Камера для скрининговых испытаний на воздействие окружающей среды ESSПрименяется полная горизонтальная система подачи воздуха справа налево с большим объемом воздуха, так что все образцы автомобилей и образцы, участвующие в испытании, загружаются и разделяются, а теплообмен осуществляется равномерно и быстро.◆ Коэффициент использования испытательного пространства достигает 90 %.◆ Специальная конструкция «системы равномерного горизонтального воздушного потока» оборудования ESS является патентом компании Ring Measurement.Номер патента: 6272767.◆ Оснащен системой регулирования объема воздуха.◆ Уникальный турбинный циркуляционный насос (объем воздуха может достигать 3000~8000 кубических футов в минуту)◆ Конструкция напольного типа, удобная загрузка и разгрузка тестируемой продукции.◆ В соответствии со специальной конструкцией тестируемого продукта используется коробка, подходящая для установки.◆ Систему управления и систему охлаждения можно отделить от бокса, что легко спланировать или снизить уровень шума в лаборатории.◆ Принять контроль температуры холодного баланса, повысить энергосбережение◆ В оборудовании используется холодильный клапан Sporlan ведущего мирового бренда, отличающийся высокой надежностью и длительным сроком службы.◆ В системе охлаждения оборудования используются утолщенные медные трубы.◆ Все мощные электрические части изготовлены из термостойких проводов, что обеспечивает более высокую безопасность.
Тестирование надежности, ускоренное тестированиеСрок службы большинства полупроводниковых приборов при нормальном использовании составляет многие годы. Однако мы не можем ждать годы, чтобы изучить устройство; мы должны увеличить приложенное напряжение. Приложенные напряжения усиливают или ускоряют потенциальные механизмы сбоев, помогают определить основную причину и помогают компаньон по лаборатории принять меры по предотвращению режима отказа.В полупроводниковых устройствах распространенными ускорителями являются температура, влажность, напряжение и ток. В большинстве случаев ускоренное тестирование не меняет физику отказа, но сдвигает время наблюдения. Переход между режимом ускорения и режимом использования известен как «снижение номинальных характеристик».Высокоскоростное тестирование является ключевой частью квалификационных тестов на основе JEDEC. Приведенные ниже тесты отражают условия сильного ускорения на основе спецификации JEDEC JESD47. Если продукт проходит эти тесты, устройства подходят для большинства случаев использования.Температурный циклВ соответствии со стандартом JESD22-A104 циклическое изменение температуры (TC) подвергает устройства воздействию экстремально высоких и низких температур при переходе между ними. Испытание проводится путем циклического воздействия этих условий на устройство в течение заранее определенного количества циклов.Срок службы при высоких температурах (HTOL)HTOL используется для определения надежности устройства при высокой температуре в условиях эксплуатации. Испытание обычно проводится в течение длительного периода времени в соответствии со стандартом JESD22-A108.Смещение температуры и влажности/смещенное высокоускоренное стресс-тестирование (BHAST)В соответствии со стандартом JESD22-A110, THB и BHAST подвергают устройство воздействию высоких температур и высокой влажности под напряжением смещения с целью ускорения коррозии внутри устройства. THB и BHAST служат одной и той же цели, но условия и процедуры тестирования BHAST позволяют команде по надежности проводить тестирование гораздо быстрее, чем THB.Автоклав/Непредвзятый HASTАвтоклав и объективный HAST определяют надежность устройства в условиях высокой температуры и высокой влажности. Как и THB и BHAST, он выполняется для ускорения коррозии. Однако, в отличие от этих тестов, единицы не подвергаются предвзятости.Высокотемпературное хранениеHTS (также называемый Bake или HTSL) служит для определения долгосрочной надежности устройства при высоких температурах. В отличие от HTOL, прибор не находится в рабочем режиме на время испытания.Электростатический разряд (ESD)Статический заряд – это несбалансированный электрический заряд в состоянии покоя. Обычно он возникает в результате трения или разъединения поверхностей изолятора; одна поверхность приобретает электроны, а другая поверхность теряет электроны. В результате возникает несбалансированное электрическое состояние, известное как статический заряд.Когда статический заряд перемещается с одной поверхности на другую, он становится электростатическим разрядом (ESD) и перемещается между двумя поверхностями в форме миниатюрной молнии.Когда статический заряд движется, он становится током, который может повредить или разрушить оксид затвора, металлические слои и переходы.JEDEC тестирует ESD двумя разными способами:1. Режим человеческого тела (HBM)Напряжение на уровне компонентов, разработанное для имитации действия человеческого тела, сбрасывающего накопленный статический заряд через устройство на землю.2. Модель заряженного устройства (CDM)Напряжение на уровне компонента, которое имитирует события зарядки и разрядки, происходящие в производственном оборудовании и процессах, в соответствии со спецификацией JEDEC JESD22-C101.
Лабораторные печи и лабораторные печиПроектирование с защитой образцов в качестве основной целиЛабораторные печи являются незаменимым помощником в вашем ежедневном рабочем процессе: от простой сушки стеклянной посуды до очень сложных задач по нагреву с контролируемой температурой. Наше портфолио нагревательных и сушильных шкафов обеспечивает стабильность и воспроизводимость температуры для всех ваших потребностей. Нагревательные и сушильные шкафы LABCOMPANION разработаны с учетом защиты образцов в качестве основной цели, что способствует превосходной эффективности, безопасности и простоте использования.Понимать естественную и механическую конвекцию.Принцип естественной конвекции:В печи с естественной конвекцией горячий воздух течет снизу вверх, поэтому температура распределяется равномерно (см. рисунок выше). Ни один вентилятор активно не продувает воздух внутри коробки. Преимуществом этой технологии является сверхнизкая турбулентность воздуха, что позволяет осуществлять мягкую сушку и нагрев.Принцип механической конвекции:В печи с механической конвекцией (принудительным приводом воздуха) встроенный вентилятор активно гоняет воздух внутри печи, чтобы добиться равномерного распределения температуры по всей камере (см. рисунок выше). Основным преимуществом является превосходная однородность температуры, которая обеспечивает воспроизводимые результаты в таких приложениях, как тестирование материалов, а также для сушки растворов с очень жесткими температурными требованиями. Еще одним преимуществом является то, что скорость сушки намного выше, чем при естественной конвекции. После открытия дверцы температура в конвекционной печи быстрее восстановится до заданного уровня.
