Конструктивные характеристики испытательной камеры контроля температуры и влажностиПодходит для различных небольших электроприборов, инструментов, материалов и компонентов для испытаний на влажную теплоту, а также для проведения испытаний на старение. В этой испытательной камере используется наиболее разумная конструкция, а также стабильный и надежный метод управления, доступный в настоящее время, что делает ее эстетичной, простой в эксплуатации, безопасной и с высокой точностью контроля температуры и влажности. Это идеальное оборудование для проведения испытаний при постоянной температуре и влажности.(1) Корпус испытательного бокса представляет собой цельную конструкцию, в которой система охлаждения расположена в нижней задней части бокса, а система управления расположена в верхней части испытательного бокса.(2) Внутри промежуточного слоя воздуховодов на одном конце студии распределены такие устройства, как обогреватели, холодильные испарители и лопасти вентилятора; На левой стороне испытательной коробки имеется отверстие для кабеля Ø 50, испытательная коробка представляет собой одну дверь (встроенная дверная ручка из нержавеющей стали).(3) Двухслойное высокотемпературное и антивозрастное уплотнение из силиконовой резины может эффективно обеспечить потерю температуры в испытательной камере.(4) На двери бокса имеются смотровые окна, устройства защиты от замерзания и отключаемые осветительные приборы. В смотровом окне используется многослойное полое закаленное стекло, а внутренняя проводящая пленка с клейким листом нагревается и размораживается. В осветительных приборах используются импортные лампы Philips, которые позволяют эффективно наблюдать за экспериментальными изменениями в студии со всех сторон.Цикл охлаждения блока управления температурой и влажностью использует обратный цикл Карно, который состоит из двух изотермических процессов и двух адиабатических процессов. Процесс происходит следующим образом: хладагент адиабатически сжимается компрессором до более высокого давления, а затрачиваемая работа увеличивает температуру выхлопных газов. Затем хладагент обменивается теплом с окружающей средой через конденсатор и передает тепло окружающей среде. После того как хладагент подвергается адиабатическому расширению через запорный клапан, температура хладагента снижается. Наконец, хладагент поглощает тепло от объекта с более высокой температурой через испаритель, в результате чего температура охлаждаемого объекта снижается. Этот цикл повторяется для достижения цели охлаждения.В конструкции холодильной системы этой испытательной камеры применяется технология регулирования энергии, которая может обеспечить нормальную работу холодильной установки и эффективно регулировать энергопотребление и холодопроизводительность холодильной системы, чтобы поддерживать холодильную систему в оптимальном рабочем состоянии. Используя сбалансированный контроль температуры (BTC), система управления автоматически рассчитывает мощность нагревателя на основе заданной температуры посредством расчета ПИД-регулятора, когда система охлаждения работает непрерывно, в конечном итоге достигая динамического баланса.Уважаемый клиент: Здравствуйте, наша компания — это высококачественная команда разработчиков с сильной технической мощью, предоставляющая нашим клиентам высококачественную продукцию, комплексные решения и отличные технические услуги. Основная продукция включает в себя встроенные камеры для испытаний с постоянной температурой и влажностью, машины для испытаний на ускоренное УФ-старение, камеры для испытаний на быстрое изменение температуры, камеры для экологических испытаний, УФ-тестеры на старение, камеры с постоянной температурой и влажностью и т. д. Наша компания придерживается принципа честного построения бизнеса, поддержания качества и стремления к прогрессу. С более решительным темпом мы постоянно поднимаемся на новые высоты и вносим свой вклад в национальную индустрию автоматизации. Мы приглашаем новых и старых клиентов уверенно выбирать понравившуюся продукцию. Мы будем служить вам от всей души!
