Камера экологических испытаний

• Стандарты поставки сопутствующих лабораторных товаров

  Aug 07, 2025

  Основные соображения по передаче оборудования для обеспечения его надлежащей эксплуатации на месте:1. Монтаж и наладка оборудованияНаша компания осуществляет контроль за транспортировкой и подключением оборудования к электросети, обеспечивая его корректную работу на объекте заказчика. Все монтажные работы строго соответствуют стандартным критериям приемки. камеры для испытаний на воздействие окружающей средыМы регулярно проводим сторонние проверки, чтобы гарантировать постоянное соблюдение отраслевых стандартов. Если заказчику потребуется отчёт о проверке после приёмки, мы можем организовать проведение испытаний на месте аккредитованной сторонней организацией. 2. Система технического обучения клиентов2.1 Базовое обучение эксплуатацииОбучение охватывает процедуры запуска/остановки оборудования, настройку программы испытаний и протоколы планового технического обслуживания. В зависимости от отрасли, в которой работает пользователь (например, сторонние испытательные организации, автопроизводители), программа обучения адаптируется к конкретным эксплуатационным сценариям. 2.2 Расширенное обучение техническому обслуживаниюЭта программа направлена на развитие у пользователей навыков поиска и устранения неисправностей, включая диагностику неисправностей системы влажности. испытательные камеры температуры и влажности. Обучение включает в себя основные процедуры замены компонентов и меры предосторожности для создания независимой системы компетентности в области технического обслуживания. 3. Протокол службы технической поддержки3.1 Механизм реагирования на чрезвычайные ситуацииСтандартизированный процесс реагирования на неисправности обеспечивает начало технической поддержки в течение 2 часов с момента получения запроса. Распространенные неисправности устраняются в течение 48 часов (для удаленных регионов обсуждаются альтернативные решения). 3.2 Удаленная техническая поддержкаОснащение профессиональной системой удаленной диагностики, видеосвязью в реальном времени или доступом к специальному программному обеспечению позволяет быстро идентифицировать неисправности. 4. Поставка запасных частей и обеспечение технического обслуживания4.1 План управления запасными частямиДля улучшения послепродажного обслуживания мы создаём специализированные склады запасных частей для крупных покупателей и постоянных клиентов, что позволяет быстро реагировать на потребности в обслуживании. Каждому клиенту присваивается отдельный профиль для оптимизации распределения ресурсов.Приоритетные каналы поставок зарезервированы для ключевых партнеров (например, CRCC, CETC), что гарантирует ускоренную доставку запасных частей для минимизации простоев оборудования. 4.2 Политика технического обслуживанияВ течение гарантийного срока предоставляется бесплатный ремонт неисправностей, не связанных с человеческим фактором. Услуги по послегарантийному обслуживанию имеют прозрачную систему ценообразования, с подробными планами ремонта и сметой, предоставляемыми заранее.Наша компания располагает профессиональной командой специалистов по послепродажному обслуживанию и стремится постоянно повышать уровень технической компетентности наших специалистов. Мы рассчитываем, что в ближайшем будущем сможем оказывать поддержку на месте для иностранных клиентов.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний Климатическая камера Камеры для испытаний на воздействие окружающей среды Надежная установка камеры Индивидуальная камера испытательные камеры температуры и влажности

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Выбор места установки испытательной камеры для быстрого изменения температуры

  Jun 27, 2025

  Выбор места установки испытательной камеры быстрого изменения температуры:Расстояние от соседней стены позволяет в полной мере реализовать функции и характеристики испытательной камеры для испытаний на воздействие окружающей среды. Следует выбрать место с длительной температурой 15 ~ 45 °C и относительной влажностью воздуха более 86%.Рабочая температура в месте установки не должна существенно изменяться. Его следует устанавливать на выравнивающей поверхности (используйте уровень для определения уровня на дороге во время установки).Его следует устанавливать в месте, защищенном от воздействия солнечных лучей. Его следует устанавливать в месте с хорошей естественной вентиляцией.Его следует устанавливать в местах, где отсутствуют легковоспламеняющиеся материалы, взрывоопасные продукты и источники тепла высокой температуры.Его следует устанавливать в месте с меньшим содержанием пыли.Устанавливайте его как можно ближе к импульсному источнику питания системы электропитания.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний камера для испытания на влажность ТЕМПЕРАТУРА Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды Камеры для испытаний на воздействие окружающей среды испытательная камера для быстрого изменения температуры

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Каковы стандарты доставки Lab Companion?

