Экологические испытания Double 85 на надежность при постоянной температуре и влажности (THB)Во-первых, испытание на высокую температуру и влажность.WHTOL (срок эксплуатации при высоких температурах во влажной среде) — это стандартное испытание на ускорение воздействия окружающей среды, обычно при 85 ℃ и относительной влажности 85 %, которое обычно проводится в соответствии со стандартом IEC 60068-2-67-2019. Условия испытаний показаны на диаграмме.Во-вторых, принцип тестирования«Двойной тест 85» - это одно из испытаний на надежность в условиях окружающей среды, которое в основном используется для коробки с постоянной температурой и влажностью, то есть температура коробки устанавливается на 85 ℃, относительная влажность устанавливается на 85% относительной влажности, чтобы ускорить старение тестируемого продукта. Несмотря на простоту процесса испытаний, испытания являются важным методом оценки многих характеристик тестируемого продукта, поэтому они стали незаменимым условием экологических испытаний на надежность в различных отраслях промышленности.После старения продукта в условиях 85 ℃/85% относительной влажности сравните изменения характеристик продукта до и после старения, такие как параметры фотоэлектрических характеристик лампы, механические свойства материала, индекс желтого цвета и т. д. чем меньше разница, тем лучше, чтобы проверить термо- и влагостойкость изделия.Изделие может выйти из строя при работе в условиях постоянной высокой температуры, а некоторые чувствительные к влаге устройства могут выйти из строя в условиях высокой влажности. Двойной тест 85 позволяет проверить тепловое напряжение, создаваемое продуктом при высокой влажности, а также его способность противостоять длительному проникновению влаги. Например, частый выход из строя различных изделий в период влажной погоды на юге обусловлен главным образом плохой термо- и влагостойкостью изделий.3. Экспериментальные факторыВ индустрии светодиодного освещения многие производители использовали результаты испытаний Double 85 в качестве важного средства оценки качества ламп. Возможные причины, по которым светодиодные лампы не проходят двойной тест 85:1. Питание лампы: плохая термостойкость корпуса, опасность короткого замыкания в цепи, выход из строя защитного механизма и т. д.2. Конструкция лампы: неразумная конструкция корпуса теплоотвода, проблемы с установкой, материалы не устойчивы к высоким температурам.3. Источник света лампы: плохая влагостойкость, старение упаковочного клея, устойчивость к высоким температурам.Если вы столкнулись со специальной средой использования, например, с высокой температурой рабочей среды, вам необходимо проверить его устойчивость к высоким и низким температурам, метод испытаний может относиться к проекту испытаний при высоких и низких температурах.4. Обслуживайте клиентов01. Группа клиентовЗавод светодиодного освещения, Светодиодная электростанция, Завод светодиодной упаковки02. Средства обнаруженияИспытательная камера с постоянной температурой и влажностью03. Эталонные стандартыИспытания при постоянной температуре и влажности для электрических и электронных изделий. Экологические испытания. Часть 2. Методы испытаний. Испытательная кабина: Испытание при постоянной температуре и влажности GB/T 2423.3-2006.04. Содержание услуги4.1 См. стандарт, проведите двойное испытание 85 продукта и предоставьте отчет о результатах испытаний третьей стороны.4.2 Предоставить анализ и план улучшения продукта посредством двойного теста 85.
Тест надежностиСертификация испытаний AEC-Q102. Фиксированное влажное тепло с циклической влажностью (FMG), метод испытания надежности светодиодных ламп (GB/T 33721-2017), проверка компонентов, испытание на аммиак, испытание CAF, огнестойкий класс, циклическое испытание на коррозию (CCT), испытание на механический удар, Испытание на плите высокого давления (PCT), Высокоускоренное стресс-тестирование (HAST), Испытание на высокую и низкую температуру и влажность (THB), Испытание на сероводород. (H2S), Испытание на термический удар резервуара с жидкостью (TMSK), Испытание компонентов на чувствительность к влажности (MSL), Скрининг для использования с высокой надежностью Испытание на горячую вспышку + акустический скрининг для использования с высокой надежностью (MSL+SAT), Схема испытаний на надежность светодиодных светильников, Испытание на вибрацию (VVF), испытание на температурный цикл/термический удар (TC/TS), испытание на красные светодиодные чернила, испытание на УФ-старение, испытание на антивулканизацию светодиодного источника света, испытание на надежность при постоянной температуре и влажности Double 85 (THB), солевой туман тестовая проверка.
