тестовая камера

• Working principle of Guangdong Hongzhan dustproof test chamber

  Jun 20, 2025

      The Guangdong Hongzhan Dust Test Chamber is primarily used to simulate natural sand and dust environments, testing the dust resistance of various products. In industries such as electronics, automotive, and aerospace, products may face challenges from sand and dust. If a product's dust resistance is inadequate, sand and dust particles can penetrate the equipment, leading to malfunctions, performance degradation, or even damage. Therefore, accurately assessing a product's dust resistance is crucial, and the Guangdong Hongzhan Dust Test Chamber provides a reliable testing platform for companies. (1) Box structure: combination of robust and durable and sealing The test chamber is constructed from high-quality stainless steel, which not only provides excellent corrosion resistance and protection against sand and dust erosion but also ensures good sealing to prevent sand and dust leakage, maintaining the stability of the testing environment. The interior is meticulously divided into functional areas such as the sample testing zone, sand and dust circulation duct, heating system, and control system, facilitating both operation and maintenance. (2) Dust generation system: accurate simulation of dust environment This is one of the core components of the test chamber. It consists of a sand and dust storage unit, a sand and dust conveying unit, and a sand and dust dispersion unit. The storage unit can hold sand and dust of various sizes and compositions as required by the test. The conveying unit delivers the sand and dust into the test chamber using either a screw conveyor or an air conveying method. The dispersion unit ensures that the conveyed sand and dust is evenly distributed in the air, creating a stable and suitable sand and dust environment for testing, ensuring that each sample is thoroughly tested under uniform conditions. (3) Air circulation system: create stable dust airflow The air circulation system consists of a fan, ducts, and an air filter. The fan provides the necessary power to ensure the air circulates within the test chamber. The ducts guide the airflow effectively, ensuring that the air passes through the sand and dust generation system and the sample testing area, allowing the sand and dust to fully contact the samples. The air filter effectively removes sand and dust particles from the circulating air, protecting the fan and other equipment from damage and extending their lifespan. (4) Control system: intelligent and accurate operation core The control system employs an advanced programmable logic controller (PLC) and a touch screen interface. Operators can easily set and monitor test parameters, such as temperature, humidity, dust concentration, and wind speed, via the touch screen. It also features automatic adjustment capabilities, allowing it to continuously monitor and precisely adjust the various parameters inside the test chamber according to preset values, ensuring that the testing environment always meets the required standards. Additionally, the control system includes fault alarm and protection functions, which can promptly issue warning signals and take protective measures in case of any abnormal conditions, ensuring the safety of both equipment and personnel. (5) Complete workflow: efficient and rigorous testing process   During the preparation phase, operators select appropriate sand and dust particles based on the test requirements and place them in the storage device. They then clean and inspect the test chamber and properly position the samples within the testing area. Once the test chamber is activated, the sand and dust generation system begins to operate, conveying and dispersing the sand and dust into the air. The air circulation system ensures a stable flow of sand and dust air. The control system continuously monitors and adjusts various parameters to maintain a stable test environment. During the sample testing phase, the test chamber operates according to the set schedule  

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : тестовая камера производители камер для испытаний на воздействие окружающей среды камера моделирования окружающей среды Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды Dustproof test chamber Dustproof test Environmental Test Equipment

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Common faults and treatment methods of constant temperature and humidity test chamber

  Jun 11, 2025

  When operating a constant temperature and humidity test chamber, it is important to be aware of potential issues during the process and ensure proper operation. Improper handling can easily lead to equipment malfunctions. However, over time, some faults will inevitably occur. In this article, we will discuss several common faults and their solutions. Fault: If the temperature does not reach the set value during high-temperature testing, the first step is to check the electrical system and troubleshoot each component. If the temperature in the constant temperature and humidity test chamber rises too slowly, check the air circulation system to ensure the adjustment damper is functioning properly. If the temperature rises too quickly, adjust the PID settings. If the temperature rises too quickly and triggers the over-temperature protection, the controller may be faulty; in this case, replace the control panel or solid-state relay.  Fault: If the constant temperature and humidity test chamber fails to meet the low-temperature test requirements, investigate whether the temperature drops very slowly or if it stabilizes at a certain point before rising again. If the temperature drops very slowly, check if the chamber was dried before the low-temperature test to maintain dryness. Ensure the samples are not placed too densely to prevent inadequate air circulation. After ruling out these issues, consider whether the refrigeration system is malfunctioning; in such cases, seek professional repair from the manufacturer.  Fault: If the constant temperature and humidity test chamber malfunctions during operation, with the control panel displaying a fault message and an audio alarm, the operator can refer to the troubleshooting section of the equipment's user manual to identify the type of fault. Professional maintenance personnel should then perform the necessary repairs to ensure the test proceeds smoothly. Other environmental experimental equipment will have other conditions in use, which need to be dealt with according to the current situation.                                           

