Технические характеристики системы охлаждения и регулирования температуры высоко- и низкотемпературной испытательной камерыКамера для испытаний при высоких и низких температурах это своего рода испытательное оборудование, широко используемое в различных отраслях промышленности, которое широко используется для моделирования различных условий окружающей среды и проверки долговечности, надежности и коррозионной стойкости продукции. Технические характеристики высоко- и низкотемпературной испытательной камеры в основном отражаются в ее системе охлаждения и системе контроля температуры.Прежде всего, холодильная система высоко- и низкотемпературной испытательной камеры имеет высокую холодопроизводительность и скорость охлаждения. В процессе контроля температуры необходима система охлаждения для быстрого снижения температуры внутри испытательной камеры. В настоящее время основная холодильная система в основном состоит из двух видов компрессионной холодильной системы и системы циркуляции хладагента. Среди них компрессионная холодильная система обладает высокой холодопроизводительностью и скоростью охлаждения, что позволяет быстро снизить температуру внутри испытательной камеры до заданной температуры, а также обеспечить стабильность температуры.Во-вторых, система контроля температуры высоко- и низкотемпературной испытательной камеры обладает высокой точностью и стабильностью. Система контроля температуры является основной частью всей испытательной камеры, которая обеспечивает точный контроль и поддержание стабильности внутренней температуры испытательной камеры посредством регулировки и контроля системы охлаждения и системы отопления. Текущая основная система контроля температуры в основном включает в себя систему ПИД-регулирования и интеллектуальную систему управления. Среди них система ПИД-управления обладает характеристиками высокой точности и высокой стабильности, что позволяет осуществлять точный контроль температуры внутри испытательной камеры и подходит для испытательной среды с высокими требованиями к точности контроля температуры. Интеллектуальная система управления имеет более интеллектуальные характеристики и может осуществлять автоматический контроль и регулировку внутренней температуры испытательной камеры с помощью алгоритма самообучения и технологии анализа больших данных, которая подходит для случаев с относительно широкими требованиями к испытательной среде. .Таким образом, технические характеристики высоко- и низкотемпературной испытательной камеры в основном отражаются в ее системе охлаждения и системе контроля температуры. Компрессионная холодильная система и система ПИД-регулирования обладают характеристиками высокой холодопроизводительности, высокой скорости охлаждения, высокой точности контроля температуры и высокой стабильности, которые подходят для испытательных условий, требующих высокой точности и стабильности контроля температуры. В будущем, с развитием технологий искусственного интеллекта и Интернета вещей, система управления высоко- и низкотемпературной испытательной камерой будет продолжать развиваться и совершенствоваться в направлении интеллекта, автоматизации и дистанционного управления, чтобы лучше удовлетворять рыночный спрос. .
Как заменить холодильное масло в камере для испытаний на термический удар?Камера для испытаний на термический удар Это необходимое испытательное оборудование для металлообрабатывающей, пластмассовой, резиновой, электронной и других отраслей промышленности, используемое для мгновенного тестирования структуры материала или композитных материалов в непрерывной среде чрезвычайно высокой температуры и чрезвычайно низкой температуры, чтобы выдержать степень химических изменений или физическое повреждение, вызванное тепловым расширением и сжатием образца в кратчайшие сроки. Камера для испытаний на тепловой удар соответствует методам испытаний: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, испытание на тепловой удар GJB150.3.В камере для испытаний на термический удар, если компрессор представляет собой полузакрытый поршневой компрессор, работающий в течение 500 часов, необходимо наблюдать за изменением температуры и давления замороженного масла, а если замерзшее масло обесцвечивается, его необходимо заменить. . После первоначальной работы компрессорной установки в течение 2000 часов совокупная работа в течение трех лет или время работы более 10 000–12 000 часов должно быть выдержано в пределах установленного срока и охлажденное масло должно быть заменено.