание в скороварке]:Обычно известный как тест на приготовление пищи в скороварке или тест на насыщенный пар, наиболее важным является испытание продукта при суровых температурах, насыщенной влажности (100% относительной влажности) [насыщенный водяной пар] и условиях высокого давления, проверка устойчивости тестируемого продукта к высокой влажности. , для упаковочных материалов или модулей, используемых для солнечной энергии, используемых для испытаний на влагопоглощение материалов, приготовления пищи под высоким давлением... Для целей испытания, если тестируемым продуктом является элемент, он используется для проверки влагостойкости элемента. Для тестирования продукт, подлежащий тестированию, помещается в среду с суровыми температурой, влажностью и давлением. Если упаковка упакована недостаточно хорошо, влага проникнет в упаковку по коллоиду или по границе раздела между коллоидом и проволочным каркасом. Эффект попкорна, обрыв цепи, вызванный коррозией металлической проволоки, короткое замыкание, вызванное загрязнением контактов корпуса... И другие сопутствующие проблемы, а также ускоренное старение HAST — это не одно и то же. Спецификации и условия испытаний PCT JESD22-A102:Чтобы оценить целостность негерметично упакованных устройств от водяного пара в среде с конденсатом или насыщенным водяным паром, образец помещается в конденсированную среду с высокой влажностью и под высоким давлением, чтобы водяной пар мог проникнуть в упаковку, обнажая слабые места в упаковке. пакета, такие как расслоение и коррозия слоя металлизации. Испытание используется для оценки новой структуры упаковки или обновления материала и конструкции корпуса упаковки. Следует отметить, что в тесте появятся некоторые внутренние или внешние механизмы отказа, которые не соответствуют реальной ситуации приложения. Поскольку поглощенный водяной пар снижает температуру стеклования большинства полимерных материалов, может возникнуть нереальный режим разрушения, когда температура превышает температуру стеклования. Условия испытаний: 121 ℃/100% относительной влажности/80 часов (COVEME), 200 часов [toyalSolar]Применимо: ПЭТ, ЭВА, модули.Скороварки (PCTS) и оборудование для ускоренных испытаний на срок службы (HAST):В настоящее время большинство солнечных материалов и модулей могут без сбоев выдерживать долгосрочные испытания DHB (температура и влажность + смещение). Чтобы повысить эффективность испытаний и сократить время испытаний, используется метод испытания скороваркой. Методы испытаний скороварок в основном делятся на два типа: то есть PCT и HAST, если дефекты солнечных упаковочных материалов и модулей могут быть обнаружены с помощью тестов HAST, а деградация может быть снижена на 1%, LCOE [уравненная стоимость Электроэнергия (фактическое значение выработки энергии, стоимость выработки электроэнергии за кВтч)] будет снижена на 10%. Целью испытания РСТ является повышение нагрузки на окружающую среду (температура и влажность), а также оценка герметизирующего эффекта модуля и влагопоглощения объединительной платы путем воздействия на нее давления смачивающего пара, превышающего одну атмосферу.
Конструктивные характеристики шкафа контроля температуры и влажности
Полное название камеры контроля температуры и влажности — «Испытательная камера постоянной температуры и влажности», которая является важным испытательным оборудованием в авиации, автомобилестроении, бытовой технике, научных исследованиях и других областях. Он используется для тестирования и определения параметров и характеристик электрических, электронных и других продуктов и материалов после изменений высокой температуры, низкой температуры, влажности и тепла или постоянной температуры окружающей среды. В основном его можно разделить на «настольный» и «вертикальный» в соответствии с требованиями и стандартами тестирования, с разницей в достигаемой температуре и влажности. Вертикальный тип можно использовать при низкой температуре и сушке при температуре ниже комнатной, а настольный тип можно использовать только при температуре и высокой влажности выше комнатной температуры.
Подходит для различных небольших электроприборов, инструментов, материалов и компонентов для испытаний на влажную теплоту, а также для проведения испытаний на старение. В этой испытательной камере используется наиболее разумная конструкция, а также стабильный и надежный метод управления, доступный в настоящее время, что делает ее эстетичной, простой в эксплуатации, безопасной и с высокой точностью контроля температуры и влажности. Это идеальное оборудование для проведения испытаний при постоянной температуре и влажности.
