Камера для испытаний на высокие и низкие температуры

• Принцип выравнивания температуры внутри испытательной камеры с помощью воздушного клапана

  Sep 22, 2025

  Его основной принцип – замкнутая система с отрицательной обратной связью «нагрев – измерение – управление». Проще говоря, она заключается в точном регулировании мощности нагревательных элементов внутри бокса для компенсации рассеивания тепла, вызванного внешней средой, тем самым поддерживая постоянную температуру испытания, превышающую температуру окружающей среды. Процесс стабилизации температуры воздушным клапаном представляет собой динамический и непрерывно регулируемый замкнутый контур: Сначала задайте заданную температуру. Датчик температуры измеряет фактическую температуру внутри контейнера в режиме реального времени и передаёт сигнал на ПИД-регулятор.Когда ПИД-регулятор вычисляет значение ошибки, он рассчитывает мощность нагрева, которую необходимо скорректировать, на основе значения ошибки с помощью ПИД-алгоритма. Алгоритм учитывает три фактора:P (пропорция): Какова величина текущей погрешности? Чем больше погрешность, тем больше диапазон регулировки мощности нагрева.I (интеграл): накопление ошибок за определённый период времени. Используется для устранения статических ошибок (например, если всегда присутствует небольшое отклонение, интегральный член постепенно увеличивает мощность до полного его устранения).D (дифференциал): скорость изменения текущей погрешности. Если температура быстро приближается к заданному значению, мощность нагрева будет заранее снижена, чтобы предотвратить «перерегулирование».3. ПИД-регулятор посылает рассчитанный сигнал на регулятор мощности нагревательного элемента (например, твердотельное реле SSR), который точно регулирует напряжение или ток, подаваемый на нагревательный провод, тем самым управляя его тепловыделением.4. Вентилятор непрерывно работает, обеспечивая быстрое и равномерное распределение тепла, генерируемого системой отопления. Кроме того, он оперативно передаёт изменения сигнала датчика температуры на контроллер, что обеспечивает более оперативную реакцию системы. Балансир воздушного клапана измеряет объём воздуха, при этом плотность воздуха меняется в зависимости от температуры. При одном и том же значении перепада давления массовый или объёмный расход воздуха, соответствующий разной плотности, различается. Поэтому температура должна быть стабилизирована на известном фиксированном значении, чтобы микропроцессор прибора мог точно рассчитать объём воздуха при стандартных условиях на основе измеренного значения перепада давления по заданной формуле. Нестабильная температура может привести к ненадёжным результатам измерений.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Камера постоянной температуры и влажности Оборудование для испытания температуры Камера для испытаний на имитацию окружающей среды Основные компоненты испытательной камеры Баланс высоких и низких температур

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Создание безопасной испытательной среды в испытательной камере

  Sep 16, 2025

  Ключ к созданию безопасной среды тестирования в лаборатории испытательная камера для высоких и низких температур заключается в обеспечении личной безопасности, безопасности оборудования, безопасности образцов для испытаний и точности данных.1.Меры личной безопасностиПеред открытием дверцы высокотемпературной камеры для извлечения образца необходимо надеть средства индивидуальной защиты, устойчивые к высоким и низким температурам. При выполнении операций, которые могут привести к разбрызгиванию или утечке очень горячих/холодных газов, рекомендуется надевать защитную маску или очки.Испытательную камеру следует устанавливать в хорошо проветриваемой лаборатории. Не допускается работа в замкнутом пространстве. Высокотемпературные испытания могут привести к выделению летучих веществ из образца. Хорошая вентиляция может предотвратить накопление вредных газов.Убедитесь, что характеристики кабеля питания соответствуют требованиям оборудования, а заземляющий провод надёжно подключён. Самое главное: категорически запрещается прикасаться к вилкам, выключателям и образцам мокрыми руками во избежание поражения электрическим током. 2. Установите оборудование правильно.Минимальное безопасное расстояние, указанное производителем (обычно не менее 50–100 см), должно быть соблюдено сзади, сверху и с обеих сторон оборудования для обеспечения нормальной работы конденсатора, компрессора и других систем отвода тепла. Плохая вентиляция может привести к перегреву оборудования, снижению производительности и даже возгоранию.Рекомендуется предусмотреть отдельную линию электропитания для испытательной камеры, чтобы избежать использования одной цепи с другим мощным оборудованием (например, кондиционерами и крупными приборами), что может вызвать колебания напряжения или отключение.Рекомендуемая температура окружающей среды для эксплуатации оборудования составляет от 5°C до 30°C. Чрезмерно высокая температура окружающей среды значительно увеличит нагрузку на компрессор, что приведет к снижению эффективности охлаждения и сбоям в работе. Обратите внимание, что оборудование не следует устанавливать под прямыми солнечными лучами, вблизи источников тепла или в местах с сильной вибрацией. 3. Обеспечение валидности и повторяемости тестовОбразцы следует размещать в центре рабочей камеры бокса. Между образцами, а также между образцами и стенкой бокса должно быть достаточно свободного пространства (обычно рекомендуется более 50 мм) для обеспечения беспрепятственной циркуляции воздуха внутри бокса и поддержания равномерной и стабильной температуры.После проведения испытаний в условиях высокой температуры и высокой влажности (например, в камере с постоянной температурой и влажностью), если требуются испытания при низкой температуре, следует провести операции по осушению, чтобы предотвратить чрезмерное образование льда внутри камеры, которое может повлиять на производительность оборудования.Категорически запрещается проводить испытания легковоспламеняющихся, взрывоопасных, сильнокоррозионных и легколетучих веществ, за исключением специально предназначенных для этого взрывобезопасных испытательных камер. Категорически запрещается размещать опасные грузы, такие как спирт и бензин, в обычных высоко- и низкотемпературных камерах. 4. Технические условия безопасной эксплуатации и аварийные процедурыПеред началом работы проверьте герметичность дверцы бокса и исправность замка. Убедитесь, что бокс чистый и без посторонних предметов. Убедитесь, что заданная температурная кривая (программа) верна.В период испытаний необходимо регулярно проверять, нормально ли работает оборудование, нет ли посторонних шумов и сигналов тревоги.Правила обращения с образцами и их размещения: Используйте перчатки, защищающие от высоких и низких температур. После открытия дверцы слегка повернитесь набок, чтобы избежать воздействия высокой температуры на лицо. Быстро и осторожно извлеките образец и поместите его в безопасное место.Действия в чрезвычайных ситуациях: ознакомьтесь с расположением кнопки аварийной остановки оборудования и способами быстрого отключения основного электропитания в случае чрезвычайной ситуации. Вместо водяных или пенных огнетушителей рядом должны находиться углекислотные огнетушители (подходящие для тушения пожаров, связанных с электропроводкой).