Замену охлажденного масла полузакрытого поршневого компрессора в камере для испытаний на термический удар можно выполнить в соответствии со следующими этапами:1. Закройте выпускной клапан высокого давления и запорный клапан всасывания низкого давления камеры испытания на термический удар, а затем закрутите масляную пробку, масляная пробка обычно находится в нижней части картера, а затем очистите замороженное масло и очистите фильтр.2. Используйте иглу ударного газового клапана низкого давления, чтобы вдуть азот в масляный порт, а затем используйте давление, чтобы слить остатки масла из корпуса, установите чистый фильтр и затяните масляную пробку.3. Подсоедините трубку низкого давления, наполненную фторным манометром, к игле технологического клапана низкого давления с помощью вакуумного насоса, чтобы накачать картер до отрицательного давления, а затем отдельно снимите другую трубку фтора, поместите один конец в охлажденное масло и поместите другой конец на игле клапана всасывания низкого давления масляного насоса. Охлажденное масло всасывается в картер за счет отрицательного давления и доливается до положения немного выше нижнего предела линии масляного зеркала.4. После инъекции затяните технологическую колонку или снимите трубку для наполнения фтора, а затем подсоедините манометр фтора для создания вакуума в компрессоре.5. После вакуумирования необходимо открыть запорный клапан высокого и низкого давления компрессора, чтобы проверить, нет ли утечки хладагента.6. Откройте камеру для испытаний на термический удар, чтобы проверить смазку компрессора и уровень масла в масляном зеркале. Уровень масла не может быть меньше четверти зеркала.Выше описано, как заменить холодильное масло полузакрытого поршневого компрессора в камере для испытаний на термический удар. Поскольку холодильное масло обладает гигроскопичностью, в процессе замены необходимо уменьшить количество воздуха, попадающего в систему и контейнер для хранения масла. Если масло холодного старения впрыскивается слишком много, существует риск жидкостного шока.
Каковы типы экологических испытаний печатных плат?Тест на высокое ускорение:Ускоренные испытания включают ускоренное испытание на долговечность (HALT) и ускоренное стресс-скрининг (HASS). Эти тесты оценивают надежность продуктов в контролируемых средах, включая испытания при высокой температуре, высокой влажности, а также испытания на вибрацию/удары при включенном оборудовании. Цель состоит в том, чтобы смоделировать условия, которые могут привести к неизбежному выходу из строя нового продукта. Во время тестирования продукт контролируется в моделируемой среде. Экологические испытания электронных продуктов обычно включают испытания в небольшой климатической камере.Влажность и коррозия:Многие печатные платы будут использоваться во влажной среде, поэтому распространенным тестом надежности печатных плат является тест на водопоглощение. В этом типе испытаний печатная плата взвешивается до и после помещения в камеру с контролируемой влажностью. Любой адсорбент воды на доске увеличит вес доски, а любое значительное изменение веса приведет к дисквалификации.При выполнении этих испытаний во время эксплуатации оголенные проводники не должны подвергаться коррозии во влажной среде. Медь легко окисляется, когда достигает определенного потенциала, поэтому открытую медь часто покрывают антиоксидантным сплавом. Некоторые примеры включают ENIG, ENIPIG, HASL, никель-золото и никель.Термический шок и кровообращение:Тепловые испытания обычно проводятся отдельно от испытаний на влажность. Эти тесты включают в себя неоднократное изменение температуры платы и проверку того, как тепловое расширение/сжатие влияет на надежность. При тестировании на термический удар печатная плата использует двухкамерную систему для быстрого переключения между двумя экстремальными температурами. Низкая температура обычно ниже точки замерзания, а высокая температура обычно выше температуры стеклования подложки (выше ~130°С). Термический цикл осуществляется с использованием одной камеры, при этом температура меняется от одной крайности к другой со скоростью 10°С в минуту.В обоих тестах плата расширяется или сжимается при изменении температуры платы. В процессе расширения проводники и паяные соединения подвергаются высоким нагрузкам, что ускоряет срок службы изделия и позволяет выявить места механических повреждений.