  Jun 23, 2025

  (1) Установка и ввод в эксплуатацию оборудованияОбслуживание на месте: технический персонал бесплатно доставит товар и выполнит механическую сборку, электромонтаж и наладку. Параметры наладки должны соответствовать температуре и влажности, уровню солевого тумана и другим показателям, указанным в техническом соглашении заказчика.Критерии приёмки: необходимо предоставить отчёт об измерениях, выполненных независимой организацией, и не прошедшее проверку оборудование должно быть возвращено или заменено напрямую. Например, испытательный стенд для испытаний на воздействие дождя должен пройти 100% приёмку.(2) Система обучения клиентовОбучение эксплуатации: охватывает запуск и остановку оборудования, настройку программ и ежедневное обслуживание, адаптировано для различных пользовательских сценариев, таких как учреждения по контролю качества и автомобильные предприятия.Углубленное обучение техническому обслуживанию: включая диагностику неисправностей (например, устранение неисправностей системы увлажнения в испытательной камере при высоких и низких температурах и влажности) и замену запасных частей для улучшения способности клиентов к самостоятельному техническому обслуживанию.(3) Техническая поддержка и реагированиеМгновенное реагирование: реагируем на заявку на ремонт в течение 15 минут и устраняем стандартные неисправности в течение 48 часов (согласовываем сроки с удаленными районами).Удаленная диагностика: с помощью видеоруководства или программного обеспечения для удаленного доступа можно быстро обнаружить проблему (например, аномальную концентрацию пыли в камере для испытаний песка).(4) Поставка запасных частей и техническое обслуживаниеСоставьте план поставок запасных частей, отдайте приоритет поставкам быстроизнашивающихся деталей от кооперативных подразделений (таких как Китайский центр инспекции и сертификации железных дорог, Китайская группа электронных технологий) и сократите время простоя.В течение гарантийного срока неручные повреждения не подлежат оплате, а по истечении гарантийного срока предоставляются платные услуги с прозрачной системой ценообразования.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний камера для испытания на влажность ТЕМПЕРАТУРА температурная камера Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды Камеры для испытаний на воздействие окружающей среды

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• На что следует обратить внимание летом при использовании камеры для испытаний на ударопрочность в ледяной воде?

