Камеры экологических испытаний-Испытания надежностиИспытание на устойчивость к воздействию окружающей среды:Испытание на температурный цикл, испытание на устойчивость к температуре и влажности, испытание на ударИспытание на долговечность:Испытание на сохранение высоких и низких температур, испытание на непрерывную работу переключателя, испытание на непрерывное действиеТемпературный цикл:а. Без теста загрузки: 60 ℃/6 часов ← Подъем и охлаждение в течение 30 минут →-10 ℃/6 часов, 2 циклаб. Тест загрузки: 60℃/4 часа ← Подъем и охлаждение 30 минут →0℃/6 часов, 2 цикла, источник питания без упаковки и нагрузкиТест температуры и влажности:Без проверки мощности: 60 ℃/95% относительной влажности/48 часов.Тест загрузки: 60℃/95% относительной влажности/24 часа/без нагрузки на блок питанияИспытание на удар: расстояние удара 3 м, наклон 15 градусов, шесть сторон.Испытание на влажность: 40 ℃/90% относительной влажности/8 часов ←→25 ℃/65% относительной влажности/16 часов, 10 циклов)Испытание на сохранение при высоких и низких температурах: 60 ℃/95% относительной влажности/72 часа → 10 ℃/72 часа.Проверка действия непрерывного переключателя:Завершите переключение в течение одной секунды, выключите не менее трех секунд, 2000 раз, 45 ℃/80% относительной влажности.Тест непрерывного действия: 40 ℃/85% относительной влажности/72 часа/включение питания
Каковы испытания на надежность светоизлучающих диодов для связи?Определение неисправности светоизлучающих двух трубок связи:Обеспечьте фиксированный ток для сравнения выходной оптической мощности. Если погрешность превышает 10 %, определяется неисправность.Испытание на механическую стабильность:Испытание на удар: 5 импульсов на ось, 1500G, 0,5 мс. Испытание на вибрацию: 20G, 20 ~ 2000 Гц, 4 минуты на цикл, 4 цикла на ось. Испытание на термический удар жидкостью: 100 ℃ (15 секунд) ←→0 ℃ (5 секунд)/5 циклов.Испытание на долговечность:Испытание на ускоренное старение: 85 ℃/мощность (максимальная номинальная мощность)/5000 часов, 10000 часовИспытание на хранение при высокой температуре: максимальная номинальная температура хранения / 2000 часов.Испытание на хранение при низкой температуре: максимальная номинальная температура хранения / 2000 часов.Испытание температурного цикла: -40 ℃ (30 минут) ← 85 ℃ (30 минут), RAMP: 10/мин, 500 цикловИспытание на влагостойкость: 40℃/95%/56 дней, 85℃/85%/2000 часов, время запечатывания.Проверка коммуникационного диодного элемента:Температурный скрининговый тест: 85 ℃/мощность (максимальная номинальная мощность)/96 часов. Определение сбоя скрининга: сравните выходную оптическую мощность с фиксированным током и определите сбой, если погрешность превышает 10%.Проверка модуля коммуникационного диода:Шаг 1: Проверка температурного цикла: -40 ℃ (30 минут) ← → 85 ℃ (30 минут), RAMP: 10/мин, 20 циклов, без источника питанияВо-вторых: температурный скрининговый тест: 85 ℃/мощность (максимальная номинальная мощность)/96 часов.
Роль высоко- и низкотемпературной испытательной камеры для испытаний электронных компонентовКамера для испытаний при высоких и низких температурах используется для электронных и электрических компонентов, деталей автоматизации, компонентов связи, автомобильных деталей, металлов, химических материалов, пластмасс и других отраслей промышленности, национальной оборонной промышленности, аэрокосмической, военной промышленности, BGA, ключей для подложек печатных плат, электронных микросхем, полупроводниковой керамики, магнитов и полимеров. материальные физические изменения. Испытание характеристик материала на устойчивость к высоким и низким температурам, а также химическим изменениям или физическим повреждениям продукта при тепловом расширении и сжатии может подтвердить качество продукта, от прецизионных микросхем до компонентов тяжелого машиностроения, и станет важной испытательной камерой для тестирование продукции в различных областях.Что может сделать камера для испытаний при высоких и низких температурах для электронных компонентов? Электронные компоненты являются основой всей машины и могут стать причиной сбоев, связанных со временем или стрессом, во время использования из-за присущих им дефектов или неправильного контроля производственного процесса. Для обеспечения надежности всей партии комплектующих и удовлетворения требований всей системы необходимо исключить комплектующие, которые могут иметь первоначальные неисправности в условиях эксплуатации.1. Высокотемпературное хранениеВыход из строя электронных компонентов чаще всего вызван различными физическими и химическими изменениями в корпусе и поверхности, тесно связанными с температурой. После повышения температуры скорость химической реакции значительно ускоряется, ускоряя процесс разрушения. Дефектные компоненты можно вовремя выявить и устранить.