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний с постоянной температурой и влажностью Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Коробка для циклического изменения температуры Испытательная камера Испытательная среда Прецизионная печь Меры безопасности для испытательных камер

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Руководство по испытаниям в лабораторной камере с тремя комбинациями для испытаний при низком давлении

  Sep 13, 2025

  Основная система трехкомбинационная испытательная камера В состав системы входят, главным образом, испытательная камера, вакуумная система, специальная система контроля температуры и влажности, а также высокоточный коллаборативный контроллер. По сути, это сложный комплекс оборудования, объединяющий в себе камеру для измерения температуры и влажности, вибростенд и вакуумную систему (с высокой степенью имитации). Процесс проведения испытаний при низком давлении представляет собой высокоточный процесс коллаборативного управления. На примере испытания при низкой температуре и низком давлении процесс испытания выглядит следующим образом: 1. Подготовка: прочно закрепите образец на поверхности вибростола внутри бокса (если вибрация не требуется, установите его на стойку для образцов), закройте и заблокируйте дверцу бокса, чтобы обеспечить эффективность высокопрочной уплотнительной ленты. Настройте полную программу испытаний на интерфейсе управления, включая: кривые давления, температуры, влажности и вибрации.2. Вакуумирование и охлаждение: система управления запускает вакуумный насос, и вакуумный клапан открывается, начиная откачку воздуха из контейнера. Тем временем система охлаждения начинает работать, подавая холодный воздух в контейнер, и температура начинает падать. Система управления динамически координирует скорость откачки вакуумного насоса и мощность холодильной системы. Поскольку при разрежении воздуха эффективность теплопередачи значительно снижается, и охлаждение становится сложнее. Система может не полностью остыть, пока давление воздуха не упадет до определенного уровня.3. Этап поддержания низкого давления/низкой температуры: как только давление и температура достигают заданных значений, система переходит в режим поддержания. Поскольку в любом из отсеков имеется крайне малая утечка, датчик давления отслеживает давление воздуха в режиме реального времени. Когда давление воздуха превышает заданное значение, вакуумный насос автоматически начинает откачивать воздух, поддерживая давление в очень точном диапазоне.4. Увлажнение — самый сложный этап. При необходимости имитации высокой влажности в условиях высокогорья и низкого давления система управления активирует внешний парогенератор и медленно «закачивает» полученный пар в камеру низкого давления через специальный клапан наддува и дозирования, а датчик влажности обеспечивает обратную связь.5. После окончания испытания система переходит в стадию восстановления. Контроллер медленно открывает клапан сброса давления или клапан подачи воздуха, чтобы в бокс медленно поступал сухой отфильтрованный воздух, что позволяет давлению постепенно вернуться к нормальному. Когда давление и температура воздуха стабилизируются на уровне комнатной температуры и нормального давления, контроллер подаст сигнал об окончании испытания. После этого оператор может открыть дверцу бокса и извлечь образец для последующего тестирования и оценки его эксплуатационных характеристик. Испытание низким давлением в трёхкомбинационной испытательной камере — это чрезвычайно сложный процесс, основанный на точном взаимодействии её герметичной камеры, мощной вакуумной системы и системы контроля температуры и влажности, специально разработанной для условий низкого давления. Она позволяет по-настоящему имитировать суровые испытания, которым подвергаются изделия одновременно в условиях высокогорья, высокогорья и других условиях, включая сильный холод, низкое содержание кислорода (низкое давление воздуха) и влажность. Это незаменимое испытательное оборудование в таких областях, как аэрокосмическая, военная промышленность и автомобильная электроника.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Трехкомбинационная испытательная камера Крупномасштабное испытательное оборудование Система испытаний на надежность в условиях окружающей среды Камера для комплексных испытаний на вибрацию, температуру и влажность Трехкомбинационная испытательная камера серии THV

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Как выбрать подходящий метод охлаждения для испытательных камер?