Введение и сравнение линий измерения температуры термопарИнструкции:Основополагающим принципом термопары является «эффект Зеебека», также известный как термоэлектрический эффект. Это явление заключается в том, что когда два разных металлических конца соединяются, образуя замкнутый контур, и если между двумя конечными точками существует разница температур, то возникает Между контурами генерируется ток, а контакт с более высокой температурой в контуре называется «горячим спаем». Эту точку обычно размещают при измерении температуры; Нижний предел температуры называется «холодным спаем», то есть выходным концом термопары, выходной сигнал которой: напряжение постоянного тока преобразуется в цифровой сигнал через аналого-цифровой преобразователь и преобразуется в фактическое значение температуры через алгоритм программного обеспечения. Различные электронагревательные пары и область их применения (ASTM E 230 T/C):тип Етип Jтип КОт -100℃ до 1000℃±0,5℃От 0 ℃ до 760 ℃ ± 0,1 ℃от 0℃ до 1370℃±0,7℃棕色(外皮颜色)+紫色-红色棕色(外皮颜色)+白色-红色棕色(外皮颜色)+黄色-红色Идентификация внешнего вида термоэлектрической муфты JIS, ANSI (ASTM):热电耦ДЖИСАНСИ(АСТМ) 外皮正端负端外皮正端负端 Тип Б灰红白灰灰红Тип Р,С棕红白绿棕红Тип К,В,В青红白黄黄红Тип Е紫红白紫紫红Тип J黄红白棕白红Тип Т茶红白青青红Примечание:1.ASTM, ANSI: американский стандарт2.JIS: японский стандарт
Стандарт испытаний на высокие и низкие температуры для пластиковых материалов ПК Сначала испытание на высокую температуруПосле помещения при температуре 80±2°C в течение 4 часов и при нормальной температуре в течение 2 часов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен деформироваться, деформироваться, или дегуммирование. Удары клавиш, разрушающиеся при высоких температурах и сниженной силе нажатия, не оцениваются.Во-вторых, испытание на низкую температуруПосле помещения при -30±2℃ в течение 4 часов и при нормальной температуре в течение 2 часов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен деформироваться, деформироваться, или дегуммирование. В-третьих, испытание на циклическое изменение температуры.После помещения в температуру 70±2℃ на 30 минут выньте при комнатной температуре на 5 минут; затем после помещения в -20±2℃ на 30 минут выньте при комнатной температуре на 5 минут. После таких 5 циклов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен деформироваться, деформироваться или расклеиваться. Удары клавиш, разрушающиеся при высоких температурах и сниженной силе нажатия, не оцениваются.В-четвертых, термостойкостьПосле помещения в среду с температурой 40±2℃ и относительной влажностью 93±2% относительной влажности в течение 48 часов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен быть деформирован, деформирован или расклеен. Удары клавиш, разрушающиеся при высоких температурах и сниженной силе нажатия, не оцениваются.
Метод испытаний и стандарт для высоких и низких температур промышленного планшетного компьютераВо многих сценариях промышленного управления крайне необходима высокая адаптируемость планшетов промышленного управления, промышленных управляющих машин и сенсорных экранов к окружающей среде, особенно адаптируемость температуры. В этой статье представлены метод и стандарты испытаний для высоких и низких температур промышленных планшетных компьютеров, промышленных управляющих машин и т. д.1. Испытание на работу при высоких температурах(1) Проверьте основные функции всей машины, чтобы сначала проверить внешний вид нормальной конструкции. В соответствии с высокотемпературным процессом MIL-STD-810G, метод 501,5, когда вся машина находится в рабочем состоянии, поместите ее в испытательная камера в обычном положении установите температуру 60 ℃, подключите адаптер для воспроизведения локального видео 1080P в течение 24 часов, проверяйте один раз каждые 12 часов и установите время нагрева и охлаждения на 2 часа.(2) Критерии оценки: в период работы при высоких температурах не должно быть сбоев системы, перезагрузок, синего экрана и других нестабильных операций системы; Видеоизображение, касание, звук, проверка функций клавиш; После испытания проверьте основные функции машины, функциональные сбои проявляться не должны; на дисплее не должно появляться водяных знаков, белых точек, белых пятен и т.п.2. Испытание работы при низкой температуре.