1) Корпус испытательного бокса представляет собой цельную конструкцию, в которой система охлаждения расположена в нижней задней части бокса, а система управления расположена в верхней части испытательного бокса.
(2) Внутри промежуточного слоя воздуховодов на одном конце студии распределены такие устройства, как обогреватели, холодильные испарители и лопасти вентилятора; На левой стороне испытательной коробки имеется отверстие для кабеля Ø 50, испытательная коробка представляет собой одну дверь (встроенная дверная ручка из нержавеющей стали).
(3) Двухслойное высокотемпературное и антивозрастное уплотнение из силиконовой резины может эффективно обеспечить потерю температуры в испытательной камере.
(4) На двери бокса имеются смотровые окна, устройства защиты от замерзания и отключаемые осветительные приборы. В смотровом окне используется многослойное полое закаленное стекло, а внутренняя проводящая пленка с клейким листом нагревается и размораживается. В осветительных приборах используются импортные лампы марки Philips, позволяющие эффективно наблюдать за экспериментальными изменениями в студии со всех сторон.
Уважаемый клиент:
Здравствуйте, наша компания — это высококачественная команда разработчиков с сильной технической мощью, предоставляющая нашим клиентам высококачественную продукцию, комплексные решения и отличные технические услуги. Основная продукция включает в себя встроенные камеры для испытаний с постоянной температурой и влажностью, машины для испытаний на ускоренное УФ-старение, камеры для испытаний на быстрое изменение температуры, камеры для экологических испытаний, УФ-тестеры на старение, камеры с постоянной температурой и влажностью и т. д. Наша компания придерживается принципа честного построения бизнеса, поддержания качества и стремления к прогрессу. С более решительным темпом мы постоянно поднимаемся на новые высоты и вносим свой вклад в национальную индустрию автоматизации. Мы приглашаем новых и старых клиентов уверенно выбирать понравившуюся продукцию. Мы будем служить вам от всей души!
Лабораторное применение при высоких и низких температурахМожно определить, соответствуют ли эксплуатационные параметры надежности и стабильности продукта. Обеспечить основу для прогнозирования и улучшения качества и надежности продукции. Конструктивные характеристики лаборатории высоких и низких температур:Лаборатория высоких и низких температур оснащена импортными современными приборами для контроля температуры и влажности с ПИД-регулированием, быстрой самонастройкой, программируемым управлением циклическими испытаниями, множеством настроек параметров, цифровым дисплеем и чрезвычайно удобным считыванием;В холодильной системе используется оригинальный импортный высокоэффективный необслуживаемый компрессор с высокой холодопроизводительностью. Благодаря использованию метода бинарного каскадного охлаждения и импортного экологически чистого хладагента, охлаждающая способность контролируется серворегулирующим клапаном, импортированным из США, что позволяет экономить около 30% энергии (по сравнению с нашими предыдущими продуктами).В комбинированной конструкции складских пластин используется внутренняя обработка нержавеющей стали и внешняя специальная стальная пластина, обработанная напылением. Внутренний размер можно произвольно увеличивать, его легко разбирать и собирать. Его можно настроить в соответствии с требованиями заказчика, чтобы он соответствовал внешнему виду дизайна сайта. Сотрудничать с миграцией клиентов.Между дверью и корпусом испытательной машины с постоянной температурой и влажностью установлена термостойкая уплотнительная лента, эффективно обеспечивающая герметизацию рабочего помещения;Он имеет функции мониторинга параметров системы и диагностики неисправностей оборудования. При возникновении неисправности он сопровождается звуковым сигналом, подсказывающим о мерах по устранению неисправности, и в то же время он записывается в книгу, что помогает обслуживающему персоналу понять историю болезни оборудования. Улучшите качество обслуживания и стабильность оборудования.Уважаемый клиент:Здравствуйте, наша компания — это высококачественная команда разработчиков с сильной технической мощью, предоставляющая нашим клиентам высококачественную продукцию, комплексные решения и отличные технические услуги. Основная продукция включает в себя встроенные камеры для испытаний с постоянной температурой и влажностью, машины для испытаний на ускоренное УФ-старение, камеры для испытаний на быстрое изменение температуры, камеры для экологических испытаний, УФ-тестеры на старение, камеры с постоянной температурой и влажностью и т. д. Наша компания придерживается принципа честного построения бизнеса, поддержания качества и стремления к прогрессу. С более решительным темпом мы постоянно поднимаемся на новые высоты и вносим свой вклад в национальную индустрию автоматизации. Мы приглашаем новых и старых клиентов уверенно выбирать понравившуюся продукцию. Мы будем служить вам от всей души!
