баннер
Дом

ТЕМПЕРАТУРА

архивы
ТЕГИ

ТЕМПЕРАТУРА

  • Как выбрать подходящий метод охлаждения для испытательных камер?
    Sep 09, 2025
    Воздушное и водяное охлаждение — два основных метода отвода тепла в холодильном оборудовании. Наиболее фундаментальное различие между ними заключается в разных средах, используемых для отвода тепла, вырабатываемого системой, во внешнюю среду: воздушное охлаждение использует воздух, а водяное — воду. Это ключевое различие привело к появлению множества различий между ними с точки зрения монтажа, эксплуатации, стоимости и сфер применения. 1. Система воздушного охлажденияПринцип работы системы воздушного охлаждения заключается в принудительном обдуве вентилятором основного теплорассеивающего элемента – оребрённого конденсатора. Система отводит тепло от конденсатора и рассеивает его в окружающем воздухе. Монтаж системы очень прост и гибок. Оборудование работает от сети, не требуя дополнительных вспомогательных сооружений, что минимизирует требования к реконструкции помещения. Эффективность охлаждения существенно зависит от температуры окружающей среды. В жаркое лето или в условиях высокой температуры и плохой вентиляции из-за уменьшения разницы температур между воздухом и конденсатором эффективность теплоотвода значительно снижается, что приводит к снижению холодопроизводительности оборудования и увеличению энергопотребления. Кроме того, при работе вентилятора наблюдается значительный шум. Первоначальные инвестиции обычно невелики, а ежедневное обслуживание относительно простое. Основная задача – регулярная очистка от пыли ребер конденсатора для обеспечения бесперебойной вентиляции. Основные эксплуатационные расходы – это электроэнергия. Системы с воздушным охлаждением отлично подходят для оборудования малого и среднего размера, районов с обильным электроснабжением, но скудными водными ресурсами или затрудненным доступом к воде, лабораторий с контролируемой температурой окружающей среды, а также проектов с ограниченным бюджетом или тех, где требуется простой и быстрый процесс установки. 2. Система водяного охлажденияПринцип работы системы водяного охлаждения заключается в использовании циркулирующей воды, протекающей через специальный конденсатор с водяным охлаждением, для поглощения и отвода тепла системы. Нагретый поток воды обычно транспортируется к наружной градирне для охлаждения, а затем снова используется. Ее монтаж сложен и требует полного набора внешних систем водоснабжения, включая градирни, водяные насосы, водопроводные сети и устройства очистки воды. Это не только определяет место установки оборудования, но и предъявляет высокие требования к планировке участка и инфраструктуре. Эффективность рассеивания тепла системы очень стабильна и практически не зависит от изменений внешней температуры окружающей среды. При этом рабочий шум вблизи корпуса оборудования относительно низок. Ее первоначальные инвестиции высоки. Помимо потребления электроэнергии, существуют и другие расходы, такие как постоянное потребление водных ресурсов во время ежедневной эксплуатации. Работы по техническому обслуживанию также более профессиональны и сложны, и необходимо предотвращать образование накипи, коррозию и рост микроорганизмов. Системы с водяным охлаждением в основном подходят для крупного мощного промышленного оборудования, цехов с высокими температурами окружающей среды или плохими условиями вентиляции, а также в ситуациях, когда требуются чрезвычайно высокая температурная стабильность и эффективность охлаждения. Выбор между воздушным и водяным охлаждением заключается не в оценке их абсолютного превосходства или неполноценности, а в поиске решения, наилучшим образом соответствующего конкретным условиям. Решения должны основываться на следующих соображениях: Во-первых, крупное мощное оборудование обычно предпочитает водяное охлаждение для достижения стабильной работы. В то же время необходимо оценить географический климат лаборатории (жаркий ли он), условия водоснабжения, пространство для установки и условия вентиляции. Во-вторых, если оцениваются относительно небольшие первоначальные инвестиции, воздушное охлаждение является подходящим выбором. Если основное внимание уделяется долгосрочной энергоэффективности и стабильности работы, и относительно высокая первоначальная стоимость строительства не смущает, то водяное охлаждение имеет больше преимуществ. Наконец, необходимо учесть, есть ли у вас профессиональные навыки проведения регулярного обслуживания сложных систем водоснабжения.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Принцип работы вакуумной печи Lab Companion Принцип работы вакуумной печи Lab Companion