(1) Проверьте основные функции всей машины, чтобы сначала проверить внешний вид нормальной конструкции. В соответствии с высокотемпературным процессом MIL-STD-810G, метод 501,5, когда вся машина находится в рабочем состоянии, поместите ее в испытательную камеру в нормальном положении, установите температуру -20 ℃, подключите адаптер для запуска локального видео 1080P. в течение 24 часов, проверяйте каждые 12 часов и устанавливайте время нагрева и охлаждения на 2 часа.(2) Критерии оценки: в период работы при высоких температурах не должно быть сбоев системы, перезагрузок, синего экрана и других нестабильных операций системы; Видеоизображение, касание, звук, проверка функций клавиш; После испытания проверьте основные функции машины, функциональные сбои проявляться не должны; на дисплее не должно появляться водяных знаков, белых точек, белых пятен и т. д.3. испытание на хранение при высокой температуре(1) Сначала проверьте основные функции всей машины. Установите температуру 70°C±2°C на 48 часов в выключенном состоянии, время нагрева и охлаждения для 2 часа, восстановление нормальной температуры в течение 1 часа, а затем проверьте питание и основные функции.(2) Критерии оценки: комнатная температура, инженеры по исследованиям и техническому обслуживанию проверяют основные функции машины без функциональных проблем; Проверьте внешний вид и структуру продукта.4. испытание на хранение при низкой температуре(1) Сначала проверьте основные функции всей машины. Установите температуру -30°C±2°C на 24 часа в выключенном состоянии, время нагрева и охлаждения на 2 часа, восстановление нормальной температуры на 2 часа, а затем проверьте питание и основные функции.(2) Критерии оценки: комнатная температура, инженеры по исследованиям и техническому обслуживанию проверяют основные функции машины без функциональных проблем; Проверьте внешний вид и структуру продукта.
Состав и применение камеры регулирования температуры и влажностиКамера регулирования температуры и влажности Это устройство, которое контролирует температуру и влажность окружающей среды. Он может обеспечить стабильную температуру и влажность для удовлетворения требований конкретного продукта или эксперимента. Камера регулирования температуры и влажности обычно состоит из системы управления, системы нагрева, системы охлаждения, системы контроля влажности и системы циркуляции.Что касается принципа работы, камера регулирования температуры и влажности осуществляет контроль температуры через систему управления для управления работой системы отопления и системы охлаждения. Когда температура слишком низкая, включается система отопления и подает тепло для повышения температуры; Когда температура слишком высока, холодильная система запускается и поглощает тепло, чтобы снизить температуру. Таким образом, регулятор температуры может поддерживать стабильную рабочую температуру.Система контроля влажности камеры регулирования температуры и влажности используется для поддержания надлежащего уровня влажности. Когда влажность слишком низкая, система контроля влажности выпускает водяной пар, чтобы повысить влажность; Когда влажность слишком высока, система контроля влажности поглощает избыточную влажность, чтобы снизить влажность. Благодаря точному контролю влажности регуляторы температуры обеспечивают поддержание влажности окружающей среды в идеальном диапазоне.Камера регулирования температуры и влажности широко используется в практическом применении. Если взять в качестве примера фармацевтическую промышленность, то некоторые лекарства предъявляют высокие требования к температуре и влажности во время обработки и хранения. Если температура и влажность окружающей среды не контролируются эффективно, это повлияет на качество и стабильность этих препаратов. Регулятор температуры может обеспечить стабильную рабочую среду для обеспечения качества и эффективности препарата.В пищевой промышленности камера регулирования температуры и влажности также играет важную роль. Например, в процессе производства шоколада контроль температуры и влажности напрямую влияет на текстуру и вкус шоколада. Терморегулятор точно контролирует температуру и влажность, обеспечивая соответствие процесса производства шоколада стандартам и получение качественной продукции.Камера регулирования температуры и влажности также широко используется в электронной, химической и других отраслях промышленности. В электронной промышленности контроль температуры и влажности очень важен для производства и хранения электронных компонентов. В химической промышленности некоторые химические реакции предъявляют высокие требования к температуре и влажности, что может обеспечить стабильную и безопасную рабочую среду.
