баннер
Дом

блог

блог

  • Постоянная тестовая камера температуры и влажности, камера испытательной влажности с высокой и низкой температурой: различия между увлажнением и осушителем
    Mar 10, 2025
    Для достижения желаемых условий испытаний в постоянной тестовой камере температуры и влажности неизбежно выполнять увлажнения и осуществления. В этой статье анализируются различные методы, обычно используемые в тестовых камерах для постоянной температуры и влажности лабкомпаниона, подчеркивая их соответствующие преимущества, недостатки и рекомендуемые условия для использования.Влажность может быть выражена во многих отношениях. Для тестового оборудования относительная влажность является наиболее часто используемой концепцией. Относительная влажность определяется как отношение парциального давления водяного пара в воздухе к давлению паров насыщения при той же температуре, выраженной в процентах.Из свойств давления насыщения водяного пара, известно, что давление насыщения водяного пара является исключительно функцией температуры и не зависит от давления воздуха, при котором существует водяной пара. Благодаря обширным экспериментам и организации данных была установлена взаимосвязь между давлением насыщения водяных парами и температурой. Среди них уравнение Гофф-Храч широко используется в инженерии и метрологии и в настоящее время используется метеорологическими отделами для составления эталонных таблиц влажности.Процесс увлажнения Увлажнение в основном включает в себя повышение парциального давления водяного пара. Самым ранним методом увлажнения было опрыскивание воды на стенки камеры, контролируя температуру воды, чтобы регулировать давление насыщения поверхности. Вода на стенах камеры образует большую площадь поверхности, посредством которой водяной пары диффундирует в камеру, увеличивая относительную влажность внутри. Этот метод появился в 1950 -х годах. В то время контроль влажности был в основном достигнут с использованием измерителей проводимости контактов ртути для простого регулирования. Тем не менее, этот метод был плохо подходит для контроля температуры крупных, подверженных отставанию резервуаров для воды, что привело к длительным процессам перехода, которые не могли удовлетворить требования чередующихся тестов на влажность, требующие быстрого увлажнения. Что еще более важно, распыление воды на стенки камеры неизбежно привело к тому, что капли воды падают на испытательные образцы, вызывая различную степень загрязнения. Кроме того, этот метод представляет определенные требования к дренажу в камере. Этот метод вскоре был заменен увлажнением паровой и увлажнения для неглубокой воды. Тем не менее, это все еще имеет некоторые преимущества. Хотя процесс контрольного перехода длится, колебания влажности минимальны после стабилизации системы, что делает его подходящим для постоянных тестов влажности. Кроме того, во время процесса увлажнения водяной пара не перегревается, что избегает добавления дополнительного тепла в систему. Кроме того, когда температура водоснабжения контролируется, чтобы быть ниже требуемой температуры испытаний, спрей -вода может действовать как осушитель. Разработка методов увлажнения С эволюцией тестирования влажности от постоянной влажности до чередования влажности возникла необходимость в более быстрых возможностях ответа на увлажнение. Увлажнение распыления больше не может соответствовать этим требованиям, что приводит к широкому распространению и развитию методов увлажнения паровой и мелкой воды. Увлажнение Steam Увлажнение Steam включает в себя впрыскивание пар непосредственно в испытательную камеру. Этот метод предлагает быстрое время отклика и точный контроль над уровнями влажности, что делает его идеальным для чередования тестов влажности. Тем не менее, он требует надежного источника пара и может ввести дополнительное тепло в систему, который, возможно, потребуется компенсировать в испытаниях чувствительных к температуре. Увлажнение неглубокой воды Увлажнение неглубокой воды использует нагретую воду для испарения воды в камеру. Этот метод обеспечивает стабильный и последовательный уровень влажности и относительно прост в реализации. Тем не менее, он может иметь более медленное время отклика по сравнению с увлажнением в паровом виде и требует регулярного технического обслуживания для предотвращения масштабирования и загрязнения. Процесс осушителя Обеспечение - это процесс снижения парциального давления водяного пара в камере. Это может быть достигнуто с помощью методов охлаждения, адсорбции или конденсации. Охлаждающая осушиление включает в себя снижение температуры камеры для конденсации водяного пара, который затем удаляется. Адсорбционная осушиление использует высыхание для поглощения влаги из воздуха, в то время как осушиление конденсации опирается на охлаждающие катушки, чтобы конденсироваться и удалить водяной пара. Заключение Таким образом, выбор методов увлажнения и осушителя в тестовых камерах с постоянной температурой и влажностью зависит от конкретных требований проведенных тестов. В то время как более старые методы, такие как увлажнение спрея, имеют свои преимущества, современные методы, такие как увлажнение пар и увлажнение неглубокой воды, обеспечивают больший контроль и более быстрое время отклика, что делает их более подходящими для передовых потребностей в тестировании. Понимание принципов и компромиссов каждого метода имеет решающее значение для оптимизации производительности тестовой камеры и обеспечения точных и надежных результатов.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Руководство по тестированию фармацевтической стабильности
    Mar 08, 2025