Конверсия между ускоренным старением испытательной камеры для старения ксеноновых ламп и старением на открытом воздухе Вообще говоря, трудно иметь подробную формулу позиционирования и преобразования для перехода между ускоренным старением испытательной камеры ксеноновой лампы и старением на открытом воздухе. Самой большой проблемой является изменчивость и сложность внешней среды. Переменные, определяющие взаимосвязь между воздействием испытательной камеры на старение ксеноновых ламп и воздействием на открытом воздухе, включают:1. Географическая широта мест воздействия старения на открытом воздухе (чем ближе к экватору, тем больше УФ-излучения).2. Высота (чем выше высота, тем больше УФ).3. Местные географические особенности, например, ветер может высушить исследуемый образец или близость к воде приведет к образованию конденсата.4. Случайные изменения климата из года в год могут привести к изменению старения в одном и том же месте в соотношении 2:1.5. Сезонные изменения (например, зимняя экспозиция может составлять 1/7 летней экспозиции).6. Направление образца (5° на юг по сравнению с вертикальным направлением на север)7. Изоляция образца (на открытом воздухе образцы с изолированной подложкой стареют на 50% быстрее, чем неизолированные образцы).8. Рабочий цикл коробки старения ксеноновой лампы (световое время и влажное время).9. Рабочая температура испытательной камеры (чем выше температура, тем быстрее старение).10. Проверьте уникальность выборки.11. Спектральное распределение интенсивности (SPD) лабораторных источников света.Объективно говоря, ускоренное старение и старение на открытом воздухе не имеют конвертируемости, одно является переменной, другое - фиксированной величиной, единственное, что нужно сделать, - это получить относительное значение, а не абсолютное значение. Конечно, это не значит, что относительные ценности не имеют никакого эффекта; напротив, относительные ценности также могут быть очень эффективными. Например, вы обнаружите, что небольшое изменение конструкции может удвоить долговечность стандартных материалов. Или вы можете найти одинаково выглядящий материал от нескольких поставщиков, некоторые из которых быстро стареют, большинству из них требуется умеренное время для старения, а меньшее количество стареет после длительного воздействия. Или вы можете обнаружить, что менее дорогие конструкции имеют такую же долговечность по сравнению со стандартными материалами, которые имеют удовлетворительные характеристики в течение фактического срока службы, например 5 лет.
Как долго длится Камера для испытания ксеноновой лампы на атмосферостойкость Эквивалентно году пребывания на открытом воздухе?Как долго камера для испытаний на атмосферостойкость ксеноновой лампы эквивалентна году воздействия на открытом воздухе? Как проверить его долговечность? Это техническая проблема, но эта проблема беспокоит многих пользователей. Сегодняшние инженеры Lab Companion собираются объяснить эту проблему.Эта проблема выглядит очень простой, на самом деле это сложная проблема. Мы не можем просто получить простое число, позвольте этому числу и времени испытания камеры для испытаний на атмосферостойкость ксеноновой лампы умножиться, чтобы получить время воздействия на открытом воздухе, и качество нашей камеры для испытаний на атмосферостойкость ксеноновых ламп недостаточно хорошее! Независимо от того, насколько хорошее качество камеры для испытаний на атмосферостойкость ксеноновых ламп и насколько она продвинута, все равно невозможно найти только число, позволяющее решить проблему. Самое главное, что среда воздействия на открытом воздухе сложна и изменчива, на нее влияют многие факторы, каковы их особенности?1. Влияние географической широты2. Влияние высоты3. Влияние географической среды при тестировании, например, скорости ветра.4. Воздействие сезона, зимы и лета будет разным, летнее воздействие в 7 раз превышает ущерб от зимнего воздействия.5. Направление испытуемого образца6. Является ли образец изолированным или неизолированным? Образцы, помещенные на изоляторы, обычно стареют гораздо быстрее, чем образцы, не помещенные на изоляторы.7. Цикл испытаний камеры для испытаний на атмосферостойкость ксеноновых ламп.8. Рабочая температура камеры испытания на атмосферостойкость ксеноновой лампы: чем выше температура, тем быстрее старение.9. Тестирование специальных материалов10. Распределение спектра в лаборатории
Схема испытаний водородного топливного элемента при моделировании окружающей среды
В настоящее время модель экономического развития, основанная на потреблении невозобновляемой энергии на основе угля, нефти и природного газа, привела к все более заметному загрязнению окружающей среды и парниковому эффекту. Для достижения устойчивого развития человечества установлены гармоничные отношения между человеком и природой. Развитие устойчивой зеленой энергетики стало предметом большой озабоченности во всем мире.
Будучи экологически чистой энергией, которая может хранить энергию отходов и способствовать переходу от традиционной энергии ископаемого топлива к зеленой энергии, водородная энергия имеет плотность энергии (140 МДж/кг), которая в 3 раза выше, чем у нефти и в 4,5 раза выше, чем у угля, и считается подрывное технологическое направление будущей энергетической революции. Водородный топливный элемент является ключевым носителем для преобразования энергии водорода в электрическую энергию. После того, как была предложена цель углеродной нейтральности и углеродного пика «двойной углерод», она привлекла новое внимание в фундаментальных исследованиях и промышленном применении.
Камера экологических испытаний водородных топливных элементов Lab Companion соответствует: блоку и модулю топливных элементов: 1 Вт ~ 8 кВт, двигателю топливных элементов: 30 кВт ~ 150 кВт Испытание при холодном запуске при низкой температуре: -40 ~ 0 ℃ Испытание при хранении при низкой температуре: -40 ~ 0 ℃ Высокая Тест хранения температуры: 0 ~ 100 ℃.
Внедрение камеры экологических испытаний водородных топливных элементов
Продукт имеет функциональную модульную конструкцию, взрывозащищенный и антистатический, а также соответствует соответствующим стандартам испытаний. Продукт обладает характеристиками высокой надежности и комплексным предупреждением о безопасности, что подходит для испытаний системы реактора и двигателя на топливных элементах. Применимая мощность до 150 кВт, система топливных элементов, испытание на низкую температуру (хранение, запуск, производительность), испытание на высокую температуру (хранение, запуск, производительность), испытание на влажную жару (высокая температура и влажность).
Детали безопасности:
1. Взрывозащищенная камера: записывает в режиме реального времени полную тестовую ситуацию в коробке, легко оптимизируется или корректируется во времени.
2. УФ-детектор пламени: высокоскоростной, точный и интеллектуальный детектор пожара, точная идентификация сигналов пламени.
3. Аварийное выпускное отверстие для воздуха: выпустите токсичный горючий газ из коробки, чтобы обеспечить безопасность испытания.
4. Система обнаружения газа и сигнализации: интеллектуальная и быстрая идентификация горючего газа, автоматически генерирует сигналы тревоги.
5. Холодный блок с двойным параллельным однополюсным винтовым механизмом: он обладает характеристиками функции классификации, большой мощности, небольшой занимаемой площади и так далее.
6. Система предварительного охлаждения газа: быстро контролирует требуемую температуру газа для обеспечения условий холодного запуска.
7. Испытательный стенд: испытательный стенд из нержавеющей стали, оснащенный дополнительной системой водяного охлаждения.