  Sep 09, 2025

  Воздушное и водяное охлаждение — два основных метода отвода тепла в холодильном оборудовании. Наиболее фундаментальное различие между ними заключается в разных средах, используемых для отвода тепла, вырабатываемого системой, во внешнюю среду: воздушное охлаждение использует воздух, а водяное — воду. Это ключевое различие привело к появлению множества различий между ними с точки зрения монтажа, эксплуатации, стоимости и сфер применения. 1. Система воздушного охлажденияПринцип работы системы воздушного охлаждения заключается в принудительном обдуве вентилятором основного теплорассеивающего элемента – оребрённого конденсатора. Система отводит тепло от конденсатора и рассеивает его в окружающем воздухе. Монтаж системы очень прост и гибок. Оборудование работает от сети, не требуя дополнительных вспомогательных сооружений, что минимизирует требования к реконструкции помещения. Эффективность охлаждения существенно зависит от температуры окружающей среды. В жаркое лето или в условиях высокой температуры и плохой вентиляции из-за уменьшения разницы температур между воздухом и конденсатором эффективность теплоотвода значительно снижается, что приводит к снижению холодопроизводительности оборудования и увеличению энергопотребления. Кроме того, при работе вентилятора наблюдается значительный шум. Первоначальные инвестиции обычно невелики, а ежедневное обслуживание относительно простое. Основная задача – регулярная очистка от пыли ребер конденсатора для обеспечения бесперебойной вентиляции. Основные эксплуатационные расходы – это электроэнергия. Системы с воздушным охлаждением отлично подходят для оборудования малого и среднего размера, районов с обильным электроснабжением, но скудными водными ресурсами или затрудненным доступом к воде, лабораторий с контролируемой температурой окружающей среды, а также проектов с ограниченным бюджетом или тех, где требуется простой и быстрый процесс установки. 2. Система водяного охлажденияПринцип работы системы водяного охлаждения заключается в использовании циркулирующей воды, протекающей через специальный конденсатор с водяным охлаждением, для поглощения и отвода тепла системы. Нагретый поток воды обычно транспортируется к наружной градирне для охлаждения, а затем снова используется. Ее монтаж сложен и требует полного набора внешних систем водоснабжения, включая градирни, водяные насосы, водопроводные сети и устройства очистки воды. Это не только определяет место установки оборудования, но и предъявляет высокие требования к планировке участка и инфраструктуре. Эффективность рассеивания тепла системы очень стабильна и практически не зависит от изменений внешней температуры окружающей среды. При этом рабочий шум вблизи корпуса оборудования относительно низок. Ее первоначальные инвестиции высоки. Помимо потребления электроэнергии, существуют и другие расходы, такие как постоянное потребление водных ресурсов во время ежедневной эксплуатации. Работы по техническому обслуживанию также более профессиональны и сложны, и необходимо предотвращать образование накипи, коррозию и рост микроорганизмов. Системы с водяным охлаждением в основном подходят для крупного мощного промышленного оборудования, цехов с высокими температурами окружающей среды или плохими условиями вентиляции, а также в ситуациях, когда требуются чрезвычайно высокая температурная стабильность и эффективность охлаждения. Выбор между воздушным и водяным охлаждением заключается не в оценке их абсолютного превосходства или неполноценности, а в поиске решения, наилучшим образом соответствующего конкретным условиям. Решения должны основываться на следующих соображениях: Во-первых, крупное мощное оборудование обычно предпочитает водяное охлаждение для достижения стабильной работы. В то же время необходимо оценить географический климат лаборатории (жаркий ли он), условия водоснабжения, пространство для установки и условия вентиляции. Во-вторых, если оцениваются относительно небольшие первоначальные инвестиции, воздушное охлаждение является подходящим выбором. Если основное внимание уделяется долгосрочной энергоэффективности и стабильности работы, и относительно высокая первоначальная стоимость строительства не смущает, то водяное охлаждение имеет больше преимуществ. Наконец, необходимо учесть, есть ли у вас профессиональные навыки проведения регулярного обслуживания сложных систем водоснабжения.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на высокие и низкие температуры ТЕМПЕРАТУРА Испытательная камера с воздушным охлаждением. Рассеивание тепла. Испытательная камера: водяное охлаждение, рассеивание тепла Холодильное оборудование для испытательной камеры Камера для испытаний на имитацию окружающей среды

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Принцип работы механического компрессионного холодильного агрегата с воздушным охлаждением Lab Companion

