Настройка и обслуживание испытательной камеры с постоянной температурой и влажностьюКамера для испытаний с постоянной температурой и влажностью является относительно точным испытательным оборудованием. Чтобы обеспечить плавное завершение каждого процесса тестирования, питание подключенного оборудования должно быть стабильным на уровне около 380 В, чтобы гарантировать, что компрессор не будет поврежден. Кроме того, вы должны обеспечить личную безопасность персонала, получающего питание, поэтому перед подключением электропроводки ознакомьтесь с конкретными методами работы.Испытательная камера с постоянной температурой и влажностью отрегулируйте или замените подключенный источник питания. Убедившись в правильности напряжения подключаемого источника питания, соедините нейтральную клемму с нейтральной клеммой в распределительной камере. Убедитесь, что нейтральная линия подключена, в противном случае это может привести к сбою в нормальной работе оборудования испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью или к сгоранию электрических компонентов.Убедившись, что нейтральный провод подключен, подключите провод 3 ∮ к трем клеммам под главным выключателем распределительной камеры в испытательной камере с постоянной температурой и влажностью и затяните винты. Нам необходимо подключить заземляющий провод, который подключается так же, как и другие силовые кабели, и непосредственно к заземляющей клемме распределительной камеры. В процессе подключения каждого шнура питания каждый должен убедиться, что разные цвета шнура питания можно правильно идентифицировать, чтобы избежать ошибок подключения и нормального тестирования.Поддержание постоянной температуры и влажности в испытательной камере:1. Очистите систему циркуляции воды: очистите фильтр для воды, замените фильтр, проверьте работу насоса, включая работу переключателя потока воды, отрегулируйте поток циркуляции воды и проверьте работу.2. Проверьте всю электрическую проводку и электрические компоненты, чтобы обеспечить надежную работу и хороший контакт.3. Замените фильтр свежего воздуха.4. Очистка холодильной системы: замените холодильное масло, очистите масляный фильтр.5. Проверьте уязвимые части холодильной системы: проверьте состояние уплотнения компрессора и соединительных деталей и замените все фильтры.6. Проверка утечек в холодильной системе: проверьте, нет ли утечек и затянуты все соединительные детали холодильной системы и соединительные детали пластины клапана.7. В зависимости от условий работы для добавления хладагента: проверьте, есть ли необходимость в добавлении хладагента в систему для обеспечения эффективной охлаждающей способности.8. Комплексная работа системы: проверьте, находятся ли рабочие компоненты в хорошем состоянии.
Метод обслуживания высоко- и низкотемпературной испытательной камерыСуществует три распространенных типа камера для испытаний при высоких и низких температурах контроллеры: сбой программного обеспечения, сбой системы и аппаратный сбой.1. Сбой программного обеспечения: Сбой программного обеспечения в основном относится к сбою контроллера высоко- и низкотемпературной испытательной камеры, включая внутренние параметры, управление контрольной точкой IS и выходной сигнал включения и выключения электромагнитного клапана.2. Сбой системы: Отказ системы относится к первоначальным проблемам конструкции холодильной системы, включая утечку хладагента, вызванную высокой и низкой температурой, испытательная камера не охлаждается, а утечка хладагента часто возникает из-за транспортировки, дрожания работы испытательной камеры при высоких и низких температурах или охлаждения. Процесс сварки медных труб не в порядке, и это вызвано другими причинами.3. Аппаратный сбой: Аппаратный сбой может привести к неохлаждению компрессора оборудования, электромагнитного клапана и других компонентов холодильного оборудования.Затем пользователь может послушать и потрогать, чтобы примерно понять, что такое повреждение аппаратной испытательной камеры при высокой и низкой температуре. Если это неисправность компрессора, звук компрессора будет ненормальным или он не работает, не запускается, или температура самого компрессора намного выше. чем обычная температура, а также отказ электромагнитного клапана и отказ других компонентов холодильного оборудования не слишком хороши для освоения.