Испытание на термоциклирование (TC) и испытание на термический удар (TS)

Испытание на термоциклирование (TC) и испытание на термический удар (TS)

Испытание на термоциклирование (TC):

В жизненном цикле продукта он может столкнуться с различными условиями окружающей среды, из-за чего продукт оказывается в уязвимой части, что приводит к его повреждению или выходу из строя, а затем влияет на надежность продукта.

Серия циклических испытаний при высоких и низких температурах проводится при изменении температуры со скоростью изменения температуры 5–15 градусов в минуту, что не является реальным моделированием реальной ситуации. Его цель состоит в том, чтобы приложить нагрузку к испытуемому образцу, ускорить процесс старения испытуемого образца, чтобы испытуемый образец мог вызвать повреждение системного оборудования и компонентов под воздействием факторов окружающей среды, чтобы определить, правильно ли спроектирован испытуемый образец или изготовлено.

Общие из них:

Электрическая функция продукта

Смазка портится и теряет смазку.

Потеря механической прочности, в результате чего появляются трещины и трещины.

Разрушение материала вызывает химическое воздействие.

Область применения:

Тест моделирования среды модуля/системы

Испытание модуля/системы на прочность

Ускоренное стресс-тестирование печатных плат/PCBA/ паяных соединений (ALT/AST)...

Испытание на термический удар (TS):

В жизненном цикле продукта он может столкнуться с различными условиями окружающей среды, из-за чего продукт оказывается в уязвимой части, что приводит к его повреждению или выходу из строя, а затем влияет на надежность продукта.

Испытания на высоко- и низкотемпературный удар в чрезвычайно жестких условиях при быстром изменении температуры со скоростью 40 градусов в минуту на самом деле не моделируются. Его цель состоит в том, чтобы приложить к испытуемому образцу сильную нагрузку, чтобы ускорить процесс старения испытуемого образца, чтобы испытуемый образец мог вызвать потенциальное повреждение системного оборудования и компонентов под воздействием факторов окружающей среды, чтобы определить, правильно ли испытуемый образец. спроектированы или изготовлены.

Общие из них:

Электрическая функция продукта

Структура изделия повреждена или прочность снижена.

Растрескивание олова компонентов

Разрушение материала вызывает химическое воздействие.

Уплотнение повреждения

Технические характеристики машины:

Диапазон температур: от -60°C до +150°C.

Время восстановления: < 5 минут

Внутренние размеры: 370*350*330 мм (Д×Ш×В)

Область применения:

Тест ускорения надежности печатной платы

Ускоренное испытание на ресурс электромодуля автомобиля

Ускоренное испытание светодиодных деталей...

Влияние изменений температуры на продукты:

Слой покрытия компонентов отпадает, герметизирующие материалы и герметики трескаются, трескается даже уплотнительная оболочка, происходит утечка наполнителей, что приводит к снижению электрических характеристик компонентов.

Изделия, состоящие из разных материалов, при изменении температуры изделие нагревается неравномерно, что приводит к деформации изделия, растрескиванию герметизирующих изделий, разрушению стекла или стеклянной посуды и оптики;

Большая разница температур приводит к тому, что поверхность изделия конденсируется или замерзает при низкой температуре, испаряется или плавится при высокой температуре, а результат такого многократного воздействия приводит к и ускоряет коррозию изделия.

Экологические последствия изменения температуры:

Разбитое стекло и оптическое оборудование.

Подвижная часть застряла или ослабла.

Структура создает разделение.

Электрические изменения.

Электрический или механический сбой из-за быстрой конденсации или замерзания.

Излом зернистый или полосатый.

Различные характеристики усадки или расширения разных материалов.

Деталь деформирована или сломана.

Трещины на поверхностных покрытиях.

Утечка воздуха в защитном отсеке.