  Sep 06, 2025

  1.СжатиеГазообразный хладагент, имеющий низкую температуру и низкое давление, выходит из испарителя и всасывается компрессором. Компрессор, потребляя электроэнергию, совершает работу над этой частью газа, интенсивно сжимая его. Когда хладагент превращается в перегретый пар с высокой температурой и высоким давлением, температура пара значительно превышает температуру окружающей среды, что создаёт условия для отвода тепла наружу.2. КонденсацияПары хладагента, находящиеся под высоким давлением и температурой, поступают в конденсатор (обычно это ребристый трубчатый теплообменник, состоящий из медных трубок и алюминиевых ребер). Вентилятор обдувает ребра конденсатора потоком окружающего воздуха. Затем пары хладагента отдают тепло проходящему через конденсатор воздуху. Охлаждаясь, они постепенно конденсируются из газообразного состояния в жидкость средней температуры и высокого давления. При этом тепло от холодильной системы передается в окружающую среду.3. РасширениеЖидкий хладагент средней температуры и высокого давления протекает по узкому каналу через дроссельное устройство, которое служит для дросселирования и снижения давления, подобно тому, как если бы вы перекрывали пальцем отверстие водопроводной трубы. При резком падении давления хладагента резко падает и его температура, превращаясь в низкотемпературную и низконапорную двухфазную газожидкостную смесь (туман).4. ИспарениеГазожидкостная смесь низкого давления и температуры поступает в испаритель, а другой вентилятор обеспечивает циркуляцию воздуха внутри камеры через холодные ребра испарителя. Жидкий хладагент поглощает тепло воздуха, проходящего через ребра испарителя, быстро испаряется и превращается в газ с низкой температурой и давлением. Благодаря поглощению тепла температура воздуха, проходящего через испаритель, значительно снижается, что обеспечивает охлаждение испытательной камеры. Затем этот газ с низкой температурой и низким давлением снова всасывается в компрессор, запуская следующий цикл. Таким образом, цикл повторяется бесконечно. Холодильная система непрерывно «переносит» тепло из контейнера наружу и рассеивает его в атмосферу с помощью вентилятора.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Камера для испытаний на высокую и низкую температуру влажности Тест моделирования окружающей среды Холодильное воздушное охлаждение Оборудование для испытания температуры Холодильный компрессор

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• ключевые моменты выбора высокотемпературной и низкотемпературной испытательной камеры

  Jun 06, 2025

  Восемь ключевых моментов выбора камера для испытаний на высокие и низкие температуры:1. Независимо от того, выбрано ли оно для высоко- и низкотемпературной испытательной камеры или другого испытательного оборудования, оно должно соответствовать температурным условиям, указанным в требованиях к испытаниям;2. Для обеспечения равномерности температуры в испытательной камере можно выбрать режим принудительной или непринудительной циркуляции воздуха в зависимости от теплоотдачи образцов;3. Система нагрева или охлаждения испытательной камеры высокой и низкой температуры не должна оказывать никакого воздействия на образцы.4. Испытательная камера должна быть удобной для размещения образцов на соответствующей стойке для образцов, а стойка для образцов не должна менять свои механические свойства из-за перепадов высоких и низких температур;5. Камера для испытаний на высокие и низкие температуры должна иметь защитные меры. Например: есть смотровое окно и освещение, отключение питания, защита от перегрева, различные устройства сигнализации;6. Имеется ли функция удаленного мониторинга в соответствии с требованиями заказчика;7. Испытательная камера должна быть оборудована автоматическим счетчиком, световой индикацией и регистрирующим оборудованием, автоматическим отключением и другими приборными устройствами при проведении циклических испытаний, а также иметь хорошие функции регистрации и отображения;8.В зависимости от температуры образца существует два метода измерения: температура верхнего и нижнего датчика ветра. Положение и режим управления датчика контроля температуры и влажности в испытательной камере высокой и низкой температуры можно выбрать в соответствии с требованиями заказчика к испытанию продукта для выбора соответствующего оборудования.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Высокотемпературная испытательная камера Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Камера экологических испытаний температурная камера производители камер для испытаний на воздействие окружающей среды камера моделирования окружающей среды

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Краткое обсуждение использования и обслуживания камеры для испытаний на воздействие окружающей среды