Обжиговая печьПрожиг — это испытание на электрическую нагрузку, в котором используются напряжение и температура для ускорения электрического выхода устройства из строя. Приработка по существу моделирует срок службы устройства, поскольку электрическое возбуждение, приложенное во время приработки, может отражать наихудшее смещение, которому устройство будет подвергаться в течение срока его службы. В зависимости от используемой продолжительности приработки полученная информация о надежности может относиться к раннему сроку службы устройства или его износу. Прогонку можно использовать в качестве средства контроля надежности или производственного контроля для исключения потенциальной младенческой смертности на партии.Обжиг обычно проводится при температуре 125 градусов Цельсия, при этом к образцам применяется электрическое возбуждение. Процесс приработки облегчается за счет использования досок для приработки (см. рис. 1), куда загружаются образцы. Эти платы для обжига затем вставляются в печь для обжига (см. рис. 2), которая подает необходимое напряжение на образцы, поддерживая при этом температуру печи на уровне 125 градусов C. Приложенное электрическое смещение может быть статическим или динамическим. в зависимости от ускоряемого механизма разрушения.Рис. 1. Фотография обжигаемых плат без покрытия и с разъемамиРаспределение эксплуатационного жизненного цикла совокупности устройств можно смоделировать как кривую ванны, если отказы отложены на оси Y в зависимости от срока службы на оси X. Кривая ванны показывает, что самые высокие показатели отказов среди множества устройств происходят на ранней стадии жизненного цикла или раннем сроке службы, а также в период изнашивания жизненного цикла. Между ранним сроком службы и стадией изнашивания проходит длительный период, в течение которого устройства выходят из строя очень редко. Рисунок 2. Печи для обжигаМониторинг неудач в раннем возрасте (ELF), как следует из названия, проводится для выявления потенциальных неудач в раннем возрасте. Оно проводится в течение 168 часов или меньше, а обычно только 48 часов. Электрические сбои после перегорания монитора ELF известны как отказы в раннем возрасте или детская смертность. Это означает, что эти устройства выйдут из строя преждевременно, если они будут использоваться в обычном режиме.Испытание на долговечность при высоких температурах (HTOL) является противоположностью испытания монитора ELF и проверяет надежность образцов на этапе их изнашивания. HTOL проводится в течение 1000 часов с промежуточными точками считывания при 168 H и 500 H. Хотя электрическое возбуждение, приложенное к образцам, часто определяется напряжением, механизмы разрушения, ускоряемые током (например, электромиграция) и электрическими полями (например, разрыв диэлектрика), по понятным причинам также ускоряются при выгорании.
Высокотемпературная печь Инспекционный индексКаков стандарт испытаний высокотемпературной печи? Какие показатели тестируются? Как долго длится цикл обнаружения? Какие предметы проверяются?Тестовые задания (ссылка):Испытание на однородность температуры, испытание на точность системы, температура, точность системы, однородность температуры, проверка и калибровка высокотемпературной печи, проверка и калибровка высокотемпературной печи (трубчатой печи), проверка и калибровка коробчатой печи сопротивления (высокотемпературная печь, печь для термообработки), проверка и калибровка высокотемпературной печи (коробчатая печь сопротивления, сухая печь, печь для термообработки), кремнеземСписок стандартов тестирования:1, НКС/CJ M61; САЭ АМС 2750; JJF1376 Спецификация калибровки высокотемпературной печи NCS/ CJ M61, метод калибровки высокотемпературной печи SAE AMS 2750E, Спецификация калибровки печи сопротивления коробчатого типа JJF13762, AMS 2750F Измерение высокой температуры AMS 2750F3, GB 25576-2010 Национальный стандарт пищевой безопасности Пищевая добавка диоксид кремния (метод высокотемпературной печи)4, техническая спецификация полевых испытаний температуры печи для проверки термопары JJF 11845, измерение высокой температуры AMS 2750E AMS 2750E6, метод определения высокой температуры AMS 2750F 3,57, измерение высокой температуры AMS 2750G AMS 2750G8, метод определения высокой температуры AMS 2750E 19. JJF 1376; АМС 2750; JJG 276 Спецификация калибровки для печи сопротивления коробчатого типа JJF 1376, метод измерения высоких температур AMS 2750E, ползучесть при высоких температурах, правила проверки машины для испытания на длительную прочность JJG 27610, спецификация калибровки печи сопротивления коробчатого типа JJF 137611, GB/T 9452-2012, метод определения эффективной зоны нагрева печи термической обработки 112. Метод высокотемпературной калибровки SAE AMS 2750 F.