    Sep 02, 2025
    Вакуумная печь Lab Companion — это прецизионный прибор для сушки материалов при низком давлении. Принцип её работы основан на фундаментальном научном принципе: в вакууме температура кипения жидкости значительно снижается. Рабочий процесс можно разделить на три основных этапа: 1. Создание вакуума: благодаря непрерывному откачке воздуха из камеры печи с помощью вакуумного насоса, внутренняя среда понижается до уровня, значительно ниже атмосферного (обычно до 10 Па или даже выше). Это позволяет достичь двух целей: во-первых, значительно снизить содержание кислорода в камере, предотвращая окисление материала в процессе нагрева; во-вторых, создать условия для основного физического процесса: низкотемпературного кипения.2. Нагрев обеспечивает энергию: одновременно с созданием вакуума включается система нагрева (обычно с использованием электрических нагревательных проводов или нагревательных пластин), обеспечивая теплом материалы внутри камеры. Из-за крайне низкого внутреннего давления температуры кипения влаги или других растворителей, содержащихся в материале, резко снижаются. Например, при степени вакуума -0,085 МПа температура кипения воды может быть снижена примерно до 45 °C. Это означает, что материал не нужно нагревать до обычных 100 °C, и внутренняя влага может быстро испаряться при более низкой температуре.3. Удаление пара: водяной пар или пары других растворителей, образующиеся при испарении, высвобождаются с поверхности и из внутренней части материала. Благодаря разнице давлений внутри полости эти пары быстро диффундируют и непрерывно отсасываются вакуумным насосом, а затем выбрасываются во внешнюю среду. Этот процесс происходит непрерывно, обеспечивая поддержание сухой среды и предотвращая повторную конденсацию пара внутри полости, тем самым способствуя непрерывному и эффективному протеканию реакции сушки, направленной на дегидратацию. Благодаря свойству вакуумных печей «низкотемпературная и высокоэффективная сушка» они широко используются в фармацевтической, химической, электронной, пищевой промышленности и материаловедении, особенно пригодна для обработки драгоценных, чувствительных или трудно поддающихся сушке материалов традиционными методами.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Применение высоко- и низкотемпературных испытательных камер при исследовании новых энергетических материалов Применение высоко- и низкотемпературных испытательных камер при исследовании новых энергетических материалов
    Aug 30, 2025
    1. Литий-ионные аккумуляторы: Испытания при высоких и низких температурах проводятся на всех этапах НИОКР литий-ионных аккумуляторов — от материалов и ячеек до модулей. 2. Уровень материала: Оценка основных физических и химических свойств базовых материалов, таких как материалы положительных и отрицательных электродов, электролиты и сепараторы, при различных температурах. Например, проверка риска литирования анодных материалов при низких температурах или исследование скорости термической усадки (MSDS) сепараторов при высоких температурах. 3. Уровень элемента: Имитация зимних условий в холодном климате (например, от -40 ℃ до -20 ℃), тестирование запуска при низких температурах, разрядной ёмкости и скорости тока аккумулятора, а также предоставление данных для улучшения его характеристик при низких температурах. Циклические испытания заряда и разряда проводятся при высоких температурах (например, 45 ℃ и 60 ℃) для ускорения процесса старения и прогнозирования срока службы и скорости сохранения ёмкости аккумулятора. 4. Топливные элементы: К топливным элементам с протонообменной мембраной (PEMFC) предъявляются чрезвычайно строгие требования к управлению водой и теплом. Возможность холодного запуска является ключевым техническим препятствием для коммерциализации топливных элементов. Испытательная камера имитирует условия ниже точки замерзания (например, -30 °C) для проверки возможности успешного запуска системы после замерзания и изучения механического повреждения каталитического слоя и протонообменной мембраны кристаллами льда. 5. Фотоэлектрические материалы: Солнечные панели должны служить на открытом воздухе более 25 лет, выдерживая суровые испытания днем ​​и ночью, а также все четыре сезона. Моделируя перепад температур днем ​​и ночью (например, 200 циклов от -40 ℃ до 85 ℃), можно проверить термическую усталость соединительной ленты аккумуляторных элементов, старение и пожелтение инкапсуляционных материалов (EVA/POE), а также надежность соединения различных ламинированных материалов, чтобы предотвратить расслоение и разрушение.   