  May 10, 2025

  Ⅰ. Правильное использование LABCOMPANIONИнструментОборудование для испытаний на воздействие окружающей среды остается типом точного и ценного инструмента. Правильная эксплуатация и использование не только предоставляют точные данные для персонала, проводящего испытания, но и обеспечивают долгосрочную нормальную работу и продлевают срок службы оборудования. Во-первых, перед проведением испытаний на воздействие окружающей среды необходимо ознакомиться с эксплуатационными характеристиками тестовых образцов, условиями испытаний, процедурами и методами. Полное понимание технических характеристик и структуры испытательного оборудования, в частности, работы и функциональности контроллера, имеет решающее значение. Внимательное прочтение руководства по эксплуатации оборудования может предотвратить неисправности, вызванные эксплуатационными ошибками, которые могут привести к повреждению образца или неточным данным испытаний. Во-вторых, выберите подходящее испытательное оборудование. Чтобы обеспечить плавное выполнение теста, следует выбрать подходящее оборудование на основе характеристик тестовых образцов. Следует поддерживать разумное соотношение между объемом образца и эффективной емкостью испытательной камеры. Для теплорассеивающих образцов объем не должен превышать одной десятой эффективной емкости камеры. Для ненагревающихся образцов объем не должен превышать одной пятой. Например, 21-дюймовый цветной телевизор, проходящий испытание на температурное хранение, может хорошо поместиться в камере объемом 1 кубический метр, но при включении телевизора из-за выделения тепла требуется камера большего размера. В-третьих, правильно расположите тестовые образцы. Образцы следует размещать на расстоянии не менее 10 см от стенок камеры. Несколько образцов следует размещать на одной плоскости, насколько это возможно. Размещение не должно препятствовать выходу или входу воздуха, а вокруг датчиков температуры и влажности должно быть достаточно места для обеспечения точных показаний. В-четвертых, для испытаний, требующих дополнительных сред, правильный тип должен быть добавлен в соответствии со спецификациями. Например, вода, используемая в камеры для испытаний на влажность должны соответствовать определенным требованиям: удельное сопротивление не должно быть менее 500 Ом·м. Водопроводная вода обычно имеет удельное сопротивление 10–100 Ом·м, дистиллированная вода 100–10 000 Ом·м, а деионизированная вода 10 000–100 000 Ом·м. Поэтому для испытаний на влажность необходимо использовать дистиллированную или деионизированную воду, и она должна быть свежей, так как вода, подвергающаяся воздействию воздуха, поглощает углекислый газ и пыль, со временем снижая свое удельное сопротивление. Очищенная вода, доступная на рынке, является экономически эффективной и удобной альтернативой. Пятое, правильное использование камер для испытаний на влажность. Влажная марля или бумага, используемые в камерах влажности, должны соответствовать определенным стандартам — не любая марля может заменить их. Поскольку показания относительной влажности выводятся из разницы температур сухого и влажного термометров (строго говоря, также под влиянием атмосферного давления и потока воздуха), температура влажного термометра зависит от скорости поглощения и испарения воды, на которые напрямую влияет качество марли. Метеорологические стандарты требуют, чтобы влажная марля была специализированной «влажной марлей» из льна. Неправильная марля может привести к неточному контролю влажности. Кроме того, марля должна быть установлена ​​правильно: длиной 100 мм, плотно обернутой вокруг датчика, с датчиком, расположенным на 25–30 мм над чашкой с водой, и марлей, погруженной в воду, чтобы обеспечить точный контроль влажности. Ⅱ. Техническое обслуживание оборудования для испытаний на воздействие окружающей средыОборудование для испытаний на воздействие окружающей среды бывает разных типов, но наиболее часто используются высокотемпературные, низкотемпературные и влажностные камеры. В последнее время стали популярны комбинированные испытательные камеры температуры и влажности, объединяющие эти функции. Их сложнее ремонтировать, и они служат репрезентативными примерами. Ниже мы обсудим структуру, распространенные неисправности и методы устранения неисправностей для испытательных камер температуры и влажности. (1) Конструкция обычных испытательных камер для измерения температуры и влажностиПомимо правильной эксплуатации, испытательный персонал должен понимать структуру оборудования. Испытательная камера температуры и влажности состоит из корпуса камеры, системы циркуляции воздуха, системы охлаждения, системы отопления и системы контроля влажности. Система циркуляции воздуха обычно имеет регулируемое направление воздушного потока. Система увлажнения может использовать методы испарения на основе котла или поверхностного испарения. Система охлаждения и осушения использует холодильный цикл кондиционирования воздуха. Система отопления может использовать электрические нагреватели с ребрами или прямой нагрев проволочным сопротивлением. Методы измерения температуры и влажности включают тестирование по сухому-влажному термометру или прямые датчики влажности. Интерфейсы управления и отображения могут включать отдельные или комбинированные контроллеры температуры и влажности. (2) Распространенные неисправности и методы их устранения Камеры для испытаний на температуру и влажность1.Проблемы высокотемпературных испытаний Если температура не достигает заданного значения, проверьте электрическую систему на предмет неисправностей.Если температура повышается слишком медленно, проверьте систему циркуляции воздуха, убедившись, что заслонка правильно отрегулирована и двигатель вентилятора работает.Если происходит превышение температуры, перекалибруйте настройки ПИД.Если температура резко повышается, возможно, неисправен контроллер и его необходимо заменить. 2.Проблемы с испытаниями при низких температурах Если температура падает слишком медленно или восстанавливается после достижения определенной точки: Перед испытанием убедитесь, что камера предварительно высушена. Убедитесь, что образцы не переполнены и не препятствуют циркуляции воздуха. Если эти факторы исключены, то холодильной системе может потребоваться профессиональное обслуживание.Температурный скачок часто происходит из-за плохих условий окружающей среды (например, недостаточного зазора за камерой или высокой температуры окружающей среды). 3.Проблемы с испытанием на влажность Если влажность достигает 100% или значительно отклоняется от целевого значения: Для 100% влажности: Проверьте, сухая ли марля влажного термометра. Проверьте уровень воды в резервуаре датчика влажного термометра и в системе автоматической подачи воды. При необходимости замените или очистите затвердевшую марлю. Для низкой влажности: Проверьте подачу воды в систему увлажнения и уровень бойлера. Если они в норме, возможно, требуется профессиональный ремонт электрической системы управления. 4. Аварийные неисправности во время эксплуатации Если оборудование неисправно, на панели управления отобразится код ошибки со звуковым сигналом. Операторы могут обратиться к разделу по устранению неполадок в руководстве, чтобы определить проблему и организовать профессиональный ремонт для скорейшего возобновления тестирования. Другое оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды может демонстрировать различные проблемы, которые следует анализировать и решать в каждом конкретном случае. Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение, включая очистку конденсатора, смазку движущихся частей и проверку электрических элементов управления. Эти меры необходимы для обеспечения долговечности и надежности оборудования.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Климатическая испытательная камера Камера экологических испытаний Камера для испытаний на температуру и влажность Камера для испытаний на устойчивость Камера для точных испытаний

