температурная камера

• What should be paid attention to in summer when using the ice water impact test chamber?

  Jun 16, 2025

    When the Guangdong Hongzhan ice water impact test chamber is used in summer, the following matters should be paid special attention to to ensure the stable operation of the equipment and the accuracy of the test results: 1. Environment and heat dissipation management   Enhance ventilation and heat dissipation High temperature in summer is easy to lead to the decrease of equipment heat dissipation efficiency. Ensure that at least 10cm space is reserved around the equipment to promote air circulation. If the equipment adopts air cooling system, the condenser surface dust should be cleaned regularly to prevent poor heat dissipation and overheating of the compressor.Control the environmental temperature and humidity. Avoid placing the equipment in the direct sunlight area. It is recommended that the laboratory temperature be kept at 25±5℃ and the humidity be lower than 85%. High temperature and high humidity environment may accelerate the accumulation of frost or condensation water on the equipment, so it is necessary to increase the dehumidification measures. 2. Refrigeration system maintenance   Water quality and tank management Bacteria are easy to breed in summer, so use deionized water or pure water to avoid hard water scaling and blocking pipes. It is recommended to change the tank water every 3 days, and empty and clean the tank before long-term disuse.Refrigeration efficiency monitoring High temperature environment may lead to overload operation of the refrigeration system. The compressor oil condition should be checked regularly to ensure sufficient refrigerant. If the water temperature exceeds the set value (such as 0~4℃), the machine should be stopped immediately for troubleshooting. 3. Frosting and defrosting treatment   Prevent frost aggravation When the humidity is high in summer, the frost rate inside the equipment may accelerate. It is recommended to perform a manual defrosting process after 10 cycles: set the temperature to 30℃ and keep it for 30 minutes, and then drain water to clean the ice crystals on the evaporator surface. Optimize the test interval to avoid continuous long-term low temperature testing. It is recommended to reserve 15 minutes of buffer time between high temperature (e.g., 160℃) and ice water shock cycle to reduce the impact of thermal stress on the equipment. 4. Adjustment of operation specifications   Parameter setting optimization According to the characteristics of the summer environment, the normal temperature recovery stage time can be shortened appropriately (the reference standard is to complete the temperature switch within 20 seconds), but it must ensure that it meets the requirements of GB/T 2423.1 or ISO16750-4 standards.Safety protection should be strengthened. Anti-freezing gloves and goggles should be worn during operation to avoid the adhesion of hands and low-temperature parts caused by sweating. Before opening the door after high temperature test, the temperature inside the box should be confirmed to be below 50℃ to prevent scalding from hot steam. 5. Emergency and long-term shutdown preparation   Fault response If the equipment has E01 (temperature out of tolerance) or E02 (water level abnormal) alarm, you should immediately cut off the power supply and contact the technical support of the manufacturer. Do not disassemble the refrigeration pipeline by yourself.Long-term protection When not used for more than 7 days, the water tank should be emptied, power should be cut off and dust cover should be covered. At the same time, power should be on for 1 hour every half a month to keep the circuit board dry.   Through the above measures, the impact of high temperature and humidity environment in summer on the ice water shock test chamber can be effectively reduced to ensure the reliability of test data and the service life of the equipment. The specific operation details should be adjusted according to the equipment manual and actual working conditions.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний ТЕМПЕРАТУРА температурная камера производители камер для испытаний на воздействие окружающей среды камера моделирования окружающей среды Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• What are the performance of high and low temperature shock test chamber?