Знакомство с испытательной камерой для моделирования солнечного излученияИспытательная камера для имитации солнечного излучения, также известная как «испытательное устройство для защиты от солнечного излучения», делится на три типа в соответствии со стандартами и методами испытаний: ксеноновая лампа с воздушным охлаждением (LP/SN-500), ксеноновая лампа с водяным охлаждением. (LP/SN-500) и настольную ксеноновую лампу (TXE). Разница заключается в температуре, влажности, точности, времени и т. д. теста. Это незаменимый инструмент для испытаний в серии камер для испытаний на старение.В испытательной камере используется источник искусственного света в сочетании с фильтром G7 OUTDOOR для настройки источника света системы в соответствии с требованиями IEC61646 для солнечных симуляторов путем имитации излучения естественного солнечного света. Вышеупомянутый системный источник света используется для проведения теста на фотостарение модуля солнечной батареи по стандарту IEC61646, при этом во время теста температуру на задней стороне модуля необходимо постоянно контролировать в пределах 50 ± 10oC. Может автоматически контролировать температуру; Настройте радиометр для контроля освещенности, гарантируя, что она остается стабильной на заданном уровне, а также контролируя время тестирования.В течение периода цикла ультрафиолетового света в испытательной камере с имитацией солнечного излучения фотохимические реакции обычно не чувствительны к температуре. Но скорость любой последующей реакции зависит от температуры. Скорость этих реакций увеличивается с повышением температуры. Поэтому контроль температуры во время воздействия ультрафиолета имеет решающее значение. Кроме того, необходимо обеспечить, чтобы температура испытания на ускоренное старение соответствовала самой высокой температуре, при которой материал подвергается прямому воздействию солнечных лучей. В испытательной камере для имитации солнечного излучения температура воздействия УФ-излучения может быть установлена на любую температуру от 50 ℃ до 80 ℃ в зависимости от освещенности и температуры окружающей среды. Температура воздействия УФ-излучения регулируется чувствительным терморегулятором и системой обдува для достижения превосходной однородности температуры в этой испытательной камере.Уважаемый клиент:Здравствуйте, наша компания — это высококачественная команда разработчиков с сильной технической мощью, предоставляющая нашим клиентам высококачественную продукцию, комплексные решения и отличные технические услуги. Основная продукция включает в себя встроенные камеры для испытаний с постоянной температурой и влажностью, машины для испытаний на ускоренное УФ-старение, камеры для испытаний на быстрое изменение температуры, камеры для экологических испытаний, УФ-тестеры на старение, камеры с постоянной температурой и влажностью и т. д. Наша компания придерживается принципа честного построения бизнеса, поддержания качества и стремления к прогрессу. С более решительным темпом мы постоянно поднимаемся на новые высоты и вносим свой вклад в национальную индустрию автоматизации. Мы приглашаем новых и старых клиентов уверенно выбирать понравившуюся продукцию. Мы будем служить вам от всей души!
Цель и применение теста РСТ (1)Испытание РСТ обычно известно как испытание на приготовление пищи в скороварке или испытание на насыщенный пар. Наиболее важным является испытание продукта, подлежащего испытанию, при суровых температурах, насыщенной влажности (100% относительной влажности) [насыщенный водяной пар] и среде под давлением, испытание на высокую влажность. сопротивление испытуемого продукта для печатной платы (PCB и FPC), используемого для проведения теста на влагопоглощение материала, испытания на приготовление под высоким давлением... Для целей испытания, если испытуемый продукт является полупроводником, он используется для проверки влагостойкости полупроводникового корпуса. Испытуемый продукт помещается в среду с суровыми температурой, влажностью и давлением. Если полупроводниковый корпус некачественный, влага проникнет в корпус по коллоиду или по границе раздела между коллоидом и каркасом проводника. Эффект попкорна, обрыв цепи, вызванный коррозией динамической металлизированной области, короткое замыкание, вызванное загрязнением контактов корпуса... И другие сопутствующие проблемы.Испытание в автоклаве под давлением (PCT) Структура:Испытательная камера состоит из сосуда под давлением, включая водонагреватель, который может создавать 100% (смачивающую) среду. Различные неисправности продукта, подлежащего испытанию после испытания PCT, могут быть вызваны большим количеством конденсации и проникновения водяного пара.