Lab Companion – Испытательная камера для быстрого температурного циклаВведение Lab CompanionИмея более чем 20-летний опыт работы, Лабораторный компаньон является производителем климатических камер мирового класса и опытным поставщиком испытательных систем и оборудования «под ключ». Все наши камеры основаны на репутации Lab Companion, обеспечивающей долгий срок службы и исключительную надежность. В области проектирования, производства и обслуживания Lab Companion создала систему управления качеством, соответствующую международному стандарту системы качества ISO 9001:2008. Программа калибровки оборудования Lab Companion аккредитована в соответствии с международным стандартом ISO 17025 и американским национальным стандартом ANSI/NCSL-Z-540-1 от A2LA. A2LA является полноправным членом и подписантом Международного сотрудничества по аккредитации лабораторий (ILAC), Азиатско-Тихоокеанского региона по аккредитации лабораторий (APLAC) и Европейского сотрудничества по аккредитации (EA). Камеры для экологических испытаний Lab Companion серии SE предлагают значительно улучшенную систему воздушного потока, которая обеспечивает лучшие градиенты и улучшенную скорость изменения температуры продукта. В этих камерах используется флагманский программатор/контроллер Thermotron 8800, оснащенный 12,1-дюймовым плоским дисплеем с высоким разрешением и сенсорным пользовательским интерфейсом, расширенными возможностями построения графиков, регистрации данных, редактирования, доступа к экранной справке и долгосрочного хранения данных на жестком диске.Мы не только предлагаем продукцию высочайшего качества, но и обеспечиваем постоянную поддержку, призванную обеспечить вам бесперебойную работу еще долгое время после первоначальной продажи. Мы обеспечиваем местное обслуживание напрямую с завода с обширным запасом запчастей, которые могут вам понадобиться. ПроизводительностьДиапазон температур: от -70°C до +180°C.Производительность: при загрузке алюминия весом 23 кг (IEC60068-3-5) скорость подъема от +85°C до -40°C составляет 15℃/мин; скорость охлаждения от -40°C до +85°C также составляет 15℃/мин.Контроль температуры: ± 1°C. Температура по сухому термометру от контрольной точки после стабилизации на контрольном датчике.Производительность основана на условиях окружающей среды 75°F (23,9°C) и относительной влажности 50%.Характеристики охлаждения/нагрева основаны на измерениях на датчике управления в потоке приточного воздуха.КонструкцияИнтерьерНемагнитная нержавеющая сталь серии 300 с высоким содержанием никеля.Внутренние швы гелиарной сваркой для герметизации вкладыша.Углы и швы спроектированы так, чтобы обеспечить расширение и сжатие при экстремальных температурах.Слив конденсата расположен в полу облицовки и под камерой кондиционирования.Основание камеры полностью сварное.Неосадочная изоляция из стекловолокна «Ultra-Lite».Одна регулируемая внутренняя полка из нержавеющей стали входит в стандартную комплектацию.ЭкстерьерОбработанная листовая сталь, обработанная штамповкойМеталлические крышки доступа обеспечивают легкое открывание дверей к электрическим компонентам.Финишное покрытие лаком на водной основе, сухим на воздухе, распыляется на очищенную и загрунтованную поверхность.Легкосъемные распашные дверцы для обслуживания холодильной системы.Одно отверстие диаметром 12,5 см с внутренним сварным швом и съемной изолирующей заглушкой, установленное в аксессуарах правой боковой стены на распашной двери для облегчения доступа.ФункцииКамера Operation четко отображает полезную информацию во время выполненияGraphing Screen предлагает расширенные возможности, улучшенное программирование и отчетность.Статус системы отображает важные параметры холодильной системы.Программа Entry упрощает загрузку, просмотр и редактирование профилей.Мастера быстрой настройки облегчают вход в профильВсплывающие таблицы холодильного оборудования для удобной справкиTherm-Alarm® обеспечивает защиту от превышения и понижения температуры.Экран журнала активности отображает полную историю оборудованияВеб-сервер обеспечивает доступ к оборудованию через Интернет через Ethernet.