Ускоренные испытания литья под давлением при высокой температуре и высокой влажностиЛитье под давлением — это метод прецизионного литья, принцип которого заключается в плавлении лучшего металла (цинк, олово, свинец, медь, магний, алюминий). Шесть видов плавления сплавов с быстрыми механическими свойствами под высоким давлением в металлическую форму, использование стальной формы, метод литья под давлением при низкой температуре и быстрое затвердевание, литье под давлением - это детали для литья под давлением, которые могут быть изготовлены из автозапчастей, деталей локомотивов, светодиодных ламп и светодиодных уличных фонарей, деталей бытовой электроники, камер, мобильных телефонов, средств связи... Чтобы подтвердить, могут ли детали, отлитые под давлением, работать на открытом воздухе в течение длительного времени и возникнут ли связанные с ними дефекты, необходимо провести соответствующие испытания с помощью высокоускоренной машины для испытаний на срок службы HAST.Распространенные дефекты при литье под давлением: холодоизоляция, трещины, отверстия.Список общих спецификаций для литья под давлением:ASTM B85: Стандарт для литья прессованной пленки из алюминиевых сплавов.ASTM B86: Цинк и цинк-алюминиевые сплавы.ASTM B176: Отливки под давлением из медных сплавов.ASTM B894: Литье под давлением сплава цинка, меди и алюминия.ASTM E155: Стандартные эталонные рентгенограммы для контроля алюминиевых и магниевых отливок.ASTM B94: Стандарт пресс-формы из магниевого сплаваGB5680: отливка из стали с высоким содержанием марганца.GB9438: Литье из алюминиевого сплаваGB15114: Литье под давлением из алюминиевого сплава.QC273: Технические характеристики автомобильных деталей из сплава цинка, алюминиевого сплава, медного сплава, литых под давлением.YL-J021201: литье под давлением крышки из алюминиевого сплава для машинного охладителя.Объекты испытаний для литья под давлением: металлографическое испытание, механическая способность, испытание на изгиб, испытание на твердость, испытание на удар, испытание на растяжение, высокая температура и высокая влажность, химический состав, контроль отсутствия повреждений (рентгеновское излучение, флуоресценция), анализ остаточных элементов, поверхностные дефекты, допуск на размеры, микроструктура, весовой допуск, испытание на герметичностьЛитье под давлением. Испытание производительности - ускоренное испытание при высокой температуре и высокой влажности.:Состояние РСТ: 120 ℃/100% относительной влажности.Условия HAST: 130 ℃/85% относительной влажности.Обычное отсутствие после ускоренного испытания при высокой температуре и высокой влажности при литье под давлением.:Литье под давлением в производственном процессе, если очистка не соответствует действительности, в результате чего на поверхности остаются остатки разделительного средства, смазочно-охлаждающей жидкости, омыляющей жидкости... Такие коррозионные вещества или другие загрязняющие вещества при определенных условиях температуры и влажности легко удалить. ускорить окисление или плесень, поверхность испытательного изделия для литья под давлением со слоем белого или желтого порошка, черный - явление окисления.
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