  Jun 16, 2025

  При использовании испытательной камеры для испытания на удар ледяной водой Guangdong Hongzhan летом следует уделять особое внимание следующим вопросам, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования и точность результатов испытаний:1. Управление окружающей средой и рассеиванием тепла Улучшите вентиляцию и рассеивание тепла. Высокая температура летом может легко привести к снижению эффективности рассеивания тепла оборудованием. Убедитесь, что вокруг оборудования имеется свободное пространство не менее 10 см для циркуляции воздуха. Если оборудование оснащено системой воздушного охлаждения, необходимо регулярно очищать поверхность конденсатора от пыли, чтобы предотвратить плохое рассеивание тепла и перегрев компрессора. Контролируйте температуру и влажность окружающей среды. Избегайте размещения оборудования в местах попадания прямых солнечных лучей. Рекомендуется поддерживать температуру в лаборатории на уровне 25±5℃, а влажность ниже 85%. Высокая температура и влажность могут ускорить накопление инея или конденсата на оборудовании, поэтому необходимо усилить меры по осушению воздуха.2. Техническое обслуживание холодильной системы Качество воды и управление резервуаром. Летом бактерии легко размножаются, поэтому используйте деионизированную или чистую воду, чтобы избежать образования накипи и засорения труб. Рекомендуется менять воду в резервуаре каждые 3 дня, а также опорожнять и очищать резервуар перед длительным перерывом в эксплуатации. Мониторинг эффективности охлаждения. Высокая температура окружающей среды может привести к перегрузке холодильной системы. Необходимо регулярно проверять состояние масла в компрессоре, чтобы обеспечить достаточное количество хладагента. Если температура воды превышает заданное значение (например, 0–4 °C), следует немедленно остановить установку для устранения неисправности.3. Обработка глазурью и размораживанием Предотвращение обледенения. При высокой влажности летом скорость обмерзания внутри оборудования может ускориться. Рекомендуется выполнить ручную разморозку после 10 циклов: установить температуру 30°C и поддерживать её в течение 30 минут, затем слить воду, чтобы очистить поверхность испарителя от кристаллов льда.Оптимизируйте интервал испытаний, чтобы избежать непрерывных длительных испытаний при низких температурах. Рекомендуется зарезервировать 15 минут между циклом воздействия высокой температуры (например, 160 °C) и циклом шокового воздействия ледяной водой, чтобы снизить влияние термической нагрузки на оборудование.4. Корректировка эксплуатационных характеристик Оптимизация настройки параметров. В соответствии с характеристиками летней среды время восстановления нормальной температуры может быть сокращено соответствующим образом (стандартным является завершение переключения температуры в течение 20 секунд), но оно должно соответствовать требованиям стандартов GB/T 2423.1 или ISO16750-4. Необходимо усилить меры безопасности. Во время работы следует надевать перчатки и защитные очки, защищающие от замерзания, чтобы избежать прилипания рук к деталям с низкой температурой из-за пота. Перед открытием двери после испытания на высокую температуру необходимо убедиться, что температура внутри коробки ниже 50 ℃, чтобы предотвратить ожог горячим паром.5. Подготовка к аварийному и долгосрочному останову Реагирование на неисправность. Если оборудование выдает сигнал E01 (температура вне допустимого диапазона) или E02 (уровень воды не в норме), немедленно отключите питание и обратитесь в службу технической поддержки производителя. Не разбирайте трубопровод хладагента самостоятельно. Долгосрочная защита. При простое более 7 дней необходимо слить воду из резервуара, отключить питание и накрыть пылезащитным чехлом. Также необходимо включать питание на 1 час каждые полмесяца, чтобы предотвратить высыхание платы. Благодаря вышеуказанным мерам можно эффективно снизить воздействие высокой температуры и влажности в летний период на испытательную камеру для ударных испытаний ледяной водой, обеспечив надежность результатов испытаний и длительный срок службы оборудования. Конкретные условия эксплуатации следует корректировать в соответствии с руководством по эксплуатации оборудования и реальными условиями эксплуатации.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний ТЕМПЕРАТУРА температурная камера производители камер для испытаний на воздействие окружающей среды камера моделирования окружающей среды Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Методы обслуживания испытательных камер с постоянной температурой и влажностью