Высокотемпературное экранирование широко используется в полупроводниковых устройствах, что позволяет эффективно устранять такие механизмы отказа, как загрязнение поверхности, плохое соединение и дефекты оксидного слоя. Обычно хранится при самой высокой температуре перехода от 24 до 168 часов. Высокотемпературный скрининг прост, недорог и может проводиться на многих деталях. После хранения при высокой температуре характеристики компонентов могут быть стабилизированы, а дрейф используемых параметров может быть уменьшен.2. Проверка мощностиПри скрининге под совместным действием термоэлектрического напряжения могут быть хорошо выявлены многие потенциальные дефекты корпуса и поверхности детали, что является важным проектом скрининга надежности. Различные электронные компоненты обычно подвергаются доработке в течение от нескольких часов до 168 часов при номинальной мощности. Некоторые продукты, такие как интегральные схемы, не могут произвольно изменять условия, но могут использовать высокотемпературный рабочий режим для увеличения температуры рабочего перехода для достижения состояния высокого напряжения. Энергетическая очистка требует специального испытательного оборудования, камеры для испытаний при высоких и низких температурах, высокой стоимости, время проверки не должно быть слишком длительным. Срок службы гражданской продукции обычно составляет несколько часов, для военной продукции высокой надежности — 100 168 часов, а для компонентов авиационного класса — 240 часов или дольше.3. Температурный циклВо время использования электронные продукты будут подвергаться воздействию различных температурных условий окружающей среды. Под воздействием теплового расширения и сжатия компоненты с плохими характеристиками термического согласования легко выходят из строя. Скрининг температурного цикла использует тепловое расширение и напряжение сжатия между экстремально высокой температурой и экстремально низкой температурой для эффективного устранения продуктов с дефектами тепловых характеристик. Обычно используемые условия проверки компонентов составляют -55~125℃, 5~10 циклов.Энергетическая очистка требует специального испытательного оборудования, высокой стоимости, время проверки не должно быть слишком длительным. Срок службы гражданской продукции обычно составляет несколько часов, для военной продукции высокой надежности — 100 168 часов, а для компонентов авиационного класса — 240 часов или дольше.4. Необходимость скрининга компонентовПриродная надежность электронных компонентов зависит от надежности конструкции продукта. В процессе производства продукта из-за человеческого фактора или колебаний сырья, условий процесса и состояния оборудования конечный продукт не может достичь ожидаемой надежности. В каждой партии готовой продукции всегда имеется продукция с некоторыми потенциальными дефектами и недостатками, которые характеризуются преждевременным выходом из строя при определенных стрессовых условиях. Средний срок службы ранее вышедших из строя деталей намного короче, чем у обычных изделий.От того, смогут ли надежно работать электронные компоненты, зависит, сможет ли электронное оборудование работать надежно. Если части раннего выхода из строя установлены вместе со всем машинным оборудованием, частота отказов раннего выхода из строя всего машинного оборудования будет значительно увеличена, а его надежность не будет соответствовать требованиям, а также придется заплатить огромную цену за ремонт. .Поэтому, будь то военный или гражданский продукт, проверка является важным средством обеспечения надежности. Камера для испытаний при высоких и низких температурах — лучший выбор для испытаний электронных компонентов на экологическую надежность.
Влияние длины капилляров Камера для испытаний на высокие и низкие температуры по параметрам холодильной системы1. Влияние на температуру и давление всасывания и выхлопа.При одинаковом объеме заправки, чем короче капилляр, тем больше скорость потока хладагента, поэтому температура всасывания и температура выхлопа снизятся; Аналогичным образом, когда капилляр постоянен, чем больше объем заправки, тем больше скорость потока хладагента, а также уменьшаются температура всасывания и температура выхлопа.Однако с увеличением потока растет и давление на вдохе. Что касается давления выхлопных газов, чем короче капилляр, тем меньше объем наполнения. Когда длина капилляра постоянна, чем выше величина заряда, тем она выше.2. Влияние на температуру и давление конденсацииКогда заправка хладагента постоянна, чем короче капиллярная трубка, тем ниже температура и давление конденсации.Когда длина капилляра постоянна, чем выше количество заряда, тем выше температура и давление конденсации.3. Влияние на температуру и давление испарения.Чем короче капилляр, тем выше температура и давление испарения.Когда длина капилляра постоянна, чем выше количество заряда, тем выше температура и давление испарения.4. влияние переохлаждения и перегреваКогда заправка хладагента постоянна, чем длиннее капилляр, тем выше степень переохлаждения и степень перегрева.Когда длина капилляра постоянна, чем выше величина заряда, тем выше степень переохлаждения и меньше степень перегрева.5. Влияние на холодопроизводительность, энергопотребление и коэффициент производительности EER.Когда заправка хладагента постоянна, чем больше длина капилляра, тем меньше потребляемая мощность, но при этом меньше и холодопроизводительность, тем меньше EER.