    Введение:Чтобы обеспечить качество фармацевтических продуктов, необходимо провести тестирование на стабильность для оценки срока службы и условий хранения шельфа. Тестирование стабильности в основном исследует влияние факторов окружающей среды, таких как температура, влажность и свет на качество фармацевтических препаратов с течением времени. Изучая кривую деградации продукта, можно определить эффективный срок годности, обеспечивая эффективность и безопасность препарата во время его использования.  Условия хранения фармацевтических препаратовОбщие условия храненияТип тестаУсловия хранения (примечание 2)Долгосрочное тестирование25 ° C ± 2 ° C / 60% ± 5% RH или 30 ° C ± 2 ° C / 65% ± 5% RHУскоренное тестирование40 ° C ± 2 ° C / 75% ± 5% RHПромежуточное тестирование (примечание 1)30 ° C ± 2 ° C / 65% ± 5% RH Примечание 1: Если условие долгосрочного тестирования уже установлено при 30 ° C ± 2 ° C / 65% ± 5% RH, промежуточное тестирование не требуется. Однако, если долгосрочное состояние составляет 25 ° C ± 2 ° C / 60% ± 5% RH, и во время ускоренного тестирования наблюдаются значительные изменения, следует добавлять промежуточные испытания. Оценка должна основываться на критериях «значительных изменений».Примечание 2: Для непроницаемых контейнеров, таких как стеклянные ампулы, условия влажности могут быть освобождены, если не указано иное. Тем не менее, все тестовые элементы, указанные в протоколе тестирования стабильности, все еще должны быть выполнены для промежуточного тестирования. Данные об ускоренном тестировании должны охватывать не менее шести месяцев, в то время как промежуточное и долгосрочное тестирование стабильности должно охватывать как минимум двенадцать месяцев.    Хранение в холодильникахТип тестаУсловия храненияДолгосрочное тестирование5 ° C ± 3 ° C.Ускоренное тестирование25 ° C ± 2 ° C / 60% ± 5% RHХранение в морозильных камерахТип тестаУсловия храненияДолгосрочное тестирование-20 ° C ± 5 ° C.Ускоренное тестирование5 ° C ± 3 ° C.  Тестирование стабильности для составов в полупроницаемых контейнерахДля составов, содержащих воду или растворители, которые могут испытывать потерю растворителя, тестирование стабильности должно проводиться в условиях низкой относительной влажности (RH) при хранении в полупроницаемых контейнерах. Долгосрочное или промежуточное тестирование должно проводиться в течение 12 месяцев и ускоренное тестирование в течение 6 месяцев, чтобы продемонстрировать, что продукт может противостоять средам RH.Тип тестаУсловия храненияДолгосрочное тестирование25 ° C ± 2 ° C / 40% ± 5% RH или 30 ° C ± 2 ° C / 35% ± 5% RHУскоренное тестирование40 ° C ± 2 ° C / ≤25% RHПромежуточное тестирование (примечание 1)30 ° C ± 2 ° C / 35% ± 5% RH Примечание 1: Если условие долгосрочного тестирования устанавливается при 30 ° C ± 2 ° C / 35% ± 5% RH, промежуточное тестирование не требуется.Расчет скорости потери воды при 40 ° CСледующая таблица обеспечивает отношение скорости потери воды при 40 ° C в различных условиях относительной влажности:Заменитель RH (A)Ссылка RH (R)Коэффициент скорости потери воды ([1-R]/[1-A])60% RH25% RH1.960% RH40% RH1.565% RH35% RH1.975% RH25% RH3.0Объяснение: Для водных фармацевтических препаратов, хранящихся в полупроницаемых контейнерах, скорость потери воды при 25% RH в три раза больше, чем при 75% RH.  Этот документ предоставляет комплексную основу для проведения тестирования стабильности в различных условиях хранения, чтобы обеспечить качество, эффективность и безопасность фармацевтических продуктов в течение срока службы их шельфа. Эти эксперименты могут быть достигнуты через наш Высокая и низкая температура влажная тепловая камера, более индивидуальные требования, пожалуйста, свяжитесь с нами.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Введение в тестовую камеру облучения на солнечной энергии
    Mar 07, 2025
    Испытательная камера для облучения солнечной энергии, также известная как «Тестовое устройство для защиты от солнечного луча», классифицируется на три типа на основе стандартов и методов испытаний: ксеноновая лампа с воздушным охлаждением (LP/SN-500), ксеноновая лампа с водяным охлаждением (LP/SN-500) и стенд-ксенонная лампа (TXE). Различия между ними лежат в тестовой температуре, влажности, точности, продолжительности и т. Д. Это незаменимый инструмент тестирования в серии испытательных камер старения. Тестовая камера использует искусственный источник света в сочетании с наружными фильтрами G7 для регулировки источника света системы, моделируя излучение, обнаруженное в естественном солнечном свете, что отвечает требованиям для солнечных симуляторов, как предусмотрено в IEC 61646. Этот системный источник света используется для проведения тестов на старение света на модулях солнечных клеток в соответствии с стандартами IEC 61646. Во время тестирования температура на задней части модулей должна поддерживаться на постоянном уровне между 50 ± 10 ° C. Камера оснащена возможностями автоматического мониторинга температуры и радиометром для контроля светового излучения, гарантируя, что она остается стабильной при указанной интенсивности, а также контролирует продолжительность теста. В тестовой камере для облучения солнечной энергией период ультрафиолетового (УФ) циклирования света обычно показывает, что фотохимические реакции не чувствительны к температуре. Однако скорость любых последующих реакций сильно зависит от уровня температуры. Эти скорости реакции увеличиваются по мере повышения температуры. Следовательно, важно контролировать температуру во время воздействия ультрафиолета. Кроме того, важно гарантировать, что температура, используемая в испытаниях ускоренного старения, соответствовала самой высокой температуре, которую материалы будут испытывать при непосредственном воздействии солнечного света. В тестовой камере для облучения солнечной энергией температура воздействия ультрафиолета может быть установлена в любой точке между 50 ° C до 80 ° C, в зависимости от излучения и температуры окружающей среды. Температура воздействия ультрафиолета регулируется чувствительным контроллером температуры и системой воздуходувки, которая обеспечивает превосходную однородность температуры в тестовой камере. Этот сложный контроль над температурой и излучением не только повышает точность и надежность испытаний на старение, но также гарантирует, что результаты соответствуют реальным условиям, благодаря этой камере для облучения солнечной моделирования, которая может предоставить ценные данные для развития и улучшения технологий солнечных клеток.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Обзор и функции испытательной камеры ультрафиолетового ультрафиолета