Кривая ванны:Кривая ванны (кривая ванны, период отказа), также известная как кривая ванны, кривая улыбки, в основном показывает интенсивность отказов продукта в разные периоды, в основном включая период ранней смерти (период раннего отказа), нормальный период (период случайного отказа), период износа (период разрушения из-за разрушения) в соответствии с испытанием на надежность при экологических испытаниях. Его можно разделить на проверочное испытание, ускоренное испытание на долговечность (испытание на долговечность) и испытание на интенсивность отказов. «Проектирование теста», «выполнение теста» и «анализ теста» следует рассматривать как единое целое при проведении тестов на надежность.Распространенные периоды отказа:Ранний отказ (ранняя смерть, регион детской смертности): несовершенство производства, бракованные материалы, неподходящая окружающая среда, несовершенная конструкция. Период случайного отказа (нормальный период, область полезного использования): внешние удары, неправильное использование, изменения условий окружающей среды, плохие характеристики сжатия. Период разрушения из-за деградации (область износа): окисление, усталостное старение, ухудшение характеристик, коррозия.Описание диаграммы экологических напряжений и отказов:Согласно статистическому отчету Hughes Airlines, доля экологического стресса, вызванного отказом электронных продуктов, высота составила 2%, солевые брызги - 4%, пыль - 6%, вибрация - 28%, а температура и влажность - 4%. до 60%, поэтому влияние электронных продуктов на температуру и влажность особенно существенно, но из-за традиционных испытаний на высокую температуру и влажность (таких как: 40 ℃/90% относительной влажности, 85 ℃/85% относительной влажности, 60 ℃ /95% относительной влажности) занимает много времени, чтобы ускорить сверхзвуковую скорость материала и сократить время испытаний, для проведения испытаний можно использовать оборудование для ускоренных испытаний (HAST [машина для ускоренных испытаний на долговечность], PCT [горшок под давлением]). соответствующие тесты. Его также называют тестом (период вырожденного отказа, период износа).
Условия эксплуатации испытательных камер высокой, низкой температуры и низкого давленияОдно из условий использования испытательных камер высокой, низкой температуры и низкого давления: условия окружающей среды.а、 Температура: 15℃~35℃;б、 Относительная влажность: не более 85%;в. Атмосферное давление: 80–106 кПа.d、 В окружающей зоне нет сильной вибрации или агрессивных газов;e、 Не допускайте воздействия прямых солнечных лучей или прямого излучения от других источников холода или тепла;f、 Вокруг нет сильного воздушного потока, и когда окружающий воздух необходимо принудительно пропускать, поток воздуха не должен направляться непосредственно на коробку;g、 Влияние магнитного поля на схему управления помехозащищенным испытательным стендом в окружающей зоне;h、 В окружающей зоне нет высокой концентрации пыли или коррозийных веществ.Условие 2 для использования испытательных камер с высокой, низкой температурой и низким давлением: Условия электропитания.а. Напряжение переменного тока: 220 В ± 22 В или 380 В ± 38 В;б、 Частота: 50 Гц ± 0,5 ГцТретье условие использования испытательных камер с высокой, низкой температурой и низким давлением: условия подачи воды.Целесообразно использовать водопроводную или оборотную воду, соответствующую следующим условиям:а、 Температура воды: не выше 30 ℃;б、 Давление воды: 0,1–0,3 МПа;в) Качество воды: соответствует промышленным стандартам на воду.Условие 4 для использования испытательных камер с высокой, низкой температурой и низким давлением: Условия испытательной нагрузкиЗагрузка испытательной камеры еженедельно должна соответствовать следующим условиям:а、 Общая масса груза не должна превышать 80 кг на кубический метр объема рабочей камеры.б、 Общий объем загрузки не должен превышать 5/1 объема рабочей камеры.в) В любом поперечном сечении, перпендикулярном преобладающему направлению ветра, сумма площадей нагрузки не должна превышать 3/1 площади поперечного сечения рабочей камеры в этом месте, и нагрузка не должна препятствовать потоку воздуха. при размещении.Уважаемый клиент:Наша компания предлагает такие продукты, как камеры для испытаний на быстрое изменение температуры, машины для испытаний на устойчивость к атмосферным воздействиям с ускорением УФ-излучения, а также камеры для контроля температуры и влажности. Вы можете позвонить на горячую линию нашей сервисной службы через наш веб-сайт, чтобы узнать больше о нашей продукции. Наше стремление безгранично, и мы приветствуем новых и старых клиентов, которые могут с уверенностью выбирать свои любимые продукты. Мы будем рады служить вам!