  Jun 13, 2025

  1. Пыль, скопившаяся на конденсаторе, может привести к срабатыванию реле высокого давления компрессора и ложному срабатыванию сигнализации. Поэтому пыль, скопившуюся на охлаждающей решетке конденсатора, можно ежемесячно удалять пылесосом, жёсткой щёткой после включения машины или сдувать струёй воздуха высокого давления.2. Пространство вокруг машины и земля под ней должны постоянно содержаться в чистоте, чтобы предотвратить засасывание большого количества пыли в агрегат или снижение производительности оборудования и возникновение несчастных случаев.3. Открывая или закрывая дверь или беря образцы из испытательной камеры, не прикасайтесь к уплотнительной полосе на двери.4. Основу испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью – систему охлаждения – следует проверять ежегодно. Проверьте медные трубки, а также все соединения и интерфейсы на наличие утечек. При их наличии сообщите об этом производителю.5. Увлажнитель и резервуар для воды необходимо регулярно чистить, чтобы избежать образования накипи и ухудшения выхода пара. Очищайте их после каждого теста. Своевременное удаление накипи продлит срок службы увлажняющей трубки и обеспечит плавный поток воды. При чистке используйте медную щётку, а затем промойте водой.6. Распределительное помещение следует очищать и осматривать чаще одного раза в год. Ослабленные узлы могут привести к сбоям в работе всего оборудования, перегоранию компонентов, пожарам, срабатыванию сигнализации и создать угрозу для жизни.7. Необходимо регулярно проверять состояние сухих и влажных фитилей термометров. Незамедлительно меняйте их, если они затвердели или загрязнились. Рекомендуется менять их каждые три месяца.8. Проверка и обслуживание водяного контура. Водопроводные трубы в водяном контуре подвержены засорению и протечкам. Регулярно проверяйте систему на наличие утечек и засоров. При их обнаружении немедленно устраните их или сообщите производителю.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний ТЕМПЕРАТУРА температурная камера Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды Камеры для испытаний на воздействие окружающей среды камера постоянной температуры и влажности

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Две причины, по которым испытательная камера с постоянной температурой и влажностью не охлаждает

  Jun 10, 2025

  Одна из причин 1. Поскольку температура в испытательной камере с постоянной температурой и влажностью не может поддерживаться, проверьте, может ли холодильный компрессор запуститься, когда испытательная камера работает, и может ли компрессор запуститься, когда работает оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды, что указывает на то, что цепь от основного источника питания до каждого компрессора исправна и электрическая система не имеет проблем.2. В электрической системе нет неисправностей. Продолжайте проверять систему охлаждения. Сначала проверьте, не ниже ли нормального значения давление нагнетания и всасывания компрессора низкой температуры (R23) двух комплектов холодильных агрегатов, и не находится ли давление всасывания в состоянии вакуума, что указывает на недостаточную дозу охлаждения основного холодильного агрегата.3. Прикоснитесь рукой к выпускному и всасывающему трубопроводу компрессора R23 и убедитесь, что температура выпускного трубопровода невысокая, а температура всасывающего трубопровода не низкая (нет инея), что также указывает на недостаточное количество хладагента R23 в хосте.Другая причина: 1. Причина отказа не определена, и дальнейшее подтверждение сделано в сочетании с процессом контроля испытательной камеры постоянной температуры и влажности. Испытательная камера имеет два комплекта холодильных агрегатов.Один из них является основным, а другой — вспомогательным. Когда скорость охлаждения высока, оба блока работают одновременно в начале фазы поддержания температуры. После стабилизации температуры вспомогательный блок останавливается, а основной блок поддерживает температуру. Если хладагент R23 вытекает из основного блока, его эффективность охлаждения значительно снижается. В процессе охлаждения оба блока работают одновременно, обеспечивая стабильную температуру и постепенное снижение скорости охлаждения. На этапе изоляции, если вспомогательный блок останавливается, основной блок теряет свою функцию охлаждения, в результате чего воздух внутри испытательной камеры медленно поднимается. Когда температура достигает определенного уровня, система управления активирует вспомогательный блок для охлаждения, после чего вспомогательный блок снова останавливается. Причиной производственного сбоя была определена утечка низкотемпературного хладагента (R23) из основного блока. При проверке холодильной системы на герметичность была обнаружена трещина на штоке клапана перепускного электромагнитного клапана горячего газа длиной около 1 см. После замены соленоидного клапана и заправки системы хладагентом она вернулась к нормальной работе. Этот анализ показывает, что диагностика неисправностей следует пошаговому подходу, начиная с «внешних» аспектов и продвигаясь внутрь, затем фокусируясь на «электричестве» и, наконец, на «охлаждении». Глубокое понимание принципов работы испытательной камеры и рабочих процессов имеет важное значение для точной диагностики неисправностей.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний ТЕМПЕРАТУРА температурная камера производители камер для испытаний на воздействие окружающей среды Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды Шкаф постоянного климата

