Double 85 Constant Temperature And Humidity Reliability Environmental Test (THB)
First, high temperature and humidity test
WHTOL (Wet High Temperature Operating Life) is a common environmental stress acceleration test, usually 85℃ and 85% relative humidity, which is generally carried out in accordance with the standard IEC 60068-2-67-2019. The test conditions are shown in the chart.
Second, the test principle
"Double 85 test" is one of the reliability environmental tests, mainly used for constant temperature and humidity box, that is, the temperature of the box is set to 85℃, the relative humidity is set to 85%RH conditions, to accelerate the aging of the test product. Although the test process is simple, the test is an important method to evaluate many characteristics of the test product, so it has become an indispensable reliability environmental test condition in various industries.
After aging the product under the condition of 85℃/85%RH, compare the performance changes of the product before and after aging, such as the photoelectric performance parameters of the lamp, the mechanical properties of the material, yellow index, etc., the smaller the difference, the better, so as to test the heat and moisture resistance of the product.
The product may have thermal failure when working in a continuous high temperature environment, and some moisture sensitive devices will fail in a high humidity environment. The dual 85 test can test the thermal stress generated by the product under high humidity and its ability to resist long-term moisture penetration. For example, the frequent failure of various products in the humid weather period in the south is mainly due to the poor temperature and humidity resistance of the products.
3. Experimental factors
In the LED lighting industry, many manufacturers have used the double 85 test results as an important means to judge the quality of lamps. Various possible reasons why LED lamps fail the dual 85 test are:
1. Lamp power supply: poor heat resistance of shell, danger of short circuit in circuit, failure of protection mechanism, etc.
2. Lamp structure: unreasonable design of heat dissipation body, installation problems, materials are not resistant to high temperature.
3. Lamp light source: poor moisture resistance, packaging adhesive aging, high temperature resistance.
If you encounter a special use environment, such as the working environment temperature is severe, you need to test its high and low temperature resistance, the test method can refer to the high and low temperature test project.
4. Serve customers
01. Customer group
LED lighting factory, LED power plant, LED packaging factory
02. Means of detection
Constant temperature and humidity test chamber
03. Reference standards
Constant temperature and humidity tests for electrical and electronic products -- Environmental testing -- Part 2: Test methods -- Test Cab: Constant temperature and humidity test GB/T 2423.3-2006.
04. Service content
4.1 Refer to the standard, conduct double 85 test on the product, and provide the third party's test results report.
4.2 Provide the analysis and improvement plan of the product through the double 85 test.
Reliability Test
AEC-Q102 Test Certification Fixed Damp Heat with Humidity Cycling (FMG), LED lamp reliability test method (GB/T 33721-2017), Component screening Ammonia test CAF test, Flame retardant grade Cyclic corrosion test (CCT), Mechanical shock test, High pressure cooker test (PCT), Highly Accelerated Stress Testing (HAST), High and low temperature and humidity test (THB), Hydrogen sulfide test (H2S), Liquid tank thermal shock test (TMSK), Component humidity sensitive grade test (MSL), Screening for high reliability use Hot flash test + acoustic sweep screening for high reliability use (MSL+SAT), LED luminaires reliability test scheme, Vibration test (VVF), Temperature cycle/thermal shock test (TC/TS), LED red Ink test UV aging test, LED light source anti-vulcanization test, Double 85 constant temperature and humidity reliability environmental test (THB), Salt spray test check.