Когда количество загрузки в определенной степени увеличивается, из-за влияния разницы температур теплообмена охлаждающая способность увеличивается, а также увеличивается EER.6. Расчетные точки капиллярной системы(1) На стороне высокого давления резервуар обычно не используется. Фактически, использование резервуара не зависит от типа дросселирующего устройства, а зависит от того, необходима ли работа всей системы, например, нагрев. насосная система, отключение насосной системы.(2) В всасывающей трубке лучше всего использовать газожидкостный сепаратор.Поскольку при отключении капиллярной системы стороны высокого и низкого давления уравновешиваются, а испаритель накапливает жидкий хладагент, газожидкостный сепаратор может предотвратить гидроудар и миграцию хладагента.(3) Сторона высокого давления может вместить весь заправленный хладагент, что предотвращает закупорку капилляров при повреждении системы трубопроводов высокого давления и компрессора.(4) В условиях высокой нагрузки испарителя, поскольку капиллярная система может возвращаться на сторону конденсатора, конденсатор должен учитывать, не будет ли давление конденсации слишком высоким в этом состоянии, поэтому необходимо увеличить конденсационная зона теплопередачи.(5) В трубе между выходом конденсатора и входом капилляра не должна скапливаться жидкость хладагента.Во-первых, когда компрессор отключается, эта часть жидкого хладагента испаряется из-за перепада давления, течет в испаритель и конденсируется, таким образом передавая некоторое количество тепла в холодильное пространство, что может оказать влияние на закрытое пространство холодильного оборудования. холодильник, для кондиционера эту часть тепла можно игнорировать;Другая причина заключается в том, что это приведет к задержке времени балансировки стороны высокого и низкого напряжения, что может вызвать проблемы при повторном запуске компрессора с низким крутящим моментом, что обычно можно решить, увеличив задержку в управлении (фактически, это тоже проблема). хорошо подходит для снижения воздействия пускового тока на другие электроприборы или сеть).(6) Капиллярное впускное отверстие должно быть отфильтровано, чтобы предотвратить засорение, особенно используемого сейчас хладагента HFC, который необходим для добавления осушителя в конструкцию.(7) Прежде чем хладагент попадет в капилляр, лучше всего обеспечить определенную степень переохлаждения, которую можно добавить к испарителю, добавив секцию трубки переохлаждения или создав теплообмен с всасывающей трубкой, чтобы газ вспыхнул. в капилляре минимальна, за счет чего увеличивается холодопроизводительность и обеспечивается поток хладагента.Однако следует отметить, что в условиях низких температур переохлаждение может быть слишком большим, поскольку во всасывающей трубке остается мало обратной жидкости, что увеличивает скорость капиллярного потока и, в свою очередь, увеличивает степень переохлаждения, что в конечном итоге может привести к возврат жидкости.
Метод обслуживания высоко- и низкотемпературной испытательной камерыСуществует три распространенных типа камера для испытаний при высоких и низких температурах контроллеры: сбой программного обеспечения, сбой системы и аппаратный сбой.1. Сбой программного обеспечения: Сбой программного обеспечения в основном относится к сбою контроллера высоко- и низкотемпературной испытательной камеры, включая внутренние параметры, управление контрольной точкой IS и выходной сигнал включения и выключения электромагнитного клапана.2. Сбой системы: Отказ системы относится к первоначальным проблемам конструкции холодильной системы, включая утечку хладагента, вызванную высокой и низкой температурой, испытательная камера не охлаждается, а утечка хладагента часто возникает из-за транспортировки, дрожания работы испытательной камеры при высоких и низких температурах или охлаждения. Процесс сварки медных труб не в порядке, и это вызвано другими причинами.3. Аппаратный сбой: Аппаратный сбой может привести к неохлаждению компрессора оборудования, электромагнитного клапана и других компонентов холодильного оборудования.Затем пользователь может послушать и потрогать, чтобы примерно понять, что такое повреждение аппаратной испытательной камеры при высокой и низкой температуре. Если это неисправность компрессора, звук компрессора будет ненормальным или он не работает, не запускается, или температура самого компрессора намного выше. чем обычная температура, а также отказ электромагнитного клапана и отказ других компонентов холодильного оборудования не слишком хороши для освоения.Кроме того, повреждение контроллера и повреждение электронных частей контрольной холодильной системы также могут вызвать явление неохлаждения и неохлаждения испытательной камеры с высокой и низкой температурой.Научный принцип нагрева и охлаждения высоко- и низкотемпературной испытательной камеры:Испытательная камера для высоких и низких температур имеет функции нагрева, охлаждения, увлажнения и осушения и может определять устойчивость продукта к высоким температурам, низким температурам и влажности. Как контролируется температура в высоко- и низкотемпературной испытательной камере?