Кроме того, повреждение контроллера и повреждение электронных частей контрольной холодильной системы также могут вызвать явление неохлаждения и неохлаждения испытательной камеры с высокой и низкой температурой.Научный принцип нагрева и охлаждения высоко- и низкотемпературной испытательной камеры:Испытательная камера для высоких и низких температур имеет функции нагрева, охлаждения, увлажнения и осушения и может определять устойчивость продукта к высоким температурам, низким температурам и влажности. Как контролируется температура в высоко- и низкотемпературной испытательной камере?Нагревательное устройство является ключевым звеном, контролирующим нагрев испытательной камеры при высоких и низких температурах. Контроллер подает напряжение на реле, когда получает команду на нагрев. Камера для испытаний на высокие и низкие температуры составляет около 3–12 В постоянного тока, добавляемого к твердотельному реле. Конец переменного тока высоко- и низкотемпературной испытательной камеры эквивалентен проводному соединению, и контактор также рисуется одновременно. Нагрейте испытательную камеру с постоянной температурой и влажностью.Охлаждение является важной частью испытательной камеры для высоких и низких температур, которая напрямую влияет на определение высокой и низкой температуры и производительности, включая компрессор, конденсатор, дросселирующее устройство, четыре основных компонента испарителя, компрессор - сердце холодильной системы. он вдыхает газ с низкой температурой и низким давлением, в газ с высокой температурой и высоким давлением, посредством конденсации в жидкость для выделения тепла, через вентилятор для отвода тепла. Таким образом, испытательная камера является причиной горячего воздуха, а затем становится низкой жидкость под давлением через дросселирование, а затем становится газом низкой температуры и низкого давления через испаритель обратно в компрессор, хладагент в испарителе поглощает тепло камеры высокой и низкой температуры, чтобы завершить процесс газификации и поглощать тепло, чтобы достичь цели охлаждения , чтобы завершить процесс охлаждения испытательной камеры при высоких и низких температурах.Процедура испытания температуры в камере при высоких и низких температурах и скорости охлаждения:В регулируемом диапазоне температуры испытательной камеры самая низкая номинальная температура была выбрана в качестве самой низкой температуры охлаждения, а самая высокая номинальная температура была выбрана в качестве самой высокой температуры нагрева.Откройте источник холода, чтобы испытательная камера от комнатной температуры до самой низкой температуры охлаждения, стабильной в течение не менее 3 часов, поднялась до самой высокой температуры нагрева, стабильной в течение не менее 3 часов, а затем до самой низкой температуры охлаждения во время нагрева. и охлаждении, запись раз в минуту, до окончания процесса испытания.Принцип нагрева и охлаждения испытательной камеры при высоких и низких температурах заключается в том, что реализация ее функции завершается настройкой системы управления, пониманием принципа нагрева и охлаждения, при использовании испытательной камеры при высоких и низких температурах необходимо соблюдать более удобный.
Состав электрических компонентов высоко- и низкотемпературной испытательной камеры
Основные части испытание на высокую и низкую температуру камера Холодильные агрегаты, конденсаторы, испарители и контроллеры. Основные детали играют ключевую роль, поэтому каждому уделяется особое внимание сырью основных частей. Однако большинство из них в настоящее время игнорируют его вспомогательные части или считают, что роль вспомогательных частей не стоит внимания. Мало кто хочет считать конкретные детали, поэтому неясно, какие именно электронные компоненты полностью используются в испытательной камере с постоянной температурой и влажностью.
1, Холодильная установка:
Применяются для управления работой холодильной установки, для осуществления холодильного цикла, бывают однофазные и трехфазные.
2, двигатель вентилятора:
Используется для управления циркуляцией пара вентилятора, теплопроводностью теплообменника, внутри и снаружи.
3, оборудование электронагревателя:
Применяется для обогрева помещений качественным, трубчатым, хлопьевидным воздухом.
4. Таймер:
Используется для автоматического управления синхронизацией загрузки системы.
5, контактор постоянного тока:
Используется для поломки и подключения двигателя холодильной установки.
