Проблемы герметизации и решения высоко- и низкотемпературной испытательной камерыКамера для испытаний при высоких и низких температурах основан на естественной среде, такой как высокая температура, сверхнизкая температура, высокая и низкая температура и сушка при низкой температуре в помещении во время строительства работ, а затем проводит испытания при высоких и низких температурах, а также эксперимент по устойчивости к старению при температуре и влажности на товар, в основном используемый для промышленной продукции, такой как: электроника и электротехника, контрольно-измерительное оборудование, автомобили и мотоциклы, университеты и другие обрабатывающие отрасли.Из-за высокотемпературных испытаний, сверхнизких температурных испытаний, испытаний системных циклов испытаний при высоких и низких температурах, испытаний при высоких и низких температурах и других экспериментальных стандартов, испытательной камеры при высоких и низких температурах в высокотемпературных стандартах, таких как выполнение экстремальных температур 150 ° C. Высокая температура и 98% влажности окружающей среды, а также разница давлений внутри и снаружи лаборатории существенно расширяют, в этот момент эффект герметизации испытательной камеры действительно имеет значение. Если герметичность не очень хорошая, это приведет к более серьезной утечке паров, что повлияет на точность и точность измерения температуры.Каковы факторы, вызывающие проблемы с уплотнением камеры для испытаний при высоких и низких температурах?Во-первых, испытательная камера с постоянной температурой и влажностью обычно имеет отверстия для кабелей и вентиляционные вытяжные отверстия, а схема проектирования очень строгая.Если схема проектирования и производство не являются научными, зазор будет слишком большим, и герметизация камеры экологических испытаний будет плохой. Эта студия штамповки также должна не забыть заткнуть подходящие по характеристикам пробки для бутылок, резиновые пробки и т. д., чтобы обеспечить целостность уплотнения в месте перфорации.Во-вторых, проблема герметизации резиновых полосок высоко- и низкотемпературной испытательной камеры. Мы обычно игнорируем эту проблему, считаем, что уплотнительная лента добавлена к дверной петле и должна быть очень герметичной при блокировании дверной петли, потому что старение силиконового уплотнения, выбор жесткой гибкости ненаучны, а уплотнение полоса фиксирована и не совпадает, что часто приводит к утечке пара. С ним также легко обращаться: часто проверяйте его герметичность и обнаруживайте, что охрупчивание уплотнительной ленты необходимо как можно скорее заменить.В-третьих, поскольку общий объем камеры для испытаний при высоких и низких температурах относительно велик, характеристики задней двери расширены, а вес нетто очень велик, а вертикальная ориентация дверной петли смещается после длительной нагрузки, и задняя дверь сдвигается и закрывается. Такие проблемы обычно решаются с помощью модифицированных дверных петель, рассчитанных на большую нагрузку, и общего количества дверных петель.Из приведенного выше анализа видно, что проблема герметизации камеры для испытаний при высоких и низких температурах связана с некоторыми конструктивными проблемами и некоторыми проблемами с обслуживанием. Поэтому мы должны строго следовать руководству по эксплуатации оборудования для регулярного технического обслуживания при использовании оборудования, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и отсутствие отклонений технических параметров.