Современные испытательные камеры для высоких и низких температур Это уже не просто камеры для измерения температуры, а интеллектуальные испытательные платформы, объединяющие множество функций. Усовершенствованная испытательная камера оснащена смотровыми окнами и тестовыми отверстиями, что позволяет исследователям наблюдать за образцами в режиме реального времени при изменении температуры.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Выбор места установки испытательной камеры для быстрого изменения температуры Выбор места установки испытательной камеры для быстрого изменения температуры
    Jun 27, 2025
    Выбор места установки испытательной камеры быстрого изменения температуры:Расстояние от соседней стены позволяет в полной мере реализовать функции и характеристики испытательной камеры для испытаний на воздействие окружающей среды. Следует выбрать место с длительной температурой 15 ~ 45 °C и относительной влажностью воздуха более 86%.Рабочая температура в месте установки не должна существенно изменяться. Его следует устанавливать на выравнивающей поверхности (используйте уровень для определения уровня на дороге во время установки).Его следует устанавливать в месте, защищенном от воздействия солнечных лучей. Его следует устанавливать в месте с хорошей естественной вентиляцией.Его следует устанавливать в местах, где отсутствуют легковоспламеняющиеся материалы, взрывоопасные продукты и источники тепла высокой температуры.Его следует устанавливать в месте с меньшим содержанием пыли.Устанавливайте его как можно ближе к импульсному источнику питания системы электропитания.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Что делать, если возникли проблемы с испытательной камерой для высоких и низких температур? Что делать, если возникли проблемы с испытательной камерой для высоких и низких температур?
    Jun 23, 2025
    Камера для испытаний на высокие и низкие температуры могут возникнуть различные проблемы в процессе использования, ниже приведен краткий обзор потенциальных неисправностей и их причин с разных точек зрения:1. Сбой основной системыТемпература вышла из-под контроляПричина: Разбалансировка параметров ПИД-регулятора, температура окружающей среды превышает расчетный диапазон оборудования, многозонные температурные помехи.Случай: В цехе со специальными условиями эксплуатации высокая внешняя температура приводит к перегрузке холодильной системы, что приводит к температурному дрейфу.Влажность ненормальнаяПричина: плохое качество воды для увлажнения приводит к образованию накипи и засорению форсунок, выходу из строя пьезоэлектрического листа ультразвукового увлажнителя и неполной регенерации осушающего агента.Особое явление: во время испытания на высокую влажность происходит обратная конденсация, в результате чего фактическая влажность в коробке оказывается ниже заданного значения.2. Механические и структурные проблемыПоток воздуха неорганизованПроизводительность: В зоне образца имеется градиент температуры более 3℃.Основная причина: изготовленная на заказ стойка для образцов изменила первоначальную конструкцию воздуховода, а накопление грязи на лопатках центробежного вентилятора привело к нарушению динамического равновесия. нарушение герметичностиНовая неисправность: магнитная сила электромагнитного уплотнения двери уменьшается при низкой температуре, а силиконовая уплотнительная лента становится хрупкой и трескается после -70℃.3. Электрическая и управляющая системаОтказ интеллектуального управленияУровень программного обеспечения: После обновления прошивки возникает ошибка настройки мертвой зоны температуры и переполнение исторических данных приводит к сбою программы.Аппаратный уровень: выход из строя твердотельного реле SSR приводит к постоянному нагреву, а связь по шине подвергается электромагнитным помехам инвертора.Уязвимости защиты безопасностиСкрытые опасности: синхронный отказ тройного реле температурной защиты и ложная тревога, вызванная истечением срока калибровки детектора хладагента.4. Проблемы особых условий трудаСпецифический температурный шокПроблема: быстрое изменение температуры в испарителе при температуре от -40 ℃ до +150 ℃, растрескивание сварного шва, разница коэффициентов теплового расширения, приводящая к разрушению уплотнения смотрового окна.