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Условия использования высокой и низкой температуры и испытательной камеры низкого давления

  Feb 26, 2025

  Условие первое: условие окружающей среды　　1. Температура: 15 ℃ ~ 35 ℃;　　2. Относительная влажность: не превышает 85%;　　3. Атмосферное давление: 80 кПа ~ 106 кПа4. Вокруг нет сильной вибрации или коррозионного газа;5. Нет прямого воздействия солнечного света или прямого излучения из других источников холода или тепла;6. Там нет сильного воздушного потока вокруг, и когда окружающий воздух должен быть вынужден течь, воздушный поток не должен быть прямо взорван на оборудование.7. Не магнитное поле, окружающее тестовая камера Это может пометить цепь управления помехи.8. Не существует высокая концентрация пыли и коррозионных веществ вокруг. Условие второе: условие питания1. напряжение переменного тока: 220 В ± 22 В или 380 В ± 38 В;2. Частота: 50 Гц ± 0,5 Гц.  Условия использования Три: Условия водоснабженияРекомендуется использовать водопроводную воду или циркулирующую воду, которая соответствует следующим условиям: 1. Температура воды: не превышает 30 ℃; 2. Давление воды: 0,1 МПа до 0,3 МПа; 3. Качество воды: соответствует промышленным стандартам воды.  Условия использования четыре: нагрузка для тестовой камеры Нагрузка на тестовую камеру должна одновременно соответствовать следующим условиям: 1. Общая масса нагрузки: масса нагрузки на кубический метр объема рабочей области не должна превышать 80 кг; 2. Общий объем нагрузки: общий объем нагрузки не должен превышать 1/5 объема рабочего пространства; 3. Размещение нагрузки: На любом поперечном сечении, перпендикулярном направлению основного потока воздушного потока общая площадь нагрузки не должна превышать 1/3 площади поперечного сечения рабочей области. Нагрузка не должна препятствовать воздушному потоку.  

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Высокая и низкая температура и испытательная камера с низким давлением Камера экологического испытательного оборудования ТЕМПЕРАТУРА Испытательная камера с низким давлением Камера оборудования для мониторинга окружающей среды

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Экологические тестирование аккумулятора аккумулятора

  Feb 21, 2025

  Перезаряжаемая батарея, которая может быть повторно активна путем зарядки после использования. Они широко используются в полях экологически чистых транспортных средств, хранения питания и динамического поля.Экологическое тестирование аккумуляторной батареи является важным средством оценки их эффективности в различных условиях окружающей среды. Ⅰ. Цель тестированияЭкологическое тестирование аккумуляторной батареи направлено на моделирование различных условий, которые могут столкнуться в фактических средах использования для оценки надежности и производительности батареи. Благодаря тестированию можно понять условия рабочей батареи при различной температуре, влажности, вибрации, воздействии и других условиях, обеспечивая научную основу для исследований и разработок, производства и использования батареи. Ⅱ. Тестирование контента А. Температурное испытание а Тест высокой температуры: богатая высокотемпературная среда, чтобы наблюдать за стабильностью температуры и риска термического сбега. беременный Низкое температурный тестирование: тестирование производительности разряда, деградация пропускной способности и начальная способность батареи с низкой температурой в условиях низкой температуры. в Тест на цикл температуры: моделируйте изменения температуры, которые батарея может испытывать в фактическом использовании, оценить его тепловую долговечность и срок службы цикла.  B. Тест на влажность: оцените производительность, запечатывание и коррозионную стойкость батареи в влажной среде.  C. Тестирование вибрации: через моделирование аккумулятора в среде вибрации, которая может столкнуться во время транспортировки, установки и использования, оценить ее структурную целостность, надежность электрического соединения и стабильность производительности.  D. Испытание удара: моделирование батареи в неожиданных ситуациях, таких как капли и столкновения, и оценить их воздействие.  E. Внешний тест короткого замыкания: проверьте производительность батареи в условиях внешнего короткого замыкания, включая риски термического сбегающего и взрыва и так далее. Ⅲ. Стандарты тестирования и спецификацииЭкологическое тестирование аккумуляторной батареи должно соответствовать соответствующим стандартам тестирования и спецификациям, чтобы обеспечить точность и сопоставимость результатов теста. Общие стандарты тестирования включают в себя:IEC 62133/IEC 61960 、 UN 38,3 、 UL 1642/UL 2580 、 GB/T 31467 、 JIS C 8714 Ⅳ、 Тестовое оборудованиеЭкологическое тестирование на аккумуляторную батарею требует профессионального тестирования оборудования и методов. Общее оборудование для тестирования включает в себя ：Испытательная камера с высокой и низкой температурой: Используется для имитации различных температурных сред.Испытательная камера влажности: используется для оценки производительности батареи во влажных условиях.Скамья для вибрации: моделируйте среду вибрации для оценки структурной целостности и стабильности производительности батареи.Машина для испытаний ударов: используется для моделирования воздействий в неожиданных ситуациях, таких как капли и столкновения. Ⅴ、 Результаты теста и оценкаПосле завершения теста необходимо проанализировать и оценить результаты теста. На основании тестовых данных и стандартных требований, определите, соответствует ли производительность батареи требованиям в различных условиях окружающей среды. Для нежелательной батареи следует принять дальнейший анализ и соответствующие меры улучшения. Таким образом, экологическое тестирование аккумуляторной батареи является важным средством для обеспечения их стабильной и надежной производительности в практическом использовании. Инструменты профессионального тестирования могут обеспечить более профессиональные, безопасные, научные и эффективные экспериментальные результаты для перезаряжаемого тестирования аккумуляторов, что значительно снизило стоимость тестирования и принести удобство для компаний.Нажмите, чтобы проверить связанные продукты. https://www.lab-companion.com/thermal-shock-test-chamberhttps://www.lab-companion.com/temperatation-and-humility-chamberhttps://www.lab-companion.com/rapid-temperature-cycling-test-chamber  