Нагревательное устройство является ключевым звеном, контролирующим нагрев испытательной камеры при высоких и низких температурах. Контроллер подает напряжение на реле, когда получает команду на нагрев. Камера для испытаний на высокие и низкие температуры составляет около 3–12 В постоянного тока, добавляемого к твердотельному реле. Конец переменного тока высоко- и низкотемпературной испытательной камеры эквивалентен проводному соединению, и контактор также рисуется одновременно. Нагрейте испытательную камеру с постоянной температурой и влажностью.Охлаждение является важной частью испытательной камеры для высоких и низких температур, которая напрямую влияет на определение высокой и низкой температуры и производительности, включая компрессор, конденсатор, дросселирующее устройство, четыре основных компонента испарителя, компрессор - сердце холодильной системы. он вдыхает газ с низкой температурой и низким давлением, в газ с высокой температурой и высоким давлением, посредством конденсации в жидкость для выделения тепла, через вентилятор для отвода тепла. Таким образом, испытательная камера является причиной горячего воздуха, а затем становится низкой жидкость под давлением через дросселирование, а затем становится газом низкой температуры и низкого давления через испаритель обратно в компрессор, хладагент в испарителе поглощает тепло камеры высокой и низкой температуры, чтобы завершить процесс газификации и поглощать тепло, чтобы достичь цели охлаждения , чтобы завершить процесс охлаждения испытательной камеры при высоких и низких температурах.Процедура испытания температуры в камере при высоких и низких температурах и скорости охлаждения:В регулируемом диапазоне температуры испытательной камеры самая низкая номинальная температура была выбрана в качестве самой низкой температуры охлаждения, а самая высокая номинальная температура была выбрана в качестве самой высокой температуры нагрева.Откройте источник холода, чтобы испытательная камера от комнатной температуры до самой низкой температуры охлаждения, стабильной в течение не менее 3 часов, поднялась до самой высокой температуры нагрева, стабильной в течение не менее 3 часов, а затем до самой низкой температуры охлаждения во время нагрева. и охлаждении, запись раз в минуту, до окончания процесса испытания.Принцип нагрева и охлаждения испытательной камеры при высоких и низких температурах заключается в том, что реализация ее функции завершается настройкой системы управления, пониманием принципа нагрева и охлаждения, при использовании испытательной камеры при высоких и низких температурах необходимо соблюдать более удобный.
Принцип измерения гигрометра в испытательной камере при высоких и низких температурах
Температура и влажность — это процентное соотношение количества водяного пара (давление насыщенного пара), содержащегося в газе (обычно воздухе), и количества насыщенного водяного пара (давление насыщенного пара) в том же случае, что и воздух, выраженное в относительной влажности %. Влажность издавна имела тесную связь с жизнью, но ее было трудно измерить количественно. Выражением влажности является влажность, относительная влажность, точка росы, соотношение влаги и сухого газа (вес или объем) и так далее.
Метод измерения влажности гигрографический метод измерения влажности по принципу деления на двадцать или тридцать. Но измерение влажности всегда является одной из сложных проблем в мировой области измерений. На первый взгляд простое количественное значение в глубине включает в себя довольно сложный физико-химический теоретический анализ и расчеты, новички могут игнорировать многие факторы, на которые необходимо обращать внимание при измерении влажности, что влияет на разумное использование датчиков.
Распространенными методами измерения влажности являются: метод точки росы, метод влажного и сухого термометра и метод электронного датчика, динамический метод (метод двойного давления, метод двойной температуры, шунтирующий метод), статический метод (метод насыщенной соли, метод серной кислоты).
1. Гигрограф метода точки росы: предназначен для измерения температуры, когда влажный воздух достигает насыщения, является прямым результатом термодинамики, высокой точностью и широким диапазоном измерений. Прецизионный прибор для измерения точки росы может достигать точности ±0,2°C или даже более высокой. Однако измеритель точки росы с холодным зеркалом на современном оптоэлектрическом принципе стоит дорого и часто используется со стандартными генераторами влажности.
2. Гигрометр с мокрым и сухим термометром: это метод влажного измерения, изобретенный в 18 веке. Он имеет давнюю историю и широко используется. Метод мокрого и сухого термометра является косвенным методом, который преобразует значение влажности из уравнения мокрого и сухого термометра, причем это уравнение является условным: то есть скорость ветра возле влажного термометра должна достигать более 2,5 м/с. Обычный термометр с мокрым и сухим термометром упрощает это условие, поэтому его точность составляет всего 5 ~ 7% относительной влажности, а мокрый и сухой термометр не относятся к статическому методу, не думайте, что просто улучшить точность измерения двух термометров эквивалентно повышению точности измерений гигрометра.