Проект испытаний системы топливных элементов
Проект испытаний системы топливных элементов
Испытание двигателя на топливных элементах на герметичность
Качество энергосистемы
Объем аккумуляторной батареи
Обнаружение сопротивления изоляции
Начало характеристического теста
Испытание номинальной мощности при запуске
Устойчивый характеристический тест
Проверка характеристик номинальной мощности
Пиковая характеристика мощности
Тест характеристик динамического отклика
Тест на адаптацию к высоким температурам
Испытание производительности системы двигателя на топливных элементах
Тест на устойчивость к вибрации
Тест на адаптацию к низким температурам
Стартовый тест (низкая температура)
Тест производительности выработки электроэнергии
Тест выключения
Испытание на хранение при низкой температуре
Процедуры запуска и эксплуатации при низкой температуре
/
/
Объекты испытаний реакторов и модулей
Объекты испытаний реакторов и модулей
Плановый осмотр
Испытание на утечку газа
Тест нормальной работы
Разрешить испытание рабочего давления
Опрессовка системы охлаждения
Тест на распределение газа
Испытания на ударостойкость и вибрацию
Испытание на электрическую перегрузку
Испытание диэлектрической прочности
Проверка перепада давления
Тест на концентрацию горючего газа
Испытание на избыточное давление
Испытание на утечку водорода
Тест цикла замораживания/оттаивания
Испытание на хранение при высокой температуре
Испытание на герметичность
Тест на отсутствие топлива
Тест на дефицит кислорода/окислителя
Испытание на короткое замыкание
Тест на отсутствие охлаждения/нарушение охлаждения
Тест системы мониторинга проникновения
Наземные испытания
Начало теста
Тест производительности выработки электроэнергии
Тест выключения
Испытание на хранение при низкой температуре
Тест запуска при низкой температуре
Применимые стандарты продукта:
GB/T 10592-2008 Технические условия испытательной камеры при высоких и низких температурах
GB/T 10586-2006 Технические условия камеры для испытания на влажность
ГБ/T31467.3-2015
ГБ/Т31485-2015
ГБ/T2423.1-2208
ГБ/Т2423.2-2008
ГБ/Т2423.3-2006
ГБ/Т2523.4-2008
Решение для испытаний надежности компонентов электромобиляВ условиях глобального потепления и постепенного потребления ресурсов автомобильный бензин также резко сокращается, электромобили приводятся в движение электрической энергией, что снижает нагрев двигателя внутреннего сгорания, выбросы углекислого газа и выхлопных газов, для экономии энергии, сокращения выбросов углерода и улучшения парниковый эффект играет огромную роль, электромобили — будущая тенденция автомобильного транспорта; В последние годы развитые страны мира активно разрабатывают электромобили, для тысяч компонентов, состоящих из сложных продуктов, их надежность особенно важна, различные суровые условия проверяют электронную систему электромобилей [аккумуляторный элемент, аккумуляторную систему, аккумуляторный модуль , двигатель электромобиля, контроллер электромобиля, аккумуляторный модуль и зарядное устройство...], Hongzhan Technology поможет вам найти решения для проверки надежности деталей, связанных с электромобилем, и надеемся, что сможем предоставить клиентам справочную информацию.Во-первых, различные условия окружающей среды будут по-разному влиять на детали и приводить к их выходу из строя, поэтому детали автомобиля необходимо тестировать в соответствии с соответствующими спецификациями, чтобы они соответствовали международным требованиям и соответствовали зарубежному рынку. Ниже представлена корреляция между различными экологическими условиями. Условия и отказ продукта:A. Высокая температура приведет к старению продукта, газификации, растрескиванию, размягчению, плавлению, расширению и испарению, что приведет к плохой изоляции, механическому повреждению, увеличению механического напряжения; Низкая температура приведет к охрупчиванию продукта, обледенению, усадке и затвердеванию, снижению механической прочности, что приведет к плохой изоляции, растрескиванию, механическому повреждению, нарушению герметизации;B. Высокая относительная влажность приведет к плохой изоляции продукта, механическим повреждениям, нарушению герметичности и плохой изоляции; Низкая относительная влажность вызывает обезвоживание, охрупчивание, снижение механической прочности и приводит к растрескиванию и механическому разрушению;C. Низкое давление воздуха приведет к расширению продукта, ухудшению электрической изоляции воздуха с образованием короны и озона, низкому охлаждающему эффекту и приведет к механическому повреждению, нарушению герметичности, перегреву;D. Коррозионный воздух вызывает коррозию продукта, электролиз, деградацию поверхности, повышенную проводимость, повышенное контактное сопротивление, что приводит к повышенному износу, электрическим отказам, механическим повреждениям;E. Резкие изменения температуры вызовут локальный перегрев изделия, что приведет к растрескиванию и механическому повреждению;F. Ускоренное вибрационное повреждение или удар вызовут резонанс механической усталости изделия и приведут к увеличению структурных повреждений.Поэтому продукты должны пройти следующие климатические испытания для проверки надежности компонентов: испытание на пыль (пыль), испытание на высокую температуру, испытание на хранение при температуре и влажности, испытание на восстановление соли/сухости/тепла, испытание на цикличность температуры и влажности, погружение/просачивание. испытание, испытание на солевой туман, испытание на низкую температуру, испытание на термический удар, испытание на старение горячим воздухом, испытание на устойчивость к погодным условиям и свету, испытание на газовую коррозию, испытание на огнестойкость, испытание на грязь и воду, испытание на конденсацию росы, испытание на цикличность при высоких переменных температурах, дождь ( водонепроницаемость) тест и т. д.Ниже приведены условия испытаний автомобильной электроники:А. IC и внутреннее освещение локомотивов,Рекомендуемая модель: вибрация комплексной камеры.B. Приборная панель, контроллер двигателя, гарнитура Bluetooth, датчик давления в шинах, спутниковая система позиционирования GPS, подсветка приборов, внутреннее освещение, наружное освещение, автомобильная литиевая батарея, датчик давления, двигатель и контроллер, автомобильный видеорегистратор, кабель, синтетическая смола.Рекомендуемая модель: испытательная камера с постоянной температурой и влажностью.C. 8,4-дюймовый ЖК-экран для автомобилейРекомендуемая модель: машина для рекомбинации термических напряжений.Во-вторых, автомобильные электронные компоненты разделены на три категории, включая ИС, дискретные полупроводники и три категории пассивных компонентов, чтобы гарантировать, что эти автомобильные электронные компоненты соответствуют самым высоким стандартам автомобильной безопасности. Совет по автомобильной электронике (AEC) представляет собой набор стандартов AEC-Q100, предназначенных для активных частей (микроконтроллеров и интегральных схем...), и AEC-Q200, предназначенных для пассивных компонентов, которые определяют качество и надежность продукции, которые должны быть достигнуты для пассивных компонентов. части. AEC-Q100 — это стандарт испытаний надежности транспортных средств, разработанный организацией AEC, который является важным входом для производителей 3C и микросхем в международный модуль автозаводов, а также важной технологией для повышения качества надежности тайваньских микросхем. Кроме того, международный автозавод принял стандарт безопасности (ISO-26262). AEC-Q100 является основным требованием для прохождения этого стандарта.1. Список автомобильных электронных деталей для A.EC-Q100: автомобильная одноразовая память, понижающий регулятор источника питания, автомобильная фотопара, трехосевой датчик акселерометра, устройство видеосъемки, выпрямитель, датчик внешней освещенности, энергонезависимая сегнетоэлектрическая память, Микросхема управления питанием, встроенная флэш-память, регулятор постоянного/постоянного тока, сетевое устройство связи с приборами автомобиля, микросхема драйвера ЖК-дисплея, дифференциальный усилитель с одним источником питания, выключение емкостного бесконтактного выключателя, драйвер светодиода высокой яркости, асинхронный переключатель, микросхема 600 В, микросхема GPS, драйвер ADAS Чип системы помощи, приемник GNSS, внешний усилитель GNSS... B. Условия испытаний на температуру и влажность: температурный цикл, температурный цикл мощности, срок хранения при высоких температурах, срок службы при высоких температурах, частота отказов в начале срока службы;2. Список автомобильных электронных компонентов для A.AC-Q200: электронные компоненты автомобильного класса (соответствующие стандарту AEC-Q200), коммерческие электронные компоненты, компоненты передачи энергии, компоненты управления, компоненты комфорта, компоненты связи, аудиокомпоненты.B. Условия испытаний: хранение при высоких температурах, срок службы при высоких температурах, температурный цикл, температурный шок, устойчивость к влажности.