Режим охлаждения конденсатора в испытательной камере при высоких и низких температурахКамера для испытаний при высоких и низких температурах Это обычное оборудование для температурных испытаний в оборудовании для испытаний на воздействие окружающей среды, которое подходит для испытаний на надежность промышленных изделий при высоких и низких температурах. Принцип работы охлаждения в высоко- и низкотемпературной испытательной камере заключается в том, что хладагент вытекает из конденсатора под высоким давлением, проходит через дросселирующий механизм (капилляр, терморасширительный клапан и т. д.), снижает свое давление, а затем поступает в испаритель. Когда холодильная среда поступает в испаритель, она представляет собой двухфазную смесь (жидкость и газ), которая испаряется и поглощает тепло в условиях низких температур в испарителе. Затем он поступает в конденсатор, где выделяется тепло и конденсируется в жидкость. В камере для испытаний на старение ксеноновых ламп в качестве источника света используется ксеноновая лампа с длинной дугой, которая обеспечивает соответствующее моделирование условий окружающей среды и ускоренные испытания для научных исследований, разработки продукции и контроля качества. Лаборатория моделирования окружающей среды транспортного средства может моделировать испытательную среду холодного запуска двигателя, высокой и низкой температуры транспортного средства, ветра, мороза, дождя, снега, испытаний транспортных средств на выбросы и т. д.В зависимости от различных охлаждающих сред режим охлаждения конденсатора высоко- и низкотемпературной испытательной камеры можно разделить на три типа: воздушное охлаждение, водяное охлаждение и охлаждение жидким азотом. Их среда – хладагент, вода и жидкий азот. Разные среды соответствуют разным температурам испарения, одна и та же среда находится под разным давлением испарения, температура испарения не одинакова.Различные методы охлаждения конденсатора в испытательной камере с высокой и низкой температурой делают компоненты охлаждения разными. Метод воздушного охлаждения состоит из компрессора, различных холодильных аксессуаров, конденсатора, маслоотделителя и т. д. Метод водяного охлаждения состоит из: чиллера, градирни, морозильного насоса и вспомогательного оборудования. Жидкий азот состоит из: резервуара с жидким азотом, датчика давления, манометра, расходомера, измерителя уровня, электромагнитного клапана сверхнизкой температуры и так далее.Независимо от того, какой метод охлаждения используется в конденсаторе высоко- и низкотемпературной испытательной камеры, основными требованиями являются высокая надежность и безопасность. Приборное испытательное оборудование Lab Companion может обеспечить различные методы охлаждения конденсатора в соответствии с потребностями заказчика.В дополнение к камерам для испытаний на высокие и низкие температуры, прибор Lab Companion также производит все виды камер для испытаний на температуру и влажность, оборудование для испытаний на постоянную температуру и влажность, камеру для старения (ультрафиолетовая, ксеноновая лампа, камера для озонового старения), камеру для испытаний на термический удар. , машины для высокотемпературного старения и другое оборудование, все оборудование производится в соответствии с национальными стандартами и отраслевыми спецификациями.
Эффективность электронного расширительного клапана в испытательной камере при высоких и низких температурахЭлектронный расширительный клапан камера для испытаний при высоких и низких температурах регулирует скорость подачи воды в испаритель кондиционера в соответствии с заданным программным потоком, который называется электронным расширительным клапаном, поскольку он относится к режиму электронной регулировки. Он объединяет тенденцию развития холодильной мехатроники с непревзойденными характеристиками расширительного клапана и представляет собой стандарт для интеллектуальной работы системы охлаждения с использованием испытательной камеры с высокой и низкой температурой. Это своего рода автоматическое управление защитой окружающей среды и энергосберегающими компонентами с большими перспективами развития, и это ориентация тенденции развития предложения высоко- и низкотемпературной испытательной камеры в будущем.Основное назначение электронного расширительного клапана и расширительного клапана кондиционирования горячего воздуха в основном одинаковое, а структура различна, но по характеристикам они имеют большие различия. С точки зрения управления и обслуживания электронный расширительный клапан состоит из трех частей: платы управления, электрического привода и контроллера. Вообще говоря, большая часть электронного расширительного клапана относится только к электрическому приводу, то есть к управляемому приводному оборудованию и масляной плате. Фактически только эта часть не может работать.Ключевая аппаратная конфигурация платы управления электронным расширительным клапаном разработана с помощью однокристального микрокомпьютера, например, плата управления также должна управлять преобразованием частоты постоянного тока холодильного компрессора и центробежного вентилятора, а метод каскада из нескольких машин обычно является выбрано. Контроллер электронного расширительного клапана обычно использует термосопротивление или термосопротивление. Электронный расширительный клапан, являющийся новым типом гидравлической системы управления, был ранним, чтобы улучшить определение организации дроссельной заслонки, что является ключевым шагом интеллектуальной системы холодильной системы, является ключевым способом и обеспечивает достаточную модернизацию холодильной системы, чтобы действительно поддерживать, является представителем машиностроения и электротехники холодильной системы, используется во все большем количестве отраслей промышленности. Благодаря выбору электронных расширительных клапанов повысилось понимание определенного типа подчинения системы расширительным клапанам, существующему во всем процессе схемы проектирования холодильной установки, а также появился новый образец расширительных клапанов кондиционирования воздуха для услуг по усовершенствованию системы. сыграл ключевую роль в тенденции развития холодильной промышленности.