  Jun 14, 2025

    The high and low-temperature impact test chamber is designed for reliability testing of industrial products under both high and low temperatures. It is used to evaluate the performance of components and materials in industries such as electronics, automotive, aerospace, shipbuilding, and weaponry, as well as in higher education and research institutions, under alternating cycles of high and low temperatures. The main features include: Excellent Conductivity: The alloy cable, made by adding rare earth elements and copper, iron, silicon, and other elements from China, undergoes special processing to achieve a conductivity 62% higher than that of copper. After this process, the cross-sectional area of the alloy conductor is increased by 1.28 to 1.5 times, making the cable's current-carrying capacity and voltage drop comparable to those of copper cables, effectively replacing copper with new alloy materials. Superior Mechanical Properties: Compared to copper cables, the rebound performance of the high and low-temperature impact test chamber is 40% lower, and its flexibility is 25% higher. It also has excellent bending properties, allowing for a much smaller installation radius compared to copper cables, making it easier to install and connect terminals. The special formulation and heat treatment process significantly reduce the creep of the conductor under heat and pressure, ensuring that the electrical connections of the alloy cable are as stable as those of copper cables. Reliable Safety Performance: The high and low-temperature impact test chamber has been rigorously certified by UL in the United States and has been in use for 40 years in countries like the United States, Canada, and Mexico without any issues. Based on advanced American technology, the test chamber has been tested and inspected by multiple domestic institutions, ensuring its reliable safety. Economic Performance Savings: When achieving the same electrical performance, the direct procurement cost of high and low-temperature impact test chambers is 20% to 30% lower than that of copper cables. Since alloy cables are only half the weight of copper cables and have excellent mechanical properties, using alloy cables can reduce transportation and installation costs by more than 20% in general buildings and over 40% in large-span buildings. Using high and low-temperature impact test chambers will have an immeasurable impact on building a resource-efficient society. Excellent Anti-corrosion Performance: When exposed to air at high temperatures, alloy cables immediately form a dense oxide layer that is highly resistant to various forms of corrosion, making them suitable for harsh environments. Additionally, the optimized internal structure of the alloy conductor and the use of silane cross-linked polyethylene insulation material extend the service life of alloy cables by more than 10 years compared to copper cables.                      

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на термический удар температурная камера производители камер для испытаний на воздействие окружающей среды камера моделирования окружающей среды temperature shock test chamber temperature environment test chamber

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Maintenance methods for constant temperature and humidity test chambers

  Jun 13, 2025

  1. Dust adhering to the condenser can cause the high-pressure switch of the compressor to trip and issue false alarms. Therefore, dust attached to the cooling grid of the condenser can be removed with a vacuum cleaner every month, or by using a hard-bristled brush after turning on the machine, or by blowing it off with a high-pressure air nozzle.2. The area around the machine and the ground at the bottom should be kept clean at all times to prevent a large amount of dust from being sucked into the unit or reducing equipment performance and causing accidents.3. When opening or closing the door or taking samples from the test chamber, do not touch the sealing strip on the door.4. The core of the constant temperature and humidity test chamber - the refrigeration system should be inspected once a year. Check for leaks in the copper tubes and at each joint and interface. If there are any, inform the manufacturer.5. The humidifier and water tank should be cleaned frequently to avoid scaling and affecting steam emission. Clean them after each test. Timely descaling helps extend the lifespan of the humidification tube and ensures smooth water flow. When cleaning, use a copper brush and then rinse with water.6. The distribution room should be cleaned and inspected more than once a year. Loose nodes can put the entire equipment in a dangerous working state, burn out components, cause fires, alarms, and endanger lives.7. The dry and wet bulb wicks should be checked frequently. Replace them promptly if they become hard or dirty. It is recommended to replace them every three months.8. Inspection and maintenance of the water circuit. The water pipes in the water circuit are prone to clogging and leakage. Regularly check for leaks or blockages. If found, remove them promptly or notify the manufacturer.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний ТЕМПЕРАТУРА температурная камера Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды Камеры для испытаний на воздействие окружающей среды constant temperature humidity chamber

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Две причины, по которым испытательная камера с постоянной температурой и влажностью не охлаждает