Руководство по прецизионному духовому шкафуПрецизионные печи подходят для полупроводниковых устройств в электронной промышленности, отверждения и старения электронных компонентов, прецизионных высокотемпературных испытаний пластмасс и резины, процессов формования проводов для телефонных ручек, а также для экспериментальных или цеховых производственных линий в исследовательских институтах высших учебных заведений и промышленные и горнодобывающие предприятия, требующие высоких температур продукции.Этот прибор оснащен двухуровневой системой контроля температуры, двойной защитой, автоматическим отключением при перегреве, безопасен и надежен. Устройство сигнализации колонны имеет световой индикатор повышения температуры и постоянной температуры. При использовании этого инструмента в больших количествах в производственном цехе можно четко увидеть, какой инструмент достиг требуемой постоянной температуры, а какой все еще находится в состоянии нагрева.Внутренняя часть прибора изготовлена из высококачественной зеркальной нержавеющей стали, внешняя оболочка покрыта пластиком, установлен предохранительный дверной замок. На передней двери имеется смотровое окно из термостойкого стекла, которое позволяет в любой момент наблюдать за состоянием испытуемого образца внутри коробки.Уважаемый клиент:Наша компания имеет такие продукты, как испытательные камеры с быстрым изменением температуры, машины для испытаний на устойчивость к атмосферным воздействиям с ускорением УФ-излучения, а также камеры контроля температуры и влажности. Вы можете позвонить на горячую линию нашей сервисной службы через наш веб-сайт, чтобы узнать больше о нашей продукции. Наше стремление безгранично, и мы приветствуем новых и старых клиентов, которые могут с уверенностью выбирать свои любимые продукты. Мы будем рады служить вам!
Цель и применение теста PCT (2)Правило θ 10℃:При обсуждении срока службы продукта обычно используется выражение [правило θ10 ℃], а простое объяснение можно выразить как [правило 10 ℃], когда температура окружающей среды повышается на 10 ℃, срок службы продукта сокращается вдвое; При повышении температуры окружающей среды на 20°С срок службы изделия сократится на четверть. Это правило может объяснить, как температура влияет на срок службы продукта (отказ), противоположное испытание надежности продукта, также может использоваться для повышения температуры окружающей среды для ускорения явления отказа, различных испытаний на ускоренное старение.Причины выхода из строя из-за влаги:Проникновение водяного пара, деполимеризация полимерного материала, снижение способности полимера связываться, коррозия, кавитация, отслоение паяного соединения проводов, утечка между выводами, отслоение пластины и связующего слоя пластины, коррозия контактной площадки, металлизация или короткое замыкание между выводами. Влияние водяного пара на надежность электронной упаковки: коррозионное разрушение, расслоение и растрескивание, изменение свойств пластиковых герметизирующих материалов.Режим отказа РСТ для печатной платы:Вздутие, трещина, расслоение SR.РСТ-тестирование полупроводников:PCT в основном предназначен для проверки влагостойкости полупроводниковой упаковки, испытываемый продукт подвергается испытаниям в условиях жесткой температуры, влажности и давления. Если полупроводниковая упаковка неудовлетворительна, влага проникнет в упаковку по коллоидным или коллоидным и интерфейс проволочного каркаса с корпусом, распространенные причины установки: эффект попкорна, обрыв цепи, вызванный коррозией динамической металлизированной области, короткое замыкание, вызванное загрязнением между контактами корпуса... И другие сопутствующие проблемы.Оценка надежности PCT для полупроводниковых микросхем:Эпоксидная смола DA, материал проволочного каркаса, коррозионное разрушение уплотнительной смолы и IC: коррозионное разрушение (пары воды, смещение, ионы примесей) вызовет электрохимическую коррозию алюминиевого провода IC, что приведет к размыканию цепи и миграционному росту алюминиевого провода.