Тест светодиодного светофораСветоизлучающий диод, называемый светодиодом, представляет собой аббревиатуру английского названия. Светоизлучающий диод, благодаря сочетанию электронов и дырок для высвобождения энергии света, может эффективно преобразовывать электрическую энергию в световую энергию, имеет широкий спектр применений в современном мире. общества, такие как освещение, плоские дисплеи и медицинские устройства. Благодаря постоянному развитию технологий этот электронный компонент с самого начала может излучать только красный свет при слабом освещении, создавая другой монохроматический свет, широко используется в видимом свете, инфракрасном и ультрафиолетовом свете, широко используется в индикаторах и табло, а также затем распространился на светофоры. Он известен как новый источник света в 21 веке, обладающий высокой эффективностью, длительным сроком службы, материалом, который не подвержен влиянию окружающей среды и относительно стабилен, с преимуществами традиционных источников света нельзя сравниться.Движение на зебре каждый день интенсивное, как следует из правил дорожного движения. Светофор также усердно работает каждый день, потому что он расположен на открытом воздухе круглый год, поэтому он должен пройти строгие испытания на надежность, прежде чем он сможет работать. . Условия испытаний включают в себя: электрическое напряжение, защиту от сбоев, электромагнитный шум, пыль и водонепроницаемость, испытание на высокую температуру, испытание на вибрацию, испытание на солевой туман, напряжение изоляции, испытание на сопротивление изоляции... Примечание. Перед проведением других испытаний светодиодные светофоры должны пройти испытания на сухое тепло, прежде чем можно будет проводить другие испытания.Испытание поверхности лампы: испытание на сухое тепло: 60 ℃/24 часа/приложенное напряжениеОценка неисправности: отсутствие деформации, расшатывание, падение.Испытание на термостойкость: 70 ℃ (16 часов) → -15 ℃ (16 часов) → R.T., RAMP: ≦1 ℃/мин, 2 цикла, источник питанияИспытание на температуру и влажность: 40 ℃ → RAMP: ≦ 1 ℃/мин → 40 ℃/95% (24 часа), питание включено.Непрерывное переключение: 40℃/60~80%, ВКЛ(1сек) ←→ВЫКЛ(1сек), 10000 разЭлектрическое напряжение: 80 ~ 135 В (переменный ток), 170 ~ 270 В (переменный ток)Оценка неисправности: дрейф интенсивности света ≦20% (интенсивность света 110 В, 220 В в качестве эталона)Водонепроницаемость и пыленепроницаемость соответствуют требованиям класса IP54.Проверка сопротивления изоляции:Сопротивление изоляции: 500 ВОпределение неисправности: не менее 2 МОмИспытание изоляции на выдерживаемое напряжение: 1000 В/60 Гц/1 мин (после испытания сопротивления изоляции)Тест световой камеры:Испытание на высокую температуру: 130 ℃/1 час.Оценка неисправности: отсутствие деформации, ослабление, выпадение, растрескивание и т. д.Испытание на вибрацию: трехстороннее XYZ, каждые 12 минут в течение 36 минут, синусоидальная волна 10 ~ 35 ~ 10 Гц, каждый цикл в течение 3 минут, общая вибрация 2 мм.Оценка неисправности: отсутствие деформации, ослабления, падения, растрескивания, а поверхность светодиодного освещения может нормально гореть и работать.Испытание в аэродинамической трубе: Скорость ветра 16 (51,5-56,4 м/с), вперед (0 градусов) и сбоку (45 градусов), каждый дует в течение 2 часов.Оценка отказа: отсутствие деформации, ослабление, выпадение, растрескивание.Испытание солевым туманом: 96 часов.Определение неисправности: менее 8 точек вышивки на площади 10 000 мм^2, сопротивление поверхностной изоляции светодиодного сигнального индикатора> 2 МОм, напряжение 1000 В/1 мин, никаких отклонений от нормы. Рекомендуемая модель 1: испытательная камера с высокой температурой и высокой влажностью.Испытательная камера с высокой температурой и высокой влажностью подходит для электрических, электронных, приборов и других продуктов, деталей и материалов при высоких и низких температурах, чередующихся влажных и горячих средах, хранении, транспортировке, тесте на адаптируемость к использованию; Это оборудование для испытаний на надежность всех видов электронного, электрического, электрического, пластикового и другого сырья и устройств для проведения испытаний на морозостойкость, термостойкость, влагостойкость, испытания на сухость и контроль качества; Особенно подходит для оптоволокна, ЖК-дисплея, кристалла, индуктивности, печатной платы, аккумулятора, компьютера, мобильного телефона и других продуктов с высокой термостойкостью, низкой термостойкостью, циклическим испытанием на влагостойкость. Рекомендуемая модель 2: вибрация комплексной камеры.Вибрация комплексной камеры в сочетании с температурой, влажностью и функцией вибрации в одной, подходит для аэрокосмической продукции, информационных электронных приборов, материалов, электротехнических, электронных изделий, всех видов электронных компонентов в сложных суровых условиях для проверки их показателей производительности. Вибрация комплексной камеры в основном для аэрокосмической, авиационной, нефтяной, химической, электронной, коммуникационной и других научно-исследовательских и производственных подразделений, чтобы обеспечить изменение температуры и влажности окружающей среды, в то же время в испытательной камере будет возникать электрическая вибрационная нагрузка в соответствии с указанными период испытания на испытание для пользователя всей машины (или ее компонентов), электроприборов, инструментов, материалов на температуру и влажность, комплексное стресс-тестирование на вибрацию. Чтобы оценить адаптируемость тестируемого продукта или оценить поведение тестируемого продукта. По сравнению с воздействием одного фактора, он может более точно отражать адаптируемость электрических и электронных изделий к сложным изменениям температуры, влажности и вибрации при транспортировке и фактическом использовании, а также выявлять дефекты изделия, что является важным и важным средством испытаний для весь процесс разработки новой продукции, испытания прототипа и квалификационного испытания продукции. Рекомендуемая модель 3: камера для испытаний в солевом туманеКамера для испытания в солевом тумане подходит для всех видов коммуникационных электронных устройств, электронных приборов, деталей оборудования для проведения испытаний в нейтральном солевом тумане (NSS) и испытаний на коррозию (AASS, CASS), соответствующих CNS, ASTM, JIS, ISO и другим стандартам. . Испытание в солевом тумане предназначено для проверки коррозионной стойкости продуктов на поверхности различных материалов после антикоррозионной обработки, такой как покрытие, гальваника, анодная обработка и антикоррозийное масло.