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний с постоянной температурой и влажностью тестовая камера производители камер для испытаний на воздействие окружающей среды Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды environment test chamber environmental chamber humidity control

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Метод испытаний IEC 68-2-66 Cx: Устойчивое влажное тепло (негерметичный насыщенный пар)

  Apr 18, 2025

  Предисловие Целью данного метода испытаний является предоставление стандартизированной процедуры оценки сопротивления небольших электротехнических изделий (в первую очередь негерметичных компонентов) в испытательной камере при высоких и низких температурах и во влажной среде. Объем Данный метод испытаний применяется для ускоренных испытаний на воздействие влажного тепла небольших электротехнических изделий. Ограничения Данный метод не подходит для проверки внешних воздействий на образцы, таких как коррозия или деформация. Процедура испытания1. Предварительная проверка Образцы должны пройти визуальный, размерный и функциональный контроль, как указано в соответствующих стандартах. 2. Размещение образца Образцы помещаются в испытательную камеру при лабораторных условиях температуры, относительной влажности и атмосферного давления. 3.Приложение напряжения смещения (если применимо) Если соответствующий стандарт требует применения напряжения смещения, его следует применять только после того, как образец достигнет теплового и влажностного равновесия. 4. Повышение температуры и влажности Температура должна быть повышена до указанного значения. В течение этого периода воздух в камере должен быть вытеснен паром. Температура и относительная влажность не должны превышать установленных пределов. На образце не должно образовываться конденсата. Стабилизация температуры и влажности должна быть достигнута в течение 1,5 часов. Если продолжительность испытания превышает 48 часов и стабилизация не может быть завершена в течение 1,5 часов, она должна быть достигнута в течение 3,0 часов. 5. Выполнение теста Поддерживайте температуру, влажность и давление на заданном уровне согласно соответствующему стандарту. Продолжительность испытания начинается после достижения установившегося состояния. 6. Восстановление после теста По истечении указанного времени испытания условия в камере должны быть восстановлены до стандартных атмосферных условий (1–4 часа). Температура и влажность воздуха во время восстановления не должны превышать установленных пределов (допускается естественное охлаждение). Образцам необходимо дать полностью стабилизироваться перед дальнейшей обработкой. 7. Измерения в ходе испытаний (при необходимости) Электрические и механические проверки во время испытания должны проводиться без изменения условий испытания. Ни один образец не должен извлекаться из камеры до его извлечения. 8. Последующая проверкаПосле восстановления (2–24 часа в стандартных условиях) образцы должны пройти визуальный, размерный и функциональный контроль согласно соответствующему стандарту. --- Условия испытанияЕсли не указано иное, условия испытаний включают комбинации температуры и продолжительности, указанные в Таблице 1. --- Тестовая настройка1. Требования к камере Датчик температуры должен контролировать температуру в камере. Перед испытанием воздух в камере необходимо продуть водяным паром. Конденсат не должен капать на образцы. 2. Материалы камерыСтенки камеры не должны ухудшать качество пара или вызывать коррозию образца. 3. Равномерность температурыОбщий допуск (пространственное изменение, флуктуация и погрешность измерения): ±2°C. Для поддержания допустимого уровня относительной влажности (±5%) разница температур между любыми двумя точками в камере должна быть минимизирована (≤1,5°C) даже во время повышения/понижения температуры. 4. Размещение образцаОбразцы не должны препятствовать потоку пара. Воздействие прямого теплового излучения запрещено. Если используются приспособления, их теплопроводность и теплоемкость должны быть сведены к минимуму, чтобы не влиять на условия испытаний. Материалы крепления не должны вызывать загрязнение или коррозию. 3. Качество воды Используйте дистиллированную или деионизированную воду с: Удельное сопротивление ≥0,5 МОм·см при 23°C. рН 6,0–7,2 при 23°С. Перед подачей воды камерные увлажнители следует очищать скребком. --- Дополнительная информацияВ таблице 2 приведены температуры насыщенного пара, соответствующие сухим температурам (100–123°C). Принципиальные схемы одноконтейнерного и двухконтейнерного испытательного оборудования показаны на рисунках 1 и 2. --- Таблица 1: Серьезность теста| Темп. (°C) | Относительная влажность (%) | Продолжительность (ч, -0/+2) | температураотносительная влажностьВремя (часы, -0/+2)±2℃±5%ⅠⅡⅢ110859619240812085489619213085244896Примечание: Давление пара при 110°C, 120°C и 130°C должно составлять 0,12 МПа, 0,17 МПа и 0,22 МПа соответственно. --- Таблица 2: Температура насыщенного пара в зависимости от относительной влажности (Диапазон температур в сухом состоянии: 100–123°C)Температура насыщения (℃)РодственникВлажность (%RH)100%95%90%85%80%75%70%65%60%55%50%Температура в сухом состоянии (℃) 100 100.098.697.195,593,992.190.388.486.384.181,7101 101.099,698.196.594,893.191.289.387.285.082.6102 102.0100,699.097,595,894.092.290.288.185,983,5103 103.0101.5100.098.496.895.093.192.189.086.884.3104 104.0102.5101.099.497.795,994.192.190.087,785.2105 105.0103,5102.0100.498.796.995.093.090,988,686.1106 106.0104,5103.0101.399,697,896.093,991,889,587.0107 107.0105.5103,9102.3100,698.896.994,992.790,487,9108 108.0106.5104.9103.3101.699,897,895,893,691.388.8109 109.0107.5105.9104.3102.5100.798.896.794,592.289,7110 110.0108.5106.9105.2103,5101.799,797.795,593.190,6(Дополнительные столбцы для %RH и температуры насыщения будут следовать согласно исходной таблице.) --- Разъяснение ключевых терминов:«Насыщенный пар без давления»: среда с высокой влажностью без приложения внешнего давления. «Стационарное состояние»: Постоянные условия, поддерживаемые на протяжении всего испытания.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : тестовая камера Датчик температуры Камера для испытаний на воздействие влажного тепла Камера для испытаний на температуру и влажность Одноконтейнерное/двухконтейнерное оборудование Ускоренное испытание на воздействие влажного тепла