  Jun 10, 2025

  Одна из причин 1. Поскольку температура в испытательной камере с постоянной температурой и влажностью не может поддерживаться, проверьте, может ли холодильный компрессор запуститься, когда испытательная камера работает, и может ли компрессор запуститься, когда работает оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды, что указывает на то, что цепь от основного источника питания до каждого компрессора исправна и электрическая система не имеет проблем.2. В электрической системе нет неисправностей. Продолжайте проверять систему охлаждения. Сначала проверьте, не ниже ли нормального значения давление нагнетания и всасывания компрессора низкой температуры (R23) двух комплектов холодильных агрегатов, и не находится ли давление всасывания в состоянии вакуума, что указывает на недостаточную дозу охлаждения основного холодильного агрегата.3. Прикоснитесь рукой к выпускному и всасывающему трубопроводу компрессора R23 и убедитесь, что температура выпускного трубопровода невысокая, а температура всасывающего трубопровода не низкая (нет инея), что также указывает на недостаточное количество хладагента R23 в хосте.Другая причина: 1. Причина отказа не определена, и дальнейшее подтверждение сделано в сочетании с процессом контроля испытательной камеры постоянной температуры и влажности. Испытательная камера имеет два комплекта холодильных агрегатов.Один из них является основным, а другой — вспомогательным. Когда скорость охлаждения высока, оба блока работают одновременно в начале фазы поддержания температуры. После стабилизации температуры вспомогательный блок останавливается, а основной блок поддерживает температуру. Если хладагент R23 вытекает из основного блока, его эффективность охлаждения значительно снижается. В процессе охлаждения оба блока работают одновременно, обеспечивая стабильную температуру и постепенное снижение скорости охлаждения. На этапе изоляции, если вспомогательный блок останавливается, основной блок теряет свою функцию охлаждения, в результате чего воздух внутри испытательной камеры медленно поднимается. Когда температура достигает определенного уровня, система управления активирует вспомогательный блок для охлаждения, после чего вспомогательный блок снова останавливается. Причиной производственного сбоя была определена утечка низкотемпературного хладагента (R23) из основного блока. При проверке холодильной системы на герметичность была обнаружена трещина на штоке клапана перепускного электромагнитного клапана горячего газа длиной около 1 см. После замены соленоидного клапана и заправки системы хладагентом она вернулась к нормальной работе. Этот анализ показывает, что диагностика неисправностей следует пошаговому подходу, начиная с «внешних» аспектов и продвигаясь внутрь, затем фокусируясь на «электричестве» и, наконец, на «охлаждении». Глубокое понимание принципов работы испытательной камеры и рабочих процессов имеет важное значение для точной диагностики неисправностей.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний ТЕМПЕРАТУРА температурная камера производители камер для испытаний на воздействие окружающей среды Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды Шкаф постоянного климата

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• ключевые моменты выбора высокотемпературной и низкотемпературной испытательной камеры

  Jun 06, 2025

  Восемь ключевых моментов выбора камера для испытаний на высокие и низкие температуры:1. Независимо от того, выбрано ли оно для высоко- и низкотемпературной испытательной камеры или другого испытательного оборудования, оно должно соответствовать температурным условиям, указанным в требованиях к испытаниям;2. Для обеспечения равномерности температуры в испытательной камере можно выбрать режим принудительной или непринудительной циркуляции воздуха в зависимости от теплоотдачи образцов;3. Система нагрева или охлаждения испытательной камеры высокой и низкой температуры не должна оказывать никакого воздействия на образцы.4. Испытательная камера должна быть удобной для размещения образцов на соответствующей стойке для образцов, а стойка для образцов не должна менять свои механические свойства из-за перепадов высоких и низких температур;5. Камера для испытаний на высокие и низкие температуры должна иметь защитные меры. Например: есть смотровое окно и освещение, отключение питания, защита от перегрева, различные устройства сигнализации;6. Имеется ли функция удаленного мониторинга в соответствии с требованиями заказчика;7. Испытательная камера должна быть оборудована автоматическим счетчиком, световой индикацией и регистрирующим оборудованием, автоматическим отключением и другими приборными устройствами при проведении циклических испытаний, а также иметь хорошие функции регистрации и отображения;8.В зависимости от температуры образца существует два метода измерения: температура верхнего и нижнего датчика ветра. Положение и режим управления датчика контроля температуры и влажности в испытательной камере высокой и низкой температуры можно выбрать в соответствии с требованиями заказчика к испытанию продукта для выбора соответствующего оборудования.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Высокотемпературная испытательная камера Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Камера экологических испытаний температурная камера производители камер для испытаний на воздействие окружающей среды камера моделирования окружающей среды

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Все о температурных камерах: что они и как они работают?