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на высокие и низкие температуры камера для испытания на влажность Аккумуляторная тестовая машина перезаряжаемая тестовая батарея Вибрационная тестовая машина Экологическая экологическая тестовая машина для аккумулятора

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Камеры экологических испытаний – испытания надежности

  Jan 13, 2025

  Камеры экологических испытаний-Испытания надежностиИспытание на устойчивость к воздействию окружающей среды:Испытание на температурный цикл, испытание на устойчивость к температуре и влажности, испытание на ударИспытание на долговечность:Испытание на сохранение высоких и низких температур, испытание на непрерывную работу переключателя, испытание на непрерывное действиеТемпературный цикл:а. Без теста загрузки: 60 ℃/6 часов ← Подъем и охлаждение в течение 30 минут →-10 ℃/6 часов, 2 циклаб. Тест загрузки: 60℃/4 часа ← Подъем и охлаждение 30 минут →0℃/6 часов, 2 цикла, источник питания без упаковки и нагрузкиТест температуры и влажности:Без проверки мощности: 60 ℃/95% относительной влажности/48 часов.Тест загрузки: 60℃/95% относительной влажности/24 часа/без нагрузки на блок питанияИспытание на удар: расстояние удара 3 м, наклон 15 градусов, шесть сторон.Испытание на влажность: 40 ℃/90% относительной влажности/8 часов ←→25 ℃/65% относительной влажности/16 часов, 10 циклов)Испытание на сохранение при высоких и низких температурах: 60 ℃/95% относительной влажности/72 часа → 10 ℃/72 часа.Проверка действия непрерывного переключателя:Завершите переключение в течение одной секунды, выключите не менее трех секунд, 2000 раз, 45 ℃/80% относительной влажности.Тест непрерывного действия: 40 ℃/85% относительной влажности/72 часа/включение питания

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Испытательное оборудование для отопления и охлаждения Камера для испытаний на высокую, низкую и влажную температуру Завод по производству температурных велосипедных камер Завод по производству температурно-влажностных камер Пользовательские экологические камеры

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Каковы испытания на надежность светоизлучающих диодов для связи?

  Jan 13, 2025

  Каковы испытания на надежность светоизлучающих диодов для связи?Определение неисправности светоизлучающих двух трубок связи:Обеспечьте фиксированный ток для сравнения выходной оптической мощности. Если погрешность превышает 10 %, определяется неисправность.Испытание на механическую стабильность:Испытание на удар: 5 импульсов на ось, 1500G, 0,5 мс. Испытание на вибрацию: 20G, 20 ~ 2000 Гц, 4 минуты на цикл, 4 цикла на ось. Испытание на термический удар жидкостью: 100 ℃ (15 секунд) ←→0 ℃ (5 секунд)/5 циклов.Испытание на долговечность:Испытание на ускоренное старение: 85 ℃/мощность (максимальная номинальная мощность)/5000 часов, 10000 часовИспытание на хранение при высокой температуре: максимальная номинальная температура хранения / 2000 часов.Испытание на хранение при низкой температуре: максимальная номинальная температура хранения / 2000 часов.Испытание температурного цикла: -40 ℃ (30 минут) ← 85 ℃ (30 минут), RAMP: 10/мин, 500 цикловИспытание на влагостойкость: 40℃/95%/56 дней, 85℃/85%/2000 часов, время запечатывания.Проверка коммуникационного диодного элемента:Температурный скрининговый тест: 85 ℃/мощность (максимальная номинальная мощность)/96 часов. Определение сбоя скрининга: сравните выходную оптическую мощность с фиксированным током и определите сбой, если погрешность превышает 10%.Проверка модуля коммуникационного диода:Шаг 1: Проверка температурного цикла: -40 ℃ (30 минут) ← → 85 ℃ (30 минут), RAMP: 10/мин, 20 циклов, без источника питанияВо-вторых: температурный скрининговый тест: 85 ℃/мощность (максимальная номинальная мощность)/96 часов.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Экологичная испытательная камера Испытательное оборудование для отопления и охлаждения Индивидуальная экологическая палата Испытательная камера с постоянным изменением температуры Камера для испытаний на высокую, низкую и влажную температуру