Удобная всплывающая клавиатура позволяет быстро и легко вводить данные.Включает:- Четыре порта USB: два внешних и два внутренних.- Ethernet- РС-232Технические характеристики1-4 независимо программируемых каналаТочность измерения: типичная 0,25% от диапазона измерения.Выбираемая температурная шкала °C или °FЦветной плоский сенсорный дисплей с диагональю 12,1 дюйма (30 см)Разрешение: 0,1°C, 0,1% относительной влажности, 0,01 для других линейных применений.Часы реального времени в комплектеЧастота выборки: выборка переменной процесса осуществляется каждые 0,1 секунды.Диапазон пропорциональности: программируется от 1,0° до 300°.Метод управления: цифровойИнтервалы: НеограниченноРазрешение интервала: от 1 секунды до 99 часов, 59 минут с разрешением 1 секунда.- РС-232- 10+ лет хранения данных- Контроль температуры продукта- Плата реле событийРежимы работы: автоматический или ручной.Хранение программ: НеограниченноеПрограммные циклы:- До 64 петель на программуЦиклы могут повторяться до 9999 раз.- Допускается до 64 вложенных циклов в каждом
Связь между высотой стандартной атмосферы и температурой и давлением воздухаУпомянутая здесь стандартная атмосфера относится к «Стандартной атмосфере ИКАО 1964 года», принятой Международной организацией гражданской авиации. Ниже высоты 32 км это то же самое, что «1976 год, стандартная атмосфера США». Изменения температуры воздуха у поверхности земли (ниже 32 км) составляют:Земля: температура воздуха 15,0 ℃, давление воздуха P = 1013,25 Мб = 0,101325 МПа.Скорость изменения температуры от земли до высоты 11 км: -6,5 ℃/км.На интерфейсе 11 км:Температура воздуха составляет -56,5 ℃, давление воздуха P = 226,32 мб.Скорость изменения температуры на высоте 11-20 км: 0,0℃/км.Скорость изменения температуры на высоте 20-32 км: +1,0/км.В следующей таблице приведены значения температуры и давления стандартной атмосферы на разных высотах. В таблице «gpm» — это высотомер, а его отрицательный знак обозначает высоту.галлон в минутуТемпература℃Атмосферное давление (мб)галлон в минутуТемпература℃Атмосферное давление (мб)галлон в минутуТемпература℃Атмосферное давление (мб)-40017,61062,24800-16,2554,810000-50,0264,4-20016.31037,55000-17,5540,210200-51,3256,4015,01013,35200-18,8525,910400-52,6248,620013,7989,55400-20,1511,910600-53,9241,040012.4966,15600-21,4498,310800-55,2233,660011.1943,25800-22,7484,911000-56,5226,38009,8920,86000-24,0471,811500-56,5209,210008,5898,76200-25,3459,012000-56,5193,312007.2877,26400-26,6446,512500-56,5178,714005,9856,06600-27,9434,313000-56,5165,116004.6835,26800-29,2422,313500-56,5152,61800 г.3.3814,97000-30,5410,614000-56,5141,02000 г.2.0795,07200-31,8399,214500-56,5130,322000,7775,47400-33,1388,015000-56,5120,52400-0,6756,37600-34,4377,115500-56,5111,32600-1,9737,57800-35,7366,416000-56,5102,92800-3,2719,18000-37,0356,017000-56,587,93000-4,5701,18200-38,3345,818000-56,575,03200-5,8683,48400-39,6335,919000-56,564,13400-7,1666,28600-40,9326,220000-56,554,73600-8,4649,28800-42,2316,722000-54,540,03800-9,7632,69000-43,5307,424000-52,529,34000-11,0616,49200-44,8298,426000-50,521,54200-12,3600,59400-46,1289,628000-48,515,94400-13,6584,99600-47,4281,030000-46,511,74600-14,9569,79800-48,7272,632000-44,58,7Отношение преобразования единиц измерения1мбар=100Па=0,1кПа=0,0001 МПа1 фут = 0,3048 м = 304,8 мм55000 футов*0,3048=16764мLab Companion в течение 19 лет занималась производством оборудования для экологических испытаний надежности и успешно помогла 18 000 предприятиям проверить надежность и экологические характеристики продукции и материалов." 7496сновная продукция: \n"высокотемпературная испытательная камера , камера для испытаний на высокие и низкие температуры и влажность, камера для испытаний на воздействие окружающей среды, камера для испытаний на быстрое циклическое изменение температуры, камера для испытаний на термический удар, Испытательная камера низкого и высокого давления с высокой и низкой температурой, вибрация комплексной камеры и другие решения для производства испытательного оборудования, которые помогут предприятиям, занимающимся исследованиями и разработками, стать больше и сильнее!