Тест надежности планшетаПланшетный компьютер, также известный как планшетный персональный компьютер (Tablet PC), представляет собой небольшой портативный персональный компьютер, в котором в качестве основного устройства ввода используется сенсорный экран. Это электронный продукт с высокой мобильностью, и его можно увидеть повсюду в жизни (например, на станциях ожидания, в поездах, скоростных поездах, кафе, ресторанах, конференц-залах, пригородах и т. д.). Люди носят только простую защиту пальто или даже не носят ее, чтобы облегчить использование, конструкция уменьшает размер, так что его можно положить непосредственно в карман или сумку, рюкзак, но планшетный компьютер в процессе перемещения также будет испытывать множество проблем. физические изменения окружающей среды (такие как температура, влажность, вибрация, удары, экструзия и т. д.). И т. д.) и естественный ущерб (например, ультрафиолетовый свет, солнечный свет, пыль, соленые брызги, капли воды... Это также может привести к искусственным непреднамеренным травмам или ненормальной работе и неправильной эксплуатации, а также стать причиной сбоев и повреждений (например, бытовая химия, потливость рук, падение, слишком частое вставление и удаление клемм, трение в карманах, хрустальные гвозди... Это сократит срок службы планшетного компьютера, чтобы обеспечить надежность продукта и продлить срок службы, чтобы улучшить его, мы должны носить с собой из ряда проектов испытаний экологической надежности на планшетном компьютере, следующие соответствующие тесты для вашей справки.Описание проекта экологических испытаний:Моделировать различные суровые условия и оценки надежности, используемые планшетными компьютерами, чтобы проверить, соответствует ли их производительность требованиям; В основном он включает в себя работу при высоких и низких температурах, хранение при высоких и низких температурах, температуру и конденсацию, температурный цикл и удар, комбинированное испытание на влажность и тепло, ультрафиолет, солнечный свет, капли, пыль, солевой туман и другие испытания.Диапазон рабочих температур: 0℃ ~ 35℃/5% ~ 95% относительной влажности.Диапазон температур хранения: -10℃ ~ 50℃/10% ~ 90% относительной влажности.Испытание на низкую температуру эксплуатации: -10 ℃/2 часа/работа при мощностиИспытание на высокую температуру при эксплуатации: 40 ℃/8 часов/все работает.Испытание при низкой температуре хранения: -20 ℃/96 часов/выключениеИспытание на высокую температуру хранения: 60 ℃/96 часов/выключениеВысокотемпературное испытание хранения транспортного средства: 85 ℃/96 часов/выключение.Температурный шок: -40℃(30мин) ←→80℃(30мин)/10цикловИспытание на влажную жару: 40℃/95% относительной влажности/48 часов/режим ожиданияИспытание на горячий и влажный цикл: 40℃/95% относительной влажности/1 час → линейное изменение: 1 ℃/мин → -10 ℃/1 час, 20 циклов, режим ожиданияИспытание на влажную жару: 40℃/95% относительной влажности/48 часов/режим ожиданияИспытание на горячий и влажный цикл: 40℃/95% относительной влажности/1 час → линейное изменение: 1 ℃/мин → -10 ℃/1 час, 20 циклов, режим ожиданияИспытание на устойчивость к атмосферным воздействиям:Моделирование самых суровых природных условий, испытание на солнечное тепловое воздействие, каждый цикл 24 часа, 8 часов непрерывного воздействия, 16 часов на сохранение темноты, количество излучения каждого цикла 8,96 кВтч/м2, всего 10 циклов.Испытание солевым туманом:5% раствор хлорида натрия/Температура воды 35°C/PH 6,5~7,2/24 часа/ Выключение → Протрите корпус чистой водой →55°C/0,5 часа → Функциональная проверка: через 2 часа, после 40/80% относительной влажности/168 часов.Испытание на капание: в соответствии с IEC60529, в соответствии с классом водонепроницаемости IPX2, может предотвратить попадание капель воды, падающих под углом менее 15 градусов, в планшетный компьютер и их повреждение. Условия испытания: скорость потока воды 3 мм/мин, 2,5 мин в каждом положении, контрольная точка: после испытания, через 24 часа, режим ожидания в течение 1 недели.Тест на пыль:Согласно IEC60529, в соответствии с классом пыли IP5X, не может полностью предотвратить попадание пыли, но не влияет на устройство, должно быть действие и anquan, в дополнение к планшетным компьютерам в настоящее время существует множество персональных мобильных портативных продуктов 3C, обычно используемых стандартов пыли. , такие как: мобильные телефоны, цифровые фотоаппараты, MP3, MP4... Подождем.Условия:Образец пыли 110 мм/3 ~ 8 ч/тест на динамическую работуПосле испытания с помощью микроскопа определяют, попадут ли частицы пыли во внутреннее пространство планшета.