Основные методы устранения неисправностей высоко- и низкотемпературных испытательных камер:1、 Оборудование для испытаний при высоких и низких температурах. При высокотемпературных испытаниях, если изменение температуры не достигает значения испытательной температуры, можно проверить электрическую систему и устранить неисправности одну за другой. Если температура повышается медленно, необходимо проверить систему циркуляции воздуха, нормально ли открыта регулирующая заслонка циркуляции воздуха. В противном случае проверьте двигатель циркуляции воздуха.Нормальная ли работа. Если перерегулирование температуры является серьезным, необходимо отрегулировать параметры настройки ПИД-регулятора. Если температура повышается напрямую и имеется защита от перегрева, контроллер выйдет из строя, и прибор управления необходимо заменить.2. Если во время испытания оборудование для испытаний на высокие и низкие температуры внезапно выйдет из строя, на приборе управления появится соответствующее сообщение о неисправности и звуковой сигнал. Оператор может быстро определить, к какому типу неисправности она относится, обратившись к главе об устранении неполадок в эксплуатации и использовании оборудования, а затем попросить профессиональный персонал быстро устранить неисправность, чтобы обеспечить нормальный ход эксперимента. Другое оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды может испытывать другие явления во время использования, поэтому необходимо специально проанализировать и устранить их. Регулярное техническое обслуживание и уход за оборудованием для экологических испытаний, регулярная очистка конденсатора в холодильной системе, смазка движущихся частей в соответствии с инструкциями, а также регулярное техническое обслуживание и проверка электрической системы управления являются важными задачами.3. Если низкая температура высоко- и низкотемпературного испытательного прибора не может соответствовать тестовым показателям, вам необходимо наблюдать за изменениями температуры, независимо от того, падает ли температура очень медленно или существует ли тенденция восстановления температуры после достижения определенного значения. Перед проведением низкотемпературного испытания необходимо проверить, высохла ли рабочая камера, чтобы рабочую камеру можно было сохранить сухой перед помещением испытательного образца в рабочую камеру для дальнейшего тестирования. Если в рабочую камеру помещено слишком много тестовых образцов, которые препятствуют полной циркуляции воздуха в рабочей камере, после исключения вышеуказанных причин необходимо задуматься, не является ли это неисправностью холодильной системы. В этом случае для обслуживания необходимо нанять профессиональный персонал от производителя Lab Companion. Последнее явление вызвано плохими условиями использования оборудования. Температура и место размещения оборудования (расстояние между коробом и стеной) должны соответствовать требованиям (указанным в инструкции по эксплуатации оборудования).В настоящее время основная продукция компании включает в себя: камеры для испытаний при высоких и низких температурах, камеры для испытаний на быстрое изменение температуры, камеры для испытаний с постоянной температурой и влажностью, а также камеры для испытаний на удар при высоких и низких температурах.
Необходимо прочитать поле тестирования среды выбора пользователя.1、 Критерии выбора оборудованияВ настоящее время не существует точного числа природных факторов окружающей среды и техногенных факторов окружающей среды, существующих на поверхности Земли и в атмосфере, среди которых насчитывается не менее десятка факторов, оказывающих существенное влияние на использование и срок службы изделий машиностроения. (оборудование). Инженеры, занимающиеся изучением условий окружающей среды для машиностроительной продукции, собрали и обобщили условия окружающей среды, существующие в природе и вызванные деятельностью человека, в серию стандартов и спецификаций испытаний, которые служат руководством для проведения экологических испытаний и испытаний на надежность машиностроительной продукции. Например, GJB150 — Национальный военный стандарт Китайской Народной Республики по экологическим испытаниям военной техники и GB2423 — Национальный стандарт Китайской Народной Республики по экологическим испытаниям электрической и электронной продукции, который регламентирует экологические испытания электрических и электронных изделий. электронные продукты. Таким образом, основной основой для выбора оборудования для испытаний на экологичность и надежность являются спецификации и стандарты испытаний машиностроительной продукции.