Рекомендуемая модель 4: водонепроницаемая и пыленепроницаемая испытательная камера.Водонепроницаемая и пыленепроницаемая испытательная камера подходит для наружных терминалов, таких как терминалы автоматизации учета и терминалы автоматизации распределительных сетей, для проведения испытаний под дождем и пылью, чтобы гарантировать, что тестируемые продукты могут выдерживать воздействие резких изменений окружающей среды, чтобы продукты могли работать безопасно и надежны и подходят для наружных осветительных и сигнальных устройств, а также для защиты корпуса автомобильных ламп. Он может обеспечить реалистичное моделирование различных сред, таких как испытания на воду, распыление и пыль, которым могут подвергаться электронные продукты и их компоненты во время транспортировки и использования. Чтобы определить водонепроницаемость и пыленепроницаемость различных продуктов.
Характеристики продукта вакуумной печиВакуумная печь может обеспечить более высокую скорость сушки при более низкой температуре и полное использование тепла, что в основном подходит для сушки термочувствительных материалов и материалов, содержащих конденсаторы и растворители, подлежащие восстановлению. Его можно обработать перед сушкой, и в процессе сушки не допускается попадание мусора. Сушилка представляет собой статическую вакуумную сушилку, поэтому образование сухих материалов не будет повреждено. Существует множество способов питания: пар, горячая вода, термомасло и электрический нагрев.Вакуумные печи предназначены для сушки термочувствительных, легкоразлагающихся и легкоокисляющихся веществ и могут заполняться инертными газами, особенно для некоторых сложных изделий.Продукт имеет следующие особенности:1. Структура камеры: камера имеет цельную структуру;2. Материал корпуса: высококачественная холоднокатаная сталь, электростатическое распыление; Материал внутренней стенки: пластина из нержавеющей стали;3. изоляционный материал: ультратонкое стекловолокно;4. Уплотнение двери: полоса силиконовой резины для защиты окружающей среды. Закрытие и герметичность коробки можно регулировать, а уплотнительное кольцо дверцы из силиконовой резины выполнено целиком, чтобы обеспечить высокий вакуум внутри коробки.5. Студия изготовлена из пластины из нержавеющей стали (или пластины для волочения проволоки), чтобы обеспечить долговечность продукта.6. Хранение, нагрев, испытания и сушка проводятся в среде без кислорода или полной инертных газов, поэтому окисление отсутствует.7, кратчайшее время нагрева по сравнению с традиционным временем нагрева сушильной печи, уменьшенным более чем на 50%. Поскольку вакуумная печь получает тепловую энергию от электричества, а влажные предметы являются проводящими, при использовании рекомендуется соблюдать осторожность, чтобы не допустить утечек, поэтому для обеспечения безопасности обычную печь следует заземлить. При отсутствии заземляющего провода необходимо убедиться в отсутствии утечки электричества в духовке; Если утечки нет, его можно использовать с осторожностью, а если утечка все еще есть, ее следует немедленно прекратить.Вакуумная печь предназначена для сушки термочувствительных, легко разлагающихся и легко окисляющихся веществ, может быть заполнена инертным газом (опционально), особенно некоторые сложные компоненты изделий также могут подвергаться быстрой сушке, подходит для промышленных и горнодобывающих предприятий, медицинских учебных заведений, научно-исследовательские установки в условиях вакуума для сушки-термической обработки.
Условия проверки надежности умных часовВ современном обществе умные часы есть у учеников начальной школы и даже у детей детского сада. Итак, что такое умные часы? В поздний период продвижения спортивных часов из-за быстрого роста популярности смартфонов интеллектуальные столы не намерены обеспечивать тот же эффект PIM, что и КПК и смартфоны, и привлекают аксессуары для помощников агентов по смартфонам, аналогичные наушникам Bluetooth. голосовые помощники смартфонов, умные таблицы становятся информационными и информационными помощниками, обеспечивая более удобное и быстрое отображение и работу с информацией. Есть и другие названия, такие как Smart Accessory и Android Remote. Идея, позиционируемая как помощник по мобильному телефону, заключается в том, что «причина, по которой карманные часы вымерли, заключается в том, что нужно просто посмотреть время, но также вынуть карман, примерно на 2-3 секунды, но часы меньше 1 секунда, что удобнее, чем карманные часы». И после наблюдения, теперь все достают смартфон и раздвигают его, просто чтобы подтвердить сообщение, так что примерно десятки раз эти подтверждения даже набирать ответ не нужны, если десятки подтверждений менялись на часах, то не всегда приходится дергать задвижку машины, потому что это отнимает столько же времени, как карманные часы. Поэтому, став помощником мобильного телефона, пульт дистанционного управления, если вы не берете мобильный телефон на улицу, часы бесполезны, кроме того, что показывают время, а Bluetooth-гарнитура без мобильного телефона почти металлолом. .В сочетании с умным браслетом, чтобы лучше продавать!Смарт-часы от «меньших размеров, чем независимый компьютер от КПК» до «СПИДа с дистанционным управлением на смартфоне», кажется, были более успешным позиционированием, но на выставке CES 2014 можно увидеть, что в сочетании с позиционированием смарт-браслета лучше. Умный браслет использует датчики ускорения (а также гироскопы, магниторезистивные датчики и т. д.) для определения скорости бега пользователя, количества шагов и т. д. и может даже определять глубокий сон и предлагать рекомендации по упражнениям и сну. Когда браслет добавлен на дисплей, он может отображать время и информацию на мобильном телефоне. Обращение к информации мобильного телефона, если нет срочных информационных потребностей, фактически только аналог Bluetooth-гарнитуры рассматривается как вариант (курьер, водитель), если каждый может принять скорость доступа к информации, то рынок будет быть ограниченным. Однако, в дополнение к призыву к контролю за физическими упражнениями и записью сна, а также к подчеркиванию информационных советов, а не к акценту на дистанционном управлении часами на мобильном телефоне, это эквивалентно небольшой жертве или почти никакой жертве для конечного пользователя, но он приносит немедленную и новую ценность приложения (спорт, помощь во сне), а не полностью повторяет эффективность мобильного телефона, что еще больше увеличивает рыночный успех умных часов. После постоянной корректировки эффективности, применения и позиционирования, а также интеграции со смарт-кольцом мы считаем, что сможем иметь более высокий рынок, чем в прошлом. Умные часы для людей и функций:1. Умные часы для взрослыхФункции: синхронные звонки на мобильный телефон по Bluetooth, отправка и получение текстовых сообщений, мониторинг сна, мониторинг сердечного ритма, напоминание о сидячем положении, бег, удаленная фотография, воспроизведение музыки, видео, компас и другие функции, предназначенные для модных людей!2. Умные часы для пожилых людей.