  Mar 03, 2025

  Лаборатория, которого мы взяли на себя обязательство по предоставлению высококачественного экологического тестирования оборудования, которое отвечает разнообразным потребностям различных отраслей. Как лидеры отрасли, мы предлагаем ряд продуктов, которые обеспечивают надежное тестирование и обеспечение качества для вашей деятельности. Наши тепловые камеры могут работать в пределах температурного диапазона от 0 ° C до + 200 ° C и диапазона влажности от 5% до 98% RH. Эти камеры обеспечивают стабильные, долгосрочные условия испытания, что делает их соответствующими руководствам ICH Q1A и идеальным для множества приложений. Узнайте больше о тепловых камерах ниже и о том, как они могут помочь обеспечить долговечность и надежность для всех ваших потребностей в тестировании. Что такое температурные камеры?Температурные камеры, часто взаимозаменяемо называемые тепловыми камерами, являются специализированными корпусами, предназначенными для создания контролируемых тепловых сред.Эти камеры обеспечивают точное моделирование температуры, начиная от экстремального холода до повышенного тепла, чтобы обеспечить стабильную обстановку, в которой исследователи могут проверить продукты или материалы для их устойчивости, долговечности и общей производительности.Роль температурных камер имеет ключевую роль в этапах исследований и разработок в разных отраслях. Температурные камеры подвергаются продукту различным тепловым условиям, которые он, вероятно, столкнется в реальном мире.Это имитативное тестирование имеет важное значение для процессов обеспечения качества, гарантируя, что продукты соответствуют необходимым стандартам безопасности и производительности.Реплицируя различные температурные сценарии, температурные камеры позволяют производителям и исследователям идентифицировать потенциальные недостатки конструкции на раннем этапе, тем самым экономя как время, так и ресурсы в долгосрочной перспективе. Как работают тепловые камеры?Тепловая камера представляет собой сложную сборку различных компонентов, которые создают контролируемую тепловую среду. В его ядре находятся системы отопления и охлаждения, которые могут генерировать необходимые температуры. Эти системы часто используют электрические нагреватели для нагрева и комбинацию компрессоров и хладагентов для охлаждения.Изоляция имеет решающее значение для поддержания внутренней среды камеры. Специализированные материалы помогают гарантировать, что изменения температуры хорошо содержатся. Управление воздушным потоком также является ключевым; Вентиляторы и воздуховоды распространяют воздух, чтобы создать однородные условия по всей камере.«Мозей» тепловой камеры - это ее контроль и датчики. Они отвечают за мониторинг температуры и обеспечение того, чтобы она оставалась в пределах установленных параметров.Многие тепловые камеры используют контроллеры PID (пропорционально-интегральной эксплуатации) для поддержания точности температуры. ПИД-контроллеры непрерывно рассчитывают разницу между желаемыми и текущими температурами, внедряя регулировки в реальном времени в системы отопления и охлаждения, чтобы поддерживать температуру в предопределенном диапазоне.Все эти компоненты объединяются для питания системы, которая может имитировать широкий спектр температурных условий, что делает бесценные инструменты тепловых камер в процессах разработки продукта и обеспечения качества. Температурные камеры: отрасли и применениеТемпература или тепловые камеры - это универсальные инструменты, которые находят применение в многочисленных отраслях. Их роль в моделировании различных температурных условий делает их незаменимыми для исследований, разработок и обеспечения качества.Автомобильная промышленностьВ автомобильном секторе тепловые камеры тестируют компоненты, такие как двигатели, батареи и системы HVAC. Эти тесты помогают производителям гарантировать, что транспортные средства могут противостоять экстремальным погодным условиям, будь то холод холодной зимы или жар пахтной пустыни.Электронная промышленностьДля электроники тепловые камеры помогают гарантировать, что такие устройства, как смартфоны, ноутбуки и другие гаджеты, эффективно работают по различным температурам. Например, Условия влажности тесты имеют решающее значение для удовлетворения потребителей и безопасности, гарантируя, что устройства не будут терпеть неудачу при воздействии экстремальных условий.