Длительное затухание работыСнижение производительности: после 2000 часов непрерывной работы износ пластины клапана компрессора приводит к снижению холодопроизводительности на 15% и дрейфу значения сопротивления керамической нагревательной трубки.5. Воздействие на окружающую среду и техническое обслуживаниеАдаптация инфраструктурыСлучай: Колебания мощности PTC-нагревателя, вызванные колебаниями напряжения электропитания и гидроударом системы охлаждающей воды, повредили пластинчатый теплообменник.Слепые зоны профилактического обслуживанияУрок: Игнорирование положительного давления в коробке приводит к попаданию воды в подшипниковую камеру, а также к образованию биопленки и закупориванию трубы отвода конденсата.6. Болевые точки новых технологийНовое применение хладагентаПроблемы: проблемы совместимости системного масла после замены R404A на R448A, а также проблемы герметизации под высоким давлением докритических холодильных систем на CO₂.Риски интеграции IoTОшибка: злонамеренная атака на протокол удаленного управления приводит к несанкционированному вмешательству в программу и сбою облачного хранилища, что приводит к потере цепочки тестовых доказательств.Стратегические рекомендацииИнтеллектуальная диагностика: настройте анализатор вибрации для прогнозирования выхода из строя подшипника компрессора и используйте инфракрасный тепловизор для регулярного сканирования точек электрических соединений.Надежная конструкция: ключевые компоненты, такие как испаритель, изготовлены из нержавеющей стали SUS316L для повышения коррозионной стойкости, а в систему управления добавлены резервные модули контроля температуры.Инновации в обслуживании: внедрение динамического плана обслуживания на основе часов работы и создание ежегодной системы проверки чистоты хладагента.Решения этих проблем необходимо анализировать с учетом конкретной модели оборудования, условий эксплуатации и истории обслуживания. Рекомендуется создать механизм совместного обслуживания, включающий производителя оборудования, сторонние испытательные организации и технические группы пользователей. Для ключевых тестовых объектов рекомендуется настроить систему горячего резерва с двумя машинами для обеспечения непрерывности тестирования.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Каковы стандарты доставки Lab Companion? Каковы стандарты доставки Lab Companion?
    Jun 23, 2025
    (1) Установка и ввод в эксплуатацию оборудованияОбслуживание на месте: технический персонал бесплатно доставит товар и выполнит механическую сборку, электромонтаж и наладку. Параметры наладки должны соответствовать температуре и влажности, уровню солевого тумана и другим показателям, указанным в техническом соглашении заказчика.Критерии приёмки: необходимо предоставить отчёт об измерениях, выполненных независимой организацией, и не прошедшее проверку оборудование должно быть возвращено или заменено напрямую. Например, испытательный стенд для испытаний на воздействие дождя должен пройти 100% приёмку.(2) Система обучения клиентовОбучение эксплуатации: охватывает запуск и остановку оборудования, настройку программ и ежедневное обслуживание, адаптировано для различных пользовательских сценариев, таких как учреждения по контролю качества и автомобильные предприятия.Углубленное обучение техническому обслуживанию: включая диагностику неисправностей (например, устранение неисправностей системы увлажнения в испытательной камере при высоких и низких температурах и влажности) и замену запасных частей для улучшения способности клиентов к самостоятельному техническому обслуживанию.(3) Техническая поддержка и реагированиеМгновенное реагирование: реагируем на заявку на ремонт в течение 15 минут и устраняем стандартные неисправности в течение 48 часов (согласовываем сроки с удаленными районами).Удаленная диагностика: с помощью видеоруководства или программного обеспечения для удаленного доступа можно быстро обнаружить проблему (например, аномальную концентрацию пыли в камере для испытаний песка).(4) Поставка запасных частей и техническое обслуживаниеСоставьте план поставок запасных частей, отдайте приоритет поставкам быстроизнашивающихся деталей от кооперативных подразделений (таких как Китайский центр инспекции и сертификации железных дорог, Китайская группа электронных технологий) и сократите время простоя.В течение гарантийного срока неручные повреждения не подлежат оплате, а по истечении гарантийного срока предоставляются платные услуги с прозрачной системой ценообразования.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • На что следует обратить внимание летом при использовании камеры для испытаний на ударопрочность в ледяной воде? На что следует обратить внимание летом при использовании камеры для испытаний на ударопрочность в ледяной воде?