3. Электронный гигрометр с датчиком влажности: электронные датчики влажности и измерение влажности относятся к отрасли, которая выросла в 1990-х годах в последние годы, в стране и за рубежом в области исследований и разработок датчиков влажности достигнут большой прогресс. Датчики влажности быстро развиваются от простых датчиков влажности до интегрированных, интеллектуальных, многопараметрических датчиков, создавая благоприятные условия для разработки нового поколения систем измерения и контроля влажности, а также поднимая технологии измерения влажности на новый уровень.
4. Метод двойного давления, гигрометр с двойной температурой: основан на термодинамическом принципе баланса P, V, T, время баланса больше, шунтирующий метод основан на точном смешивании влаги и сухого воздуха. Благодаря использованию современных средств измерения и контроля эти устройства могут быть достаточно точными, но из-за сложного оборудования, дорогостоящей, трудоемкой эксплуатации, используемой в основном в качестве эталонных измерений, точность их измерений может достигать ±2% относительной влажности и более.
5. Статический метод гигрометра насыщенных солей: это распространенный метод измерения влажности, простой и легкий. Однако метод насыщенных солей предъявляет строгие требования к балансу двух фаз жидкости и газа, а также высокие требования к стабильности температуры окружающей среды. Для балансировки требуется много времени, а в точках с низкой влажностью требуется еще больше времени. Особенно, когда разница влажности между помещением и бутылкой велика, ее необходимо балансировать в течение 6–8 часов каждый раз, когда ее открывают.
Система отображения и нагрева камеры для испытаний на температуру и влажность
Интерфейс дисплея и управления камера для испытаний на температуру и влажность интуитивно понятен и понятен, легкое сенсорное меню выбора просто и удобно в использовании, а производительность стабильна и надежна. Гибкое управление программой, чтобы обеспечить пользователям стабильную производительность, гибкое управление, экономичные продукты. Входной канал и выходной канал могут быть расширены произвольно. Это испытательное оборудование для авиации, автомобилестроения, бытовой техники, научных исследований и других областей, используемое для тестирования и определения параметров и характеристик электрических, электронных и других продуктов и материалов после изменения температуры окружающей среды при высоких, низких и переменных температурах. и степень влажности или постоянный тест.
Особенности продукта:
1. Используйте резку с ЧПУ, лазерное открытие, испытательную камеру массового производства.
2, распыляйте строго порошок для наружного использования, порошок не перерабатывается после использования, сильная адгезия без пестроты.
3. Визуальная оконная рама изготовлена из одноразовой формы, которая имеет сильный промышленный смысл.
4. Приборная панель, изготовленная из одноразовой формы, красивая и щедрая. На этикетке на приборной панели используются наклейки из ПВХ, а на обратной стороне используется клей 3М.
5, ролик оснащен роликом со свободной регулировкой высоты, изготовленным оригинальной фабрикой Qidong Baiyun Electronics, нерыночной поддельной продукцией, высококачественной, красивой и щедрой.
6. Все стандартные чертежи холодильной системы сварены, чтобы гарантировать, что трубопроводы каждого оборудования согласованы, а характеристики охлаждения достигли соответствующего состояния.
7. Подключение всех стандартных чертежей электрической системы, тринадцать процессов проверки после завершения подключения для обеспечения точного подключения и отсутствия проблем.
8. В системе водоснабжения используются три чашки для контроля уровня воды, чтобы гарантировать, что подача воды в увлажнитель отделена от уровня воды по влажному термометру. Избегаются колебания температуры, вызванные водой увлажнителя.
Отображать:
1. Оригинальный фирменный измеритель температуры и влажности, 5,7-дюймовый сенсорный ЖК-экран высокой четкости с настоящим цветом.
2. Мониторинг в реальном времени (мониторинг данных контроллера в реальном времени, состояние точки сигнала, фактическое состояние выхода).
3. Контроллер может хранить исторические данные в течение 600 дней (когда данные о температуре и влажности записываются одновременно с интервалом записи более 1 минуты в 24-часовом режиме) и может воспроизводить загруженную кривую исторических данных. .
4. Экспортированные файлы можно просмотреть на компьютере или преобразовать в формат EXCEL с помощью случайного программного обеспечения.
5. Прибор оснащен портом RS232/485.
6. Благодаря функции автоматического расчета условия изменения температуры и влажности могут быть немедленно скорректированы, что делает контроль температуры и влажности более безопасным и стабильным.
Система отопления:
1. Использование высокоскоростного электронагревателя из никелевого сплава в дальнем инфракрасном диапазоне (2 кВт × 2);
2, высокотемпературная независимая система, не влияет на испытания при низкой температуре, испытания на высокие температуры и переменную температуру и влажность;
3. Выходная мощность контроля температуры и влажности рассчитывается микрокомпьютером для достижения высокой точности и высокой эффективности.
Отказ из-за высокого давления, вызванный устройством водяного охлаждения высоко- и низкотемпературной испытательной камеры
1, Камера для испытаний при высоких и низких температурах слишком большая заправка хладагента. Такая вещь обычно возникает после капитального ремонта, что в основном проявляется в том, что рабочее давление всасывающей и выхлопной трубы высокое, сбалансированное рабочее давление высокое, рабочий ток холодильного компрессора также высок.