Испытание на химическое окрашивание:Подтвердите внешние компоненты, относящиеся к планшету, подтвердите химическую стойкость бытовой химии, химикатов: солнцезащитного крема, губной помады, крема для рук, средства от комаров, растительного масла (салатное масло, подсолнечное масло, оливковое масло... и т. д.), время испытания. составляет 24 часа, проверьте цвет, блеск, гладкость поверхности и т. д., а также проверьте наличие пузырей или трещин.Механическое испытание:Проверьте прочность механической конструкции планшетного компьютера и износостойкость основных компонентов; В основном включает в себя испытание на вибрацию, испытание на падение, испытание на удар, испытание на пробку и испытание на износ... и т. д.Тест на падение: Высота 130 см, свободное падение на гладкую поверхность почвы, каждая сторона падала 7 раз, 2 стороны всего 14 раз, планшетный компьютер в режиме ожидания, при каждом падении проверяется функционирование тестируемого продукта.Повторное испытание на падение: высота 30 см, свободное падение на гладкую плотную поверхность толщиной 2 см, каждая сторона падала 100 раз, каждый интервал 2 с, 7 сторон всего 700 раз, каждые 20 раз проверяйте работу экспериментального продукта, планшетный компьютер в состоянии силы.Случайный тест на вибрацию: частота 30 ~ 100 Гц, 2G, осевой: три осевых. Время: 1 час в каждую сторону, всего три часа планшет находится в режиме ожидания.Испытание экрана на ударопрочность: Медный шарик массой 11ψ/5,5 г упал на центральную поверхность предмета длиной 1 м на высоте 1,8 м, а шарик из нержавеющей стали 3ψ/9 г упал на высоте 30 см.Прочность записи на экране: более 100 000 слов (ширина R0,8 мм, давление 250 г)Прочность сенсорного экрана: 1 миллион, 10 миллионов, 160 миллионов, 200 миллионов раз или более (ширина R8 мм, твердость 60°, давление 250 г, 2 раза в секунду)Тест на плоский экран: Диаметр резинового блока 8 мм, скорость давления 1,2 мм/мин, вертикальное направление 5 кг. Нажмите на окно 3 раза, каждый раз в течение 5 секунд, экран должен отображаться нормально.Испытание на плоское нажатие на переднюю часть экрана: Вся площадь контакта, направление вертикальной 25-килограммовой силы, переднее плоское нажатие с каждой стороны планшетного компьютера, в течение 10 секунд, плоское нажатие 3 раза, не должно быть никаких отклонений.Проверка подключения и снятия наушников: Вставьте наушник вертикально в отверстие для наушников, а затем вытащите его вертикально. Повторите это более 5000 раз.Проверка подключения и извлечения ввода-вывода: Планшет находится в режиме ожидания, а штекерный разъем выдернут в общей сложности более 5000 раз.Карманное испытание на трение: Имитируя карман или рюкзак из различных материалов, планшет многократно протирают в кармане 2000 раз (испытание на трение также добавляет некоторые смешанные частицы пыли, включая частицы пыли, частицы ян-травы, пух и частицы бумаги для теста на смешивание).Тест на твердость экрана: твердость выше класса 7 (ASTM D 3363, JIS 5400)Испытание на удар экрана: ударить по наиболее уязвимым сторонам и центру панели с силой более 5㎏
Концентратор солнечных батарейКонцентрирующий солнечный элемент представляет собой комбинацию [Фотоэлектрический концентратор]+[Лен Френеля]+[Солнечный трекер]. Его эффективность преобразования солнечной энергии может достигать 31% ~ 40,7%, хотя эффективность преобразования высока, но из-за длительного пребывания на солнце в прошлом он использовался в космической отрасли, а теперь его можно использовать для выработки электроэнергии. промышленность с датчиком солнечного света, который не подходит для обычных семей. Основным материалом концентрирующих солнечных элементов является арсенид галлия (GaAs), то есть материалы трех пяти групп (III-V). Обычные кремниевые кристаллические материалы могут поглощать энергию только с длиной волны 400 ~ 1100 нм в солнечном спектре, а концентратор отличается от солнечной технологии кремниевых пластин, поскольку многопереходный составной полупроводник может поглощать более широкий диапазон энергии солнечного спектра, а Текущая разработка трехпереходных солнечных элементов-концентраторов InGaP/GaAs/Ge может значительно повысить эффективность преобразования. Трехпереходный концентрирующий солнечный элемент может поглощать энергию с длиной волны 300 ~ 1900 нм, что позволяет значительно улучшить его эффективность преобразования, а термостойкость концентрирующих солнечных элементов выше, чем у обычных солнечных элементов пластинчатого типа.