Испытательная камера для высоких и низких температур может завершить процесс испытаний в соответствии с заранее заданной кривой и может точно контролировать скорость температуры в диапазоне мощности нагрева, а также может контролировать скорость нагрева и охлаждения в соответствии с наклоном кривой. установить кривую.Контроль температуры - это процесс нагрева, нагрев испытательной камеры при высоких и низких температурах с использованием независимого нагрева, высокоскоростной нагревательный провод из никель-хромового сплава в дальнем инфракрасном диапазоне, скоординированный контроль температуры в системе P.I.D + S.R, посредством микрокомпьютерного расчета выходной мощности, чтобы получить высокоточные и высокоэффективные преимущества электроэнергии. Для достижения быстрого нагрева и высокой температуры обычно применяется метод увеличения количества нагревательных проводов и улучшения производительности программного обеспечения по контролю температуры. Благодаря использованию компрессоров и циркуляционных вентиляторов международных марок камера имеет равномерное распределение температуры, высокую эффективность использования экологически чистого хладагента, низкое энергопотребление и экономию энергии. Использование технологии регулирования энергии при проектировании холодильной системы позволяет не только обеспечить нормальную работу агрегата, но и эффективно регулировать энергопотребление и холодопроизводительность, чтобы холодильная система находилась в хорошем рабочем состоянии.
Требования к камере для высоко- и низкотемпературных испытаний, указанные в стандартеТребования к испытательной камере, сформулированные в соответствии с соответствующими стандартами, должны отвечать следующим двум пунктам:1. Температура и влажность в помещении камера для испытаний при высоких и низких температурах контролируются датчиком, установленным в рабочем пространстве. Для испытания испытательного образца по рассеиванию тепла положение установки датчика определяется стандартом GB/T2421-1999.2. Температура и относительная влажность рабочего пространства должны быть постоянными в пределах номинального значения и указанного диапазона допуска, а во время испытания также следует учитывать влияние испытуемого образца.Образец испытания на тепловыделение:Объем испытательной камеры для высоких и низких температур должен быть как минимум в 5 раз больше общего объема испытательного образца, расстояние между испытательным образцом и внутренней стенкой испытательной камеры должно быть выбрано в соответствии с положениями GB/T2423. 2-2001 Приложение A (стандартное приложение), скорость ветра в камере не должна превышать 1 м/с, а конструкция монтажной рамы или опорной рамы образца испытательной камеры должна максимально имитировать реальные условия эксплуатации. В противном случае влияние стойки для установки образца на обмен тепла и влаги между испытуемым образцом и окружающим пространством должно быть сведено к минимуму, а в соответствующих спецификациях могут также быть указаны специальные стойки для установки.Уровень серьезности теста:Степень жесткости испытательной камеры состоит из температуры испытания, относительной влажности и времени испытания и определяется соответствующими спецификациями. Сочетание температуры и относительной влажности можно выбрать из следующих значений:а, 30℃±2℃ 93%±3%б, 30℃±2℃ 85%±3%с, 40℃±2℃ 93%±3%д, 40℃±2℃ 85%±3%Во время испытания испытательная камера должна находиться при температуре и влажности лаборатории, а испытуемый образец при температуре окружающей среды лаборатории должен быть помещен в нормальное положение или другое установленное положение в лаборатории в распакованном, обесточенном виде». состоянии «готов к использованию» при определенных обстоятельствах (например, соответствующие спецификации могут разрешать отправку испытуемого образца непосредственно в испытательную камеру в обработанных условиях испытания, но необходимо предотвратить образование конденсата на испытуемом образце, температуру в испытательной камере следует отрегулировать до заранее определенный уровень жесткости, время должно гарантировать, что испытуемый образец достигнет температурной стабильности, время испытания должно быть рассчитано на основе указанных условий, если этого требуют соответствующие спецификации, испытуемый образец может быть под напряжением или работать на условной фазе испытания, и соответствующие в спецификациях должны быть указаны условия работы и рабочее время или цикл испытуемого образца во время испытания. По окончании условного испытания испытуемый образец следует оставить в испытательной камере, а камеру следует отрегулировать в соответствии со стандартными атмосферными условиями испытания. Сначала следует снизить относительную влажность, а время не должно превышать 2 часов. Скорость изменения температуры в испытательной камере не должна превышать 1 ℃/мин в среднем в течение 5 минут, а относительная влажность во время регулирования температуры не должна превышать 75%. После условного испытания тестовый образец должен войти в процедуру восстановления.