6. Выключатель питания с защитой от утечки:
Он может не только подключать или отключать главную цепь, как и другие переключатели, с эффектом обнаружения и распознавания тока утечки, когда основная цепь управления вызвана отключением питания или повреждением оболочки кабеля, переключатель защиты от утечки питания может быть подключен или отключен. переключать компоненты по результатам идентификации. Его можно комбинировать с разъединителем и тепловым реле, чтобы сформировать полнофункциональное низковольтное коммутационное электронное устройство.
7. Оборудование для защиты от перегрева:
Его роль нельзя игнорировать, когда температура контроллера не чувствительна, реализация E двойного поддержания перегрева коробки, когда возникает сигнал тревоги, режим ожидания обслуживания, сигнал тревоги будет отличаться от температуры испытания, относительного изменения, вы также можете играть роль поддержания перегрева. Основная концепция заключается в том, что когда общий ток по оборванному проводу превышает предельное значение, температура оборванного провода повышается и оборванный провод разрывается. Когда теплота сгорания, вызванная обрывом провода, не превышает его способность к короткому замыканию, баланс между теплотой сгорания и выделяемой теплотой гарантируется, температура оборванного провода не может достичь температуры плавления, его нелегко сломать.
Как и этот вид небольших электронных компонентов, испытательная камера при высоких и низких температурах выглядит безобидно, но структура испытательной камеры также очень полезна, без этих компонентов испытательная камера не используется, короче говоря, детали определяют успех неудачи, штраф без размера, в то же время в хватке испытательной камеры, больше должно быть из ее ключевых звеньев, чтобы понять.
Положение установки освещения камеры высоко- и низкотемпературных испытанийВ зависимости от различных потребностей пользователей положение установки лампы в лаборатории с высокой и низкой температурой различается. Испытательная камера с постоянной температурой и влажностью проверяет термостойкость, морозостойкость, сухостойкость и влагостойкость различных материалов. Подходит для электронной, электротехнической, пищевой, автомобильной, металлургической, химической, строительной промышленности и других отраслей контроля качества. Эта серия продуктов подходит для аэрокосмической продукции, информационных электронных приборов, материалов, электротехнических, электронных изделий, различных электронных компонентов в условиях высокой и низкой температуры или температуры и влажности, для проверки различных показателей производительности.Наиболее распространенным оборудованием для температурных испытаний в оборудовании для испытаний на воздействие окружающей среды и аналогичными сопутствующими продуктами являются: испытательная камера с чередованием высоких и низких температур, испытательная камера с постоянной температурой и влажностью, испытательная камера с переменной высокой и низкой температурой и влажностью и так далее. Он подходит для испытаний на надежность промышленных изделий при высоких и низких температурах. Проходная испытательная камера для высоких и низких температур, проходная испытательная камера для высоких и низких температур используется для тепловых испытаний в национальной оборонной промышленности, аэрокосмической промышленности, автоматических компонентах, автомобильных деталях, электронных и электрических деталях, пластмассах, химической, фармацевтической промышленности и сопутствующие товары. Он обеспечивает крупные детали, полуфабрикаты, а также большое пространство для испытаний на температуру и влажность для готовой продукции. Подходит для испытательного оборудования большого количества и объема.Некоторые устанавливаются на межкомнатную камеру или дверь, а некоторые не устанавливаются. Где лучше всего устанавливать лампочки?Фактически, освещение камеры для испытаний при высоких и низких температурах имеет свои преимущества и недостатки независимо от того, где оно установлено.Если в помещении для трансляции установлено освещение, вы в любой момент сможете наглядно видеть состояние всей комнаты для трансляции и наблюдать за продуктом.Лампа установлена на двери, и когда пользователь проводит двойной тест 85 или тест на высокую температуру и высокую влажность, влажность не легко проникает в лампу, и лампу нелегко повредить, что может значительно уменьшить плата за послепродажное обслуживание. Однако его поле наблюдения очень маленькое, можно наблюдать только за ближайшими достопримечательностями, покупателям наблюдать за продуктом не очень удобно.Если лампа установлена с правой стороны внутренней камеры, ее рекомендуется полностью герметизировать, чтобы предотвратить проникновение влаги и обеспечить длительную стабильную работу лампы. Если он установлен на двери, рекомендуется сделать смотровое окно трапециевидной формы, чтобы обеспечить более широкое поле обзора.Конечно, некоторые корпоративные клиенты предпочитают не устанавливать освещение при покупке камер для испытаний при высоких и низких температурах, чтобы снизить производственные затраты и последующие затраты на управление. Однако клиенты не могут наблюдать за продуктами в любой момент при проведении испытаний, и они не могут удовлетворить потребности разных клиентов, которые хотят наблюдать за продуктами.