Камера для скрининговых испытаний на воздействие окружающей среды ESSПрименяется полная горизонтальная система подачи воздуха справа налево с большим объемом воздуха, так что все образцы автомобилей и образцы, участвующие в испытании, загружаются и разделяются, а теплообмен осуществляется равномерно и быстро.◆ Коэффициент использования испытательного пространства достигает 90 %.◆ Специальная конструкция «системы равномерного горизонтального воздушного потока» оборудования ESS является патентом компании Ring Measurement.Номер патента: 6272767.◆ Оснащен системой регулирования объема воздуха.◆ Уникальный турбинный циркуляционный насос (объем воздуха может достигать 3000~8000 кубических футов в минуту)◆ Конструкция напольного типа, удобная загрузка и разгрузка тестируемой продукции.◆ В соответствии со специальной конструкцией тестируемого продукта используется коробка, подходящая для установки.◆ Систему управления и систему охлаждения можно отделить от бокса, что легко спланировать или снизить уровень шума в лаборатории.◆ Принять контроль температуры холодного баланса, повысить энергосбережение◆ В оборудовании используется холодильный клапан Sporlan ведущего мирового бренда, отличающийся высокой надежностью и длительным сроком службы.◆ В системе охлаждения оборудования используются утолщенные медные трубы.◆ Все мощные электрические части изготовлены из термостойких проводов, что обеспечивает более высокую безопасность.
Тестирование надежности, ускоренное тестированиеСрок службы большинства полупроводниковых приборов при нормальном использовании составляет многие годы. Однако мы не можем ждать годы, чтобы изучить устройство; мы должны увеличить приложенное напряжение. Приложенные напряжения усиливают или ускоряют потенциальные механизмы сбоев, помогают определить основную причину и помогают компаньон по лаборатории принять меры по предотвращению режима отказа.В полупроводниковых устройствах распространенными ускорителями являются температура, влажность, напряжение и ток. В большинстве случаев ускоренное тестирование не меняет физику отказа, но сдвигает время наблюдения. Переход между режимом ускорения и режимом использования известен как «снижение номинальных характеристик».Высокоскоростное тестирование является ключевой частью квалификационных тестов на основе JEDEC. Приведенные ниже тесты отражают условия сильного ускорения на основе спецификации JEDEC JESD47. Если продукт проходит эти тесты, устройства подходят для большинства случаев использования.Температурный циклВ соответствии со стандартом JESD22-A104 циклическое изменение температуры (TC) подвергает устройства воздействию экстремально высоких и низких температур при переходе между ними. Испытание проводится путем циклического воздействия этих условий на устройство в течение заранее определенного количества циклов.Срок службы при высоких температурах (HTOL)HTOL используется для определения надежности устройства при высокой температуре в условиях эксплуатации. Испытание обычно проводится в течение длительного периода времени в соответствии со стандартом JESD22-A108.Смещение температуры и влажности/смещенное высокоускоренное стресс-тестирование (BHAST)В соответствии со стандартом JESD22-A110, THB и BHAST подвергают устройство воздействию высоких температур и высокой влажности под напряжением смещения с целью ускорения коррозии внутри устройства. THB и BHAST служат одной и той же цели, но условия и процедуры тестирования BHAST позволяют команде по надежности проводить тестирование гораздо быстрее, чем THB.