Введение беспыльной печиДуховка без пыли, также называемая чистой печью, представляет собой специальное сушильное оборудование, обеспечивающее высокотемпературную очистку окружающей среды. Воздух внутри печи является закрытым и самоциркулирующим, оснащен усовершенствованным воздушным двигателем для принудительной циркуляции воздуха и многократно фильтруется высокотемпературным и высокоэффективным фильтром очистки воздуха, так что студия сушильной печи находится в пыли. -свободное и чистое государство. Внутренняя стенка беспыльной печи-студии изготовлена из зеркальной нержавеющей стали, а внешняя оболочка – из нержавеющей стали или холоднокатаной листовой стали. Температура в рабочем помещении автоматически контролируется интеллектуальным цифровым светодиодным регулятором температуры с функцией ПИД-регулирования, функцией контроля времени на цифровом дисплее и устройством сигнализации о перегреве, которое просто в эксплуатации и безопасно в использовании. Эта серия беспыльных печей подходит для сушки электронных, фармацевтических, оптических, химических и других предприятий, а также научно-исследовательских отделов с требованиями к чистоте (при наличии особых требований в печи можно установить азотный порт).Особенности высокоэффективной беспыльной духовки с воздушным фильтром:1. Аргоновая сварка в течение всей недели, разрушение силикагеля, устойчивое к высоким температурам, производитель электрического нагрева из нержавеющей стали SUS304 #, микропыль, производимая самой защитной машиной;2. Высокая термостойкость. При условии, что уровень чистоты рабочего места достигает класса 1000, лаборатория может эффективно фильтровать микропыль и достигать уровня чистоты класса 100;3. Вертикальный тип уменьшает занимаемую площадь и обеспечивает высокую эффективность.Применение беспыльной печи:Беспыльная печь подходит для предварительной обработки кремниевых пластин, арсенида галлия, ниобата лития, стекла и других материалов перед склеиванием, спекания твердой пленки после склеивания и высокотемпературной сушки после обработки в производстве полупроводников. Он также подходит для электронных жидкокристаллических дисплеев, ЖК-дисплеев, CMOS, IS, медицины, лабораторий и других производственных и научно-исследовательских отделов; Кроме того, беспыльную промышленную печь можно использовать для сушки, термообработки, старения и других высокотемпературных испытаний нелетучих, негорючих и взрывоопасных предметов.
Камера для испытаний на высокую и низкую температуру (и влажность) (технические характеристики испытаний аккумуляторов)Введение испытательной камеры с высокой и низкой температурой (и влажностью) (спецификации испытаний батарей):Испытательная камера с высокой и низкой температурой (и влажностью) (спецификации испытаний аккумуляторов) в основном обеспечивает постоянную температуру, а также испытательную среду с переменной высокой и низкой температурой для различных вторичных батарей, топливных элементов и других новых энергетических продуктов в исследованиях, разработках, производстве, проверке и другие аспекты теста. Например: его можно использовать для литиевых аккумуляторных элементов, модулей и электромобилей; его также можно использовать для литиевых аккумуляторных элементов и модулей, связанных с индустрией хранения энергии.Характеристики испытательной камеры при высоких и низких температурах (и влажности) (спецификации испытаний аккумуляторов):Сохранение преимуществ испытательной камеры серии P при высокой и низкой температуре (и влажности);Добавление клапана сброса давления и защитного устройства для смотрового окна во избежание травмирования людей взрывом пробы;Установка устройств обнаружения газа для обнаружения легковоспламеняющихся, взрывоопасных и вредных газов для предотвращения возможных проблем;Увеличение автоматического устройства пожаротушения при пожаре для снижения потерь;Основные параметры испытательной камеры при высоких и низких температурах (и влажности) (технические характеристики испытаний аккумуляторов):Размер студии: 0,3 м ~ 1,5 м³ (другие размеры могут быть настроены по индивидуальному заказу)Диапазон температур: -40 ℃ ~ + 150 ℃Диапазон влажности: 20% ~ 98%Скорость нагрева: 1 ℃ -5 ℃/мин (полный рабочий день)Скорость охлаждения: 1 ℃ -5 ℃/мин (полный рабочий день)Колебания температуры: ±0,5Однородность температуры: 2 ℃Отклонение температуры: ± 2 ℃Отклонение влажности: +2 ~ -3% (> 75% относительной влажности), ± 5% (≤ 75% относительной влажности)