Во-вторых, в целях стандартизации допусков к условиям экологических испытаний экспериментального оборудования и обеспечения точности контроля параметров окружающей среды национальные органы технического надзора и различные промышленные ведомства также сформулировали ряд правил калибровки для оборудования для экологических испытаний и приборов обнаружения. Такие, как национальный стандарт GB5170 Китайской Народной Республики «Метод калибровки основных параметров оборудования для экологических испытаний электрических и электронных изделий» и JJG190-89 «Правила пробной калибровки системы стендов для испытаний на электрическую вибрацию», выпущенные и внедренные Государственной администрацией. технического надзора. Эти правила проверки также являются важной основой для выбора оборудования для испытаний на экологичность и надежность. Испытательное оборудование, не соответствующее требованиям настоящих правил поверки, к использованию не допускается.2、 Основные принципы выбора оборудования.Выбор оборудования для испытаний на экологичность и надежность должен соответствовать следующим пяти основным принципам:1. Воспроизводимость условий окружающей средыВ лабораторных условиях невозможно полностью и точно воспроизвести условия окружающей среды, существующие в природе. Однако в пределах определенного диапазона допуска люди могут точно и приближенно моделировать внешние условия окружающей среды, которым подвергаются изделия машиностроения во время использования, хранения, транспортировки и других процессов. Этот отрывок можно резюмировать инженерным языком следующим образом: «Условия окружающей среды (включая среду платформы), создаваемые испытательным оборудованием вокруг испытуемого продукта, должны соответствовать требованиям условий окружающей среды и их допусков, указанных в спецификациях испытаний продукта. Температурный ящик. используемые для испытаний военной продукции, должны не только соответствовать требованиям национальных военных стандартов GJB150.3-86 и GJB150.4-86 в отношении различной однородности и точности контроля температуры. Только таким образом можно обеспечить воспроизводимость условий окружающей среды при экологических испытаниях. .2. Повторяемость условий окружающей средыОборудование для экологических испытаний может использоваться для нескольких испытаний одного и того же типа продукции, а испытываемое инженерное изделие также может быть испытано на различном оборудовании для экологических испытаний. Чтобы обеспечить сопоставимость результатов испытаний, полученных для одного и того же продукта в одних и тех же условиях испытаний на воздействие окружающей среды, указанных в спецификациях испытаний, необходимо требовать, чтобы условия окружающей среды, обеспечиваемые оборудованием для испытаний на воздействие окружающей среды, были воспроизводимыми. Это означает, что уровни напряжения (например, термическое напряжение, вибрационное напряжение, электрическое напряжение и т. д.), прикладываемое оборудованием для испытаний на воздействие окружающей среды к испытываемому изделию, соответствуют требованиям той же спецификации испытаний.Повторяемость условий окружающей среды, обеспечиваемая оборудованием для экологических испытаний, гарантируется национальным отделом метрологической поверки после прохождения поверки в соответствии с правилами поверки, сформулированными национальным органом технического надзора. Следовательно, необходимо требовать, чтобы оборудование для экологических испытаний отвечало требованиям различных технических показателей и показателей точности в правилах калибровки, а также не превышало временной лимит, указанный в цикле калибровки, с точки зрения времени использования. Если используется очень распространенный электрический вибростол, помимо соответствия техническим показателям, таким как сила возбуждения, диапазон частот и грузоподъемность, он также должен соответствовать требованиям прецизионных показателей, таких как коэффициент поперечной вибрации, равномерность ускорения стола и гармонические искажения. указанные в правилах калибровки. При этом срок службы после каждой калибровки составляет два года, а через два года перед вводом в эксплуатацию он должен пройти повторную калибровку и квалификацию.3. Измеримость параметров состояния окружающей среды.Условия окружающей среды, обеспечиваемые любым оборудованием для экологических испытаний, должны быть наблюдаемыми и контролируемыми. Это необходимо не только для ограничения параметров окружающей среды в определенном диапазоне допусков и обеспечения воспроизводимости и повторяемости условий испытаний, но также необходимо для безопасности испытаний продукции, чтобы предотвратить повреждение испытуемой продукции, вызванное неконтролируемыми условиями окружающей среды и ненужные потери. В настоящее время различные экспериментальные стандарты обычно требуют, чтобы точность проверки параметров не была менее одной трети допустимой погрешности в условиях эксперимента.4. Исключение условий экологических испытаний.