Зона проводимости теплаТеплопроводностьЭто теплопроводность вещества, переходящая от высокой температуры к низкой температуре внутри одного и того же вещества. Также известен как: теплопроводность, теплопроводность, теплопроводность, коэффициент теплопередачи, теплопередача, теплопроводность, теплопроводность, теплопроводность, теплопроводность.Формула теплопроводностиk = (Q/t) *L/(A*T) k: теплопроводность, Q: тепло, t: время, L: длина, A: площадь, T: разница температур в единицах СИ, единицей теплопроводности является Вт/(м*К) в британских единицах измерения: БТЕ · фут/(ч · фут2 · °F).Коэффициент теплопередачиВ термодинамике, машиностроении и химической инженерии теплопроводность используется для расчета теплопроводности, в основном теплопроводности конвекции или фазового превращения между жидкостью и твердым телом, которое определяется как тепло, проходящее через единицу площади в единицу времени при единица разности температур, называемая коэффициентом теплопроводности вещества, если толщина массы L, значение измерения умножается на L. Полученное значение представляет собой коэффициент теплопроводности, обычно обозначаемый как k.Перевод единиц коэффициента теплопроводности1 (КАЛ) = 4,186 (дж), 1 (КАЛ/с) = 4,186 (Дж/с) = 4,186 (Вт).Воздействие высокой температуры на электронные изделия:Повышение температуры приведет к уменьшению значения сопротивления резистора, но также сократит срок службы конденсатора. Кроме того, высокая температура приведет к снижению трансформатора и характеристик соответствующих изоляционных материалов, температура слишком высокая. Высокий уровень также приведет к изменению структуры сплава паяного соединения на плате печатной платы: IMC утолщается, паяные соединения становятся хрупкими, оловянные усы увеличиваются, механическая прочность снижается, температура перехода увеличивается, коэффициент усиления тока транзистора быстро увеличивается, что приводит к увеличению тока коллектора. , температура перехода еще больше возрастает и, наконец, происходит выход компонента из строя.Объяснение правильных терминов:Температура перехода: фактическая температура полупроводника в электронном устройстве. В процессе эксплуатации она обычно выше температуры корпуса корпуса, а разница температур равна тепловому потоку, умноженному на термическое сопротивление. Свободная конвекция (естественная конвекция) : Излучение (излучение) : Принудительное воздушное (газовое охлаждение) : Принудительное жидкостное (газовое охлаждение) : Испарение жидкости: Поверхность Окружающая среда Окружающая средаОбщие простые соображения по термическому расчету:1 Для снижения затрат и отказов следует использовать простые и надежные методы охлаждения, такие как теплопроводность, естественная конвекция и излучение.2 Максимально сократите путь теплопередачи и увеличьте площадь теплообмена.3. При установке компонентов следует полностью учитывать влияние радиационного теплообмена периферийных компонентов, а термочувствительные устройства следует держать вдали от источника тепла или найти способ использовать защитные меры теплового экрана для изоляции компонентов от источник тепла.4 Между воздухозаборником и выпускным отверстием должно быть достаточное расстояние, чтобы избежать рефлюкса горячего воздуха.5 Разница температур входящего и выходящего воздуха должна быть менее 14°С.6 Следует отметить, что направление принудительной и естественной вентиляции должно, насколько это возможно, совпадать.7. Устройства с большим нагревом следует устанавливать как можно ближе к поверхности, которая легко рассеивает тепло (например, внутренняя поверхность металлического корпуса, металлическое основание, металлический кронштейн и т. д.), и между ними должна быть хорошая контактная теплопроводность. поверхность.8. Часть источника питания мощной трубки и свая выпрямительного моста относятся к нагревательному устройству, лучше всего устанавливать непосредственно на корпус, чтобы увеличить площадь рассеивания тепла. При разводке печатной платы следует оставить больше медных слоев на поверхности платы вокруг более крупного силового транзистора, чтобы улучшить способность рассеивания тепла нижней пластиной.9 При использовании свободной конвекции избегайте использования слишком плотных радиаторов.10 Следует учитывать термический расчет, чтобы обеспечить допустимую токовую нагрузку провода, диаметр выбранного провода должен быть подходящим для проводимости тока, не вызывая превышения допустимого повышения температуры и падения давления.11 Если распределение тепла равномерное, расстояние между компонентами должно быть одинаковым, чтобы обеспечить равномерный поток воздуха через каждый источник тепла.12 При использовании принудительного конвекционного охлаждения (вентиляторы) размещайте чувствительные к температуре компоненты ближе к воздухозаборнику.13 Использование оборудования для охлаждения со свободной