Явления отказов, вызванные влагокоррозией полупроводников с пластиковой герметизацией:Поскольку алюминий и алюминиевые сплавы дешевы и просты в обработке, их обычно используют в качестве металлических проводов для интегральных схем. С самого начала процесса формования интегральной схемы вода и газ проникают через эпоксидную смолу, вызывая коррозию металлических алюминиевых проводов и, следовательно, явление разомкнутой цепи, что становится самой большой проблемой для управления качеством. Несмотря на то, что были предприняты различные усилия для улучшения качества продукции посредством различных усовершенствований, включая использование различных материалов на основе эпоксидной смолы, усовершенствованной технологии пластиковой герметизации и улучшения неактивной пластиковой герметизирующей пленки, с быстрым развитием миниатюризации полупроводниковых электронных устройств возникла проблема коррозии. Изготовление алюминиевой металлической проволоки с пластиковой герметизацией по-прежнему остается очень важной технической темой в электронной промышленности.Процесс коррозии алюминиевой проволоки:① Вода проникает в пластиковую уплотнительную оболочку → влага проникает в зазор между смолой и проводом② Вода проникает через поверхность пластины, вызывая химическую реакцию алюминия.Факторы, ускоряющие коррозию алюминия:① Соединение между полимерным материалом и интерфейсом пластины недостаточно хорошее (из-за разницы в скорости расширения между различными материалами)② При упаковке упаковочный материал загрязняется примесями или ионами примесей (из-за появления ионов примесей).③ Высокая концентрация фосфора, используемого в неактивной пластиковой герметизирующей пленке.(4) Дефекты неактивной пластиковой герметизирующей пленки.Эффект попкорна:Оригинал относится к микросхеме, инкапсулированной в пластиковый внешний корпус, поскольку серебряная паста, используемая при установке пластины, будет поглощать воду. Как только пластиковый корпус будет герметично запечатан, когда последующие сборка и сварка столкнутся с высокой температурой, вода взорвется из-за к давлению испарения, а также издаст звук, похожий на попкорн, так его называют, когда содержание поглощенного водяного пара превышает 0,17%, произойдет явление [попкорна]. В последнее время компоненты упаковки P-BGA очень популярны: не только серебряный клей впитывает воду, но и подложка серийной платы впитывает воду, и феномен попкорна часто возникает при плохом управлении.
Краткий анализ пяти характеристик ходьбы в лабораторииИндивидуальная лаборатория была модернизирована на основе первоначальной камерной лаборатории с характеристиками большого испытательного пространства и операторов, которые могут работать с тестируемой продукцией в лаборатории, обеспечивая условия для испытаний окружающей среды с температурой и влажностью для промышленных производителей. ' партии или крупные детали, полуфабрикаты и готовая продукция. Используя передовой китайский сенсорный ЖК-дисплей, можно выполнять различные сложные настройки программы. В настройках программы используется диалоговый режим, а работа проста и быстра. Он может обеспечить автоматическую работу холодильной машины, максимизируя автоматизацию, и может быть оснащен интерфейсами связи локальной сети, позволяющими пользователям удаленно обрабатывать и централизованно управлять. Он может записывать температуру и температурные параметры в течение 90 дней и оснащен безбумажным самописцем.5 характеристик камерной лаборатории1. Благодаря чрезвычайно широкому диапазону регулирования температуры и влажности он может удовлетворить различные потребности пользователей. Применяя уникальный метод сбалансированного контроля температуры и влажности, можно достичь безопасной и точной температуры и влажности. Обладая стабильными и сбалансированными характеристиками нагрева и увлажнения, он может обеспечить высокоточный и стабильный контроль температуры и влажности.2. Оснащен