Медицинская/фармацевтическая промышленностьВ медицинских и фармацевтических секторах тепловые камеры необходимы для проверки стабильности и срока годности лекарств и надежности медицинских устройств. От вакцин до кардиостимуляторов тестирование стабильности гарантирует, что эти критические продукты работают безопасно и эффективно.Аэрокосмическая промышленностьАэрокосмический сектор часто использует тепловые камеры для тестирования компонентов, которые будут терпеть экстремальные условия в пространстве или высокогорном полете. Производители аэрокосмической промышленности должны проверить все, от материалов, используемых в корпусах самолетов до электроники в спутниковых системах, для обеспечения устойчивости, надежности и безопасности. Типы испытаний, проведенных в тепловых камерахТепловые камеры очень универсальны и способны выполнять множество тестов, которые имитируют различные условия окружающей среды. Некоторые из наиболее распространенных тестов включают:Термический цикл: этот тест подвергает субъекту различным температурам, колеблющиеся между холодными и горячими условиями, чтобы оценить его устойчивость и определить любые потенциальные слабости.Тепловой удар: Здесь продукт подвергается резким изменениям температуры, чтобы оценить его способность противостоять внезапным колебаниям температуры, частой причины отказа для многочисленных устройств.Высокотемпературное тестирование: этот тест оценивает способность субъекта функционировать при чрезвычайно высоких температурах, часто в течение длительных периодов.Тестирование с низким уровнем температуры: этот тест оценивает, насколько хорошо продукт может функционировать при холодных температурах, часто замораживает или ниже.Тестирование влажности температуры: этот тест сочетает в себе как переменные температуры, так и влажности. В то время как тепловые камеры в основном фокусируются на температурных условиях, они часто могут в некоторой степени включать настройки влажности. Здесь они отличаются от камер влажности, которые в первую очередь контролируют уровни влаги.Если вы ищете камеру, которая контролирует температуру и влажность, Lab-Companion предлагает специализированные камеры которые обеспечивают лучшее из обоих миров. Исследуйте температурные камеры лабораторииКогда дело доходит до надежности и эффективности, наш каталог продукта выделяется по нескольким убедительным причинам:Ускоренное тестирование: с расширенными системами отопления и охлаждения наши камеры предназначены для быстрого цикла температуры, что позволяет быстрее завершить тестирование без ущерба для точности результатов.Надежные результаты: камеры оснащены передовыми датчиками и элементами управления, гарантируя, что вы получаете последовательные и надежные данные на протяжении всего процесса тестирования.Экономическая эффективность: инвестиция в высококачественную температурную камеру, подобную тем, которая предлагается нами, может значительно снизить долгосрочные затраты на тестирование. Их долговечность и низкие требования к техническому обслуживанию делают их экономически эффективным выбором для любой организации.Настраиваемые настройки: лабораторный компьютер предлагает высокую степень настройки, что позволяет вам адаптировать среду тестирования в соответствии с конкретными потребностями вашего продукта, что еще больше повышая точность ваших тестов. Понимание входов и выходов температурных камер имеет важное значение для тех, кто участвует в разработке продукции, исследованиях или обеспечении качества в различных отраслях.Эти камеры играют решающую роль в моделировании различных условий окружающей среды, что позволяет организациям строго проверить свои продукты на предмет безопасности, надежности и долговечности. От автомобильной и электроники до аэрокосмической и фармацевтической препаратов, приложения столь же разнообразны, насколько они имеют решающее значение.Если вы хотите поднять процессы тестирования, вы не можете позволить себе упустить из виду значение температурной камеры высшего уровня.Свяжитесь с нами внизу страницы для получения дополнительной информации.  

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : тепловая камера температурная камера Камера экологического тестирования Настраиваемая камера Влажняя камера

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