Автоклав/Непредвзятый HASTАвтоклав и объективный HAST определяют надежность устройства в условиях высокой температуры и высокой влажности. Как и THB и BHAST, он выполняется для ускорения коррозии. Однако, в отличие от этих тестов, единицы не подвергаются предвзятости.Высокотемпературное хранениеHTS (также называемый Bake или HTSL) служит для определения долгосрочной надежности устройства при высоких температурах. В отличие от HTOL, прибор не находится в рабочем режиме на время испытания.Электростатический разряд (ESD)Статический заряд – это несбалансированный электрический заряд в состоянии покоя. Обычно он возникает в результате трения или разъединения поверхностей изолятора; одна поверхность приобретает электроны, а другая поверхность теряет электроны. В результате возникает несбалансированное электрическое состояние, известное как статический заряд.Когда статический заряд перемещается с одной поверхности на другую, он становится электростатическим разрядом (ESD) и перемещается между двумя поверхностями в форме миниатюрной молнии.Когда статический заряд движется, он становится током, который может повредить или разрушить оксид затвора, металлические слои и переходы.JEDEC тестирует ESD двумя разными способами:1. Режим человеческого тела (HBM)Напряжение на уровне компонентов, разработанное для имитации действия человеческого тела, сбрасывающего накопленный статический заряд через устройство на землю.2. Модель заряженного устройства (CDM)Напряжение на уровне компонента, которое имитирует события зарядки и разрядки, происходящие в производственном оборудовании и процессах, в соответствии со спецификацией JEDEC JESD22-C101.
Лабораторные печи и лабораторные печиПроектирование с защитой образцов в качестве основной целиЛабораторные печи являются незаменимым помощником в вашем ежедневном рабочем процессе: от простой сушки стеклянной посуды до очень сложных задач по нагреву с контролируемой температурой. Наше портфолио нагревательных и сушильных шкафов обеспечивает стабильность и воспроизводимость температуры для всех ваших потребностей. Нагревательные и сушильные шкафы LABCOMPANION разработаны с учетом защиты образцов в качестве основной цели, что способствует превосходной эффективности, безопасности и простоте использования.Понимать естественную и механическую конвекцию.Принцип естественной конвекции:В печи с естественной конвекцией горячий воздух течет снизу вверх, поэтому температура распределяется равномерно (см. рисунок выше). Ни один вентилятор активно не продувает воздух внутри коробки. Преимуществом этой технологии является сверхнизкая турбулентность воздуха, что позволяет осуществлять мягкую сушку и нагрев.Принцип механической конвекции:В печи с механической конвекцией (принудительным приводом воздуха) встроенный вентилятор активно гоняет воздух внутри печи, чтобы добиться равномерного распределения температуры по всей камере (см. рисунок выше). Основным преимуществом является превосходная однородность температуры, которая обеспечивает воспроизводимые результаты в таких приложениях, как тестирование материалов, а также для сушки растворов с очень жесткими температурными требованиями. Еще одним преимуществом является то, что скорость сушки намного выше, чем при естественной конвекции. После открытия дверцы температура в конвекционной печи быстрее восстановится до заданного уровня.