    Jun 16, 2025
    При использовании испытательной камеры для испытания на удар ледяной водой Guangdong Hongzhan летом следует уделять особое внимание следующим вопросам, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования и точность результатов испытаний:1. Управление окружающей средой и рассеиванием тепла Улучшите вентиляцию и рассеивание тепла. Высокая температура летом может легко привести к снижению эффективности рассеивания тепла оборудованием. Убедитесь, что вокруг оборудования имеется свободное пространство не менее 10 см для циркуляции воздуха. Если оборудование оснащено системой воздушного охлаждения, необходимо регулярно очищать поверхность конденсатора от пыли, чтобы предотвратить плохое рассеивание тепла и перегрев компрессора. Контролируйте температуру и влажность окружающей среды. Избегайте размещения оборудования в местах попадания прямых солнечных лучей. Рекомендуется поддерживать температуру в лаборатории на уровне 25±5℃, а влажность ниже 85%. Высокая температура и влажность могут ускорить накопление инея или конденсата на оборудовании, поэтому необходимо усилить меры по осушению воздуха.2. Техническое обслуживание холодильной системы Качество воды и управление резервуаром. Летом бактерии легко размножаются, поэтому используйте деионизированную или чистую воду, чтобы избежать образования накипи и засорения труб. Рекомендуется менять воду в резервуаре каждые 3 дня, а также опорожнять и очищать резервуар перед длительным перерывом в эксплуатации. Мониторинг эффективности охлаждения. Высокая температура окружающей среды может привести к перегрузке холодильной системы. Необходимо регулярно проверять состояние масла в компрессоре, чтобы обеспечить достаточное количество хладагента. Если температура воды превышает заданное значение (например, 0–4 °C), следует немедленно остановить установку для устранения неисправности.3. Обработка глазурью и размораживанием Предотвращение обледенения. При высокой влажности летом скорость обмерзания внутри оборудования может ускориться. Рекомендуется выполнить ручную разморозку после 10 циклов: установить температуру 30°C и поддерживать её в течение 30 минут, затем слить воду, чтобы очистить поверхность испарителя от кристаллов льда.Оптимизируйте интервал испытаний, чтобы избежать непрерывных длительных испытаний при низких температурах. Рекомендуется зарезервировать 15 минут между циклом воздействия высокой температуры (например, 160 °C) и циклом шокового воздействия ледяной водой, чтобы снизить влияние термической нагрузки на оборудование.4. Корректировка эксплуатационных характеристик Оптимизация настройки параметров. В соответствии с характеристиками летней среды время восстановления нормальной температуры может быть сокращено соответствующим образом (стандартным является завершение переключения температуры в течение 20 секунд), но оно должно соответствовать требованиям стандартов GB/T 2423.1 или ISO16750-4. Необходимо усилить меры безопасности. Во время работы следует надевать перчатки и защитные очки, защищающие от замерзания, чтобы избежать прилипания рук к деталям с низкой температурой из-за пота. Перед открытием двери после испытания на высокую температуру необходимо убедиться, что температура внутри коробки ниже 50 ℃, чтобы предотвратить ожог горячим паром.5. Подготовка к аварийному и долгосрочному останову Реагирование на неисправность. Если оборудование выдает сигнал E01 (температура вне допустимого диапазона) или E02 (уровень воды не в норме), немедленно отключите питание и обратитесь в службу технической поддержки производителя. Не разбирайте трубопровод хладагента самостоятельно. Долгосрочная защита. При простое более 7 дней необходимо слить воду из резервуара, отключить питание и накрыть пылезащитным чехлом. Также необходимо включать питание на 1 час каждые полмесяца, чтобы предотвратить высыхание платы. Благодаря вышеуказанным мерам можно эффективно снизить воздействие высокой температуры и влажности в летний период на испытательную камеру для ударных испытаний ледяной водой, обеспечив надежность результатов испытаний и длительный срок службы оборудования. Конкретные условия эксплуатации следует корректировать в соответствии с руководством по эксплуатации оборудования и реальными условиями эксплуатации.