Принципы, которым следует следовать при эксплуатации испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью Камера для испытаний с постоянной температурой и влажностью, также известный как испытательная машина с постоянной температурой и влажностью, испытательная камера с программируемой температурой и влажностью, термостат или камера с постоянной температурой и влажностью, может использоваться для тестирования различных сред и проверки характеристик материала оборудования, этот материал обладает термостойкостью, морозостойкостью, сухостью. устойчивость и влагостойкость. Однако при использовании испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью правильная эксплуатация помогает экспериментатору получать научные данные, поэтому каких принципов следует придерживаться при эксплуатации испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью?u200eВо-первых, при проведении экологических испытаний оператор должен быть знаком с требуемыми характеристиками испытательного образца, условиями испытаний, процедурами испытаний и технологией испытаний, знаком с техническими характеристиками используемого испытательного оборудования и понимать структуру оборудования, особенно знакомого с контролем работы и производительности. В то же время внимательно прочитайте руководство по эксплуатации испытательного оборудования, чтобы избежать ненормальной работы испытательного оборудования из-за ошибок в работе, которые могут привести к повреждению испытательного образца и неправильным данным испытаний. u200eВо-вторых, чтобы обеспечить нормальное проведение теста, следует выбрать соответствующее испытательное оборудование в соответствии с различными условиями тестового образца и разумным соотношением между температурой и влажностью тестируемого образца и эффективным объемом лаборатории. следует поддерживать. При испытаниях нагретых испытуемых образцов объем не должен превышать одну десятую эффективного объема испытательной камеры. Объем ненагретого испытуемого образца не должен превышать одной пятой эффективного объема испытательной камеры. u200eВ-третьих, для экологических тестов, в которые необходимо добавить носитель, его следует добавить правильно в соответствии с требованиями теста. Например, существуют определенные требования к воде в камерах для испытаний на температуру и влажность, и сопротивление должно быть уменьшено. На рынке существует более экономичная и удобная форма чистой воды. Его сопротивление эквивалентно дистиллированной воде. u200eВ-четвертых, марля с влажным термометром (бумага с влажным термометром) предъявляет определенные требования к использованию в камере для испытаний на температуру и влажность, и никакая марля не может быть заменена, поскольку показания относительной влажности представляют собой разницу между расстоянием между корнем и температурой и влажностью, и, строго говоря, , это также связано с местным атмосферным давлением и скоростью ветра в данный момент. Показательное значение температуры по влажному термометру связано с количеством воды, поглощенной марлей, и количеством испарения с поверхности. Они напрямую связаны с качеством марли, поэтому погода обусловливает, что марля для мокрых шариков должна быть специальной «марлей для мокрых шариков», сотканной из льна. В противном случае трудно обеспечить правильность показаний смоченного термометра, то есть правильность влажности. Кроме того, четко указано положение влажной марли. Длина марли: 100 мм, плотно оберните зонд датчика, зонд на расстоянии 25-30 мм от чашки для измерения влажности, марля погружена в чашку для обеспечения точности контроля оборудования и влажности. u200eВ-пятых, расположение испытуемого образца должно находиться на расстоянии более 10 см от стены камеры, а несколько образцов должны располагаться как можно дальше в одной плоскости. Пробы следует размещать, не перекрывая воздуховыпускные и возвратные отверстия, а датчики температуры и влажности следует располагать на расстоянии. Убедитесь, что температура испытания правильная. u200eПри эксплуатации испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью в соответствии с вышеуказанными принципами правильное проведение испытательного процесса значительно повысит уровень тестовых данных. Следует сказать, что при соблюдении вышеуказанных принципов испытания на температуру и влажность могут быть успешно выполнены. u200e
