Vibrational Verification for Functionality(VVF)
In the vibration generated during transportation, freight boxes are susceptible to complex dynamic pressures, and the resonant response generated is violent, which may cause packaging or product failure. Identifying the critical frequency and the type of pressure on the package will minimize this failure. Vibration testing is the assessment of the vibration resistance of components, components and complete machines in the expected transport, installation and use environment.
Common vibration modes can be divided into sinusoidal vibration and random vibration. Sinusoidal vibration is a test method often used in the laboratory, which mainly simulates the vibration generated by rotation, pulsation and oscillation, as well as the resonance frequency analysis and resonance point residence verification of the product structure. It is divided into sweep frequency vibration and fixed frequency vibration, and its severity depends on the frequency range, amplitude value and test duration. Random vibration is used to simulate the overall structural seismic strength assessment of the product and the shipping environment in the packaged state, with the severity depending on the frequency range, GRMS, test duration and axial orientation.
Vibration can not only loosen the lamp components, so that the internal relative displacement, resulting in de-welding, poor contact, poor working performance, but also make the components produce noise, wear, physical failure and even component fatigue.
To this end, Lab Companion launched a professional "LED lamp vibration test" business to simulate the vibration or mechanical shock that may occur in the actual transportation, installation and use environment of the lamp, evaluate the vibration resistance of the LED lamp and the stability of its related performance indicators, and find the weak link that may cause damage or failure. Improve the overall reliability of LED products and improve the failure status of the industry due to transportation or other mechanical shocks.
Service customers: LED lighting factory, lighting agents, lighting dealers, decoration companies
Test method:
1, the LED lamp sample packaging placed on the vibration test bench;
2, the vibration speed of the vibration tester is set to 300 RPM, the amplitude is set to 2.54 cm, start the vibration meter;
3, the lamp according to the above method in the upper and lower, left and right, front and back three directions respectively test for 30 minutes.
Results evaluation: After the vibration test, the lamp can not occur parts falling off, structural damage, lighting and other abnormal phenomena.
Камера для скрининговых испытаний на воздействие окружающей среды ESSПрименяется полная горизонтальная система подачи воздуха справа налево с большим объемом воздуха, так что все образцы автомобилей и образцы, участвующие в испытании, загружаются и разделяются, а теплообмен осуществляется равномерно и быстро.◆ Коэффициент использования испытательного пространства достигает 90 %.◆ Специальная конструкция «системы равномерного горизонтального воздушного потока» оборудования ESS является патентом компании Ring Measurement.Номер патента: 6272767.◆ Оснащен системой регулирования объема воздуха.◆ Уникальный турбинный циркуляционный насос (объем воздуха может достигать 3000~8000 кубических футов в минуту)◆ Конструкция напольного типа, удобная загрузка и разгрузка тестируемой продукции.◆ В соответствии со специальной конструкцией тестируемого продукта используется коробка, подходящая для установки.◆ Систему управления и систему охлаждения можно отделить от бокса, что легко спланировать или снизить уровень шума в лаборатории.◆ Принять контроль температуры холодного баланса, повысить энергосбережение◆ В оборудовании используется холодильный клапан Sporlan ведущего мирового бренда, отличающийся высокой надежностью и длительным сроком службы.◆ В системе охлаждения оборудования используются утолщенные медные трубы.◆ Все мощные электрические части изготовлены из термостойких проводов, что обеспечивает более высокую безопасность.
Тестирование надежности, ускоренное тестированиеСрок службы большинства полупроводниковых приборов при нормальном использовании составляет многие годы. Однако мы не можем ждать годы, чтобы изучить устройство; мы должны увеличить приложенное напряжение. Приложенные напряжения усиливают или ускоряют потенциальные механизмы сбоев, помогают определить основную причину и помогают компаньон по лаборатории принять меры по предотвращению режима отказа.В полупроводниковых устройствах распространенными ускорителями являются температура, влажность, напряжение и ток. В большинстве случаев ускоренное тестирование не меняет физику отказа, но сдвигает время наблюдения. Переход между режимом ускорения и режимом использования известен как «снижение номинальных характеристик».Высокоскоростное тестирование является ключевой частью квалификационных тестов на основе JEDEC. Приведенные ниже тесты отражают условия сильного ускорения на основе спецификации JEDEC JESD47. Если продукт проходит эти тесты, устройства подходят для большинства случаев использования.