конвекцией, чтобы избежать расположения других частей над частями с высоким энергопотреблением, правильным подходом должно быть неравномерное горизонтальное расположение.14. Если распределение тепла неравномерно, компоненты следует располагать редко в зоне с большим выделением тепла, а расположение компонентов в зоне с небольшим выделением тепла должно быть немного плотнее или добавить отводящую планку, чтобы энергия ветра может эффективно течь к ключевым нагревательным устройствам.15 Принцип конструкции воздухозаборника: с одной стороны, постарайтесь свести к минимуму его сопротивление потоку воздуха, с другой стороны, предусмотрите предотвращение пыли и всесторонне рассмотрите влияние этих двух факторов.16 Компоненты, потребляющие электроэнергию, должны быть расположены как можно дальше друг от друга.17. Избегайте скопления чувствительных к температуре деталей или расположения их рядом с деталями, потребляющими высокую мощность, или горячими точками.18 Использование оборудования для охлаждения со свободной конвекцией, чтобы избежать расположения других частей над частями с высоким энергопотреблением, правильной практикой должно быть неравномерное горизонтальное расположение.
Скрининг температурно-циклического стресса (2)Введение параметров напряжения для скрининга температурного циклического стресса:Параметры стресса при скрининге температурного циклического стресса в основном включают в себя следующее: диапазон экстремальных значений высоких и низких температур, время выдержки, изменчивость температуры, номер цикла.Экстремальный диапазон высоких и низких температур: чем больше диапазон экстремальных высоких и низких температур, тем меньше циклов требуется, тем ниже стоимость, но продукт не может превысить предел, не вызывает новых неисправностей, разница между верхний и нижний пределы изменения температуры - не менее 88°С, типовой диапазон изменения - от -54°С до 55°С.Время выдержки: Кроме того, время выдержки не должно быть слишком коротким, в противном случае будет слишком поздно заставить испытуемый продукт производить изменения теплового расширения и сжатия, что касается времени выдержки, время выдержки разных продуктов различно, вы можно обратиться к соответствующим требованиям спецификации.Количество циклов: Что касается количества циклов циклического температурного скрининга, оно также определяется с учетом характеристик продукта, сложности, верхнего и нижнего пределов температуры и скорости скрининга. Число скринингов не должно превышаться, в противном случае это приведет к ненужный вред продукту и не может повысить уровень проверки. Количество температурных циклов колеблется от 1 до 10 циклов [обычное скрининг, первичное скрининг] до 20-60 циклов [прецизионное скрининг, вторичное скрининг], для устранения наиболее вероятных дефектов изготовления можно эффективно устранить от 6 до 10 циклов. Помимо эффективности температурного цикла, в основном зависит от изменения температуры поверхности продукта, а не от изменения температуры внутри испытательного бокса.Существует семь основных параметров, влияющих на температурный цикл:(1) Температурный диапазон(2) Количество циклов(3) Температурный режим Чанга(4) Время задержки(5) Скорости воздушного потока(6) Равномерность напряжения(7) Функциональная проверка или нет (рабочие условия продукта)Классификация стресс-скрининга усталости:Общую классификацию исследований усталости можно разделить на многоцикловую усталость, малоцикловую усталость и рост усталостных трещин. Что касается малоцикловой усталости, ее можно разделить на термическую усталость и изотермическую усталость.Сокращения стресс-скрининга:ESS: Скрининг экологического стрессаFBT: тестер функциональных платICA: анализатор цепейИКТ: Тестер цепейLBS: тестер короткого замыкания нагрузочной платыMTBF: среднее время наработки на отказВремя температурных циклов:a.MIL-STD-2164(GJB 1302-90): В тесте на устранение дефектов количество температурных циклов составляет 10, 12 раз, а при безаварийном обнаружении - 10 ~ 20 раз или 12 ~ 24 раза. Для устранения наиболее вероятных дефектов изготовления необходимо около 6 ~ 10 циклов для их эффективного устранения. 1–10 циклов [общий скрининг, первичный скрининг], 20–60 циклов [точный скрининг, вторичный скрининг].B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) Оборудование для первоначального скрининга и уровень устройства используют от 10 до 20 петель (обычно ≥10), на уровне компонентов используется от 20 до 40 петель (обычно ≥25).Колебания температуры:a.MIL-STD-2164 (GJB1032) четко гласит: [Скорость изменения температуры температурного цикла 5 ℃/мин]B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) Уровень компонента 15 °C/мин, система 5 °C/минв. При скрининге температурного циклического стресса, как правило, не указывается изменчивость температуры, и обычно используемая скорость изменения степени обычно составляет 5 ° C/мин.