    Mar 06, 2025
    Этот продукт предназначен для метода флуоресцентных ультрафиолетовых (ультрафиолетовых) ламп в лабораторных испытаниях воздействия источника света различных материалов. Он используется в первую очередь для оценки изменений в материалах при воздействии наружных условий, а также для тестирования долговечности новых материалов и продуктов. Этот Испытательная камера ультрафиолетового старения Использует флуоресцентные УФ -лампы, которые оптимально имитируют ультрафиолетовый спектр солнечного света. В сочетании с устройствами управления температурой и влажностью он повторяет эффекты солнечного света (ультрафиолетовый спектр), высокую температуру, высокую влажность, конденсацию и темные циклы, которые вызывают повреждение материала, такие как обесцвечивание, потеря яркости, пониженная прочность, растрескивание, очистка, бакирование и окисление. Кроме того, синергетический эффект ультрафиолетового света и влаги ослабляет или улаживает сопротивление материала свету или влаге, что делает его широко применимым для оценки погодного сопротивления материалов. Эта тестовая камера предлагает наилучшее моделирование ультрафиолетового спектра солнечного света, низких затрат на техническое обслуживание и эксплуатацию, простоту использования и высокую автоматизацию с программируемыми контроллерами для автоматической работы цикла тестового цикла. Это также имеет отличную стабильность лампы и высокую воспроизводимость результатов теста. Система влажности состоит из резервуара для воды и системы увлажнения. Благодаря механизму конденсации влаги обнаженная поверхность образца смачивается, имитируя дождь, высокую влажность и конденсацию, которая в сочетании с ультрафиолетовым светом и темными циклами создает оптимальную среду тестирования. Камера оснащена системами защиты, включая профилактику нехватки воды, защиту от сухого ожога, защиту от чрезмерной температуры, защиту короткого замыкания и защиту от перегрузки, расположенную на панели электрического управления и внутри кабинета электрического управления. После входа в состояние сигнализации оборудование автоматически отключает питание для рабочей системы, останавливает работу и издает слышимое предупреждение, чтобы обеспечить безопасность как оборудования, так и оператора.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Испытательная камера для ускоренного старения под воздействием ультрафиолетового света: влажная конденсационная среда и система распыления воды
    Mar 05, 2025
    Во многих условиях на открытом воздухе материалы могут подвергаться воздействию влажности до 12 часов в день. Исследования показывают, что основным фактором, вызывающим эту влажность на открытом воздухе, является роса, а не дождевая вода. Камера для ускоренного испытания на старение имитирует влажную эрозию на открытом воздухе с помощью своей уникальной функции конденсации. Во время цикла конденсации испытания вода в резервуаре на дне испытательная камера нагревается для получения горячего пара, который заполняет всю испытательную камеру. Горячий пар поддерживает относительную влажность в испытательной камере на уровне 100% и сохраняет относительно высокую температуру. Образец закрепляется на боковой стенке испытательной камеры, так что испытательная поверхность образца подвергается воздействию окружающего воздуха внутри испытательной камеры. Внешняя сторона образца подвергается воздействию естественной среды, что оказывает охлаждающее действие, в результате чего возникает разница температур между внутренней и внешней поверхностями образца. Эта разница температур приводит к непрерывному образованию конденсированной жидкой воды на испытательной поверхности образца в течение всего цикла конденсации. Поскольку время воздействия влажности на открытом воздухе может составлять более десяти часов в день, типичный цикл конденсации обычно длится несколько часов. Accelerated Aging Tester предоставляет два метода для моделирования влажности. Наиболее широко используемый метод — метод конденсации, который является наилучшим способом моделирования влажной эрозии на открытом воздухе. Все модели Accelerated Aging Tester могут запускать цикл конденсации. Поскольку некоторые условия применения также требуют использования распыления воды для достижения фактического эффекта, некоторые модели могут запускать как цикл конденсации, так и цикл распыления воды.Для некоторых применений распыление воды может лучше имитировать конечные условия окружающей среды использования. Распыление воды очень эффективно для имитации теплового удара или механической эрозии, вызванных резкими перепадами температуры и размыванием дождевой водой. При определенных реальных условиях применения, например, на солнце, когда накопленное тепло быстро рассеивается из-за внезапного ливня, температура материала резко изменится, что приведет к тепловому удару, который является испытанием для многих материалов. Распыление воды в камере может имитировать тепловую атаку и/или коррозию под напряжением. Система распыления имеет 12 форсунок, по 6 форсунок с каждой стороны испытательной камеры. Система распыления может работать в течение нескольких минут, а затем выключаться. Этот короткий период распыления воды может быстро охладить образец, создавая условия для теплового удара.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Все о температурных камерах: что они и как они работают?