Технические средства точного контроля температуры в камере высоко- и низкотемпературных испытаний камера для испытаний при высоких и низких температурах используется для проверки адаптируемости материалов или изделий в условиях высоких и низких температур, а точный контроль температуры достигается следующими способами:1, система контроля температурыВ камере для испытаний при высоких и низких температурах обычно используется система контроля температуры для достижения точного контроля температуры. Система состоит из датчиков температуры, контроллеров и нагревателей. Датчик температуры размещается внутри испытательной камеры для отслеживания изменения температуры в режиме реального времени, а контроллер автоматически управляет выходной мощностью нагревателя в соответствии с сигналом датчика для достижения точного контроля температуры.2, контроль колебаний температурыКолебания температуры являются важным показателем точного контроля температуры в испытательной камере с высокими и низкими температурами. Чтобы обеспечить стабильность температуры внутри испытательной камеры, контроллер уменьшает колебания температуры, регулируя выходную мощность нагревателя. В нормальных условиях точность колебаний температуры должна быть в пределах 0,2°C.3, контроль уплотненияГерметичность испытательной камеры для высоких и низких температур является одним из важных факторов, обеспечивающих точный контроль температуры. Герметичность испытательной камеры должна быть обеспечена путем строгих испытаний на герметичность, чтобы гарантировать, что тепло внутри испытательной камеры не утекает наружу или тепло снаружи не проникает внутрь.4, контроль времениКонтроль времени в испытательной камере с высокой и низкой температурой также является важным средством обеспечения точного контроля температуры. Контроллер может установить время испытания в соответствии с потребностями испытания и автоматически остановить испытание по наступлении времени испытания, чтобы обеспечить безопасность тестового образца.Таким образом, точный контроль температуры в высоко- и низкотемпературной испытательной камере достигается за счет совместного действия многих факторов, таких как система контроля температуры, контроль колебаний температуры, контроль уплотнения и контроль времени.
Технические характеристики системы охлаждения и регулирования температуры высоко- и низкотемпературной испытательной камерыКамера для испытаний при высоких и низких температурах это своего рода испытательное оборудование, широко используемое в различных отраслях промышленности, которое широко используется для моделирования различных условий окружающей среды и проверки долговечности, надежности и коррозионной стойкости продукции. Технические характеристики высоко- и низкотемпературной испытательной камеры в основном отражаются в ее системе охлаждения и системе контроля температуры.Прежде всего, холодильная система высоко- и низкотемпературной испытательной камеры имеет высокую холодопроизводительность и скорость охлаждения. В процессе контроля температуры необходима система охлаждения для быстрого снижения температуры внутри испытательной камеры. В настоящее время основная холодильная система в основном состоит из двух видов компрессионной холодильной системы и системы циркуляции хладагента. Среди них компрессионная холодильная система обладает высокой холодопроизводительностью и скоростью охлаждения, что позволяет быстро снизить температуру внутри испытательной камеры до заданной температуры, а также обеспечить стабильность температуры.Во-вторых, система контроля температуры высоко- и низкотемпературной испытательной камеры обладает высокой точностью и стабильностью. Система контроля температуры является основной частью всей испытательной камеры, которая обеспечивает точный контроль и поддержание стабильности внутренней температуры испытательной камеры посредством регулировки и контроля системы охлаждения и системы отопления. Текущая основная система контроля температуры в основном включает в себя систему ПИД-регулирования и интеллектуальную систему управления. Среди них система ПИД-управления обладает характеристиками высокой точности и высокой стабильности, что позволяет осуществлять точный контроль температуры внутри испытательной камеры и подходит для испытательной среды с высокими требованиями к точности контроля температуры. Интеллектуальная система управления имеет более интеллектуальные характеристики и может осуществлять автоматический контроль и регулировку внутренней температуры испытательной камеры с помощью алгоритма самообучения и технологии анализа больших данных, которая подходит для случаев с относительно широкими требованиями к испытательной среде. .Таким образом, технические характеристики высоко- и низкотемпературной испытательной камеры в основном отражаются в ее системе охлаждения и системе контроля температуры. Компрессионная холодильная система и система ПИД-регулирования обладают характеристиками высокой холодопроизводительности, высокой скорости охлаждения, высокой точности контроля температуры и высокой стабильности, которые подходят для испытательных условий, требующих высокой точности и стабильности контроля температуры. В будущем, с развитием технологий искусственного интеллекта и Интернета вещей, система управления высоко- и низкотемпературной испытательной камерой будет продолжать развиваться и совершенствоваться в направлении интеллекта, автоматизации и дистанционного управления, чтобы лучше удовлетворять рыночный спрос. .