Проблемы герметизации и решения высоко- и низкотемпературной испытательной камерыКамера для испытаний при высоких и низких температурах основан на естественной среде, такой как высокая температура, сверхнизкая температура, высокая и низкая температура и сушка при низкой температуре в помещении во время строительства работ, а затем проводит испытания при высоких и низких температурах, а также эксперимент по устойчивости к старению при температуре и влажности на товар, в основном используемый для промышленной продукции, такой как: электроника и электротехника, контрольно-измерительное оборудование, автомобили и мотоциклы, университеты и другие обрабатывающие отрасли.Из-за высокотемпературных испытаний, сверхнизких температурных испытаний, испытаний системных циклов испытаний при высоких и низких температурах, испытаний при высоких и низких температурах и других экспериментальных стандартов, испытательной камеры при высоких и низких температурах в высокотемпературных стандартах, таких как выполнение экстремальных температур 150 ° C. Высокая температура и 98% влажности окружающей среды, а также разница давлений внутри и снаружи лаборатории существенно расширяют, в этот момент эффект герметизации испытательной камеры действительно имеет значение. Если герметичность не очень хорошая, это приведет к более серьезной утечке паров, что повлияет на точность и точность измерения температуры.Каковы факторы, вызывающие проблемы с уплотнением камеры для испытаний при высоких и низких температурах?Во-первых, испытательная камера с постоянной температурой и влажностью обычно имеет отверстия для кабелей и вентиляционные вытяжные отверстия, а схема проектирования очень строгая.Если схема проектирования и производство не являются научными, зазор будет слишком большим, и герметизация камеры экологических испытаний будет плохой. Эта студия штамповки также должна не забыть заткнуть подходящие по характеристикам пробки для бутылок, резиновые пробки и т. д., чтобы обеспечить целостность уплотнения в месте перфорации.Во-вторых, проблема герметизации резиновых полосок высоко- и низкотемпературной испытательной камеры. Мы обычно игнорируем эту проблему, считаем, что уплотнительная лента добавлена к дверной петле и должна быть очень герметичной при блокировании дверной петли, потому что старение силиконового уплотнения, выбор жесткой гибкости ненаучны, а уплотнение полоса фиксирована и не совпадает, что часто приводит к утечке пара. С ним также легко обращаться: часто проверяйте его герметичность и обнаруживайте, что охрупчивание уплотнительной ленты необходимо как можно скорее заменить.В-третьих, поскольку общий объем камеры для испытаний при высоких и низких температурах относительно велик, характеристики задней двери расширены, а вес нетто очень велик, а вертикальная ориентация дверной петли смещается после длительной нагрузки, и задняя дверь сдвигается и закрывается. Такие проблемы обычно решаются с помощью модифицированных дверных петель, рассчитанных на большую нагрузку, и общего количества дверных петель.Из приведенного выше анализа видно, что проблема герметизации камеры для испытаний при высоких и низких температурах связана с некоторыми конструктивными проблемами и некоторыми проблемами с обслуживанием. Поэтому мы должны строго следовать руководству по эксплуатации оборудования для регулярного технического обслуживания при использовании оборудования, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и отсутствие отклонений технических параметров.