высокоточными интеллектуальными регуляторами температуры, температура и влажность отображаются на цифровом светодиодном дисплее. Дополнительный регистратор температуры и влажности.3. Холодильный контур выбирается автоматически, а устройство автоматического управления автоматически выбирает и управляет холодильным контуром в соответствии с заданным значением температуры, обеспечивая прямой запуск холодильной машины и прямое охлаждение в условиях высокой температуры.4. Внутренняя дверь оснащена большим смотровым окном, которое облегчает наблюдение за экспериментальным состоянием тестируемых образцов.5. Оборудован современными устройствами безопасности и защиты - устройством защитного отключения, защитой от перегрева, защитой от потери фазы и защитой от отключения воды.Уважаемый клиент:Наша компания имеет такие продукты, как испытательные камеры с быстрым изменением температуры, машины для испытаний на устойчивость к атмосферным воздействиям с ускорением УФ-излучения, а также камеры контроля температуры и влажности. Вы можете позвонить на горячую линию нашей сервисной службы через наш веб-сайт, чтобы узнать больше о нашей продукции. Наше стремление безгранично, и мы приветствуем новых и старых клиентов, которые могут с уверенностью выбирать свои любимые продукты. Мы будем посвящены служению вам!
Цель и применение теста РСТ (3)Путь водяного пара попадает в корпус микросхемы:1. Вода, поглощенная микросхемой и свинцовой рамкой, и серебряная паста, используемая при поверхностном монтаже.2. Влага, поглощенная пластиковым уплотнительным материалом.3. На устройство может повлиять высокая влажность в помещении для пластиковой герметизации;4. После герметизации устройства водяной пар проникает через пластиковый герметик и зазор между пластиковым герметиком и выводной рамкой, поскольку между пластиком и выводной рамкой существует только механическое соединение, поэтому неизбежно возникает небольшой зазор. между свинцовой рамкой и пластиком.Примечание. Если зазор между герметиком превышает 3,4*10^-10 м, молекулы воды могут проходить через защиту герметика. Примечание. Герметичная упаковка не чувствительна к водяному пару, обычно не используйте ускоренное испытание на температуру и влажность для проверки. оценить его надежность, а измерить его герметичность, содержание внутреннего водяного пара и т. д.Описание теста PCT для JESD22-A102:Он используется для оценки целостности негерметично упакованных устройств по отношению к водяному пару в условиях конденсации водяного пара или в средах с насыщенным водяным паром. Образец помещается в конденсированную среду с высокой влажностью и под высоким давлением, чтобы водяной пар мог проникнуть в упаковку, что обнажило слабые места упаковки, такие как коррозия слоев расслоения и металлизации. Этот тест используется для оценки новых структур упаковки или обновлений материалов и конструкций корпуса упаковки. Следует отметить, что в этом тесте будут присутствовать некоторые внутренние или внешние механизмы сбоев, которые не соответствуют реальной ситуации приложения. Поскольку поглощенный водяной пар снижает температуру стеклования большинства полимерных материалов, может возникнуть нереальный режим разрушения, когда температура превышает температуру стеклования.Короткое замыкание олова внешнего контакта: эффект ионизации, вызванный влажностью внешнего контакта корпуса, вызовет аномальный рост миграции ионов, что приведет к короткому замыканию между контактами.Влага вызывает коррозию внутри упаковки:Трещины, вызванные влагой в процессе упаковки, приводят к внешнему ионному загрязнению поверхности пластины, а после прохождения через дефекты поверхности, такие как: точечные отверстия в защитном слое, трещины, плохое покрытие и т. д., в полупроводниковый оригинал, вызывая коррозию и ток утечки... Такие проблемы, если есть приложенное смещение, то неисправность более вероятна.