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Методы обслуживания испытательных камер с постоянной температурой и влажностью Методы обслуживания испытательных камер с постоянной температурой и влажностью
    Jun 13, 2025
    1. Пыль, скопившаяся на конденсаторе, может привести к срабатыванию реле высокого давления компрессора и ложному срабатыванию сигнализации. Поэтому пыль, скопившуюся на охлаждающей решетке конденсатора, можно ежемесячно удалять пылесосом, жёсткой щёткой после включения машины или сдувать струёй воздуха высокого давления.2. Пространство вокруг машины и земля под ней должны постоянно содержаться в чистоте, чтобы предотвратить засасывание большого количества пыли в агрегат или снижение производительности оборудования и возникновение несчастных случаев.3. Открывая или закрывая дверь или беря образцы из испытательной камеры, не прикасайтесь к уплотнительной полосе на двери.4. Основу испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью – систему охлаждения – следует проверять ежегодно. Проверьте медные трубки, а также все соединения и интерфейсы на наличие утечек. При их наличии сообщите об этом производителю.5. Увлажнитель и резервуар для воды необходимо регулярно чистить, чтобы избежать образования накипи и ухудшения выхода пара. Очищайте их после каждого теста. Своевременное удаление накипи продлит срок службы увлажняющей трубки и обеспечит плавный поток воды. При чистке используйте медную щётку, а затем промойте водой.6. Распределительное помещение следует очищать и осматривать чаще одного раза в год. Ослабленные узлы могут привести к сбоям в работе всего оборудования, перегоранию компонентов, пожарам, срабатыванию сигнализации и создать угрозу для жизни.7. Необходимо регулярно проверять состояние сухих и влажных фитилей термометров. Незамедлительно меняйте их, если они затвердели или загрязнились. Рекомендуется менять их каждые три месяца.8. Проверка и обслуживание водяного контура. Водопроводные трубы в водяном контуре подвержены засорению и протечкам. Регулярно проверяйте систему на наличие утечек и засоров. При их обнаружении немедленно устраните их или сообщите производителю.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Две причины, по которым испытательная камера с постоянной температурой и влажностью не охлаждает Две причины, по которым испытательная камера с постоянной температурой и влажностью не охлаждает
    Jun 10, 2025
    Одна из причин 1. Поскольку температура в испытательной камере с постоянной температурой и влажностью не может поддерживаться, проверьте, может ли холодильный компрессор запуститься, когда испытательная камера работает, и может ли компрессор запуститься, когда работает оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды, что указывает на то, что цепь от основного источника питания до каждого компрессора исправна и электрическая система не имеет проблем.2. В электрической системе нет неисправностей. Продолжайте проверять систему охлаждения. Сначала проверьте, не ниже ли нормального значения давление нагнетания и всасывания компрессора низкой температуры (R23) двух комплектов холодильных агрегатов, и не находится ли давление всасывания в состоянии вакуума, что указывает на недостаточную дозу охлаждения основного холодильного агрегата.3. Прикоснитесь рукой к выпускному и всасывающему трубопроводу компрессора R23 и убедитесь, что температура выпускного трубопровода невысокая, а температура всасывающего трубопровода не низкая (нет инея), что также указывает на недостаточное количество хладагента R23 в хосте.