    Mar 03, 2025
    Лаборатория, которого мы взяли на себя обязательство по предоставлению высококачественного экологического тестирования оборудования, которое отвечает разнообразным потребностям различных отраслей. Как лидеры отрасли, мы предлагаем ряд продуктов, которые обеспечивают надежное тестирование и обеспечение качества для вашей деятельности. Наши тепловые камеры могут работать в пределах температурного диапазона от 0 ° C до + 200 ° C и диапазона влажности от 5% до 98% RH. Эти камеры обеспечивают стабильные, долгосрочные условия испытания, что делает их соответствующими руководствам ICH Q1A и идеальным для множества приложений. Узнайте больше о тепловых камерах ниже и о том, как они могут помочь обеспечить долговечность и надежность для всех ваших потребностей в тестировании. Что такое температурные камеры?Температурные камеры, часто взаимозаменяемо называемые тепловыми камерами, являются специализированными корпусами, предназначенными для создания контролируемых тепловых сред.Эти камеры обеспечивают точное моделирование температуры, начиная от экстремального холода до повышенного тепла, чтобы обеспечить стабильную обстановку, в которой исследователи могут проверить продукты или материалы для их устойчивости, долговечности и общей производительности.Роль температурных камер имеет ключевую роль в этапах исследований и разработок в разных отраслях. Температурные камеры подвергаются продукту различным тепловым условиям, которые он, вероятно, столкнется в реальном мире.Это имитативное тестирование имеет важное значение для процессов обеспечения качества, гарантируя, что продукты соответствуют необходимым стандартам безопасности и производительности.Реплицируя различные температурные сценарии, температурные камеры позволяют производителям и исследователям идентифицировать потенциальные недостатки конструкции на раннем этапе, тем самым экономя как время, так и ресурсы в долгосрочной перспективе. Как работают тепловые камеры?Тепловая камера представляет собой сложную сборку различных компонентов, которые создают контролируемую тепловую среду. В его ядре находятся системы отопления и охлаждения, которые могут генерировать необходимые температуры. Эти системы часто используют электрические нагреватели для нагрева и комбинацию компрессоров и хладагентов для охлаждения.Изоляция имеет решающее значение для поддержания внутренней среды камеры. Специализированные материалы помогают гарантировать, что изменения температуры хорошо содержатся. Управление воздушным потоком также является ключевым; Вентиляторы и воздуховоды распространяют воздух, чтобы создать однородные условия по всей камере.«Мозей» тепловой камеры - это ее контроль и датчики. Они отвечают за мониторинг температуры и обеспечение того, чтобы она оставалась в пределах установленных параметров.Многие тепловые камеры используют контроллеры PID (пропорционально-интегральной эксплуатации) для поддержания точности температуры. ПИД-контроллеры непрерывно рассчитывают разницу между желаемыми и текущими температурами, внедряя регулировки в реальном времени в системы отопления и охлаждения, чтобы поддерживать температуру в предопределенном диапазоне.Все эти компоненты объединяются для питания системы, которая может имитировать широкий спектр температурных условий, что делает бесценные инструменты тепловых камер в процессах разработки продукта и обеспечения качества. Температурные камеры: отрасли и применениеТемпература или тепловые камеры - это универсальные инструменты, которые находят применение в многочисленных отраслях. Их роль в моделировании различных температурных условий делает их незаменимыми для исследований, разработок и обеспечения качества.Автомобильная промышленностьВ автомобильном секторе тепловые камеры тестируют компоненты, такие как двигатели, батареи и системы HVAC. Эти тесты помогают производителям гарантировать, что транспортные средства могут противостоять экстремальным погодным условиям, будь то холод холодной зимы или жар пахтной пустыни.Электронная промышленностьДля электроники тепловые камеры помогают гарантировать, что такие устройства, как смартфоны, ноутбуки и другие гаджеты, эффективно работают по различным температурам. Например, Условия влажности тесты имеют решающее значение для удовлетворения потребителей и безопасности, гарантируя, что устройства не будут терпеть неудачу при воздействии экстремальных условий.Медицинская/фармацевтическая промышленностьВ медицинских и фармацевтических секторах тепловые камеры необходимы для проверки стабильности и срока годности лекарств и надежности медицинских устройств. От вакцин до кардиостимуляторов тестирование стабильности гарантирует, что эти критические продукты работают безопасно и эффективно.Аэрокосмическая промышленностьАэрокосмический сектор часто использует тепловые камеры для тестирования компонентов, которые будут терпеть экстремальные условия в пространстве или высокогорном полете. Производители аэрокосмической промышленности должны проверить все, от материалов, используемых в корпусах самолетов до электроники в спутниковых системах, для обеспечения устойчивости, надежности и безопасности. Типы испытаний, проведенных в тепловых камерахТепловые камеры очень универсальны и способны выполнять множество тестов, которые имитируют различные условия окружающей среды. Некоторые из наиболее распространенных тестов включают:Термический цикл: этот тест подвергает субъекту различным температурам, колеблющиеся между холодными и горячими условиями, чтобы оценить его устойчивость и определить любые потенциальные слабости.Тепловой удар: Здесь продукт подвергается резким изменениям температуры, чтобы оценить его способность противостоять внезапным колебаниям температуры, частой причины отказа для многочисленных устройств.Высокотемпературное тестирование: этот тест оценивает способность субъекта функционировать при чрезвычайно высоких температурах, часто в течение длительных периодов.