Функции: сверхточное GPS-позиционирование, семейные звонки, экстренные вызовы, мониторинг сердечного ритма, напоминания о сидячем положении, напоминания о лекарствах и другие настраиваемые функции для пожилых людей, обеспечивающие зонтик для путешествий пожилых людей, возьмите с собой эти часы, не теряйте пожилых людей!3. Дети позиционируют умные часыФункции: множественное позиционирование, двусторонний вызов, SOS SOS, удаленный мониторинг, интеллектуальная защита от потерь, исторический трек, электронный забор, шагомер, награда за любовь и другие функции, чтобы обеспечить безопасность детей, создать детям здоровую и безопасную среду для роста. ! Спецификация умных часов:МЭК 60086-3: Батарейки для часов.ISO 105-A02: Испытание на стойкость окраски -A02. Оценка обесцвечивания по серой шкале.ISO 105-A03-1993: Испытания на стойкость окраски -A03- Оценка окрашивания по серой шкале.ISO 764: Часовые антимагнитные часы.ISO 1413: Часы противоударные часовые.ISO 2281: Водонепроницаемые часы часовые.ISO 11641-1993: Кожа. Испытания на стойкость окраски. Устойчивость окраски к поту.ISO 14368-3: Испытание столового стекла на ударопрочность.MIL 810G: Вопросы экологической инженерии и лабораторные испытанияQB/T 1897-1993: Проверка водонепроницаемых часовQB/T 1898-1993: Проверка противоударных часов.QB/T 1908-1993: Ключевой тест надежностиQB/T 1919-2012: Типовая проверка цифровых кварцевых часов со стрелками и жидкими кристаллами.QB/T 2047-2007: Проверка металлических ремешков для часов.GB/T 2537-2001: испытание на стойкость окраски кожи при возвратно-поступательном шлифовании на стойкость окраски.QB/T 2540-2002: Проверка кожаного ремня.GB/T 6048-1985: цифровые кварцевые электронные часы.GB/T 18761-2007: электронный цифровой индикатор.GB/T 18828-2002: Стандарт часов для дайвинга.GB/T 22778-2008: Проверка типа цифрового кварцевого секундомера с ЖК-дисплеемGB/T 22780-2008: Типовая проверка кварцевых часов с ЖК-дисплеем.GB/T 26716-2011 idt ISO 764-2002: Проверка антимагнитных часов.HJ216-2005: часы Eco-Drive Пилотный проект умных часов:Надежность, точность измерения периода времени, мгновенная суточная разница, рабочая температура, диапазон напряжения, средний температурный коэффициент, коэффициент напряжения, влагостойкость, ударопрочность, водонепроницаемость, цикл замены батареи, усталостная устойчивость клавиш, устойчивость к свету и погодным условиям, антистатические характеристики Температура окружающей среды Диапазон: -25℃ ~ 55℃ Рабочая температура: -5 ~ 50℃/80% относительной влажности (Требования: каждая функция и жидкокристаллический дисплей должны быть полными и нормальными) Испытание при высокой и низкой рабочей температуре: 50±1℃/24 часа → RT /1 час → -5±1℃ Условия испытания на изменение температуры: (IEC60068-2) Высокая температура: 30, 40, 55℃ Низкая температура: 5, -5, -10, -25℃ Nb Время пребывания (включая время подъема и охлаждения) ) : 10 минут, 30 минут, 1 час. Колебания температуры: 3±0,6℃/мин, 5±1℃/мин. Испытание на влажную жару:1,40±1℃/85 ~ 95% относительной влажности/24 часа2,8±1℃/85 ~ 95% относительной влажности/4 часа Испытание влажности складского хранения:40℃/20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%49℃/10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%Каждый шаг37 часов Испытание на моделирование изменения температуры на воздушном транспорте:Спецификация: IEC60721.2 Условия окружающей среды для применения электрических и электронных изделий – национальный транспортный стандарт.Категория: 2К5 (Применимо к климатическому диапазону невентилируемого и негерметичного внутреннего транспорта по всему миру)Диапазон температур: -65℃ ←→85℃РАМПА: 5 ℃/мин Тест моделирования изменения температуры на воздушном транспорте:Спецификация: IEC60721.6 Условия окружающей среды для применения электрических и электронных изделий – морское судоходство.Категория: 6К5 (с учетом холодов, установка в защищенных от атмосферных воздействий, но не отапливаемых частях)Диапазон температур: -25℃ ←→40℃РАМПА: 3℃/мин. Испытание на устойчивость к изменению температуры воды:5 минут в воде 40 ℃ → 5 минут в воде 20 ℃, 5 минут в воде 40 ℃, глубина воды 10 см Испытание на устойчивость к давлению воды:Замочите часы в емкости с водой, создайте избыточное давление 2*10^5Па [или глубина воды 20 м] в течение 1 минуты, поддерживайте 10 минут, а затем через 1 минуту давление достигнет стандартного давления окружающей среды. Тест на устойчивость к соленой воде:Поместите испытуемые часы в раствор хлорида натрия концентрацией 30 г/л при температуре 18–25 °C на 24 часа. Проверка корпуса и аксессуаров после теста не должна иметь существенных изменений; Проверьте движущиеся части, особенно вращающееся переднее кольцо, должно сохранять нормальную работу. Испытание подводной надежности:Тестируемые часы погружаются в воду на глубину 30 см ± 2 см и помещаются при температуре 18 ° C ~ 25 ° C на 50 часов, при этом все механические устройства должны работать нормально. Во время испытания механические устройства, которые необходимо эксплуатировать в воде, такие как устройства предварительной настройки времени и выключатели света, должны работать нормально; Проведите тест на конденсацию, на внутренней поверхности стекла стола не должно появиться конденсационного тумана, а механическая функция не должна быть повреждена. Испытание на устойчивость к термическому удару:Погрузите часы в воду разной температуры на глубину 30см±2см последовательно: поместите их в воду температурой 40°С±2°С на 10 минут; Поместите в воду температурой 5℃±2℃ на 10 минут; Поместить в воду температурой 40°С ± 2°С на 10 минут (часы нельзя вынимать из воды и повторно погружать в воду другой температуры более чем на 1 минуту). Выполните тест на конденсацию: на внутренней поверхности стекла стола не должен образовываться конденсат, и он должен работать нормально. Испытание на химическую стойкость:Характеристики цитирования: ASTM F 1598-95, ASTM D 1308-87, ASTM D 1308-02.