Влияние длины капилляров Камера для испытаний на высокие и низкие температуры по параметрам холодильной системы1. Влияние на температуру и давление всасывания и выхлопа.При одинаковом объеме заправки, чем короче капилляр, тем больше скорость потока хладагента, поэтому температура всасывания и температура выхлопа снизятся; Аналогичным образом, когда капилляр постоянен, чем больше объем заправки, тем больше скорость потока хладагента, а также уменьшаются температура всасывания и температура выхлопа.Однако с увеличением потока растет и давление на вдохе. Что касается давления выхлопных газов, чем короче капилляр, тем меньше объем наполнения. Когда длина капилляра постоянна, чем выше величина заряда, тем она выше.2. Влияние на температуру и давление конденсацииКогда заправка хладагента постоянна, чем короче капиллярная трубка, тем ниже температура и давление конденсации.Когда длина капилляра постоянна, чем выше количество заряда, тем выше температура и давление конденсации.3. Влияние на температуру и давление испарения.Чем короче капилляр, тем выше температура и давление испарения.Когда длина капилляра постоянна, чем выше количество заряда, тем выше температура и давление испарения.4. влияние переохлаждения и перегреваКогда заправка хладагента постоянна, чем длиннее капилляр, тем выше степень переохлаждения и степень перегрева.Когда длина капилляра постоянна, чем выше величина заряда, тем выше степень переохлаждения и меньше степень перегрева.5. Влияние на холодопроизводительность, энергопотребление и коэффициент производительности EER.Когда заправка хладагента постоянна, чем больше длина капилляра, тем меньше потребляемая мощность, но при этом меньше и холодопроизводительность, тем меньше EER.Когда количество загрузки в определенной степени увеличивается, из-за влияния разницы температур теплообмена охлаждающая способность увеличивается, а также увеличивается EER.6. Расчетные точки капиллярной системы(1) На стороне высокого давления резервуар обычно не используется. Фактически, использование резервуара не зависит от типа дросселирующего устройства, а зависит от того, необходима ли работа всей системы, например, нагрев. насосная система, отключение насосной системы.(2) В всасывающей трубке лучше всего использовать газожидкостный сепаратор.Поскольку при отключении капиллярной системы стороны высокого и низкого давления уравновешиваются, а испаритель накапливает жидкий хладагент, газожидкостный сепаратор может предотвратить гидроудар и миграцию хладагента.(3) Сторона высокого давления может вместить весь заправленный хладагент, что предотвращает закупорку капилляров при повреждении системы трубопроводов высокого давления и компрессора.(4) В условиях высокой нагрузки испарителя, поскольку капиллярная система может возвращаться на сторону конденсатора, конденсатор должен учитывать, не будет ли давление конденсации слишком высоким в этом состоянии, поэтому необходимо увеличить конденсационная зона теплопередачи.(5) В трубе между выходом конденсатора и входом капилляра не должна скапливаться жидкость хладагента.Во-первых, когда компрессор отключается, эта часть жидкого хладагента испаряется из-за перепада давления, течет в испаритель и конденсируется, таким образом передавая некоторое количество тепла в холодильное пространство, что может оказать влияние на закрытое пространство холодильного оборудования. холодильник, для кондиционера эту часть тепла можно игнорировать;Другая причина заключается в том, что это приведет к задержке времени балансировки стороны высокого и низкого напряжения, что может вызвать проблемы при повторном запуске компрессора с низким крутящим моментом, что обычно можно решить, увеличив задержку в управлении (фактически, это тоже проблема). хорошо подходит для снижения воздействия пускового тока на другие электроприборы или сеть).(6) Капиллярное впускное отверстие должно быть отфильтровано, чтобы предотвратить засорение, особенно используемого сейчас хладагента HFC, который необходим для добавления осушителя в конструкцию.(7) Прежде чем хладагент попадет в капилляр, лучше всего обеспечить определенную степень переохлаждения, которую можно добавить к испарителю, добавив секцию трубки переохлаждения или создав теплообмен с всасывающей трубкой, чтобы газ вспыхнул. в капилляре минимальна, за счет чего увеличивается холодопроизводительность и обеспечивается поток хладагента.Однако следует отметить, что в условиях низких температур переохлаждение может быть слишком большим, поскольку во всасывающей трубке остается мало обратной жидкости, что увеличивает скорость капиллярного потока и, в свою очередь, увеличивает степень переохлаждения, что в конечном итоге может привести к возврат жидкости.
Технические характеристики системы охлаждения и регулирования температуры высоко- и низкотемпературной испытательной камерыКамера для испытаний при высоких и низких температурах это своего рода испытательное оборудование, широко используемое в различных отраслях промышленности, которое широко используется для моделирования различных условий окружающей среды и проверки долговечности, надежности и коррозионной стойкости продукции. Технические характеристики высоко- и низкотемпературной испытательной камеры в основном отражаются в ее системе охлаждения и системе контроля температуры.Прежде всего, холодильная система высоко- и низкотемпературной испытательной камеры имеет высокую холодопроизводительность и скорость охлаждения. В процессе контроля температуры необходима система охлаждения для быстрого снижения температуры внутри испытательной камеры. В настоящее время основная холодильная система в основном состоит из двух видов компрессионной холодильной системы и системы циркуляции хладагента. Среди них компрессионная холодильная система обладает высокой холодопроизводительностью и скоростью охлаждения, что позволяет быстро снизить температуру внутри испытательной камеры до заданной температуры, а также обеспечить стабильность температуры.Во-вторых, система контроля температуры высоко- и низкотемпературной испытательной камеры обладает высокой точностью и стабильностью. Система контроля температуры является основной частью всей испытательной камеры, которая обеспечивает точный контроль и поддержание стабильности внутренней температуры испытательной камеры посредством регулировки и контроля системы охлаждения и системы отопления. Текущая основная система контроля температуры в основном включает в себя систему ПИД-регулирования и интеллектуальную систему управления. Среди них система ПИД-управления обладает характеристиками высокой точности и высокой стабильности, что позволяет осуществлять точный контроль температуры внутри испытательной камеры и подходит для испытательной среды с высокими требованиями к точности контроля температуры. Интеллектуальная система управления имеет более интеллектуальные характеристики и может осуществлять автоматический контроль и регулировку внутренней температуры испытательной камеры с помощью алгоритма самообучения и технологии анализа больших данных, которая подходит для случаев с относительно широкими требованиями к испытательной среде. .Таким образом, технические характеристики высоко- и низкотемпературной испытательной камеры в основном отражаются в ее системе охлаждения и системе контроля температуры. Компрессионная холодильная система и система ПИД-регулирования обладают характеристиками высокой холодопроизводительности, высокой скорости охлаждения, высокой точности контроля температуры и высокой стабильности, которые подходят для испытательных условий, требующих высокой точности и стабильности контроля температуры. В будущем, с развитием технологий искусственного интеллекта и Интернета вещей, система управления высоко- и низкотемпературной испытательной камерой будет продолжать развиваться и совершенствоваться в направлении интеллекта, автоматизации и дистанционного управления, чтобы лучше удовлетворять рыночный спрос. .
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.