Принципы, которым следует следовать при эксплуатации испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью Камера для испытаний с постоянной температурой и влажностью, также известный как испытательная машина с постоянной температурой и влажностью, испытательная камера с программируемой температурой и влажностью, термостат или камера с постоянной температурой и влажностью, может использоваться для тестирования различных сред и проверки характеристик материала оборудования, этот материал обладает термостойкостью, морозостойкостью, сухостью. устойчивость и влагостойкость. Однако при использовании испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью правильная эксплуатация помогает экспериментатору получать научные данные, поэтому каких принципов следует придерживаться при эксплуатации испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью?u200eВо-первых, при проведении экологических испытаний оператор должен быть знаком с требуемыми характеристиками испытательного образца, условиями испытаний, процедурами испытаний и технологией испытаний, знаком с техническими характеристиками используемого испытательного оборудования и понимать структуру оборудования, особенно знакомого с контролем работы и производительности. В то же время внимательно прочитайте руководство по эксплуатации испытательного оборудования, чтобы избежать ненормальной работы испытательного оборудования из-за ошибок в работе, которые могут привести к повреждению испытательного образца и неправильным данным испытаний. u200eВо-вторых, чтобы обеспечить нормальное проведение теста, следует выбрать соответствующее испытательное оборудование в соответствии с различными условиями тестового образца и разумным соотношением между температурой и влажностью тестируемого образца и эффективным объемом лаборатории. следует поддерживать. При испытаниях нагретых испытуемых образцов объем не должен превышать одну десятую эффективного объема испытательной камеры. Объем ненагретого испытуемого образца не должен превышать одной пятой эффективного объема испытательной камеры. u200eВ-третьих, для экологических тестов, в которые необходимо добавить носитель, его следует добавить правильно в соответствии с требованиями теста. Например, существуют определенные требования к воде в камерах для испытаний на температуру и влажность, и сопротивление должно быть уменьшено. На рынке существует более экономичная и удобная форма чистой воды. Его сопротивление эквивалентно дистиллированной воде. u200eВ-четвертых, марля с влажным термометром (бумага с влажным термометром) предъявляет определенные требования к использованию в камере для испытаний на температуру и влажность, и никакая марля не может быть заменена, поскольку показания относительной влажности представляют собой разницу между расстоянием между корнем и температурой и влажностью, и, строго говоря, , это также связано с местным атмосферным давлением и скоростью ветра в данный момент. Показательное значение температуры по влажному термометру связано с количеством воды, поглощенной марлей, и количеством испарения с поверхности. Они напрямую связаны с качеством марли, поэтому погода обусловливает, что марля для мокрых шариков должна быть специальной «марлей для мокрых шариков», сотканной из льна. В противном случае трудно обеспечить правильность показаний смоченного термометра, то есть правильность влажности. Кроме того, четко указано положение влажной марли. Длина марли: 100 мм, плотно оберните зонд датчика, зонд на расстоянии 25-30 мм от чашки для измерения влажности, марля погружена в чашку для обеспечения точности контроля оборудования и влажности. u200eВ-пятых, расположение испытуемого образца должно находиться на расстоянии более 10 см от стены камеры, а несколько образцов должны располагаться как можно дальше в одной плоскости. Пробы следует размещать, не перекрывая воздуховыпускные и возвратные отверстия, а датчики температуры и влажности следует располагать на расстоянии. Убедитесь, что температура испытания правильная. u200eПри эксплуатации испытательной камеры с постоянной температурой и влажностью в соответствии с вышеуказанными принципами правильное проведение испытательного процесса значительно повысит уровень тестовых данных. Следует сказать, что при соблюдении вышеуказанных принципов испытания на температуру и влажность могут быть успешно выполнены. u200e
Введение и сравнение линий измерения температуры термопарИнструкции:Основополагающим принципом термопары является «эффект Зеебека», также известный как термоэлектрический эффект. Это явление заключается в том, что когда два разных металлических конца соединяются, образуя замкнутый контур, и если между двумя конечными точками существует разница температур, то возникает Между контурами генерируется ток, а контакт с более высокой температурой в контуре называется «горячим спаем». Эту точку обычно размещают при измерении температуры; Нижний предел температуры называется «холодным спаем», то есть выходным концом термопары, выходной сигнал которой: напряжение постоянного тока преобразуется в цифровой сигнал через аналого-цифровой преобразователь и преобразуется в фактическое значение температуры через алгоритм программного обеспечения. Различные электронагревательные пары и область их применения (ASTM E 230 T/C):тип Етип Jтип КОт -100℃ до 1000℃±0,5℃От 0 ℃ до 760 ℃ ± 0,1 ℃от 0℃ до 1370℃±0,7℃棕色(外皮颜色)+紫色-红色棕色(外皮颜色)+白色-红色棕色(外皮颜色)+黄色-红色Идентификация внешнего вида термоэлектрической муфты JIS, ANSI (ASTM):热电耦ДЖИСАНСИ(АСТМ) 外皮正端负端外皮正端负端 Тип Б灰红白灰灰红Тип Р,С棕红白绿棕红Тип К,В,В青红白黄黄红Тип Е紫红白紫紫红Тип J黄红白棕白红Тип Т茶红白青青红Примечание:1.ASTM, ANSI: американский стандарт2.JIS: японский стандарт