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Метод обслуживания камеры для испытаний на холодный и горячий удар

  Jun 09, 2025

  1. Конденсатор (или радиатор) холодильного агрегата в камера для испытаний на холод и тепло необходимо регулярно обслуживать, чтобы он оставался чистым. Пыль, которая прилипает к конденсатору, может привести к срабатыванию реле высокого давления компрессора, что приведет к ложным срабатываниям. Конденсатор следует чистить ежемесячно, используя пылесос для удаления пыли с охлаждающей сетки конденсатора, или после включения машины, используя жесткую щетинную щетку для его очистки или сдувая пыль с помощью сопла высокого давления.2. Открывая или закрывая дверцу или вынимая испытуемый объект из печи, не допускайте, чтобы предмет касался резинового края дверцы, чтобы не повредить резиновый край и не сократить срок его службы.3. Постоянно поддерживайте чистоту земли вокруг фюзеляжа и под ним, чтобы избежать несчастных случаев и ухудшения характеристик, вызванных попаданием большого количества пыли в устройство.4. Система замораживания камеры для испытаний на холодный и горячий шок является ядром этой машины. Пожалуйста, проверяйте все медные трубки на предмет утечек и снега каждые полгода, а также все форсунки и сварные соединения. Если есть утечка масла, сообщите об этом в компанию или решите проблему напрямую.5. Контакт большого тока распределительного щитка должен очищаться и ремонтироваться не реже одного раза в год в распределительном помещении. Ослабление контакта приведет к тому, что все оборудование будет работать в опасном состоянии. В лучшем случае это приведет к сгоранию компонентов, а в худшем — к пожару, срабатыванию сигнализации и травмам. При уборке используйте пылесос для удаления пыли в помещении.6. Не регулируйте значение настройки двух защит от перегрева в распределительной коробке питания испытательной камеры холодного и горячего удара небрежно. Оно было отрегулировано на заводе. Этот защитный выключатель используется для защиты нагревательной трубки от пустого сгорания и срабатывания сигнализации. Точка настройки = точка настройки температуры 20℃~30℃.7. Камера для испытаний на воздействие холода и тепла. Когда наступает время извлечения тестируемого продукта, он должен быть выключен, а персонал должен надевать сухие, антиэлектрические и термостойкие перчатки, чтобы брать и убирать продукт.8. Очищайте и обслуживайте внутреннюю и внешнюю часть камеры для испытаний на холод и тепловой шок. 9. Перед эксплуатацией камеры для испытаний на холод и тепловой шок удалите все внутренние загрязнения. 10. Электрическую распределительную комнату следует чистить не реже одного раза в год. При уборке используйте пылесос для удаления пыли. Внешнюю часть камеры следует чистить не реже одного раза в год, протирая ее мыльной водой.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды Камеры для испытаний на воздействие окружающей среды Камера для быстрого термического цикла производители оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды Камера с более быстрым циклом изменения температуры

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Требования к установке камеры для испытаний на воздействие водяного тумана

  Jun 07, 2025

  Данное устройство отличается от обычного оборудования, поэтому место установки должно соответствовать следующим особым требованиям:На площадке должно быть достаточно места для испытательного оборудования и достаточная зона для технического обслуживания.Лаборатория должна быть оборудована системой водоснабжения. Место установки должно быть оборудовано идеальными дренажными системами, такими как канавы и водостоки.Блок питания устройства должен иметь хорошую систему заземления, а также водонепроницаемое основание и крышку для предотвращения утечки тока или поражения электрическим током из-за попадания брызг воды на источник питания.Высота места установки должна обеспечивать нормальную работу устройства и облегчать его последующее обслуживание и ремонт после установки.Годовая температура на месте установки должна поддерживаться в пределах 5–32 °C, относительная влажность не должна превышать 85 %, должна быть обеспечена достаточная вентиляция.Монтаж следует производить в среде, свободной от пыли. Температура окружающей среды в месте установки не должна подвергаться резким перепадам.Монтаж следует производить на ровной поверхности (используйте уровень, чтобы убедиться в ровности).Место установки должно быть защищено от прямых солнечных лучей. Установка должна располагаться вдали от легковоспламеняющихся материалов, взрывоопасных материалов и источников тепла высокой температуры. Лучше не устанавливать в лаборатории другое оборудование, чтобы предотвратить коррозию, вызванную влагой.Источник воды: водопроводная вода.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний Климатическая испытательная камера камера моделирования окружающей среды Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды камера испытательная камера Конденсатор с водяным охлаждением