Решение: Воздух следует выпускать при номинальной нагрузке в соответствии с рабочим давлением и сбалансированным рабочим давлением всасывающей и выхлопной трубы, а также ее рабочим током до достижения нормального уровня.
2. Температура водяного охлаждения испытательной камеры с высокой и низкой температурой слишком высока, а фактический эффект конденсации плохой. Номинальная нагрузка охлаждающей воды холодильной установки составляет 40–45 °C, температура высокая, а тепловая трубка плохо рассеивает тепло, что должно вызывать высокое давление конденсации, и поэтому это явление возникает в сезон высоких температур. .
Решение: Причиной высокой температуры будут: распространенные неисправности закрытой градирни, например, центробежный вентилятор не включен, поэтому водораспределитель не вращается, что в основном проявляется в высокой температуре охлаждающей циркулирующей воды и стремительный подъем; Средняя внешняя температура высокая, водный путь короткий, а расход воды в циркуляционной системе невелик, поэтому температура охлаждающей циркуляционной воды обычно поддерживается на высоком уровне, и можно рассмотреть метод модернизации бассейна хранения.
3. Водяного охлаждения испытательной камеры с высокой и низкой температурой недостаточно, и выход воды не может достичь номинального значения. Конкретная производительность заключается в том, что разница давления воды внутри и снаружи генераторной установки уменьшается (по сравнению с разницей давления в начале работы системного программного фонда), а разница температур увеличивается.
Решение: Причина недостаточной подачи воды заключается в том, что в системном программном обеспечении меньше воды или газа. Решением является установка автоматического выпускного клапана в верхней части трубопровода для развития выхлопной трубы; Фильтр трубопровода засорен или используется слишком тонким, рабочая способность по водопроницаемости ограничена, следует использовать подходящее фильтрующее устройство и очищать сетку фильтра q каждый квартал; Центробежный насос имеет небольшие размеры и не соответствует системному программному обеспечению.
4. Загрязнение или блокировка охладителя испытательной камеры при высоких и низких температурах. Конденсат обычно используется в питьевой воде, при температуре около 40°C очень легко накапливается накипь, а поскольку закрытая градирня расположена вертикально, она сразу же подвергается воздействию газа, грязь и грязные предметы очень легко попадают в систему охлаждения. В результате охладитель загрязняется, общая площадь теплопередачи мала, эффективность низкая, а также вредится выход воды. Его основная характеристика заключается в том, что разница давления воды на входе и выходе генераторной установки увеличивается, разница температур увеличивается, температура ручного охладителя очень высока, а медная труба выхлопного кондиционера охладителя горячая.
Решение: Обратная очистка генераторной установки должна проводиться каждый квартал, а при необходимости – химическая очистка от накипи.
Состав электрических компонентов высоко- и низкотемпературной испытательной камеры
Основные части испытание на высокую и низкую температуру камера Холодильные агрегаты, конденсаторы, испарители и контроллеры. Основные детали играют ключевую роль, поэтому каждому уделяется особое внимание сырью основных частей. Однако большинство из них в настоящее время игнорируют его вспомогательные части или считают, что роль вспомогательных частей не стоит внимания. Мало кто хочет считать конкретные детали, поэтому неясно, какие именно электронные компоненты полностью используются в испытательной камере с постоянной температурой и влажностью.
1, Холодильная установка:
Применяются для управления работой холодильной установки, для осуществления холодильного цикла, бывают однофазные и трехфазные.
2, двигатель вентилятора:
Используется для управления циркуляцией пара вентилятора, теплопроводностью теплообменника, внутри и снаружи.
3, оборудование электронагревателя:
Применяется для обогрева помещений качественным, трубчатым, хлопьевидным воздухом.
4. Таймер:
Используется для автоматического управления синхронизацией загрузки системы.
5, контактор постоянного тока:
Используется для поломки и подключения двигателя холодильной установки.
6. Выключатель питания с защитой от утечки:
Он может не только подключать или отключать главную цепь, как и другие переключатели, с эффектом обнаружения и распознавания тока утечки, когда основная цепь управления вызвана отключением питания или повреждением оболочки кабеля, переключатель защиты от утечки питания может быть подключен или отключен. переключать компоненты по результатам идентификации. Его можно комбинировать с разъединителем и тепловым реле, чтобы сформировать полнофункциональное низковольтное коммутационное электронное устройство.