Конверсия между ускоренным старением испытательной камеры для старения ксеноновых ламп и старением на открытом воздухе Вообще говоря, трудно иметь подробную формулу позиционирования и преобразования для перехода между ускоренным старением испытательной камеры ксеноновой лампы и старением на открытом воздухе. Самой большой проблемой является изменчивость и сложность внешней среды. Переменные, определяющие взаимосвязь между воздействием испытательной камеры на старение ксеноновых ламп и воздействием на открытом воздухе, включают:1. Географическая широта мест воздействия старения на открытом воздухе (чем ближе к экватору, тем больше УФ-излучения).2. Высота (чем выше высота, тем больше УФ).3. Местные географические особенности, например, ветер может высушить исследуемый образец или близость к воде приведет к образованию конденсата.4. Случайные изменения климата из года в год могут привести к изменению старения в одном и том же месте в соотношении 2:1.5. Сезонные изменения (например, зимняя экспозиция может составлять 1/7 летней экспозиции).6. Направление образца (5° на юг по сравнению с вертикальным направлением на север)7. Изоляция образца (на открытом воздухе образцы с изолированной подложкой стареют на 50% быстрее, чем неизолированные образцы).8. Рабочий цикл коробки старения ксеноновой лампы (световое время и влажное время).9. Рабочая температура испытательной камеры (чем выше температура, тем быстрее старение).10. Проверьте уникальность выборки.11. Спектральное распределение интенсивности (SPD) лабораторных источников света.Объективно говоря, ускоренное старение и старение на открытом воздухе не имеют конвертируемости, одно является переменной, другое - фиксированной величиной, единственное, что нужно сделать, - это получить относительное значение, а не абсолютное значение. Конечно, это не значит, что относительные ценности не имеют никакого эффекта; напротив, относительные ценности также могут быть очень эффективными. Например, вы обнаружите, что небольшое изменение конструкции может удвоить долговечность стандартных материалов. Или вы можете найти одинаково выглядящий материал от нескольких поставщиков, некоторые из которых быстро стареют, большинству из них требуется умеренное время для старения, а меньшее количество стареет после длительного воздействия. Или вы можете обнаружить, что менее дорогие конструкции имеют такую же долговечность по сравнению со стандартными материалами, которые имеют удовлетворительные характеристики в течение фактического срока службы, например 5 лет.
Как долго длится Камера для испытания ксеноновой лампы на атмосферостойкость Эквивалентно году пребывания на открытом воздухе?Как долго камера для испытаний на атмосферостойкость ксеноновой лампы эквивалентна году воздействия на открытом воздухе? Как проверить его долговечность? Это техническая проблема, но эта проблема беспокоит многих пользователей. Сегодняшние инженеры Lab Companion собираются объяснить эту проблему.Эта проблема выглядит очень простой, на самом деле это сложная проблема. Мы не можем просто получить простое число, позвольте этому числу и времени испытания камеры для испытаний на атмосферостойкость ксеноновой лампы умножиться, чтобы получить время воздействия на открытом воздухе, и качество нашей камеры для испытаний на атмосферостойкость ксеноновых ламп недостаточно хорошее! Независимо от того, насколько хорошее качество камеры для испытаний на атмосферостойкость ксеноновых ламп и насколько она продвинута, все равно невозможно найти только число, позволяющее решить проблему. Самое главное, что среда воздействия на открытом воздухе сложна и изменчива, на нее влияют многие факторы, каковы их особенности?1. Влияние географической широты2. Влияние высоты3. Влияние географической среды при тестировании, например, скорости ветра.4. Воздействие сезона, зимы и лета будет разным, летнее воздействие в 7 раз превышает ущерб от зимнего воздействия.5. Направление испытуемого образца6. Является ли образец изолированным или неизолированным? Образцы, помещенные на изоляторы, обычно стареют гораздо быстрее, чем образцы, не помещенные на изоляторы.7. Цикл испытаний камеры для испытаний на атмосферостойкость ксеноновых ламп.8. Рабочая температура камеры испытания на атмосферостойкость ксеноновой лампы: чем выше температура, тем быстрее старение.9. Тестирование специальных материалов10. Распределение спектра в лаборатории
Схема испытаний водородного топливного элемента при моделировании окружающей среды
В настоящее время модель экономического развития, основанная на потреблении невозобновляемой энергии на основе угля, нефти и природного газа, привела к все более заметному загрязнению окружающей среды и парниковому эффекту. Для достижения устойчивого развития человечества установлены гармоничные отношения между человеком и природой. Развитие устойчивой зеленой энергетики стало предметом большой озабоченности во всем мире.
Будучи экологически чистой энергией, которая может хранить энергию отходов и способствовать переходу от традиционной энергии ископаемого топлива к зеленой энергии, водородная энергия имеет плотность энергии (140 МДж/кг), которая в 3 раза выше, чем у нефти и в 4,5 раза выше, чем у угля, и считается подрывное технологическое направление будущей энергетической революции. Водородный топливный элемент является ключевым носителем для преобразования энергии водорода в электрическую энергию. После того, как была предложена цель углеродной нейтральности и углеродного пика «двойной углерод», она привлекла новое внимание в фундаментальных исследованиях и промышленном применении.