Стандарт испытаний на высокие и низкие температуры для пластиковых материалов ПК Сначала испытание на высокую температуруПосле помещения при температуре 80±2°C в течение 4 часов и при нормальной температуре в течение 2 часов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен деформироваться, деформироваться, или дегуммирование. Удары клавиш, разрушающиеся при высоких температурах и сниженной силе нажатия, не оцениваются.Во-вторых, испытание на низкую температуруПосле помещения при -30±2℃ в течение 4 часов и при нормальной температуре в течение 2 часов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен деформироваться, деформироваться, или дегуммирование. В-третьих, испытание на циклическое изменение температуры.После помещения в температуру 70±2℃ на 30 минут выньте при комнатной температуре на 5 минут; затем после помещения в -20±2℃ на 30 минут выньте при комнатной температуре на 5 минут. После таких 5 циклов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен деформироваться, деформироваться или расклеиваться. Удары клавиш, разрушающиеся при высоких температурах и сниженной силе нажатия, не оцениваются.В-четвертых, термостойкостьПосле помещения в среду с температурой 40±2℃ и относительной влажностью 93±2% относительной влажности в течение 48 часов размеры, сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, функции клавиш и сопротивление шлейфа должны соответствовать нормальным требованиям, а внешний вид не должен быть деформирован, деформирован или расклеен. Удары клавиш, разрушающиеся при высоких температурах и сниженной силе нажатия, не оцениваются.
Состав и применение камеры регулирования температуры и влажностиКамера регулирования температуры и влажности Это устройство, которое контролирует температуру и влажность окружающей среды. Он может обеспечить стабильную температуру и влажность для удовлетворения требований конкретного продукта или эксперимента. Камера регулирования температуры и влажности обычно состоит из системы управления, системы нагрева, системы охлаждения, системы контроля влажности и системы циркуляции.Что касается принципа работы, камера регулирования температуры и влажности осуществляет контроль температуры через систему управления для управления работой системы отопления и системы охлаждения. Когда температура слишком низкая, включается система отопления и подает тепло для повышения температуры; Когда температура слишком высока, холодильная система запускается и поглощает тепло, чтобы снизить температуру. Таким образом, регулятор температуры может поддерживать стабильную рабочую температуру.Система контроля влажности камеры регулирования температуры и влажности используется для поддержания надлежащего уровня влажности. Когда влажность слишком низкая, система контроля влажности выпускает водяной пар, чтобы повысить влажность; Когда влажность слишком высока, система контроля влажности поглощает избыточную влажность, чтобы снизить влажность. Благодаря точному контролю влажности регуляторы температуры обеспечивают поддержание влажности окружающей среды в идеальном диапазоне.Камера регулирования температуры и влажности широко используется в практическом применении. Если взять в качестве примера фармацевтическую промышленность, то некоторые лекарства предъявляют высокие требования к температуре и влажности во время обработки и хранения. Если температура и влажность окружающей среды не контролируются эффективно, это повлияет на качество и стабильность этих препаратов. Регулятор температуры может обеспечить стабильную рабочую среду для обеспечения качества и эффективности препарата.В пищевой промышленности камера регулирования температуры и влажности также играет важную роль. Например, в процессе производства шоколада контроль температуры и влажности напрямую влияет на текстуру и вкус шоколада. Терморегулятор точно контролирует температуру и влажность, обеспечивая соответствие процесса производства шоколада стандартам и получение качественной продукции.Камера регулирования температуры и влажности также широко используется в электронной, химической и других отраслях промышленности. В электронной промышленности контроль температуры и влажности очень важен для производства и хранения электронных компонентов. В химической промышленности некоторые химические реакции предъявляют высокие требования к температуре и влажности, что может обеспечить стабильную и безопасную рабочую среду.