Каждый раз, когда проводится испытание на окружающую среду или надежность, существуют строгие правила в отношении категории, величины и допустимости факторов окружающей среды, а необязательные для испытаний факторы окружающей среды исключаются из проникновения в него, чтобы обеспечить определенную основу для оценки и анализа. отказы изделия и виды неисправностей во время или после испытания. Следовательно, необходимо, чтобы оборудование для экологических испытаний не только обеспечивало заданные условия окружающей среды, но и не допускало добавления каких-либо других воздействий окружающей среды на испытуемый продукт. Как определено в правилах проверки таблиц электрической вибрации, магнитный поток рассеяния таблицы, отношение сигнал/шум ускорения и общее среднеквадратичное соотношение значений внутриполосного и внеполосного ускорения. Показатели точности, такие как проверка случайного сигнала и гармоническое искажение, установлены в качестве элементов проверки, чтобы гарантировать уникальность условий испытаний на воздействие окружающей среды.5. Безопасность и надежность экспериментального оборудования.Экологические испытания, особенно испытания на надежность, имеют длительный цикл испытаний и иногда нацелены на дорогостоящую военную продукцию. В процессе тестирования персоналу по тестированию часто приходится работать, проверять или тестировать на объекте. Поэтому требуется, чтобы оборудование для экологических испытаний имело характеристики безопасной эксплуатации, удобства эксплуатации, надежного использования и длительного срока службы, чтобы обеспечить нормальный ход самого испытания. Различные средства защиты, сигнализации и устройства защитной блокировки испытательного оборудования должны быть полными и надежными, чтобы обеспечить безопасность и надежность испытательного персонала, испытуемой продукции и самого испытательного оборудования.3. Выбор камеры температуры и влажности.1. Выбор мощностиПри помещении испытуемого изделия (компонентов, узлов, деталей или всей машины) в климатическую камеру для испытаний, чтобы гарантировать, что атмосфера вокруг испытуемого изделия соответствует условиям экологических испытаний, указанным в спецификациях испытаний, рабочие размеры Климатическая камера и габаритные размеры испытуемого изделия должны соответствовать следующим нормам:а) Объем испытуемого изделия (Ш×Г×В) не должен превышать (20-35)% эффективного рабочего пространства испытательной камеры (рекомендуется 20%). Для изделий, выделяющих тепло при испытаниях, рекомендуется использовать не более 10%.б) Отношение площади поперечного сечения испытуемого изделия с наветренной стороны к общей площади испытательной камеры на этом участке не должно превышать (35-50)% (рекомендуется 35%).в) Расстояние между внешней поверхностью испытуемого изделия и стеной испытательной камеры должно быть не менее 100-150 мм (рекомендуемое 150 мм).Вышеуказанные три положения фактически взаимозависимы и едины. Если взять в качестве примера кубическую коробку объемом 1 куб. метр, соотношение площадей 1: (0,35-0,5) эквивалентно соотношению объемов 1: (0,207-0,354). Расстояние 100-150 мм от стенки коробки эквивалентно объемному соотношению 1:(0,343-0,512).Таким образом, объем рабочей камеры испытательной камеры климатической среды должен быть как минимум в 3-5 раз больше внешнего объема испытуемого изделия. Основаниями для введения таких правил являются:После помещения образца в коробку он занимает гладкий канал, а сужение канала приведет к увеличению скорости воздушного потока. Ускорьте теплообмен между воздушным потоком и испытуемым образцом. Это несовместимо с воспроизведением условий окружающей среды, поскольку соответствующие стандарты предусматривают, что скорость воздушного потока вокруг испытуемого образца в испытательной камере не должна превышать 1,7 м/с при температурных испытаниях окружающей среды, чтобы предотвратить испытуемый образец и окружающую атмосферу. от создания теплопроводности, которая не соответствует действительности. В разгруженном состоянии средняя скорость ветра внутри испытательной камеры составляет 0,6-0,8 м/с, не более 1 м/с. При соблюдении соотношения площади и площади, указанного в пунктах а) и б), скорость ветра в поле течения может увеличиться на (50-100)% при средней максимальной скорости ветра (1-1,7) м/с. Соответствовать требованиям, указанным в стандартах. Если в ходе эксперимента объем или наветренную площадь поперечного сечения испытуемого образца увеличивают без ограничений, фактическая скорость воздушного потока во время испытания превысит максимальную скорость ветра, указанную в стандарте на испытания, и достоверность результатов испытания будет поставлена под сомнение. .