Ингредиенты: Бытовая химия (грязь, пыль, масло, пары и арахисовое масло, косметика, крем для рук... и т. д.)Время: 24 часа Коррозионная стойкость к испытанию на искусственный пот:QB/T 1901.2-2006 «Покрытия корпуса из золотого сплава и его аксессуары. Часть 2. Испытание на чистоту, толщину, коррозионную стойкость и адгезию»Принцип испытания: Искусственный пот используется для контакта с объектом при высокой температуре (40±2) ℃, и через длительное время (не менее 24 часов) исследуется состояние его поверхности для определения его устойчивости к коррозии от пота. Тест на вибрацию:Ускорение (19,6 м/с^2), частота 30–120 Гц, цикл сканирования 1 мин.Требования: функции и ЖК-дисплей должны быть полными и нормальными, детали не должны болтаться и отваливаться. Тест на падение:Падение с высоты 1 м из твердой древесины с литографической печатью, один раз со стороны часов, один раз из поверхностного стеклаТребования: Нормальная работа после каждого удара, внешний вид не поврежден [разбито стекло, погнута ножка корпуса, погнуты компоненты корпуса, сломан корпус, повреждена кнопка] Испытание на удар:Материал ударного конуса: политетрафторэтилен, скорость удара 4,43 м/с, высота удара 1 м. Тест на качание руки:от 2 до 10 Гц
Тест на стабильность лекарств
Эффективность и безопасность лекарств привлекли большое внимание, и это также вопрос средств к существованию, которому страна и правительство придают большое значение. Стабильность лекарств будет влиять на эффективность и безопасность. Для обеспечения качества лекарственных средств и тары для хранения следует проводить испытания на стабильность для определения срока их действия и состояния хранения. Тест на стабильность в основном изучает, влияют ли на качество лекарств такие факторы окружающей среды, как температура, влажность и свет, и меняется ли оно со временем и корреляция между ними, а также изучает кривую деградации лекарств, в соответствии с которой предполагается эффективный период. обеспечить эффективность и безопасность лекарственных средств при их применении. В этой статье собрана стандартная информация и методы тестирования, необходимые для различных тестов стабильности, для справки клиентов.
Во-первых, критерии тестирования стабильности лекарственного средства.
Условия хранения препаратов:
Условия хранения (Примечание 2)
Долгосрочный эксперимент
25℃±2℃/60%±5% относительной влажности или
30℃±2℃/65%±5% относительной влажности
Ускоренный тест
40℃±2℃/75%±5% относительной влажности
Средний тест (Примечание 1)
30℃±2℃/65%±5% относительной влажности
Примечание 1. Если условия долгосрочного испытания установлены на уровне 30 ℃ ± 2 ℃/65 % ± 5 % относительной влажности, промежуточный тест не проводится; Если условия длительного хранения составляют 25℃±2℃/60% ±5% относительной влажности и при ускоренном тесте наблюдаются значительные изменения, то следует добавить средний тест. И их следует оценивать по критерию «значительного изменения».
Примечание 2: Герметичные непроницаемые контейнеры, такие как стеклянные ампулы, могут быть защищены от условий влажности. Если не указано иное, все испытания должны проводиться в соответствии с планом испытаний на стабильность в промежуточных испытаниях.
Данные ускоренных испытаний должны быть доступны в течение шести месяцев. Минимальная продолжительность теста на стабильность составляет 12 месяцев для среднего теста и долгосрочного теста.
Хранить в холодильнике:
Условия хранения
Долгосрочный эксперимент
5℃±3℃
Ускоренный тест
25℃±2℃/60%±5% относительной влажности
Хранится в морозильной камере:
Условия хранения
Долгосрочный эксперимент
-20℃±5℃
Ускоренный тест
5℃±3℃
Если продукт, содержащий воду или растворители, которые могут терять растворитель, упакован в полупроницаемый контейнер, оценку стабильности следует проводить при низкой относительной влажности в течение длительного периода времени или среднее испытание в течение 12 месяцев, а также ускоренное испытание продолжительностью 6 месяцев с целью доказать, что препарат, помещенный в полупроницаемый контейнер, может выдерживать среду с низкой относительной влажностью.
Содержащие воду или растворители
Условия хранения
Долгосрочный эксперимент
25℃±2℃/40%±5% относительной влажности или 30℃±2℃/35%±5% относительной влажности
Ускоренный тест
40℃±2℃; относительная влажность ≤25%
Средний тест (Примечание 1)
30℃±2℃/35% относительной влажности±5% относительной влажности
Примечание 1: Если условия долгосрочного испытания составляют 30 ℃ ± 2 ℃ / 35 % ± 5 % относительной влажности, среднего испытания не существует.
Расчет относительной скорости потери воды при постоянной температуре 40 ℃ выглядит следующим образом:
Замещенная относительная влажность (А)
Контроль относительной влажности (R)
Коэффициент скорости потерь воды ([1-R]/[1-A])
60% относительной влажности
25% относительной влажности
1,9
60% относительной влажности
40% относительной влажности
1,5
65% относительной влажности
35% относительной влажности
1,9
75% относительной влажности
25% относительной влажности
3.0
Иллюстрация: Для водных препаратов, помещенных в полупроницаемые контейнеры, скорость потери воды при относительной влажности 25% в три раза выше, чем при относительной влажности 75%.
Во-вторых, решения по стабильности лекарств.
Общие критерии испытаний на стабильность лекарственного средства
(Источник: Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, Министерство здравоохранения и социального обеспечения)
Элемент
Условия хранения
Долгосрочный эксперимент
25°C/60% относительной влажности
Ускоренный тест
40°C/75% относительной влажности
Средний тест
30°C/65% относительной влажности
(1) Испытание в широком температурном диапазоне
Элемент
Условия хранения
Долгосрочный эксперимент
Условия низкой или минусовой температуры
Ускоренный тест
Комнатная температура и влажность или низкие температурные условия
(2) Испытательное оборудование
1. Камера для испытаний с постоянной температурой и влажностью
2. Камера для испытания стабильности лекарственного средства.