Камера для испытаний на высокую и низкую температуру (и влажность) (технические характеристики испытаний аккумуляторов)Введение испытательной камеры с высокой и низкой температурой (и влажностью) (спецификации испытаний батарей):Испытательная камера с высокой и низкой температурой (и влажностью) (спецификации испытаний аккумуляторов) в основном обеспечивает постоянную температуру, а также испытательную среду с переменной высокой и низкой температурой для различных вторичных батарей, топливных элементов и других новых энергетических продуктов в исследованиях, разработках, производстве, проверке и другие аспекты теста. Например: его можно использовать для литиевых аккумуляторных элементов, модулей и электромобилей; его также можно использовать для литиевых аккумуляторных элементов и модулей, связанных с индустрией хранения энергии.Характеристики испытательной камеры при высоких и низких температурах (и влажности) (спецификации испытаний аккумуляторов):Сохранение преимуществ испытательной камеры серии P при высокой и низкой температуре (и влажности);Добавление клапана сброса давления и защитного устройства для смотрового окна во избежание травмирования людей взрывом пробы;Установка устройств обнаружения газа для обнаружения легковоспламеняющихся, взрывоопасных и вредных газов для предотвращения возможных проблем;Увеличение автоматического устройства пожаротушения при пожаре для снижения потерь;Основные параметры испытательной камеры при высоких и низких температурах (и влажности) (технические характеристики испытаний аккумуляторов):Размер студии: 0,3 м ~ 1,5 м³ (другие размеры могут быть настроены по индивидуальному заказу)Диапазон температур: -40 ℃ ~ + 150 ℃Диапазон влажности: 20% ~ 98%Скорость нагрева: 1 ℃ -5 ℃/мин (полный рабочий день)Скорость охлаждения: 1 ℃ -5 ℃/мин (полный рабочий день)Колебания температуры: ±0,5Однородность температуры: 2 ℃Отклонение температуры: ± 2 ℃Отклонение влажности: +2 ~ -3% (> 75% относительной влажности), ± 5% (≤ 75% относительной влажности)
Вакуумная камера для высокотемпературных испытанийОсобенности вакуумной высокотемпературной испытательной камеры: специальное высокотемпературное оборудование для пенообразования и защиты от окисления. И он соответствует стандартам: GB/T2423.1 (IEC60068-2-1), GB/T2423.2 (IEC60068-2-2), ISO16750; ДЖЕСД22, ГБ/Т 14710, ГБ/Т 13543.Во-первых, обзор продукта вакуумной высокотемпературной испытательной камеры:Новый и простой дизайн;Программа автоматического контроля давления и температуры проста в эксплуатации и расширена по функциям; Окно наблюдения для удобного наблюдения за состоянием исследуемого материала (опция);Двойная структура камеры: внутренняя часть вакуумного контейнера имеет двойную структуру внутреннего паза, а снаружи внутренней камеры установлен нагреватель, чтобы уменьшить потери тепла, улучшить однородность температуры, значительно сократить время повышения температуры и улучшить работу. стоимость оборудования;Широко используется: может использоваться для пеногашения, дегазации, отверждения, сушки и т. д.;Смешивание жидкой смолы и силиконовой жидкости при пеногасящей обработке в процессе производства светодиодов, дегазационной обработке различных формованных смол, инъекциях IC отверждающей обработки эпоксидной смолы, сушке электронных деталей после водной очистки, во всех этих процессах можно использовать вакуумную высокотемпературную испытательную камеру;Во-вторых, различные модели вакуумных высокотемпературных испытательных камер: Номер модели Диапазон температурВнутренний объемТипВнутренний размер(Ш*В*Дмм)Внешний размер(Ш*В*Дмм)ВАК-101П+40～+200℃91лДиапазон атмосферного давления: 933～1[*102Па](абс.)450×450×450902×1392×780ВАК-201П+40～+200℃216ЛДиапазон атмосферного давления: 933～1[*102Па](абс.)600×600×6001052×1532×930ВАК-301П+40～+200℃512ЛДиапазон атмосферного давления: 933～1[*102Па](абс.)800×800×8001252×1772×1130Номер моделиДиапазон температуры/давленияВнутренний размер(Ш*В*Гмм)ЛКВ-234(RT+20)°C~+200°C / 0–101 кПа (манометрическое давление)450×450×450ЛКВ-244550×550×550