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Роль высоко- и низкотемпературной испытательной камеры для испытаний электронных компонентов

  Jan 10, 2025

  Роль высоко- и низкотемпературной испытательной камеры для испытаний электронных компонентовКамера для испытаний при высоких и низких температурах используется для электронных и электрических компонентов, деталей автоматизации, компонентов связи, автомобильных деталей, металлов, химических материалов, пластмасс и других отраслей промышленности, национальной оборонной промышленности, аэрокосмической, военной промышленности, BGA, ключей для подложек печатных плат, электронных микросхем, полупроводниковой керамики, магнитов и полимеров. материальные физические изменения. Испытание характеристик материала на устойчивость к высоким и низким температурам, а также химическим изменениям или физическим повреждениям продукта при тепловом расширении и сжатии может подтвердить качество продукта, от прецизионных микросхем до компонентов тяжелого машиностроения, и станет важной испытательной камерой для тестирование продукции в различных областях.Что может сделать камера для испытаний при высоких и низких температурах для электронных компонентов? Электронные компоненты являются основой всей машины и могут стать причиной сбоев, связанных со временем или стрессом, во время использования из-за присущих им дефектов или неправильного контроля производственного процесса. Для обеспечения надежности всей партии комплектующих и удовлетворения требований всей системы необходимо исключить комплектующие, которые могут иметь первоначальные неисправности в условиях эксплуатации.1. Высокотемпературное хранениеВыход из строя электронных компонентов чаще всего вызван различными физическими и химическими изменениями в корпусе и поверхности, тесно связанными с температурой. После повышения температуры скорость химической реакции значительно ускоряется, ускоряя процесс разрушения. Дефектные компоненты можно вовремя выявить и устранить.Высокотемпературное экранирование широко используется в полупроводниковых устройствах, что позволяет эффективно устранять такие механизмы отказа, как загрязнение поверхности, плохое соединение и дефекты оксидного слоя. Обычно хранится при самой высокой температуре перехода от 24 до 168 часов. Высокотемпературный скрининг прост, недорог и может проводиться на многих деталях. После хранения при высокой температуре характеристики компонентов могут быть стабилизированы, а дрейф используемых параметров может быть уменьшен.2. Проверка мощностиПри скрининге под совместным действием термоэлектрического напряжения могут быть хорошо выявлены многие потенциальные дефекты корпуса и поверхности детали, что является важным проектом скрининга надежности. Различные электронные компоненты обычно подвергаются доработке в течение от нескольких часов до 168 часов при номинальной мощности. Некоторые продукты, такие как интегральные схемы, не могут произвольно изменять условия, но могут использовать высокотемпературный рабочий режим для увеличения температуры рабочего перехода для достижения состояния высокого напряжения. Энергетическая очистка требует специального испытательного оборудования, камеры для испытаний при высоких и низких температурах, высокой стоимости, время проверки не должно быть слишком длительным. Срок службы гражданской продукции обычно составляет несколько часов, для военной продукции высокой надежности — 100 168 часов, а для компонентов авиационного класса — 240 часов или дольше.3. Температурный циклВо время использования электронные продукты будут подвергаться воздействию различных температурных условий окружающей среды. Под воздействием теплового расширения и сжатия компоненты с плохими характеристиками термического согласования легко выходят из строя. Скрининг температурного цикла использует тепловое расширение и напряжение сжатия между экстремально высокой температурой и экстремально низкой температурой для эффективного устранения продуктов с дефектами тепловых характеристик. Обычно используемые условия проверки компонентов составляют -55~125℃, 5~10 циклов.Энергетическая очистка требует специального испытательного оборудования, высокой стоимости, время проверки не должно быть слишком длительным. Срок службы гражданской продукции обычно составляет несколько часов, для военной продукции высокой надежности — 100 168 часов, а для компонентов авиационного класса — 240 часов или дольше.4. Необходимость скрининга компонентовПриродная надежность электронных компонентов зависит от надежности конструкции продукта. В процессе производства продукта из-за человеческого фактора или колебаний сырья, условий процесса и состояния оборудования конечный продукт не может достичь ожидаемой надежности. В каждой партии готовой продукции всегда имеется продукция с некоторыми потенциальными дефектами и недостатками, которые характеризуются преждевременным выходом из строя при определенных стрессовых условиях. Средний срок службы ранее вышедших из строя деталей намного короче, чем у обычных изделий.От того, смогут ли надежно работать электронные компоненты, зависит, сможет ли электронное оборудование работать надежно. Если части раннего выхода из строя установлены вместе со всем машинным оборудованием, частота отказов раннего выхода из строя всего машинного оборудования будет значительно увеличена, а его надежность не будет соответствовать требованиям, а также придется заплатить огромную цену за ремонт. .Поэтому, будь то военный или гражданский продукт, проверка является важным средством обеспечения надежности. Камера для испытаний при высоких и низких температурах — лучший выбор для испытаний электронных компонентов на экологическую надежность.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Камера для испытаний на высокие и низкие температуры Испытательная машина с постоянной температурой Испытательное оборудование для отопления и охлаждения Программируемая температурная испытательная камера Термальная велосипедная камера Устойчивая испытательная камера

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