Показатели точности параметров окружающей среды в рабочей камере климатической камеры, таких как температура, влажность, скорость осаждения солевого тумана и др., измеряются в условиях холостого хода. После размещения испытательного образца это повлияет на однородность параметров окружающей среды в рабочей камере испытательной камеры. Чем больше места занимает испытуемый образец, тем сильнее будет это воздействие. Экспериментальные данные показывают, что разница температур между наветренной и подветренной сторонами в поле течения может достигать 3-8 ℃, а в тяжелых случаях – 10 ℃ и более. Поэтому необходимо максимально соблюдать требования а] и б] для обеспечения единообразия параметров окружающей среды вокруг испытуемого продукта.По принципу теплопроводности температура воздушного потока у стенки короба обычно на 2-3 ℃ отличается от температуры в центре поля течения, а на верхних и нижних границах высоких и нижних пределов может достигать даже 5 ℃. низкие температуры. Температура стенки короба отличается от температуры поля течения вблизи стенки короба на 2-3 ℃ (в зависимости от конструкции и материала стенки короба). Чем больше разница между температурой испытания и внешней атмосферной средой, тем больше разница температур. Поэтому пространство на расстоянии 100-150 мм от стенки коробки непригодно для использования.2. Выбор температурного диапазонаВ настоящее время диапазон температурных испытательных камер за рубежом обычно составляет от -73 до +177 ℃ или от -70 до +180 ℃. Большинство отечественных производителей обычно работают при температурах от -80 до +130 ℃, от -60 до +130 ℃, от -40 до +130 ℃, а также бывают высокие температуры до 150 ℃. Эти температурные диапазоны обычно могут удовлетворить потребности в температурных испытаниях подавляющего большинства военной и гражданской продукции в Китае. Если нет особых требований, например, продуктов, установленных рядом с источниками тепла, такими как двигатели, верхний предел температуры не следует увеличивать слепо. Потому что чем выше верхний предел температуры, тем больше разница температур внутри и снаружи коробки и тем хуже однородность поля потока внутри коробки. Чем меньше доступный размер студии. С другой стороны, чем выше значение верхнего предела температуры, тем выше требования к теплостойкости изоляционных материалов (например, стекловаты) в промежуточном слое стенки коробки. Чем выше требования к герметизации коробки, тем выше себестоимость изготовления коробки.3. Выбор диапазона влажности.Показатели влажности, определяемые отечественными и зарубежными камерами экологических испытаний, в основном составляют 20-98% относительной влажности или 30-98% относительной влажности. Если камера для испытаний на влажный нагрев не оснащена системой осушения, диапазон влажности составляет 60–98%. Этот тип испытательной камеры может проводить испытания только при высокой влажности, но ее цена намного ниже. Стоит отметить, что после показателя влажности должен быть указан соответствующий температурный диапазон или минимальная температура точки росы. Поскольку относительная влажность напрямую связана с температурой, при одинаковой абсолютной влажности, чем выше температура, тем ниже относительная влажность. Например, если абсолютная влажность составляет 5 г/кг (это соответствует 5 г водяного пара в 1 кг сухого воздуха), при температуре 29 ℃ относительная влажность составляет 20 %, а при температуре 6 ℃ относительная влажность составляет 20 ℃. влажность 90% относительной влажности. Когда температура опускается ниже 4 ℃, а относительная влажность превышает 100%, внутри коробки образуется конденсат.Чтобы добиться высокой температуры и высокой влажности, просто распылите пар или распыленные капли воды в воздух бокса для увлажнения. Низкую температуру и влажность сравнительно трудно контролировать, поскольку абсолютная влажность в это время очень низкая, иногда значительно ниже абсолютной влажности в атмосфере. Необходимо осушить воздух, поступающий внутри коробки, чтобы он стал сухим. В настоящее время подавляющее большинство камер температуры и влажности как внутри страны, так и за рубежом используют принцип охлаждения и осушения, который включает в себя добавление комплекта холодильных световых труб в помещение кондиционирования камеры. Когда влажный воздух проходит через холодную трубу, его относительная влажность достигает 100% относительной влажности, поскольку воздух насыщается и конденсируется на световой трубе, делая воздух более сухим. Этот метод осушения теоретически может достигать температуры точки росы ниже нуля градусов, но когда температура поверхности холодного пятна достигает 0 ℃, капли воды, конденсирующиеся на поверхности световода, замерзают, влияя на теплообмен на поверхности светильника. трубу и снижение мощности осушения. Кроме