Машина для скрининга стресса с быстрым изменением температуры ESSСкрининг экологического стресса (ESS)Проверка напряжения - это использование методов ускорения и воздействия окружающей среды при расчетном пределе прочности, например: пригорание, циклическое изменение температуры, случайная вибрация, цикл включения и выключения... При ускорении напряжения возникают потенциальные дефекты в продукте [материал потенциальных деталей дефекты, дефекты конструкции, технологические дефекты, технологические дефекты], а также устраняют электронные или механические остаточные напряжения, а также устраняют паразитные конденсаторы между многослойными печатными платами, ранняя стадия смерти продукта в кривой ванны удаляется и ремонтируется заранее , чтобы продукт прошел умеренную проверку, Сохраните нормальный период и период спада кривой ванны, чтобы избежать продукта в процессе использования, испытание на воздействие окружающей среды иногда приводит к сбою, что приводит к ненужным потерям. Хотя использование стресс-скрининга ESS увеличит стоимость и время, для повышения выхода продукции и уменьшения количества ремонтов есть значительный эффект, но общая стоимость будет снижена. Кроме того, доверие клиентов также будет улучшено, как правило, для электронных частей методы стресс-скрининга - это предварительное сжигание, температурный цикл, высокая температура, низкая температура, метод стресс-скрининга печатной платы - это температурный цикл, для электронной стоимости Стресс-скрининг - это: предварительное сжигание мощности, циклическое изменение температуры, случайная вибрация. Помимо самого стресс-скрининга, это этап процесса, а не испытание, скрининг составляет 100% процедуры продукта.Характеристики продукта машины для стресс-скрининга с быстрым изменением температуры:1. Он может устанавливать различные изменения температуры стресс-скрининга: 5°C/мин, 10°C/мин и 15°C/мин.2. Он может выполнять быстрое изменение температуры (стресс-скрининг), испытание на конденсацию, высокую температуру и влажность, цикл температуры и влажности и другие испытания.3. Он соответствует требованиям стресс-теста электронного оборудования.4. Его можно переключать между двумя методами тестирования равной температуры и средней температуры.Технические требования к машине для стресс-скрининга с быстрым изменением температуры:1. Он может устанавливать различные условия стресс-скрининга (быстрое изменение температуры) 5°C/мин, 10°C/мин и 15°C/мин.2, он соответствует стресс-проверке электронного оборудования, бессвинцовый процесс, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34- 5.1.6, IPC-9701 и другие требования к испытаниям.3. Он может выполнять режим тестирования равной температуры и средней температуры.4. Для проверки грузоподъемности машины используется алюминиевый лист (непластиковая нагрузка).
Схема определения предельной температуры полупроводников (камера для испытаний на термический удар)В настоящее время многие полупроводниковые устройства должны работать в различных суровых условиях, таких как высокие и низкие температуры, в течение длительного времени, и проблема выхода из строя при высоких и низких температурах становится все более серьезной. Для решения проблемы выхода из строя дискретных компонентов при высоких и низких температурах изучаются электрические характеристики устройств и изменение различных параметров в зависимости от температуры в условиях низкой температуры окружающей среды. Поэтому установка и поддержание высоко- и низкотемпературной среды очень важно для полупроводниковых приборов, что напрямую влияет на возможность их нормальной работы и точность данных. В качестве быстрой и точной системы контроля температуры при высоких и низких температурах по сравнению с традиционная испытательная камера с контролем температуры, система принудительного воздействия температуры дракона - Froilabo может тестировать температурный цикл полупроводниковых устройств или удары при высоких и низких температурах, а скорость повышения и падения температуры очень быстрая, например, температура от -55 ℃ до + 125 ℃ может быть достигнута только за 7 с, и испытание на температурный шок может быть проведено на локальном участке испытуемого образца, не затрагивая другие участки. Температурный эксперимент можно провести на микросхеме на нагрузочной плате платформы испытательной машины. Таким образом, используя систему термошока Froilabo, вполне возможно проводить испытания на контроль температуры полупроводниковых дискретных устройств, исследовать их способность выдерживать экстремально высокие и низкие температуры, а также влияние попеременных изменений экстремально высокой и экстремально низкой температуры на устройство.Компания Froilabo со штаб-квартирой в Лионе, Франция, имеет более чем 100-летнюю историю и является известным французским производителем оборудования для контроля температуры. Froilabo — это быстрый и точный контроль температуры системы термошока, диапазон регулирования температуры составляет от -80 ℃ до 250 ℃. Область применения охватывает оборонную промышленность, авиационную промышленность, военную промышленность, компоненты автоматизации, автомобильные детали, компоненты электронных и электрических приборов, электротехническую продукцию, пластмассовую, химическую промышленность, пищевую промышленность, BGA, подложки для печатных плат, электронные микросхемы и полупроводниковые керамические магниты. фармацевтическая промышленность. Используя систему термического удара Froilabo, электронные компоненты и материалы можно подвергнуть термическим испытаниям и охарактеризовать для повышения их надежности, а этот метод очень прост в применении.