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• ключевые моменты выбора высокотемпературной и низкотемпературной испытательной камеры

  Jun 06, 2025

  Восемь ключевых моментов выбора камера для испытаний на высокие и низкие температуры:1. Независимо от того, выбрано ли оно для высоко- и низкотемпературной испытательной камеры или другого испытательного оборудования, оно должно соответствовать температурным условиям, указанным в требованиях к испытаниям;2. Для обеспечения равномерности температуры в испытательной камере можно выбрать режим принудительной или непринудительной циркуляции воздуха в зависимости от теплоотдачи образцов;3. Система нагрева или охлаждения испытательной камеры высокой и низкой температуры не должна оказывать никакого воздействия на образцы.4. Испытательная камера должна быть удобной для размещения образцов на соответствующей стойке для образцов, а стойка для образцов не должна менять свои механические свойства из-за перепадов высоких и низких температур;5. Камера для испытаний на высокие и низкие температуры должна иметь защитные меры. Например: есть смотровое окно и освещение, отключение питания, защита от перегрева, различные устройства сигнализации;6. Имеется ли функция удаленного мониторинга в соответствии с требованиями заказчика;7. Испытательная камера должна быть оборудована автоматическим счетчиком, световой индикацией и регистрирующим оборудованием, автоматическим отключением и другими приборными устройствами при проведении циклических испытаний, а также иметь хорошие функции регистрации и отображения;8.В зависимости от температуры образца существует два метода измерения: температура верхнего и нижнего датчика ветра. Положение и режим управления датчика контроля температуры и влажности в испытательной камере высокой и низкой температуры можно выбрать в соответствии с требованиями заказчика к испытанию продукта для выбора соответствующего оборудования.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Высокотемпературная испытательная камера Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Камера экологических испытаний температурная камера производители камер для испытаний на воздействие окружающей среды камера моделирования окружающей среды

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Камера для испытаний на высокую и низкую температуру и влажность. Применение

  Jun 03, 2025

  Камера для испытаний на высокую и низкую температуру и влажность играет важную роль во многих отраслях промышленности благодаря своей мощной способности моделирования окружающей среды. Ниже приведен обзор основных отраслей ее применения:❖ Аэрокосмическая промышленность используется для проверки характеристик самолетов, спутников, ракет и других аэрокосмических компонентов и материалов в условиях экстремальных температур и влажности.❖ Проверка стабильности и надежности электронных компонентов, печатных плат, дисплеев, аккумуляторов и других электронных изделий в условиях высоких и низких температур, а также влажности.❖ Оцените долговечность автомобильных компонентов, таких как детали двигателя, электронные системы управления, шины и покрытия в суровых условиях.❖ Оборона и армия используют испытания на адаптируемость военной техники и систем вооружения к воздействию окружающей среды, чтобы гарантировать их нормальную работу в различных климатических условиях.❖ Материаловедческие исследования по изучению теплостойкости, морозостойкости и влагостойкости новых материалов, а также их физико-химических свойств в различных условиях окружающей среды.❖ Энергетическая и экологическая оценка экологической адаптивности и устойчивости к погодным условиям новых энергетических продуктов, таких как солнечные панели и оборудование для хранения энергии.❖ Транспортные испытания эксплуатационных характеристик компонентов транспортных средств, судов, самолетов и других транспортных средств в экстремальных условиях.❖ Биомедицинские испытания стабильности и эффективности медицинских изделий и лекарственных препаратов в условиях изменения температуры и влажности.❖ Контроль качества применяется для проведения экологических испытаний и сертификации продукции в центре контроля качества продукции. Испытательная камера высокой и низкой температуры и влажности помогает предприятиям и учреждениям в вышеуказанных отраслях промышленности гарантировать, что их продукция может нормально функционировать в ожидаемых условиях эксплуатации, моделируя различные экстремальные условия, которые могут возникнуть в естественной среде, с целью повышения конкурентоспособности продукции на рынке.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на термический удар Камера для испытаний на высокую и низкую температуру влажности Камера температуры и влажности Камера экологических испытаний Климатическая испытательная камера Камера для испытаний надежности электроники