того, поскольку коробку нельзя полностью герметизировать, в нее будет просачиваться влажный воздух из атмосферы, вызывая повышение температуры точки росы. С другой стороны, влажный воздух, протекающий между световодами, достигает насыщения только в момент контакта со световодами (холодные пятна) и выделяет водяной пар, поэтому при таком методе осушения трудно поддерживать температуру точки росы внутри коробки ниже 0 ℃. Фактическая минимальная достигнутая температура точки росы составляет 5-7 ℃. Температура точки росы 5 ℃ эквивалентна абсолютному содержанию влаги 0,0055 г/кг, что соответствует относительной влажности 20 % относительной влажности при температуре 30 ℃. Если требуется температура 20 ℃ и относительная влажность 20% относительной влажности, а температура точки росы -3 ℃, трудно использовать охлаждение для осушения, и для достижения этой цели необходимо выбрать систему осушения воздуха.4. Выбор режима управленияСуществует два типа камер для испытаний на температуру и влажность: камера для испытаний с постоянной температурой и камера для испытаний попеременной температуры.Обычная испытательная камера с высокой и низкой температурой обычно относится к испытательной камере с постоянной высокой и низкой температурой, которая контролируется путем установки целевой температуры и имеет возможность автоматически поддерживать постоянную температуру до заданной температурной точки. Метод управления испытательной камерой с постоянной температурой и влажностью также аналогичен: установка целевой точки температуры и влажности, а испытательная камера имеет возможность автоматически поддерживать постоянную температуру на уровне целевой температуры и влажности. Испытательная камера с чередованием высоких и низких температур имеет одну или несколько программ для настройки изменений и циклов высоких и низких температур. Испытательная камера имеет возможность завершить процесс испытания в соответствии с заданной кривой и может точно контролировать скорости нагрева и охлаждения в пределах максимального диапазона скоростей нагрева и охлаждения, то есть скорости нагрева и охлаждения можно контролировать в соответствии с наклон заданной кривой. Аналогичным образом, испытательная камера с переменной влажностью при высоких и низких температурах также имеет заданные кривые температуры и влажности, а также возможность управлять ими в соответствии с заданными настройками. Конечно, чередующиеся испытательные камеры имеют функцию чередующихся испытательных камер, но себестоимость изготовления чередующихся испытательных камер относительно высока, поскольку их необходимо оснащать устройствами автоматической регистрации кривых, программными контроллерами и решать такие задачи, как включение холодильной машины. когда температура в рабочем помещении высокая. Поэтому цена чередующихся испытательных камер обычно более чем на 20% выше, чем цена постоянных испытательных камер. Поэтому мы должны принять за отправную точку необходимость экспериментальных методов и выбрать постоянную испытательную камеру или переменную испытательную камеру.5. Выбор переменной температуры.Обычные высоко- и низкотемпературные испытательные камеры не имеют индикатора скорости охлаждения, а время от температуры окружающей среды до номинальной самой низкой температуры обычно составляет 90-120 минут. К камерам с переменными высокими и низкими температурами, а также к камерам с переменными высокими и низкими температурами влажным нагревом предъявляются требования к скорости изменения температуры. Скорость изменения температуры обычно должна составлять 1 ℃/мин, и скорость можно регулировать в этом диапазоне скоростей. Испытательная камера с быстрым изменением температуры имеет высокую скорость изменения температуры: скорость нагрева и охлаждения варьируется от 3 ℃/мин до 15 ℃/мин. В определенных температурных диапазонах скорость нагрева и охлаждения может даже достигать более 30 ℃/мин.Температурный диапазон различных спецификаций и скоростей испытательных камер с быстрым изменением температуры обычно одинаков, то есть от -60 до +130 ℃. Однако температурный диапазон оценки скорости охлаждения неодинаков. В соответствии с различными требованиями к испытаниям температурный диапазон испытательных камер с быстрым изменением температуры составляет от -55 до +80 ℃, а у других - от -40 до +80 ℃.