Температурный циклВ соответствии со стандартом JESD22-A104 циклическое изменение температуры (TC) подвергает устройства воздействию экстремально высоких и низких температур при переходе между ними. Испытание проводится путем циклического воздействия этих условий на устройство в течение заранее определенного количества циклов.Срок службы при высоких температурах (HTOL)HTOL используется для определения надежности устройства при высокой температуре в условиях эксплуатации. Испытание обычно проводится в течение длительного периода времени в соответствии со стандартом JESD22-A108.Смещение температуры и влажности/смещенное высокоускоренное стресс-тестирование (BHAST)В соответствии со стандартом JESD22-A110, THB и BHAST подвергают устройство воздействию высоких температур и высокой влажности под напряжением смещения с целью ускорения коррозии внутри устройства. THB и BHAST служат одной и той же цели, но условия и процедуры тестирования BHAST позволяют команде по надежности проводить тестирование гораздо быстрее, чем THB.Автоклав/Непредвзятый HASTАвтоклав и объективный HAST определяют надежность устройства в условиях высокой температуры и высокой влажности. Как и THB и BHAST, он выполняется для ускорения коррозии. Однако, в отличие от этих тестов, единицы не подвергаются предвзятости.Высокотемпературное хранениеHTS (также называемый Bake или HTSL) служит для определения долгосрочной надежности устройства при высоких температурах. В отличие от HTOL, прибор не находится в рабочем режиме на время испытания.Электростатический разряд (ESD)Статический заряд – это несбалансированный электрический заряд в состоянии покоя. Обычно он возникает в результате трения или разъединения поверхностей изолятора; одна поверхность приобретает электроны, а другая поверхность теряет электроны. В результате возникает несбалансированное электрическое состояние, известное как статический заряд.Когда статический заряд перемещается с одной поверхности на другую, он становится электростатическим разрядом (ESD) и перемещается между двумя поверхностями в форме миниатюрной молнии.Когда статический заряд движется, он становится током, который может повредить или разрушить оксид затвора, металлические слои и переходы.JEDEC тестирует ESD двумя разными способами:1. Режим человеческого тела (HBM)Напряжение на уровне компонентов, разработанное для имитации действия человеческого тела, сбрасывающего накопленный статический заряд через устройство на землю.2. Модель заряженного устройства (CDM)Напряжение на уровне компонента, которое имитирует события зарядки и разрядки, происходящие в производственном оборудовании и процессах, в соответствии со спецификацией JEDEC JESD22-C101.
Конверсия между ускоренным старением испытательной камеры для старения ксеноновых ламп и старением на открытом воздухе Вообще говоря, трудно иметь подробную формулу позиционирования и преобразования для перехода между ускоренным старением испытательной камеры ксеноновой лампы и старением на открытом воздухе. Самой большой проблемой является изменчивость и сложность внешней среды. Переменные, определяющие взаимосвязь между воздействием испытательной камеры на старение ксеноновых ламп и воздействием на открытом воздухе, включают:1. Географическая широта мест воздействия старения на открытом воздухе (чем ближе к экватору, тем больше УФ-излучения).2. Высота (чем выше высота, тем больше УФ).3. Местные географические особенности, например, ветер может высушить исследуемый образец или близость к воде приведет к образованию конденсата.4. Случайные изменения климата из года в год могут привести к изменению старения в одном и том же месте в соотношении 2:1.5. Сезонные изменения (например, зимняя экспозиция может составлять 1/7 летней экспозиции).6. Направление образца (5° на юг по сравнению с вертикальным направлением на север)7. Изоляция образца (на открытом воздухе образцы с изолированной подложкой стареют на 50% быстрее, чем неизолированные образцы).8. Рабочий цикл коробки старения ксеноновой лампы (световое время и влажное время).9. Рабочая температура испытательной камеры (чем выше температура, тем быстрее старение).10. Проверьте уникальность выборки.11. Спектральное распределение интенсивности (SPD) лабораторных источников света.Объективно говоря, ускоренное старение и старение на открытом воздухе не имеют конвертируемости, одно является переменной, другое - фиксированной величиной, единственное, что нужно сделать, - это получить относительное значение, а не абсолютное значение. Конечно, это не значит, что относительные ценности не имеют никакого эффекта; напротив, относительные ценности также могут быть очень эффективными. Например, вы обнаружите, что небольшое изменение конструкции может удвоить долговечность стандартных материалов. Или вы можете найти одинаково выглядящий материал от нескольких поставщиков, некоторые из которых быстро стареют, большинству из них требуется умеренное время для старения, а меньшее количество стареет после длительного воздействия. Или вы можете обнаружить, что менее дорогие конструкции имеют такую же долговечность по сравнению со стандартными материалами, которые имеют удовлетворительные характеристики в течение фактического срока службы, например 5 лет.