Тест солнечного модуляСолнечная энергия является своего рода возобновляемой энергией, относится к энергии солнечного теплового излучения, в качестве основной производительности часто говорят, что солнечные лучи в современном мире обычно используются для выработки электроэнергии или для обеспечения энергией водонагревателей. В случае сокращения запасов ископаемого топлива солнечная энергия стала важной частью использования энергии человеком и продолжает развиваться. Использование солнечной энергии имеет два способа фототермического преобразования. Производство солнечной энергии является новым возобновляемым источником энергии, поэтому соответствующая индустрия исследований и применения солнечной энергии также ускорила темпы развития. В процессе исследования и производства солнечного модуля были сформулированы соответствующие спецификации испытаний на надежность и экологические испытания, чтобы гарантировать долговечность солнечного модуля в течение более 20–30 лет и его коэффициент преобразования выработки электроэнергии при использовании на открытом воздухе.Иллюстрация испытаний солнечного модуля HAST и PCTИспытание на температуру и влажность IEC61215-10-13:Условия испытаний по температуре и влажности: 85 ℃/85% относительной влажности, время: 1000 часов, чтобы определить способность модуля противостоять длительному проникновению влаги. При испытании на температуру и влажность можно обнаружить дефекты: расслоение CELL, EVA (расслоение , обесцвечивание, образование пузырьков, распыление, потемнение), почернение струн, коррозия TCO, коррозия паяных соединений, пожелтение тонкой пленки, отклеивание распределительной коробки... Однако, согласно результатам испытаний на соответствующих солнечных установках, 1000 часов - это недостаточно, и реальная ситуация показывает, что время тестирования, позволяющее модулю обнаружить проблему, должно составлять не менее 3000–5000 часов. Метод испытаний HAST [высоко ускоренное стресс-тестирование при температуре и влажности]:HAST — это сокращение от «Высоко ускоренное стресс-тестирование при температуре и влажности» на английском языке. Метод высокоускоренной оценки влагостойкости основан на параметрах окружающей среды, таких как температура и влажность. HAST и PCT [испытание на скороварке] отличаются от двух тестов: HAST называется ненасыщенным тестом, а PCT — тестом на насыщенную влажность, и самое большое отличие от общего метода испытания на оценку влажности заключается в том, что он касается температуры и влажности. выше 100 ℃ и проходит испытания в среде водяного пара высокой плотности. Целью HAST является ускорение испытания на проникновение влаги в образец для оценки влагостойкости за счет использования того факта, что давление водяного пара в испытательном резервуаре намного выше, чем парциальное давление водяного пара внутри образца. Спецификации и условия испытаний JESD22-A118 [Ускоренное несмещенное испытание на влагостойкость] (несмещенный тест HAST):Он используется для оценки надежности устройства во влажной среде, то есть проникновения резких температур, влажности и повышенного давления водяного пара через внешний защитный материал (герметизирующий или уплотнительный материал) или вдоль границы раздела внешнего защитного материала и металлический проводник, механизм разрушения такой же, как и при испытании на срок службы при высокой температуре и высокой влажности в устойчивом состоянии (JESD22-A101-B). В этом процессе тестирования не применяется никакая предвзятость, чтобы гарантировать, что механизм отказа не подвержен предвзятости, и этот тест используется для определения механизма отказа в упаковке. Образец находится в среде без конденсации влаги, только температура немного повышается, а механизм отказа такой же, как при испытании на долговечность при высокой температуре и высокой влажности [85 ℃ / 85% относительной влажности] без смещения. Следует отметить, что, поскольку поглощенный водяной пар снижает температуру стеклования большинства полимерных материалов, нереальный режим разрушения может возникнуть, когда температура превышает температуру стеклования.85℃/85%/1000ч(JESD22-A101)→110℃/85%/264ч(JESD22-A110, A118)Характеристики: JEDEC22-A110(с смещением), JEDEC22-A118(без смещения)Общие условия: 110℃/85% относительной влажности/264 часа. Применимо: ПЭТ, ЭВА, модули.Метод испытания PCT [Испытание в скороварке]:Обычно известный как тест на приготовление пищи в скороварке или тест на насыщенный пар, наиболее важным является испытание продукта при суровых температурах, насыщенной влажности (100% относительной влажности) [насыщенный водяной пар] и условиях высокого давления, проверка устойчивости тестируемого продукта к высокой влажности. , для упаковочных материалов или модулей, используемых для солнечной энергии, используемых для испытаний на влагопоглощение материалов, приготовления пищи под высоким давлением... Для целей испытания, если тестируемым продуктом является элемент, он используется для проверки влагостойкости элемента. Для тестирования продукт, подлежащий тестированию, помещается в среду с суровыми температурой, влажностью и давлением. Если упаковка упакована недостаточно хорошо, влага проникнет в упаковку по коллоиду или по границе раздела между коллоидом и проволочным каркасом. Эффект попкорна, обрыв цепи, вызванный коррозией металлической проволоки, короткое замыкание, вызванное загрязнением контактов корпуса... И другие сопутствующие проблемы, а также ускоренное старение HAST — это не одно и то же. Спецификации и условия испытаний PCT JESD22-A102:Чтобы оценить целостность негерметично упакованных устройств от водяного пара в среде с конденсатом или насыщенным водяным паром, образец помещается в конденсированную среду с высокой влажностью и под высоким давлением, чтобы водяной пар мог проникнуть в упаковку, обнажая слабые места в упаковке. пакета, такие как расслоение и коррозия слоя металлизации. Испытание используется для оценки новой структуры упаковки или обновления материала и конструкции корпуса упаковки. Следует отметить, что в тесте появятся некоторые внутренние или внешние механизмы отказа, которые не соответствуют реальной ситуации приложения. Поскольку поглощенный водяной пар снижает температуру стеклования большинства полимерных материалов, может возникнуть нереальный режим разрушения, когда температура превышает температуру стеклования. Условия испытаний: 121 ℃/100% относительной влажности/80 часов (COVEME), 200 часов [toyalSolar]Применимо: ПЭТ, ЭВА, модули.Скороварки (PCTS) и оборудование для ускоренных испытаний на срок службы (HAST):В настоящее время большинство солнечных материалов и модулей могут без сбоев выдерживать долгосрочные испытания DHB (температура и влажность + смещение). Чтобы повысить эффективность испытаний и сократить время испытаний, используется метод испытания скороваркой. Методы испытаний скороварок в основном делятся на два типа: то есть PCT и HAST, если дефекты солнечных упаковочных материалов и модулей могут быть обнаружены с помощью тестов HAST, а деградация может быть снижена на 1%, LCOE [уравненная стоимость Электроэнергия (фактическое значение выработки энергии, стоимость выработки электроэнергии за кВтч)] будет снижена на 10%. Целью испытания РСТ является повышение нагрузки на окружающую среду (температура и влажность), а также оценка герметизирующего эффекта модуля и влагопоглощения объединительной платы путем воздействия на нее давления смачивающего пара, превышающего одну атмосферу.
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