Существует два метода определения скорости изменения температуры в испытательной камере с быстрым изменением температуры: один - это средняя скорость повышения и падения температуры на протяжении всего процесса, а другой - скорость линейного повышения и падения температуры (фактически средняя скорость каждые 5 минут). Средняя скорость на протяжении всего процесса представляет собой отношение разницы между самой высокой и самой низкой температурой в температурном диапазоне испытательной камеры ко времени. В настоящее время технические параметры скорости изменения температуры, предоставляемые различными зарубежными производителями оборудования для экологических испытаний, относятся к средней скорости на протяжении всего процесса. Линейная скорость повышения и падения температуры относится к гарантированной скорости изменения температуры в течение любого 5-минутного периода времени. Фактически, для испытательной камеры с быстрым изменением температуры наиболее сложным и критическим этапом обеспечения линейной скорости повышения и падения температуры является скорость охлаждения, которую испытательная камера может достичь в течение последних 5 минут периода охлаждения. С определенной точки зрения линейная скорость нагрева и охлаждения (средняя скорость каждые 5 минут) является более научной. Поэтому лучше всего, чтобы экспериментальное оборудование имело два параметра: среднюю скорость подъема и спада температуры на протяжении всего процесса и линейную скорость подъема и спада температуры (средняя скорость каждые 5 минут). Вообще говоря, линейная скорость нагрева и охлаждения (средняя скорость каждые 5 минут) составляет половину средней скорости нагрева и охлаждения на протяжении всего процесса.6. Скорость ветраСогласно соответствующим стандартам, скорость ветра внутри камеры температуры и влажности во время экологических испытаний должна быть менее 1,7 м/с. Что касается самого испытания, то чем ниже скорость ветра, тем лучше. Если скорость ветра слишком высока, это ускорит теплообмен между поверхностью испытуемого образца и потоком воздуха внутри камеры, что не способствует достоверности теста. Но чтобы обеспечить однородность в испытательной камере, внутри испытательной камеры необходимо обеспечить циркуляцию воздуха. Однако для испытательных камер с быстрым изменением температуры и камер для комплексных испытаний на воздействие окружающей среды с множеством факторов, таких как температура, влажность и вибрация, чтобы добиться скорости изменения температуры, необходимо увеличить скорость потока циркулирующего воздушного потока внутри камеры. , обычно со скоростью 2-3 м/с. Таким образом, предел скорости ветра варьируется в зависимости от целей использования.7. Колебания температурыКолебания температуры — относительно простой для реализации параметр, и большинство испытательных камер, выпускаемых производителями оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды, фактически могут контролировать колебания температуры в диапазоне ± 0,3 ℃.8. Равномерность температурного поля.Чтобы более точно смоделировать фактические условия окружающей среды, которые продукты испытывают в природе, необходимо убедиться, что окружающая область испытуемого продукта находится в одинаковых температурных условиях во время экологических испытаний. Поэтому необходимо ограничить температурный градиент и колебания температуры внутри испытательной камеры. В «Общих принципах методов испытаний военной техники на воздействие окружающей среды» (GJB150.1-86) Национального военного стандарта четко оговорено, что «температура измерительной системы вблизи испытуемого образца должна находиться в пределах ± 2 ℃ от температуры испытания. , а его температура не должна превышать 1 ℃/м или общее максимальное значение должно составлять 2,2 ℃ (когда испытательный образец не работает).9. Точный контроль влажности.Измерение влажности в камере климатических испытаний в основном осуществляется методом сухого влажного термометра. Производственный стандарт GB10586 для оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды требует, чтобы отклонение относительной влажности было в пределах ± 23% относительной влажности. Чтобы соответствовать требованиям точности контроля влажности, точность контроля температуры в камере для испытания на влажность относительно высока, а колебания температуры обычно составляют менее ± 0,2 ℃. В противном случае будет сложно выполнить требования по точности регулирования влажности.10. Выбор метода охлажденияЕсли испытательная камера оборудована холодильной системой, ее необходимо охладить. Существует две формы испытательных камер: с воздушным и водяным охлаждением. Принудительное воздушное охлаждение Водяное охлаждение Условия трудаОборудование легко установить, нужно только включить питание.Температура окружающей среды должна быть ниже 28℃. Если температура окружающей среды выше 28 ℃, что оказывает определенное влияние на эффект охлаждения (предпочтительно с кондиционером), необходимо настроить систему циркуляционной охлаждающей воды.Эффект теплообмена Плохо (относительно режима водяного охлаждения) Стабильно, хорошо ШумБольшой (относительно режима водяного охлаждения) Меньше
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