Экологические испытания Double 85 на надежность при постоянной температуре и влажности (THB)Во-первых, испытание на высокую температуру и влажность.WHTOL (срок эксплуатации при высоких температурах во влажной среде) — это стандартное испытание на ускорение воздействия окружающей среды, обычно при 85 ℃ и относительной влажности 85 %, которое обычно проводится в соответствии со стандартом IEC 60068-2-67-2019. Условия испытаний показаны на диаграмме.Во-вторых, принцип тестирования«Двойной тест 85» - это одно из испытаний на надежность в условиях окружающей среды, которое в основном используется для коробки с постоянной температурой и влажностью, то есть температура коробки устанавливается на 85 ℃, относительная влажность устанавливается на 85% относительной влажности, чтобы ускорить старение тестируемого продукта. Несмотря на простоту процесса испытаний, испытания являются важным методом оценки многих характеристик тестируемого продукта, поэтому они стали незаменимым условием экологических испытаний на надежность в различных отраслях промышленности.После старения продукта в условиях 85 ℃/85% относительной влажности сравните изменения характеристик продукта до и после старения, такие как параметры фотоэлектрических характеристик лампы, механические свойства материала, индекс желтого цвета и т. д. чем меньше разница, тем лучше, чтобы проверить термо- и влагостойкость изделия.Изделие может выйти из строя при работе в условиях постоянной высокой температуры, а некоторые чувствительные к влаге устройства могут выйти из строя в условиях высокой влажности. Двойной тест 85 позволяет проверить тепловое напряжение, создаваемое продуктом при высокой влажности, а также его способность противостоять длительному проникновению влаги. Например, частый выход из строя различных изделий в период влажной погоды на юге обусловлен главным образом плохой термо- и влагостойкостью изделий.3. Экспериментальные факторыВ индустрии светодиодного освещения многие производители использовали результаты испытаний Double 85 в качестве важного средства оценки качества ламп. Возможные причины, по которым светодиодные лампы не проходят двойной тест 85:1. Питание лампы: плохая термостойкость корпуса, опасность короткого замыкания в цепи, выход из строя защитного механизма и т. д.2. Конструкция лампы: неразумная конструкция корпуса теплоотвода, проблемы с установкой, материалы не устойчивы к высоким температурам.3. Источник света лампы: плохая влагостойкость, старение упаковочного клея, устойчивость к высоким температурам.Если вы столкнулись со специальной средой использования, например, с высокой температурой рабочей среды, вам необходимо проверить его устойчивость к высоким и низким температурам, метод испытаний может относиться к проекту испытаний при высоких и низких температурах.4. Обслуживайте клиентов01. Группа клиентовЗавод светодиодного освещения, Светодиодная электростанция, Завод светодиодной упаковки02. Средства обнаруженияИспытательная камера с постоянной температурой и влажностью03. Эталонные стандартыИспытания при постоянной температуре и влажности для электрических и электронных изделий. Экологические испытания. Часть 2. Методы испытаний. Испытательная кабина: Испытание при постоянной температуре и влажности GB/T 2423.3-2006.04. Содержание услуги4.1 См. стандарт, проведите двойное испытание 85 продукта и предоставьте отчет о результатах испытаний третьей стороны.4.2 Предоставить анализ и план улучшения продукта посредством двойного теста 85.
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