Другая причина: 1. Причина отказа не определена, и дальнейшее подтверждение сделано в сочетании с процессом контроля испытательной камеры постоянной температуры и влажности. Испытательная камера имеет два комплекта холодильных агрегатов.Один из них является основным, а другой — вспомогательным. Когда скорость охлаждения высока, оба блока работают одновременно в начале фазы поддержания температуры. После стабилизации температуры вспомогательный блок останавливается, а основной блок поддерживает температуру. Если хладагент R23 вытекает из основного блока, его эффективность охлаждения значительно снижается. В процессе охлаждения оба блока работают одновременно, обеспечивая стабильную температуру и постепенное снижение скорости охлаждения. На этапе изоляции, если вспомогательный блок останавливается, основной блок теряет свою функцию охлаждения, в результате чего воздух внутри испытательной камеры медленно поднимается. Когда температура достигает определенного уровня, система управления активирует вспомогательный блок для охлаждения, после чего вспомогательный блок снова останавливается. Причиной производственного сбоя была определена утечка низкотемпературного хладагента (R23) из основного блока. При проверке холодильной системы на герметичность была обнаружена трещина на штоке клапана перепускного электромагнитного клапана горячего газа длиной около 1 см. После замены соленоидного клапана и заправки системы хладагентом она вернулась к нормальной работе. Этот анализ показывает, что диагностика неисправностей следует пошаговому подходу, начиная с «внешних» аспектов и продвигаясь внутрь, затем фокусируясь на «электричестве» и, наконец, на «охлаждении». Глубокое понимание принципов работы испытательной камеры и рабочих процессов имеет важное значение для точной диагностики неисправностей.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Условия использования высокой и низкой температуры и испытательной камеры низкого давления
    Feb 26, 2025
    Условие первое: условие окружающей среды  1. Температура: 15 ℃ ~ 35 ℃;  2. Относительная влажность: не превышает 85%;  3. Атмосферное давление: 80 кПа ~ 106 кПа4. Вокруг нет сильной вибрации или коррозионного газа;5. Нет прямого воздействия солнечного света или прямого излучения из других источников холода или тепла;6. Там нет сильного воздушного потока вокруг, и когда окружающий воздух должен быть вынужден течь, воздушный поток не должен быть прямо взорван на оборудование.7. Не магнитное поле, окружающее тестовая камера Это может пометить цепь управления помехи.8. Не существует высокая концентрация пыли и коррозионных веществ вокруг. Условие второе: условие питания1. напряжение переменного тока: 220 В ± 22 В или 380 В ± 38 В;2. Частота: 50 Гц ± 0,5 Гц.  Условия использования Три: Условия водоснабженияРекомендуется использовать водопроводную воду или циркулирующую воду, которая соответствует следующим условиям: 1. Температура воды: не превышает 30 ℃; 2. Давление воды: 0,1 МПа до 0,3 МПа; 3. Качество воды: соответствует промышленным стандартам воды.  Условия использования четыре: нагрузка для тестовой камеры Нагрузка на тестовую камеру должна одновременно соответствовать следующим условиям: 1. Общая масса нагрузки: масса нагрузки на кубический метр объема рабочей области не должна превышать 80 кг; 2. Общий объем нагрузки: общий объем нагрузки не должен превышать 1/5 объема рабочего пространства; 3. Размещение нагрузки: На любом поперечном сечении, перпендикулярном направлению основного потока воздушного потока общая площадь нагрузки не должна превышать 1/3 площади поперечного сечения рабочей области. Нагрузка не должна препятствовать воздушному потоку.  
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
представлять на рассмотрение

Дом

Продукты

WhatsApp

связаться с нами