Тестирование с низким уровнем температуры: этот тест оценивает, насколько хорошо продукт может функционировать при холодных температурах, часто замораживает или ниже.Тестирование влажности температуры: этот тест сочетает в себе как переменные температуры, так и влажности. В то время как тепловые камеры в основном фокусируются на температурных условиях, они часто могут в некоторой степени включать настройки влажности. Здесь они отличаются от камер влажности, которые в первую очередь контролируют уровни влаги.Если вы ищете камеру, которая контролирует температуру и влажность, Lab-Companion предлагает специализированные камеры которые обеспечивают лучшее из обоих миров. Исследуйте температурные камеры лабораторииКогда дело доходит до надежности и эффективности, наш каталог продукта выделяется по нескольким убедительным причинам:Ускоренное тестирование: с расширенными системами отопления и охлаждения наши камеры предназначены для быстрого цикла температуры, что позволяет быстрее завершить тестирование без ущерба для точности результатов.Надежные результаты: камеры оснащены передовыми датчиками и элементами управления, гарантируя, что вы получаете последовательные и надежные данные на протяжении всего процесса тестирования.Экономическая эффективность: инвестиция в высококачественную температурную камеру, подобную тем, которая предлагается нами, может значительно снизить долгосрочные затраты на тестирование. Их долговечность и низкие требования к техническому обслуживанию делают их экономически эффективным выбором для любой организации.Настраиваемые настройки: лабораторный компьютер предлагает высокую степень настройки, что позволяет вам адаптировать среду тестирования в соответствии с конкретными потребностями вашего продукта, что еще больше повышая точность ваших тестов. Понимание входов и выходов температурных камер имеет важное значение для тех, кто участвует в разработке продукции, исследованиях или обеспечении качества в различных отраслях.Эти камеры играют решающую роль в моделировании различных условий окружающей среды, что позволяет организациям строго проверить свои продукты на предмет безопасности, надежности и долговечности. От автомобильной и электроники до аэрокосмической и фармацевтической препаратов, приложения столь же разнообразны, насколько они имеют решающее значение.Если вы хотите поднять процессы тестирования, вы не можете позволить себе упустить из виду значение температурной камеры высшего уровня.Свяжитесь с нами внизу страницы для получения дополнительной информации.  
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Неравномерное распределение температуры в испытательных камерах с высокой и низкой температурой влажности
    Mar 01, 2025
    А Высокие и низкотемпературные влажные испытательные камеры является основным оборудованием в тестировании среды температуры и влажности, в основном для оценки толерантности к температуре и влажности продуктов, чтобы гарантировать, что наши продукты могут работать и работать нормально в любых условиях окружающей среды. Однако, если температурная равномерность превышает допустимый диапазон отклонения во время экологических испытаний в камерах, данные, полученные из теста, являются ненадежными и не могут использоваться в качестве конечной допуска для тестирования с высокой и низкой температурой материалов. Итак, какие причины могут привести к тому, что равномерность температуры превышает допустимый диапазон отклонения?  1 Различия тестовые объекты в тестовой камере с высокой и низкой температурой: если испытательные образцы, которые в значительной степени влияют на общую внутреннюю конвекцию тепла Camber, это неизбежно повлияет на однородность температуры внутреннего образца. Например, если светодиодные продукты освещения проходят тестирование, сами продукты излучают свет и тепло, становясь тепловой нагрузкой, которая окажет значительное влияние на однородность температуры. 2 Объем испытанного объекта: если объем испытательного объекта слишком велик, или положение размещения в камере неуместно, он будет препятствовать конвекции воздуха внутри, а также вызывает значительное отклонение однородности температуры. Для размещения тестируемого продукта рядом с воздушным протоком серьезно влияет на циркуляцию воздуха, и, конечно, будет сильно повлиять на однородность температуры.  3 Конструкция внутренней структуры камеры: этот аспект в основном отражается в конструкции и обработке листового металла, такой как конструкция воздуховодов, размещение нагревательных труб и размер мощности вентилятора. Все это повлияет на однородность температуры внутри валика. 4 Конструкция внутренней стены Camber: из -за различных конструкций вокруг внутренней стенки испытательной камеры температура внутренней стены также будет неровной, что повлияет на тепловую конвекцию внутри рабочей камеры и привести к отклонению во внутренней однородности температуры. 5 Шесть сторон разграбления имеют неровное рассеяние тепла: из -за различных коэффициентов теплообмена на передней, спине, слева, правой, верхней и нижней поверхностях стенки валика у некоторых сторон есть резьбовые отверстия, другие имеют испытательные отверстия и т. Д., Которые приведут к локальному рассеянию тепла и переносу, что приводит к невзрачному распределению температурной температуры и неотъемлемых, анативно -преобразующих в радужных упреждаюсти.  6 Утечка двери Camber's Door: герметизация валика и двери не является строгой, например, герметизирующая полоса не настроена и имеет швы между дверью и стеной, дверь протекает воздух, что будет влиять на однородность температуры разводной отверстия.  Таким образом, это может повлиять на температурную равномерность внутри тестовой камеры, мы предлагаем, чтобы вы могли исследовать с этих аспектов один за другим, что наверняка решит вашу путаницу и трудности. 