Чистая духовка без пылиЧистая духовка также известна как духовка без пыли, в которой в основном используется воздушный фильтр для очистки окружающей среды и предотвращения попадания мелких частиц из воздуха в камеру. Воздух внутри камеры является закрытым и самоциркулирующим, который неоднократно фильтруется высокотемпературным и высокоэффективным воздушным фильтром класса 100, так что рабочее помещение находится в чистом от пыли состоянии. Беспыльная печь подходит для предварительной обработки кремниевых пластин, арсенида галлия, ниобата лития, стекла и других материалов перед склеиванием, спекания твердой пленки после склеивания и высокотемпературной сушки после обработки в производстве полупроводников. Он также подходит для электронных жидкокристаллических дисплеев, ЖК-дисплеев, CMOS, IS, медицины, лабораторий и других производственных и научно-исследовательских отделов; Кроме того, беспыльную промышленную печь можно использовать для сушки, термообработки, старения и других высокотемпературных испытаний нелетучих, негорючих и взрывоопасных предметов.Особенности беспыльной духовки:1. Структура: конструкция беспыльной печи разумна и состоит из коробчатой части, электрического шкафа управления, электрического отопления и системы циркуляции воздуховодов.2, конструкция уплотнения: окружена аргоновой сваркой, с использованием высокотемпературной термоизоляции уплотнительной ленты из силиконовой резины без пыли, чтобы обеспечить герметичность и чистоту;3. Внешняя обработка пыли: внешний материал - стальная пластина SPCC после порошкового напыления пластика, износостойкая пыль и шлак;4, высокоэффективный фильтр: чистая комната структуры фильтра HEPA, эффективная фильтрация 99,99%, чистота достигла 100 класса;5, энергосбережение: изоляционный материал для волокна высокой плотности, сохранение тепла и энергосбережение;6. Конструкция многослойной структуры: высоту внутреннего слоя камеры можно регулировать и свободно вынимать;7. Прибор контроля температуры: автоматический контроль температуры, постоянный контроль температуры и времени, настройка с автоматическим отключением питания при перегреве и цепью сигнализации для надежного управления и безопасного использования.8. Электрические аксессуары: все используют первую линию, систему контроля температуры PID и устройство защиты от перегрева, интеллектуальную постоянную температуру, небольшую разницу температур, подходящую для различных продуктов длительной и короткой выпечки.Параметры продукта беспыльной печи:1. Диапазон температур: от нормальной температуры до 250 ℃, регулируемая постоянная температура.2, внешний размер: Х1660*Ш770*Д920мм; внутренний размер: Х900*Ш600*Д600мм3. Скорость нагрева: от комнатной температуры до 200 ℃ примерно за 30 минут.4. Характеристики изоляции: температура внешней стенки камеры не превышает 45 ℃ (когда температура внутри камеры достигает 200 ℃).5. Точность контроля температуры: ± 1 ℃.6, однородность температуры: ± 3 ℃%7. Использование источника питания: 380 В/50 Гц (3 ∮ 5 проводов).
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