IEC-60068-2 Комбинированное испытание на конденсацию, температуру и влажностьРазница в спецификациях испытаний на влажную теплоту IEC60068-2В спецификации IEC60068-2 предусмотрено пять видов испытаний на влажную жару, в дополнение к обычным испытаниям при 85 ℃/85 % относительной влажности, 40 ℃/93 % относительной влажности. В дополнение к высокой температуре и высокой влажности с фиксированной точкой, существуют еще два специальных теста [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38], эти два представляют собой чередующийся цикл влажности и влажности, а также комбинированный цикл температуры и влажности, поэтому тест процесс будет изменять температуру и влажность и даже несколько групп программных связей и циклов, применяемых в полупроводниках, деталях, оборудовании и т. д. ИС. Чтобы смоделировать явление конденсации на открытом воздухе, оцените способность материала предотвращать диффузию воды и газа и ускорять процесс производства продукта. устойчивость к износу, пять спецификаций были организованы в сравнительную таблицу различий в спецификациях испытаний на влажную и жаркую погоду, а точки испытаний были подробно объяснены для испытания в комбинированном цикле с влажной и тепловой обработкой, а также условия испытаний и точки GJB в были дополнены испытания на влажность и жару.IEC60068-2-30 испытание на переменный влажный тепловой циклВ этом испытании используется методика испытания, при которой поочередно поддерживается влажность и температура, чтобы влага проникла в образец и вызвала конденсацию (конденсацию) на поверхности испытываемого продукта, чтобы подтвердить адаптируемость компонента, оборудования или других продуктов в использование, транспортировка и хранение в условиях повышенной влажности и циклических изменений температуры и влажности. Эта спецификация также подходит для больших тестовых образцов. Если оборудование и процесс тестирования должны поддерживать компоненты мощного нагрева для этого теста, эффект будет лучше, чем IEC60068-2-38, высокая температура, используемая в этом тесте, имеет два (40 ° C, 55 ° C), 40 ° C соответствует большинству высокотемпературных сред мира, а 55 ° C соответствует всем высокотемпературным средам мира. Условия испытаний также делятся на [цикл 1, цикл 2], по степени серьезности [цикл 1] выше, чем [Цикл 2].Подходит для побочных продуктов: компонентов, оборудования, различных типов продуктов, подлежащих тестированию.Испытательная среда: сочетание высокой влажности и циклических изменений температуры приводит к образованию конденсата, и можно протестировать три типа условий [использование, хранение, транспортировка ([упаковка не является обязательной)]Испытательный стресс: дыхание вызывает проникновение водяного параДоступно ли питание: ДаНе подходит для: слишком легких и маленьких деталей.Процесс испытаний, а также осмотр и наблюдение после испытаний: проверьте электрические изменения после попадания влаги [не проводить промежуточную проверку]Условия испытаний: Влажность: 95% относительной влажности. [Изменение температуры после поддержания высокой влажности] (низкая температура 25 ± 3 ℃ ← → высокая температура 40 ℃ или 55 ℃).Скорость подъема и охлаждения: нагрев (0,14 ℃/мин), охлаждение (0,08 ~ 0,16 ℃/мин)Цикл 1: Если важными характеристиками являются абсорбция и респираторный эффект, испытуемый образец является более сложным [влажность не менее 90% относительной влажности].Цикл 2: В случае менее очевидных эффектов абсорбции и респираторного воздействия испытуемый образец является более простым [влажность не менее 80% относительной влажности].