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Вакуум сначала, затем нагревать: правильная операция сушки в духовке
    Feb 28, 2025
    Почему вы должны эвакуироваться перед нагреванием в Вакуумная сушная духовка? 1) Защитите вакуумный вон:Если вы нагреваете духовку перед эвакуацией, накапливается нагретый воздух вакуумным насосом. Этот процесс передает тепло на насос, что может привести к перегреву. Перегрев может снизить эффективность вакуумного насоса и может даже повредить его. 2) Предотвращение повреждения вакуумного датчика:Если сначала нагрев духовку, нагретый воздух направится к вакуумному датчику и приведет к перегреву этого инструмента. Если температура превышает эксплуатационные пределы датчика, это может привести к неточным показаниям или постоянному повреждению. 3) Избегать опасности безопасности:Протестированный материал помещается в вакуумную камеру, которая может удалять извлеченные газы из материала. Если протестированный материал сначала нагревается, газ будет расширяться, когда он столкнется с нагревом. Из -за превосходного герметизации вакуумной камеры огромное давление, создаваемое расширяющимся газом, может привести к разбитым смягченным стеклом окна наблюдения. Правильная процедура состоит в том, чтобы сначала эвакуировать воздух, а затем тепло. Если уровень вакуума падает после достижения желаемой температуры, вы можете кратко переоценить. Этот метод помогает продлить срок службы оборудования. Заключение:Чтобы обеспечить безопасность, поддерживать эффективность оборудования и продлить срок службы вакуумной сушильной духовки, всегда следуйте правильной процедуре: сначала эвакуируйте воздух, затем тепло. Этот простой шаг может предотвратить потенциальные опасности и дорогостоящие убытки. 
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Что такое система температуры в отношении дракона
    Feb 27, 2025
    Мы сотрудничали с немецкой компанией - Froilabo и привели дракона, потому что он может контролировать температуру, как дракон в фэнтезийной истории. Дракон, Система высокой устойчивости температуры, которая может быстро нагревать и прохладные образцы, чтобы определить их долговечность и сопротивление в отношении точных тепловых сред. В этом блоге обнаружите, что такое система температурного принуждения и как наш дракон может помочь вам, предоставив точные тепловые испытания для широкого спектра применений.  Ключевые моменты: Система воздействия температуры используется для проверки устойчивости образцов и долговечности в различных температурных условиях.Тепловые испытания имеют решающее значение для обеспечения безопасности продуктов для использования и соответствия необходимым стандартам и правилам безопасности.Система температурного воздействия подходит для широкого спектра применений, которые включают нагревающие электронные компоненты, электронную характеристику и выполнение климатического моделирования.Dragon является идеальным решением для всех ваших потребностей в термическом тестировании, а также высокая производительность и точность на всех этапах анализа. Что такое система температуры?Система температурного воздействия используется для оценки производительности образцов в различных температурных условиях. Возвышая образцы быстрому изменению температуры, вы можете проверить их на их устойчивость и долговечность. Эти системы имеют решающее значение по нескольким причинам: Повышение безопасности: подчиняя устройства быстрым изменениям температуры, вы можете убедиться, что они соответствуют вашим необходимым стандартам и правилам безопасности.Эффективная разработка продукта: тестируя различные компоненты в начале фазы проектирования и разработки, вы можете выявить любые потенциальные проблемы на раннем этапе и быстро их исправить.Оцените надежность и производительность: тестируя производительность ваших образцов, вы можете убедиться, что ваши устройства могут противостоять экстремальным температурам. Как работает система температуры?