Как заменить холодильное масло в камере для испытаний на термический удар?Камера для испытаний на термический удар Это необходимое испытательное оборудование для металлообрабатывающей, пластмассовой, резиновой, электронной и других отраслей промышленности, используемое для мгновенного тестирования структуры материала или композитных материалов в непрерывной среде чрезвычайно высокой температуры и чрезвычайно низкой температуры, чтобы выдержать степень химических изменений или физическое повреждение, вызванное тепловым расширением и сжатием образца в кратчайшие сроки. Камера для испытаний на тепловой удар соответствует методам испытаний: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, испытание на тепловой удар GJB150.3.В камере для испытаний на термический удар, если компрессор представляет собой полузакрытый поршневой компрессор, работающий в течение 500 часов, необходимо наблюдать за изменением температуры и давления замороженного масла, а если замерзшее масло обесцвечивается, его необходимо заменить. . После первоначальной работы компрессорной установки в течение 2000 часов совокупная работа в течение трех лет или время работы более 10 000–12 000 часов должно быть выдержано в пределах установленного срока и охлажденное масло должно быть заменено.Замену охлажденного масла полузакрытого поршневого компрессора в камере для испытаний на термический удар можно выполнить в соответствии со следующими этапами:1. Закройте выпускной клапан высокого давления и запорный клапан всасывания низкого давления камеры испытания на термический удар, а затем закрутите масляную пробку, масляная пробка обычно находится в нижней части картера, а затем очистите замороженное масло и очистите фильтр.2. Используйте иглу ударного газового клапана низкого давления, чтобы вдуть азот в масляный порт, а затем используйте давление, чтобы слить остатки масла из корпуса, установите чистый фильтр и затяните масляную пробку.3. Подсоедините трубку низкого давления, наполненную фторным манометром, к игле технологического клапана низкого давления с помощью вакуумного насоса, чтобы накачать картер до отрицательного давления, а затем отдельно снимите другую трубку фтора, поместите один конец в охлажденное масло и поместите другой конец на игле клапана всасывания низкого давления масляного насоса. Охлажденное масло всасывается в картер за счет отрицательного давления и доливается до положения немного выше нижнего предела линии масляного зеркала.4. После инъекции затяните технологическую колонку или снимите трубку для наполнения фтора, а затем подсоедините манометр фтора для создания вакуума в компрессоре.5. После вакуумирования необходимо открыть запорный клапан высокого и низкого давления компрессора, чтобы проверить, нет ли утечки хладагента.6. Откройте камеру для испытаний на термический удар, чтобы проверить смазку компрессора и уровень масла в масляном зеркале. Уровень масла не может быть меньше четверти зеркала.Выше описано, как заменить холодильное масло полузакрытого поршневого компрессора в камере для испытаний на термический удар. Поскольку холодильное масло обладает гигроскопичностью, в процессе замены необходимо уменьшить количество воздуха, попадающего в систему и контейнер для хранения масла. Если масло холодного старения впрыскивается слишком много, существует риск жидкостного шока.