Камера экологических испытаний водородных топливных элементов Lab Companion соответствует: блоку и модулю топливных элементов: 1 Вт ~ 8 кВт, двигателю топливных элементов: 30 кВт ~ 150 кВт Испытание при холодном запуске при низкой температуре: -40 ~ 0 ℃ Испытание при хранении при низкой температуре: -40 ~ 0 ℃ Высокая Тест хранения температуры: 0 ~ 100 ℃.
Внедрение камеры экологических испытаний водородных топливных элементов
Продукт имеет функциональную модульную конструкцию, взрывозащищенный и антистатический, а также соответствует соответствующим стандартам испытаний. Продукт обладает характеристиками высокой надежности и комплексным предупреждением о безопасности, что подходит для испытаний системы реактора и двигателя на топливных элементах. Применимая мощность до 150 кВт, система топливных элементов, испытание на низкую температуру (хранение, запуск, производительность), испытание на высокую температуру (хранение, запуск, производительность), испытание на влажную жару (высокая температура и влажность).
Детали безопасности:
1. Взрывозащищенная камера: записывает в режиме реального времени полную тестовую ситуацию в коробке, легко оптимизируется или корректируется во времени.
2. УФ-детектор пламени: высокоскоростной, точный и интеллектуальный детектор пожара, точная идентификация сигналов пламени.
3. Аварийное выпускное отверстие для воздуха: выпустите токсичный горючий газ из коробки, чтобы обеспечить безопасность испытания.
4. Система обнаружения газа и сигнализации: интеллектуальная и быстрая идентификация горючего газа, автоматически генерирует сигналы тревоги.
5. Холодный блок с двойным параллельным однополюсным винтовым механизмом: он обладает характеристиками функции классификации, большой мощности, небольшой занимаемой площади и так далее.
6. Система предварительного охлаждения газа: быстро контролирует требуемую температуру газа для обеспечения условий холодного запуска.
7. Испытательный стенд: испытательный стенд из нержавеющей стали, оснащенный дополнительной системой водяного охлаждения.
Проект испытаний системы топливных элементов
Проект испытаний системы топливных элементов
Испытание двигателя на топливных элементах на герметичность
Качество энергосистемы
Объем аккумуляторной батареи
Обнаружение сопротивления изоляции
Начало характеристического теста
Испытание номинальной мощности при запуске
Устойчивый характеристический тест
Проверка характеристик номинальной мощности
Пиковая характеристика мощности
Тест характеристик динамического отклика
Тест на адаптацию к высоким температурам
Испытание производительности системы двигателя на топливных элементах
Тест на устойчивость к вибрации
Тест на адаптацию к низким температурам
Стартовый тест (низкая температура)
Тест производительности выработки электроэнергии
Тест выключения
Испытание на хранение при низкой температуре
Процедуры запуска и эксплуатации при низкой температуре
/
/
Объекты испытаний реакторов и модулей
Объекты испытаний реакторов и модулей
Плановый осмотр
Испытание на утечку газа
Тест нормальной работы
Разрешить испытание рабочего давления
Опрессовка системы охлаждения
Тест на распределение газа
Испытания на ударостойкость и вибрацию
Испытание на электрическую перегрузку
Испытание диэлектрической прочности
Проверка перепада давления
Тест на концентрацию горючего газа
Испытание на избыточное давление
Испытание на утечку водорода
Тест цикла замораживания/оттаивания
Испытание на хранение при высокой температуре
Испытание на герметичность
Тест на отсутствие топлива
Тест на дефицит кислорода/окислителя
Испытание на короткое замыкание
Тест на отсутствие охлаждения/нарушение охлаждения
Тест системы мониторинга проникновения
Наземные испытания
Начало теста
Тест производительности выработки электроэнергии
Тест выключения
Испытание на хранение при низкой температуре
Тест запуска при низкой температуре
Применимые стандарты продукта:
GB/T 10592-2008 Технические условия испытательной камеры при высоких и низких температурах
GB/T 10586-2006 Технические условия камеры для испытания на влажность
ГБ/T31467.3-2015
ГБ/Т31485-2015
ГБ/T2423.1-2208
ГБ/Т2423.2-2008
ГБ/Т2423.3-2006
ГБ/Т2523.4-2008
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