Система принуждения температуры работает с использованием прямого контролируемого температурным потоком горячего или холодного воздуха, чтобы обеспечить точную тепловую среду для ваших образцов. Дракон обеспечивает температурный диапазон от -70oc до +250oc, чтобы обеспечить функцию образца и жизнеспособность в широком диапазоне температур.  Мне нужна система температуры?Любой, кому требуется точное тепловое тестирование, выиграет от системы температуры, а с драконом это не может быть проще. Все, что вам нужно сделать, это создать метод, а Дракон делает все остальное. Во многих отраслях необходимо характеризовать и проверять производительность продукта при воздействии изменений температуры. Dragon предоставляет идеальное решение - наш универсальный и стабильный тепловой блок идеально подходит для широкого спектра применений. Приложения дракона включают: Нагревание электронных компонентовОгрев печатных платВыполнение климатических симуляцийЭлектронная характеристикаЦикл температуры и целевые приложения для замораживания Откройте для себя дракон, одно остановское решение для всех ваших потребностей в термическом тестировании: Отличная стабильность температуры: обеспечение точности на каждом этапе вашего тестирования, с температурным диапазоном от -70oc до +250oБыстрые изменения температуры: наш дракон без усилий переключается с -55 до +125oc за считанные секунды (то, что даже мистический дракон еще не может достичь)Цифровые соединения: подключите свой компьютер к дракону для простого создания метода и запуска мониторинга.Легкое маневрирование: он все еще может с легкостью перемещаться, используя направляющую ручку и 4 колеса, чтобы легко переносить в желаемое место.Адаптируемый к вашим потребностям: наш универсальный продукт содержит регулируемый воздушный поток между 2,2 л/с и 8,4 л/с и три различных метода работы - ручные, автоматические и программируемые.Соответствие на каждом этапе: Дракон проверялся в соответствии с и соответствующей европейской норме: EN60068-3-11. Узнайте больше о драконе, посетив нашего посвященного Дракон Страница продукта.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Условия использования высокой и низкой температуры и испытательной камеры низкого давления
    Feb 26, 2025
    Условие первое: условие окружающей среды  1. Температура: 15 ℃ ~ 35 ℃;  2. Относительная влажность: не превышает 85%;  3. Атмосферное давление: 80 кПа ~ 106 кПа4. Вокруг нет сильной вибрации или коррозионного газа;5. Нет прямого воздействия солнечного света или прямого излучения из других источников холода или тепла;6. Там нет сильного воздушного потока вокруг, и когда окружающий воздух должен быть вынужден течь, воздушный поток не должен быть прямо взорван на оборудование.7. Не магнитное поле, окружающее тестовая камера Это может пометить цепь управления помехи.8. Не существует высокая концентрация пыли и коррозионных веществ вокруг. Условие второе: условие питания1. напряжение переменного тока: 220 В ± 22 В или 380 В ± 38 В;2. Частота: 50 Гц ± 0,5 Гц.  Условия использования Три: Условия водоснабженияРекомендуется использовать водопроводную воду или циркулирующую воду, которая соответствует следующим условиям: 1. Температура воды: не превышает 30 ℃; 2. Давление воды: 0,1 МПа до 0,3 МПа; 3. Качество воды: соответствует промышленным стандартам воды.  Условия использования четыре: нагрузка для тестовой камеры Нагрузка на тестовую камеру должна одновременно соответствовать следующим условиям: 1. Общая масса нагрузки: масса нагрузки на кубический метр объема рабочей области не должна превышать 80 кг; 2. Общий объем нагрузки: общий объем нагрузки не должен превышать 1/5 объема рабочего пространства; 3. Размещение нагрузки: На любом поперечном сечении, перпендикулярном направлению основного потока воздушного потока общая площадь нагрузки не должна превышать 1/3 площади поперечного сечения рабочей области. Нагрузка не должна препятствовать воздушному потоку.  