Каковы типы экологических испытаний печатных плат?Тест на высокое ускорение:Ускоренные испытания включают ускоренное испытание на долговечность (HALT) и ускоренное стресс-скрининг (HASS). Эти тесты оценивают надежность продуктов в контролируемых средах, включая испытания при высокой температуре, высокой влажности, а также испытания на вибрацию/удары при включенном оборудовании. Цель состоит в том, чтобы смоделировать условия, которые могут привести к неизбежному выходу из строя нового продукта. Во время тестирования продукт контролируется в моделируемой среде. Экологические испытания электронных продуктов обычно включают испытания в небольшой климатической камере.Влажность и коррозия:Многие печатные платы будут использоваться во влажной среде, поэтому распространенным тестом надежности печатных плат является тест на водопоглощение. В этом типе испытаний печатная плата взвешивается до и после помещения в камеру с контролируемой влажностью. Любой адсорбент воды на доске увеличит вес доски, а любое значительное изменение веса приведет к дисквалификации.При выполнении этих испытаний во время эксплуатации оголенные проводники не должны подвергаться коррозии во влажной среде. Медь легко окисляется, когда достигает определенного потенциала, поэтому открытую медь часто покрывают антиоксидантным сплавом. Некоторые примеры включают ENIG, ENIPIG, HASL, никель-золото и никель.Термический шок и кровообращение:Тепловые испытания обычно проводятся отдельно от испытаний на влажность. Эти тесты включают в себя неоднократное изменение температуры платы и проверку того, как тепловое расширение/сжатие влияет на надежность. При тестировании на термический удар печатная плата использует двухкамерную систему для быстрого переключения между двумя экстремальными температурами. Низкая температура обычно ниже точки замерзания, а высокая температура обычно выше температуры стеклования подложки (выше ~130°С). Термический цикл осуществляется с использованием одной камеры, при этом температура меняется от одной крайности к другой со скоростью 10°С в минуту.В обоих тестах плата расширяется или сжимается при изменении температуры платы. В процессе расширения проводники и паяные соединения подвергаются высоким нагрузкам, что ускоряет срок службы изделия и позволяет выявить места механических повреждений.
Введение и сравнение линий измерения температуры термопарИнструкции:Основополагающим принципом термопары является «эффект Зеебека», также известный как термоэлектрический эффект. Это явление заключается в том, что когда два разных металлических конца соединяются, образуя замкнутый контур, и если между двумя конечными точками существует разница температур, то возникает Между контурами генерируется ток, а контакт с более высокой температурой в контуре называется «горячим спаем». Эту точку обычно размещают при измерении температуры; Нижний предел температуры называется «холодным спаем», то есть выходным концом термопары, выходной сигнал которой: напряжение постоянного тока преобразуется в цифровой сигнал через аналого-цифровой преобразователь и преобразуется в фактическое значение температуры через алгоритм программного обеспечения. Различные электронагревательные пары и область их применения (ASTM E 230 T/C):тип Етип Jтип КОт -100℃ до 1000℃±0,5℃От 0 ℃ до 760 ℃ ± 0,1 ℃от 0℃ до 1370℃±0,7℃棕色(外皮颜色)+紫色-红色棕色(外皮颜色)+白色-红色棕色(外皮颜色)+黄色-红色Идентификация внешнего вида термоэлектрической муфты JIS, ANSI (ASTM):热电耦ДЖИСАНСИ(АСТМ) 外皮正端负端外皮正端负端 Тип Б灰红白灰灰红Тип Р,С棕红白绿棕红Тип К,В,В青红白黄黄红Тип Е紫红白紫紫红Тип J黄红白棕白红Тип Т茶红白青青红Примечание:1.ASTM, ANSI: американский стандарт2.JIS: японский стандарт
Стандарт испытаний на высокие и низкие температуры для пластиковых материалов ПК Сначала испытание на высокую температуруПосле помещения при температуре 80±2°C в течение 4 часов и при нормальной температуре в течение 2 часов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен деформироваться, деформироваться, или дегуммирование. Удары клавиш, разрушающиеся при высоких температурах и сниженной силе нажатия, не оцениваются.Во-вторых, испытание на низкую температуруПосле помещения при -30±2℃ в течение 4 часов и при нормальной температуре в течение 2 часов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен деформироваться, деформироваться, или дегуммирование. В-третьих, испытание на циклическое изменение температуры.После помещения в температуру 70±2℃ на 30 минут выньте при комнатной температуре на 5 минут; затем после помещения в -20±2℃ на 30 минут выньте при комнатной температуре на 5 минут. После таких 5 циклов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен деформироваться, деформироваться или расклеиваться. Удары клавиш, разрушающиеся при высоких температурах и сниженной силе нажатия, не оцениваются.В-четвертых, термостойкостьПосле помещения в среду с температурой 40±2℃ и относительной влажностью 93±2% относительной влажности в течение 48 часов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен быть деформирован, деформирован или расклеен. Удары клавиш, разрушающиеся при высоких температурах и сниженной силе нажатия, не оцениваются.