7. Оборудование для защиты от перегрева:
Его роль нельзя игнорировать, когда температура контроллера не чувствительна, реализация E двойного поддержания перегрева коробки, когда возникает сигнал тревоги, режим ожидания обслуживания, сигнал тревоги будет отличаться от температуры испытания, относительного изменения, вы также можете играть роль поддержания перегрева. Основная концепция заключается в том, что когда общий ток по оборванному проводу превышает предельное значение, температура оборванного провода повышается и оборванный провод разрывается. Когда теплота сгорания, вызванная обрывом провода, не превышает его способность к короткому замыканию, баланс между теплотой сгорания и выделяемой теплотой гарантируется, температура оборванного провода не может достичь температуры плавления, его нелегко сломать.
Как и этот вид небольших электронных компонентов, испытательная камера при высоких и низких температурах выглядит безобидно, но структура испытательной камеры также очень полезна, без этих компонентов испытательная камера не используется, короче говоря, детали определяют успех неудачи, штраф без размера, в то же время в хватке испытательной камеры, больше должно быть из ее ключевых звеньев, чтобы понять.
Меры предосторожности при эксплуатации испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью1. Во избежание сбоя машины в испытательная камера с постоянной температурой и влажностьюПожалуйста, обеспечьте источник питания в пределах номинального напряжения.2. Во избежание поражения электрическим током, неправильной эксплуатации и сбоя не включайте источник питания до завершения установки и подключения.3. Этот продукт не является взрывозащищенным, пожалуйста, не используйте машину с постоянной температурой и влажностью в среде с легковоспламеняющимся или взрывоопасным газом.4. Старайтесь не открывать дверь испытательной камеры во время работы прибора, открытие при высокой температуре может привести к горячей травме оператора, открытие при низкой температуре может привести к обморожению персонала и может привести к замерзанию испарителя. влияет на эффект охлаждения. Если вам необходимо открыть, пожалуйста, примите меры по защите,5. Запрещается без разрешения разбирать, обрабатывать, трансформировать или ремонтировать машину с постоянной температурой и влажностью, в противном случае возникнут ненормальные действия, поражение электрическим током или риск возгорания.6. Вентиляционные отверстия камеры должны оставаться открытыми, чтобы избежать поломок, ненормальной работы, сокращения срока службы и пожара.7. Если машина повреждена или деформирована при распаковке, не используйте ее.8. При установке и настройке машины следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить попадания пыли, проволоки, железных опилок или других предметов, в противном случае произойдет неправильное действие или сбой.9. Проводка должна быть правильной, должна быть заземлена. Отсутствие заземления может стать причиной поражения электрическим током, неправильной эксплуатации, неправильного отображения или больших ошибок измерений.10. Регулярно проверяйте винты клемм и фиксированную рамку, не используйте их в случае ослабления.11. Во время работы прибора крышка клеммной колодки должна быть установлена на клеммной колодке во избежание поражения электрическим током.12. Прибор в работе, изменение настроек, выходного сигнала, запуска, остановки и других операций должны быть полностью рассмотрены, прежде чем безопасность, неправильная эксплуатация приведет к повреждению рабочего оборудования или выходу из строя.13. Для протирания инструмента используйте сухую ткань, не используйте спирт, бензин или другие органические растворители, не брызгайте водой на инструмент. Если инструмент погружен в воду, немедленно прекратите использование, в противном случае существует риск утечка, поражение электрическим током или возгорание.14. Внутренние части инструмента имеют определенный срок службы. Чтобы продолжать безопасно использовать инструмент, проводите регулярное техническое обслуживание и техническое обслуживание. При утилизации данного продукта обращайтесь с ним как с промышленными отходами.15. Прежде чем начать, проверьте стабильность источника питания.