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Шесть основных структурных структур и эксплуатационных принципов тестовых камер постоянной температуры и влажности

  Mar 13, 2025

  Охлаждающая системаОхлаждающая система является одним из критических компонентов Комплексная испытательная камераПолем Как правило, методы охлаждения включают механическое охлаждение и вспомогательное охлаждение азота. Механическое охлаждение использует цикл сжатия пара, в основном состоящий из компрессора, конденсатора, механизма дроссельной заслонки и испарителя. Если требуемая низкая температура достигает -55 ° C, одностадийное охлаждение недостаточно. Следовательно, камеры постоянной температуры и влажности LabCompanion обычно используют каскадную систему охлаждения. Система охлаждения разделена на две части: высокотемпературная секция и низкотемпературная секция, каждая из которых является относительно независимой системой охлаждения. В высокотемпературной секции хладагент испаряется и поглощает тепло из хладагента низкотемпературного участка, что приводит к испарениям. В низкотемпературной секции хладагент испаряется и поглощает тепло от воздуха внутри камеры для достижения охлаждения. Высокотемпературные и низкотемпературные срезы соединены с помощью испарительного конденсатора, который служит конденсатором для высокотемпературного участка и испарителя для низкотемпературного участка. Система отопленияСистема нагревания тестовой камеры относительно проста по сравнению с системой охлаждения. В основном он состоит из мощных проводов сопротивления. Из -за высокой скорости нагрева, требуемой испытательной камерой, система отопления разработана со значительной мощностью, а на обогревателях также установлены обогреватели на базовой пластине камеры. Система управленияСистема управления является ядром комплексной тестовой камеры, определяющей критические показатели, такие как скорость нагрева и точность. Большинство современных тестовых камер используют контроллеры PID, в то время как некоторые используют комбинацию PID и нечеткого контроля. Поскольку система управления в основном основана на программном обеспечении, она обычно работает без проблем во время использования. Система влажностиСистема влажности разделена на две подсистемы: увлажнение и осушиление. Увлажнение обычно достигается за счет инъекции пара, где пара низкого давления вводится непосредственно в испытательное пространство. Этот метод предлагает сильную увлажнения, быстрый отклик и точный контроль, особенно во время процессов охлаждения, где необходимо принудительное увлажнение. Осушиление может быть достигнуто с помощью двух методов: механическое охлаждение и осушиление осушителя. Механическое охлаждение осуществляется, охлаждая воздух ниже точки росы, вызывая избыточную влагу для конденсации и, таким образом, снижая влажность. Высыхание осушителя включает выкачивание воздуха из камеры, впрыскивание сухого воздуха и переработку влажного воздуха через сушил для сушки перед введением его в камеру. Большинство комплексных испытательных камер используют первый метод, в то время как последний зарезервирован для специализированных приложений, требующих точек росы ниже 0 ° C, хотя и при более высоких затратах. ДатчикиДатчики в основном включают датчики температуры и влажности. Термометры и термометры устойчивости платины обычно используются для измерения температуры. Методы измерения влажности включают термометр для лампы сухой и твердых электронных датчиков. Из-за более низкой точности метода лампочки сухой и твердых твердых датчиков все чаще заменяют его в современных камерах постоянной температуры и влажности. Система циркуляции воздухаСистема циркуляции воздуха обычно состоит из центробежного вентилятора и двигателя, который его управляет. Эта система обеспечивает непрерывную циркуляцию воздуха в испытательной камере, поддерживая равномерную температуру и распределение влажности.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера постоянной температуры и влажности тестовая камера Высокая камера Датчик температуры Основные структуры для камеры Основная операция для камеры