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Испытания надежности в условиях окружающей среды: полное руководство (1)

  May 27, 2025

  ВведениеТестирование надежности является критически важным процессом в разработке и производстве оборудования, гарантирующим, что устройства соответствуют указанным стандартам производительности в ожидаемых условиях эксплуатации. В зависимости от среды тестирования тестирование надежности можно разделить на лабораторные испытания и полевые испытания. Лабораторные испытания надежности проводятся в контролируемых условиях, которые могут имитировать или не имитировать реальные сценарии, тогда как полевые испытания надежности проводятся в реальных эксплуатационных условиях. Исходя из целей и этапов разработки продукции, испытания на надежность можно разделить на:Испытания на надежность (включая проверку на воздействие окружающей среды (ESS) и тестирование роста надежности) — направлены на выявление и устранение неисправностей, обычно проводятся на этапе разработки.Статистические тесты надежности (включая тесты проверки надежности и тесты измерения надежности) — используются для подтверждения соответствия продукта требованиям надежности или для оценки показателей его надежности, обычно выполняются на этапах разработки и производства. В этой статье основное внимание уделяется Статистическое тестирование надежности, охватывающий процедуры тестирования, методологии, мониторинг производительности, обработку неисправностей и расчеты показателей надежности.1. Общий план испытаний и требования(1) Подготовка к тестированиюПеред проведением испытаний на надежность необходимо План испытаний надежности должны быть разработаны, используя существующие данные испытаний, чтобы избежать избыточности. Ключевые подготовительные шаги включают:Готовность оборудования: убедитесь, что тестируемое устройство (DUT), испытательное оборудование и вспомогательные приборы правильно настроены и откалиброваны.Проверка на воздействие окружающей среды (ESS): Испытуемое устройство должно пройти проверку на воздействие окружающей среды, чтобы исключить отказы на ранних этапах эксплуатации.Обзор теста: Предварительный обзор теста должен подтвердить, что выполнены все условия для признания теста действительным. (2) Условия комплексных испытаний на воздействие окружающей средыИспытательная среда должна имитировать реальные эксплуатационные нагрузки, включая:Комбинация напряжений: Последовательное моделирование основных напряжений, возникающих в реальных условиях эксплуатации.Условия эксплуатации: Тестируемое устройство должно работать при типичной рабочей нагрузке и условиях окружающей среды.Соответствие стандартам: Условия испытаний должны соответствовать техническим стандартам или договорным требованиям. (3) Статистические планы испытаний и выборОпределены два основных плана испытаний:План сокращенного тестирования с фиксированным временем: подходит, когда требуется точная продолжительность тестирования и оценка стоимости.Последовательный усеченный план испытаний: предпочтителен, когда риски производителя и потребителя (10–20%) приемлемы, особенно для устройств с высокой или низкой надежностью или когда размеры выборки невелики. Выборка образца:Испытуемое устройство должно быть выбрано случайным образом из партии, произведенной в идентичных условиях конструкции и производства.Рекомендуется использовать не менее двух образцов, хотя допускается использование одного образца, если доступно менее трех единиц.2. Типы статистических тестов надежности(1) Квалификационный тест надежностиЦель: Проверить, соответствует ли конструкция заданным требованиям надежности.Ключевые аспекты:Проводилось в условиях, имитирующих реальные условия эксплуатации.Требуются репрезентативные образцы утвержденной технической конфигурации.Включает определение условий испытаний, классификацию неисправностей и критерии прохождения/непрохождения испытаний. (2) Приемочные испытания на надежностьЦель: Обеспечить соответствие серийно выпускаемых устройств стандартам надежности перед поставкой.Ключевые аспекты:Выполнено на случайно выбранных образцах из производственных партий.Использует те же условия окружающей среды, что и при квалификационных испытаниях.Включает критерии приемки/отклонения партии на основе результатов испытаний. (3) Тест измерения надежностиЦель: Для оценки показателей надежности, таких как Интенсивность отказов (λ), среднее время между отказами (MTBF), и среднее время до отказа (MTTF).Ключевые аспекты:Нет предопределенного времени усечения; надежность можно оценить на любом этапе.Для вычисления точечных оценок и доверительных интервалов используются статистические методы. (4) Проверка надежностиtЦель: Альтернатива приемочным испытаниям для высоконадежных или зрелых продуктов, где традиционное тестирование нецелесообразно.Ключевые аспекты:Проводится после ESS.Основное внимание уделяется продолжительности безотказной работы (t).Требуется соглашение между производителем и потребителем.ЗаключениеИспытания надежности в условиях окружающей среды имеют важное значение для обеспечения долговечности и производительности продукта. Внедряя структурированные планы испытаний — будь то квалификационные, приемочные, измерительные или гарантийные испытания — производители могут проверять показатели надежности, оптимизировать конструкции и поставлять высококачественную продукцию.Испытания на надежность в условиях окружающей среды можно проводить с помощью камер для испытаний на воздействие окружающей среды, которые имитируют реальные условия для оценки характеристик продукции, что значительно сокращает время испытаний и повышает эффективность.Lab-Companion имеет более чем 20-летний опыт в производстве оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды. Благодаря обширному практическому опыту и поддержке при установке на месте мы помогаем клиентам преодолевать реальные проблемы в тестовых приложениях.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера экологических испытаний Reliability Testing Ускоренные испытания на долговечность Высокоускоренные испытания на долговечность Гарантия качества Термический цикл