Принцип использования высоко- и низкотемпературной испытательной камеры. Низкотемпературный резервуар и резервуар с постоянной температурой. Благодаря собственной системе циркуляции однородность температурного поля очень высока, и все больше и больше экспериментов проводится с низкотемпературным резервуаром с постоянной температурой. В основном используется в нефтяной, химической, электронной приборостроении, физике, химии, биологической инженерии, медицине и здравоохранении, науках о жизни, легкой промышленности, пищевой промышленности, тестировании физических свойств и химическом анализе, а также в других исследовательских отделах, колледжах и университетах, отделах контроля качества предприятий и производственных отделах, предоставить пользователям источник поля с контролируемой горячей и холодной температурой, однородной и постоянной температурой для тестовых образцов или продуктов для проведения испытаний или испытаний с постоянной температурой. Его также можно использовать в качестве источника тепла или холода для прямого нагрева или охлаждения, а также вспомогательного нагрева или охлаждения.Каковы меры предосторожности при использовании резервуаров с низкой или постоянной температурой?1. Перед использованием низкотемпературного резервуара с постоянной температурой в резервуар следует добавить жидкую среду (чистую воду, спирт, метилсиликоновое масло), уровень средней жидкости должен быть менее 20 мм на рабочем столе, в противном случае мощность повредит нагреватель. .2. Выбор жидкой среды в низкотемпературном резервуаре с постоянной температурой должен соответствовать следующим принципам:Когда рабочая температура ниже 5°C, жидкой средой обычно является спирт;Когда рабочая температура составляет 5–85 ℃, жидкой средой обычно является вода;Когда рабочая температура составляет 85 ~ 95 ℃, в качестве жидкой среды можно выбрать 15% водный раствор глицерина, который может уменьшить испарение воды;Когда рабочая температура превышает 95 ° C, в качестве жидкой среды обычно выбирается масло, а значение температуры вспышки в открытом тигле выбранного масла должно быть выше рабочей температуры 50 ° C или более; Обычно используется метилсиликоновое масло низкой вязкости.3. Источник питания: 220 В, 50 Гц, источник питания должен быть больше, чем общая мощность прибора, источник питания должен иметь хорошее «заземляющее» устройство.4. Прибор следует размещать в сухом и проветриваемом месте, чтобы вокруг прибора не было препятствий в радиусе 300 мм.5. Когда рабочая температура термостата высока, будьте осторожны, не открывайте крышку, руки не попадают в паз, чтобы предотвратить горячие травмы.6. После использования все переключатели переводятся в выключенное состояние, отключите питание.7. Избегайте попадания кислот и щелочей в катушку коррозии бака и внутреннюю облицовку.8. Прибор должен хорошо выполнять регулярную очистку, длительное использование, опорожнять носитель из резервуара и протирать его, содержать верстак и панель управления в чистоте.9. Часто обращайте внимание на уровень жидкости в резервуаре. Когда уровень жидкости слишком низкий, жидкую среду следует добавлять вовремя.10. Внешняя циркуляция жидкости. Клиенты должны уделять особое внимание прочности соединения ведущей трубы, строго избегать падения, чтобы избежать утечки жидкости.
Положение установки освещения камеры высоко- и низкотемпературных испытанийВ зависимости от различных потребностей пользователей положение установки лампы в лаборатории с высокой и низкой температурой различается. Испытательная камера с постоянной температурой и влажностью проверяет термостойкость, морозостойкость, сухостойкость и влагостойкость различных материалов. Подходит для электронной, электротехнической, пищевой, автомобильной, металлургической, химической, строительной промышленности и других отраслей контроля качества. Эта серия продуктов подходит для аэрокосмической продукции, информационных электронных приборов, материалов, электротехнических, электронных изделий, различных электронных компонентов в условиях высокой и низкой температуры или температуры и влажности, для проверки различных показателей производительности.Наиболее распространенным оборудованием для температурных испытаний в оборудовании для испытаний на воздействие окружающей среды и аналогичными сопутствующими продуктами являются: испытательная камера с чередованием высоких и низких температур, испытательная камера с постоянной температурой и влажностью, испытательная камера с переменной высокой и низкой температурой и влажностью и так далее. Он подходит для испытаний на надежность промышленных изделий при высоких и низких температурах. Проходная испытательная камера для высоких и низких температур, проходная испытательная камера для высоких и низких температур используется для тепловых испытаний в национальной оборонной промышленности, аэрокосмической промышленности, автоматических компонентах, автомобильных деталях, электронных и электрических деталях, пластмассах, химической, фармацевтической промышленности и сопутствующие товары. Он обеспечивает крупные детали, полуфабрикаты, а также большое пространство для испытаний на температуру и влажность для готовой продукции. Подходит для испытательного оборудования большого количества и объема.Некоторые устанавливаются на межкомнатную камеру или дверь, а некоторые не устанавливаются. Где лучше всего устанавливать лампочки?Фактически, освещение камеры для испытаний при высоких и низких температурах имеет свои преимущества и недостатки независимо от того, где оно установлено.Если в помещении для трансляции установлено освещение, вы в любой момент сможете наглядно видеть состояние всей комнаты для трансляции и наблюдать за продуктом.Лампа установлена на двери, и когда пользователь проводит двойной тест 85 или тест на высокую температуру и высокую влажность, влажность не легко проникает в лампу, и лампу нелегко повредить, что может значительно уменьшить плата за послепродажное обслуживание. Однако его поле наблюдения очень маленькое, можно наблюдать только за ближайшими достопримечательностями, покупателям наблюдать за продуктом не очень удобно.Если лампа установлена с правой стороны внутренней камеры, ее рекомендуется полностью герметизировать, чтобы предотвратить проникновение влаги и обеспечить длительную стабильную работу лампы. Если он установлен на двери, рекомендуется сделать смотровое окно трапециевидной формы, чтобы обеспечить более широкое поле обзора.Конечно, некоторые корпоративные клиенты предпочитают не устанавливать освещение при покупке камер для испытаний при высоких и низких температурах, чтобы снизить производственные затраты и последующие затраты на управление. Однако клиенты не могут наблюдать за продуктами в любой момент при проведении испытаний, и они не могут удовлетворить потребности разных клиентов, которые хотят наблюдать за продуктами.
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