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Введение в высокую температуру и испытательную камеру низкого давления
    Feb 25, 2025
    Камера испытаний на высокую температуру и низкое давление является экспериментальным инструментом для моделирования хранения, эксплуатации и надежности транспорта на высоких высотных, плато в области климата в промышленности национальной обороны, компонентов автоматизации аэрокосмической промышленности, автомобильных компонентов, электронных и электрических компонентов, компонентов аэрокосмической промышленности, автомобильных компонентов, электронных и электрических компонентов , Пластмасс, химическая промышленность, пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность и связанные продукты под единым или одновременным действием высокой/низкой температуры и низкого давления. Он также может проводить параметры электрических характеристик на тестовых образцах при включении в то же время.Высокая температура и тестовая камера с низким давлением может выполнять высокую температуру, низкую температуру, высоту (не более 30000 метров или 45000 метров над уровнем моря), испытаниях высокой/низкой температуры и комплексные испытания высоты температуры на продуктах (целая машина ), компоненты и материалы. Во время испытаний с высокой и низкой температурой эта камера может использоваться для тестирования образцов рассеивания тепла и образцов без теплового рассеяния. Для образца рассеивания тепла, его мощность рассеивания тепла не может превышать охлаждающую способность камеры, поскольку охлаждающая способность является динамическим значением, которое изменяется в зависимости от температурных точек.Основные материалы нашего оборудования:Принятие вакуумного насоса на биполярном вращении с высокой конечной вакуумной степенью - обеспечение эффективной и стабильной работы оборудования на протяжении всего его рабочего диапазона;Высокая прочность и высокая надежность конструктивной конструкции - обеспечение высокой надежности оборудования;Материалом внутренней камеры является из нержавеющей стали SUS304 - с сильной коррозионной стойкостью, холодной и горячей функцией усталости, длительным сроком службы;Полиуретановая изоляция полиуретана высокой плотности - обеспечение минимальной потери тепла;Обработка поверхностного распыления-обеспечение длительного антикоррозионного срока службы оборудования;Высокая прочность на теплостойким силиконовой резиновой полосой - обеспечивает высокие характеристики уплотнения дверей оборудования;Несколько дополнительных функций (например, тестовые отверстия, регистраторы, системы очистки воды и т. Д.) - обеспечение использования нескольких функций и потребностей в тестировании;Электрическое электрическое окно наблюдения за морозом и скрытое освещение - обеспечивает хороший эффект наблюдения;Экологически чистые хладагенты - убедитесь, что оборудование лучше соответствует вашим требованиям к защите окружающей среды;*Настраиваемые индикаторы размера/использования/различные дополнительные функции в соответствии с вашими требованиями.Основные функции нашего оборудования:Управление температурой: он может достичь постоянного контроля температуры и контроля программы;Полный рекордер данных процесса (необязательная функция) может достичь полной записи процесса и прослеживаемости экспериментального процесса;Каждый двигатель оснащен защитой от перегрева (перегрев) защиты/обогревателя для обеспечения высокой надежности потока воздуха и нагрева во время работы оборудования;USB -интерфейс и функция коммуникации Ethernet позволяет функциям общения и расширения программного обеспечения устройства для удовлетворения различных потребностей клиентов;Приняв международно популярный режим управления охлаждением, мощность охлаждения компрессора может быть автоматически скорректирована с 0% до 100%, снижая потребление энергии на 30% по сравнению с традиционным режимом контроля температуры температуры нагрева;Ключевые компоненты охлаждения и электрического контроля изготовлены из всемирно известных продуктов бренда, что улучшает и обеспечивает общее качество оборудования.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Внедрение камеры испытательной температуры
    Feb 24, 2025
    Камера тестирования температуры является крупной лабораторией, которая допускает оператора, чтобы пройтись по ней, в основном используется для экологических испытаний. Обычно используется для тестирования больших деталей, полуфабрикатов и готовых продуктов для имитации реальных температур окружающей среды, и широко используется в таких отраслях, как электротехника, электрические приборы, инструменты, электроника, безопасность, связь, датчики, автоматизация Промышленное управление, точный механизм и т. Д. Тестируемой камеры температуры в ходе оснащена тестовым отверстием φ 50 мм с заглушкой на боковой стороне коробки. Материал для подключения представляет собой низкий пеновой силиконовый резин, который может выдерживать высокие и низкие температуры и обладает изоляционным эффектом. Нагреватель принимает электрический нагреватель фарфоровой рамы никеля хрома, который имеет низкую тепловую инерцию и длительный срок службы. Прибор выводит контролируемый сигнал PID-цикла управляемого импульса, который контролируется твердотельным реле, чтобы сделать управление более гладким и надежным.Производительность и характеристики камеры тестирования температуры:1. Он имеет чрезвычайно широкий диапазон контроля температуры и влажности, который может удовлетворить различные потребности для пользователей. Приняв уникальный метод контроля температуры и влажности сбалансированного, может быть достигнута безопасная и точная среда температуры и влажности. Он обладает стабильными и сбалансированными характеристиками отопления и увлажнения, может достичь высокой температуры и контроля влажности.2. Обоснащен интеллектуальными регуляторами температуры, температура и влажность отображаются с использованием светодиодного цифрового дисплея. Высокая и низкая температурная тестовая испытательная камера для тепла может быть опционально оснащена рекордером температуры и влажности.3. Автоматический выбор холодильной схемы, автоматическое устройство управления выполняет производительность автоматического выбора и эксплуатации в охлажденную схему в соответствии с установленным значением температуры, реализуя прямое начало охлаждения и прямое охлаждение в условиях высокой температуры.4. Внутренняя дверь оснащена большим окном наблюдения, которое облегчает наблюдение за экспериментальным статусом испытательных образцов.5. Оснащен упрощенными устройствами безопасности и защиты - выключатель схемы остаточного тока, защитник температуры, защитник потери фазы и защитник воды.Мы можем клиента с высокой и низкой температурой испытательных камеров, испытательных камер с низкой температурой, постоянные испытательные камеры температуры и влажности, камеры с высокой и низкой температурой сырой тепловой тепловой камеры, камеры с высокой и низкой температурой, чередующиеся тестовые тепловые камеры, испытательные камеры для коррозии солевого распыления. Приведенные выше тестовые камеры могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями.Следовательно, камера испытательной температуры в ходе предприятий подходит для предприятий с высоким спросом на экологические испытания и эксплуатационное пространство.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 16 17
В общей сложности 17страницы

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
представлять на рассмотрение

Дом

Продукты

WhatsApp

связаться с нами