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Технические характеристики и инженерное применение испытательных камер для быстрого изменения температуры

  May 21, 2025

  В статье анализируется архитектура системы и технические характеристики испытательных камер с быстрым изменением температуры. На основе систематического изучения технических параметров и функциональной конструкции ключевых компонентов даются теоретические рекомендации по выбору оборудования и оптимизации процесса. 1.Технические принципы и архитектура системыКамеры для испытаний на быстрое изменение температуры работают на основе термодинамических принципов переноса, достигая нелинейных изменений градиента температуры с помощью высокоточных систем контроля температуры. Типичное оборудование может достигать скорости изменения температуры ≥15℃/мин в диапазоне от -70℃ до +150℃. Система состоит из четырех основных модулей:(1) Система теплообмена: многоступенчатая каскадная холодильная структура(2) Система циркуляции воздуха: регулируемое вертикальное/горизонтальное направление воздушного потока(3) Интеллектуальная система управления: многопараметрический ПИД-алгоритм(4) Система безопасности: Тройной защитный механизм блокировки 2.Анализ основных технических характеристик2.1 Оптимизация конструкцииКамера имеет модульную конструкцию с технологией сварки нержавеющей стали SUS304. Двухслойное смотровое окно из низкоэмиссионного стекла обеспечивает >98% термического сопротивления. Оптимизированная с помощью вычислительной гидродинамики конструкция дренажного канала снижает конденсацию пара до

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Испытание на термический удар Камера для испытаний на быстрое изменение температуры Камера экологических испытаний Высокоскоростной температурный цикл Климатическая имитационная камера Надежность при термоциклировании

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