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Неравномерное распределение температуры в испытательных камерах с высокой и низкой температурой влажности

  Mar 01, 2025

  А Высокие и низкотемпературные влажные испытательные камеры является основным оборудованием в тестировании среды температуры и влажности, в основном для оценки толерантности к температуре и влажности продуктов, чтобы гарантировать, что наши продукты могут работать и работать нормально в любых условиях окружающей среды. Однако, если температурная равномерность превышает допустимый диапазон отклонения во время экологических испытаний в камерах, данные, полученные из теста, являются ненадежными и не могут использоваться в качестве конечной допуска для тестирования с высокой и низкой температурой материалов. Итак, какие причины могут привести к тому, что равномерность температуры превышает допустимый диапазон отклонения?  1 Различия тестовые объекты в тестовой камере с высокой и низкой температурой: если испытательные образцы, которые в значительной степени влияют на общую внутреннюю конвекцию тепла Camber, это неизбежно повлияет на однородность температуры внутреннего образца. Например, если светодиодные продукты освещения проходят тестирование, сами продукты излучают свет и тепло, становясь тепловой нагрузкой, которая окажет значительное влияние на однородность температуры. 2 Объем испытанного объекта: если объем испытательного объекта слишком велик, или положение размещения в камере неуместно, он будет препятствовать конвекции воздуха внутри, а также вызывает значительное отклонение однородности температуры. Для размещения тестируемого продукта рядом с воздушным протоком серьезно влияет на циркуляцию воздуха, и, конечно, будет сильно повлиять на однородность температуры.  3 Конструкция внутренней структуры камеры: этот аспект в основном отражается в конструкции и обработке листового металла, такой как конструкция воздуховодов, размещение нагревательных труб и размер мощности вентилятора. Все это повлияет на однородность температуры внутри валика. 4 Конструкция внутренней стены Camber: из -за различных конструкций вокруг внутренней стенки испытательной камеры температура внутренней стены также будет неровной, что повлияет на тепловую конвекцию внутри рабочей камеры и привести к отклонению во внутренней однородности температуры. 5 Шесть сторон разграбления имеют неровное рассеяние тепла: из -за различных коэффициентов теплообмена на передней, спине, слева, правой, верхней и нижней поверхностях стенки валика у некоторых сторон есть резьбовые отверстия, другие имеют испытательные отверстия и т. Д., Которые приведут к локальному рассеянию тепла и переносу, что приводит к невзрачному распределению температурной температуры и неотъемлемых, анативно -преобразующих в радужных упреждаюсти.  6 Утечка двери Camber's Door: герметизация валика и двери не является строгой, например, герметизирующая полоса не настроена и имеет швы между дверью и стеной, дверь протекает воздух, что будет влиять на однородность температуры разводной отверстия.  Таким образом, это может повлиять на температурную равномерность внутри тестовой камеры, мы предлагаем, чтобы вы могли исследовать с этих аспектов один за другим, что наверняка решит вашу путаницу и трудности. 

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Испытательные камеры с высокой и низкой температурой влажности Неравномерное распределение температуры в разбивке безопасность камеры тестовая камера

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