Тонкопленочный солнечный элементТонкопленочный солнечный элемент — это разновидность солнечного элемента, изготовленного по технологии тонких пленок, который обладает преимуществами низкой стоимости, небольшой толщины, легкого веса, гибкости и сгибаемости. Обычно он изготавливается из полупроводниковых материалов, таких как селенид меди, индия, галлия (CIGS), теллурид кадмия (CdTe), аморфный кремний, арсенид галлия (GaAs) и т. д. Эти материалы обладают высокой эффективностью фотоэлектрического преобразования и могут генерировать электричество в условиях низкой освещенности.Тонкопленочные солнечные элементы можно использовать в недорогом стекле, пластике, керамике, графите, металлическом листе и других различных материалах в качестве подложек для производства, образуя пленку толщиной, которая может генерировать напряжение всего в несколько микрон, поэтому количество сырья может быть значительно увеличено. меньше, чем солнечные элементы с кремниевой пластиной при той же площади приема света (толщина может быть ниже, чем у солнечных элементов с кремниевой пластиной, более чем на 90%). В настоящее время эффективность преобразования до 13%, тонкопленочные солнечные элементы подходят не только для плоской структуры, из-за своей гибкости также могут быть преобразованы в неплоскую структуру, имеют широкий спектр перспектив применения, могут сочетаться с зданий или стать частью корпуса здания.Применение тонкопленочных солнечных батарей:Полупрозрачные модули солнечных батарей: создание интегрированных приложений солнечной энергии (BIPV)Применение тонкопленочной солнечной энергии: портативный складной аккумуляторный источник питания, военный сектор, путешествия.Применение тонкопленочных солнечных модулей: кровля, интеграция зданий, удаленное электроснабжение, оборона.Особенности тонкопленочных солнечных элементов:1. Меньшие потери мощности при той же площади экранирования (хорошее генерирование мощности при слабом освещении)2. Потери мощности при одинаковой освещенности меньше, чем у пластинчатых солнечных элементов.3. Лучший температурный коэффициент мощности4. Лучшее светопропускание5. Высокая совокупная выработка электроэнергии.6. Требуется лишь небольшое количество кремния.7. Нет проблем с коротким замыканием внутренней цепи (соединение было встроено при серийном производстве аккумуляторов).8. Тоньше пластинчатых солнечных элементов.9. Поставка материалов надежна.10. Комплексное использование со строительными материалами (BIPV).Сравнение толщины солнечных элементов:Кристаллический кремний (200 ~ 350 мкм), аморфная пленка (0,5 мкм)Типы тонкопленочных солнечных элементов:Аморфный кремний (a-Si), нанокристаллический кремний (nc-Si), микрокристаллический кремний, mc-Si), сложные полупроводники II-IV [CdS, CdTe (теллурид кадмия), CuInSe2], сенсибилизированные красителем солнечные элементы, органические/полимерные солнечные элементы элементы, CIGS (селенид меди и индия)... и т. д.Структурная схема тонкопленочного солнечного модуля:Тонкопленочный солнечный модуль состоит из стеклянной подложки, металлического слоя, прозрачного проводящего слоя, электрического функционального блока, клеящего материала, полупроводникового слоя... и так далее.Спецификация испытаний на надежность тонкопленочных солнечных элементов:IEC61646 (стандарт испытаний тонкопленочных солнечных фотоэлектрических модулей), CNS15115 (валидация конструкции и утверждение типа тонкопленочных кремниевых береговых солнечных фотоэлектрических модулей)Камера для испытаний на температуру и влажность Лабораторный компаньонСерия камер для испытаний на температуру и влажность, прошел сертификацию CE, предлагает модели объемом 34 л, 64 л, 100 л, 180 л, 340 л, 600 л, 1000 л, 1500 л и другие объемы для удовлетворения потребностей различных клиентов. В конструкции используется экологически чистый хладагент и высокопроизводительная холодильная система, детали и компоненты используются всемирно известных брендов.
Испытание надежности тепловых трубокТехнология тепловых трубок представляет собой элемент теплопередачи, называемый «тепловой трубкой», изобретенный Г.М. марсоход Национальной лаборатории Лос-Аламоса в 1963 году, который в полной мере использует принцип теплопроводности и свойства быстрой теплопередачи холодильной среды и быстро передает тепло нагреваемого объекта источнику тепла через тепловую трубку. Его теплопроводность превышает теплопроводность любого известного металла. Технология тепловых трубок широко используется в аэрокосмической, военной и других отраслях промышленности, поскольку она была внедрена в промышленность по производству радиаторов, что заставило людей изменить идею конструкции традиционного радиатора и избавиться от единого режима рассеивания тепла, который просто основан на Двигатель с большим объемом воздуха для лучшего рассеивания тепла. Использование технологии тепловых трубок делает радиатор, даже если использование низкоскоростного двигателя с малым объемом воздуха также может дать удовлетворительные результаты, так что проблема шума, связанная с теплом воздушного охлаждения, была хорошо решена, открывая новый мир в теплоотдача промышленности.Условия испытания надежности тепловой трубки:Высокотемпературный стресс-тест: 150 ℃/24 часа.Тест на циклическое изменение температуры:120 ℃ (10 минут) ←→-30 ℃ (10 минут), линейное изменение: 0,5 ℃, 10 циклов 125 ℃ (60 минут) ←→-40 ℃ (60 минут), линейное изменение: 2,75 ℃, 10 цикловИспытание на термический удар:120℃(2мин) ←→-30℃(2мин), 250 циклов125℃(5мин) ←→-40℃(5мин), 250 циклов100 ℃ (5 минут) ←→-50 ℃ (5 минут), 2000 циклов (проверьте один раз после 200 циклов)Испытание на высокую температуру и высокую влажность:85℃/85% относительной влажности/1000 часовТест на ускоренное старение:110℃/85% относительной влажности/264 часаДругие объекты испытаний тепловых трубок:Испытание на солевой туман, испытание на прочность (струйная очистка), испытание на скорость утечки, испытание на вибрацию, испытание на случайную вибрацию, испытание на механический удар, испытание на горение гелия, испытание на производительность, испытание в аэродинамической трубе
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