Метод испытаний и стандарт для высоких и низких температур промышленного планшетного компьютераВо многих сценариях промышленного управления крайне необходима высокая адаптируемость планшетов промышленного управления, промышленных управляющих машин и сенсорных экранов к окружающей среде, особенно адаптируемость температуры. В этой статье представлены метод и стандарты испытаний для высоких и низких температур промышленных планшетных компьютеров, промышленных управляющих машин и т. д.1. Испытание на работу при высоких температурах(1) Проверьте основные функции всей машины, чтобы сначала проверить внешний вид нормальной конструкции. В соответствии с высокотемпературным процессом MIL-STD-810G, метод 501,5, когда вся машина находится в рабочем состоянии, поместите ее в испытательная камера в обычном положении установите температуру 60 ℃, подключите адаптер для воспроизведения локального видео 1080P в течение 24 часов, проверяйте один раз каждые 12 часов и установите время нагрева и охлаждения на 2 часа.(2) Критерии оценки: в период работы при высоких температурах не должно быть сбоев системы, перезагрузок, синего экрана и других нестабильных операций системы; Видеоизображение, касание, звук, проверка функций клавиш; После испытания проверьте основные функции машины, функциональные сбои проявляться не должны; на дисплее не должно появляться водяных знаков, белых точек, белых пятен и т.п.2. Испытание работы при низкой температуре.(1) Проверьте основные функции всей машины, чтобы сначала проверить внешний вид нормальной конструкции. В соответствии с высокотемпературным процессом MIL-STD-810G, метод 501,5, когда вся машина находится в рабочем состоянии, поместите ее в испытательную камеру в нормальном положении, установите температуру -20 ℃, подключите адаптер для запуска локального видео 1080P. в течение 24 часов, проверяйте каждые 12 часов и устанавливайте время нагрева и охлаждения на 2 часа.(2) Критерии оценки: в период работы при высоких температурах не должно быть сбоев системы, перезагрузок, синего экрана и других нестабильных операций системы; Видеоизображение, касание, звук, проверка функций клавиш; После испытания проверьте основные функции машины, функциональные сбои проявляться не должны; на дисплее не должно появляться водяных знаков, белых точек, белых пятен и т. д.3. испытание на хранение при высокой температуре(1) Сначала проверьте основные функции всей машины. Установите температуру 70°C±2°C на 48 часов в выключенном состоянии, время нагрева и охлаждения для 2 часа, восстановление нормальной температуры в течение 1 часа, а затем проверьте питание и основные функции.(2) Критерии оценки: комнатная температура, инженеры по исследованиям и техническому обслуживанию проверяют основные функции машины без функциональных проблем; Проверьте внешний вид и структуру продукта.4. испытание на хранение при низкой температуре(1) Сначала проверьте основные функции всей машины. Установите температуру -30°C±2°C на 24 часа в выключенном состоянии, время нагрева и охлаждения на 2 часа, восстановление нормальной температуры на 2 часа, а затем проверьте питание и основные функции.(2) Критерии оценки: комнатная температура, инженеры по исследованиям и техническому обслуживанию проверяют основные функции машины без функциональных проблем; Проверьте внешний вид и структуру продукта.
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