Сравнительная таблица различий в спецификациях испытаний на влажную жару IEC60068-2Для изделий составного типа используется комбинированный метод испытаний для ускорения подтверждения устойчивости испытуемого образца к деградации в условиях высокой температуры, высокой влажности и низких температур. Этот метод испытаний отличается от дефектов продукции, вызванных дыханием [роса, поглощение влаги] согласно IEC60068-2-30. Жесткость этого испытания выше, чем у других испытаний с влажным тепловым циклом, поскольку во время испытания происходит больше изменений температуры и [дыхания], диапазон температур цикла шире [от 55 ℃ до 65 ℃], а скорость изменения температуры Температурный цикл происходит быстрее [повышение температуры: 0,14 °C/мин становится 0,38 °C/мин, 0,08 °C/мин становится 1,16 °C/мин], кроме того, в отличие от обычного влажного теплового цикла, низкотемпературный цикл Условия -10°C добавляются для увеличения частоты дыхания и замерзания воды, конденсирующейся в зазоре заменителя, что является характеристикой данной спецификации испытаний. Процесс тестирования позволяет проводить испытания мощности и испытания мощности приложенной нагрузки, но он не может повлиять на условия испытаний (колебания температуры и влажности, скорость подъема и охлаждения) из-за нагрева побочного продукта после включения питания. Из-за изменения температуры и влажности во время процесса испытания на верхней части испытательной камеры не может быть капель конденсирующейся воды, попадающих на побочный продукт.Подходит для побочных продуктов: компонентов, уплотнений металлических компонентов, уплотнений выводных концов.Условия испытаний: сочетание высокой температуры, высокой влажности и низких температур.Испытательный стресс: ускоренное дыхание + замороженная вода.Можно ли включить питание: можно ли включать и внешнюю электрическую нагрузку (не может влиять на условия испытательной камеры из-за мощного нагрева)Неприменимо: Не может заменить влажное тепло и попеременное влажное тепло. Этот тест используется для выявления дефектов, отличных от дыхания.Процесс испытаний, а также осмотр и наблюдение после испытаний: проверьте электрические изменения после воздействия влаги [проверьте в условиях высокой влажности и выньте после испытания]Условия испытаний: цикл влажного тепла (25, пожалуйста, 65 + 2 ℃ / 93 +/- 3% относительной влажности), пожалуйста, низкотемпературный цикл (25, пожалуйста, 65 + 2 ℃ / 93 + 3% относительной влажности - - 10 + 2 ℃) X5cycle = 10 циклСкорость подъема и охлаждения: нагрев (0,38 ℃/мин), охлаждение (1,16 ℃/мин)Цикл тепла и влажности (25 ←→65±2℃/93±3% относительной влажности)Низкотемпературный цикл (25 ←→65±2℃/93±3% относительной влажности →-10±2℃)GJB150-09 испытание на влажную жаруИнструкции: Испытание GJB150-09 на влагу и тепло предназначено для подтверждения способности оборудования выдерживать воздействие горячей и влажной атмосферы, подходит для оборудования, хранящегося и используемого в жарких и влажных средах, оборудования, подверженного высокой влажности, или оборудования, которое может есть потенциальные проблемы, связанные с жарой и влажностью. Жаркие и влажные места могут встречаться в течение всего года в тропиках, сезонно в средних широтах, а также в оборудовании, подвергающемся комбинированным изменениям давления, температуры и влажности, с особым упором на 60 ° C / 95% относительной влажности. Такая высокая температура и влажность не встречаются в природе и не имитируют эффект сырости и тепла после солнечного излучения, но могут найти части оборудования с потенциальными проблемами, но не могут воспроизвести сложную температуру и влажность окружающей среды, оценить долгосрочный эффект и не может воспроизвести воздействие влажности, связанное с окружающей средой с низкой влажностью.Соответствующее оборудование для испытаний комбинированного цикла конденсации, влажного замораживания, влажного тепла: испытательная камера с постоянной температурой и влажностью.
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