Условия испытания РСТ:(Сопоставление печатных плат, ПКТ, полупроводниковых ИС и родственных материалов имеет соответствующие условия испытаний по РСТ [испытание в паровом котле]) Цель и применение испытания РСТНазвание тестатемпературавлажностьвремяПроверяйте элементы и добавляйте примечанияДЖЕДЕК-22-А102121 ℃100% относительной влажности.168ч.Другое время тестирования: 24 часа, 48 часов, 96 часов, 168 часов, 240 часов, 336 часов.Испытание на прочность на разрыв ламинированных медью ламинатов IPC-FC-241B-PCB121 ℃100% относительной влажности.100 ч.Прочность медного слоя должна составлять 1000 Н/м.IC-автоклавный тест121 ℃100% относительной влажности.288ч Многослойная плата с низкой диэлектрической проницаемостью и высокой термостойкостью.121 ℃100% относительной влажности.192ч Агент штекера печатной платы121 ℃100% относительной влажности.192ч PCB-PCT тест121 ℃100% относительной влажности.30 минутПроверка: Слои, пузыри, белые пятна.Бессвинцовая пайка, увеличенный срок службы 1100 ℃100% относительной влажности.8hЭквивалентно 6 месяцам при высокой температуре и влажности, энергия активации = 4,44 эВ.Бессвинцовая пайка, ускоренный срок службы 2100 ℃100% относительной влажности.16 часовЭквивалент года высокой температуры и влажности, энергия активации = 4,44 эВ.Бессвинцовый тест IC121 ℃100% относительной влажности.1000чПроверяйте каждые 500 часовТест на адгезию жидкокристаллических панелей121 ℃100% относительной влажности.12 часов Металлическая прокладка121 ℃100% относительной влажности.24 часа Испытание полупроводникового корпуса121 ℃100% относительной влажности.500, 1000 часов Тест на поглощение влаги печатной платой121 ℃100% относительной влажности.5, 8ч. Испытание FPC на поглощение влаги121 ℃100% относительной влажности.192ч Агент штекера печатной платы121 ℃100% относительной влажности.192ч Многослойный материал с низкой диэлектрической способностью и высокой термостойкостью.121 ℃100% относительной влажности.5hВодопоглощение менее 0,4 ~ 0,6%Материал многослойной печатной платы из эпоксидного стекла с высоким ТГ121 ℃100% относительной влажности.5hВодопоглощение менее 0,55 ~ 0,65%Многослойная печатная плата из эпоксидного стекла с высоким ТГ - испытание на термостойкость после гигроскопической сварки оплавлением121 ℃100% относительной влажности.3hИспытание на термостойкость сварки оплавлением после завершения теста РСТ (260 ℃/30 секунд)Микротравление Горизонтальное Браунинг (Co-Bra Bond)121 ℃100% относительной влажности.168ч. Автомобильная печатная плата121 ℃100% относительной влажности.50, 100ч. Печатная плата для основной платы121 ℃100% относительной влажности.30 минут Несущая плата GBA121 ℃100% относительной влажности.24 часа Ускоренное испытание полупроводниковых приборов на влагостойкость121 ℃100% относительной влажности.8h
Необходимо прочитать поле тестирования среды выбора пользователя.1、 Критерии выбора оборудованияВ настоящее время не существует точного числа природных факторов окружающей среды и техногенных факторов окружающей среды, существующих на поверхности Земли и в атмосфере, среди которых насчитывается не менее десятка факторов, оказывающих существенное влияние на использование и срок службы изделий машиностроения. (оборудование). Инженеры, занимающиеся изучением условий окружающей среды для машиностроительной продукции, собрали и обобщили условия окружающей среды, существующие в природе и вызванные деятельностью человека, в серию стандартов и спецификаций испытаний, которые служат руководством для проведения экологических испытаний и испытаний на надежность машиностроительной продукции. Например, GJB150 — Национальный военный стандарт Китайской Народной Республики по экологическим испытаниям военной техники и GB2423 — Национальный стандарт Китайской Народной Республики по экологическим испытаниям электрической и электронной продукции, который регламентирует экологические испытания электрических и электронных изделий. электронные продукты. Таким образом, основной основой для выбора оборудования для испытаний на экологичность и надежность являются спецификации и стандарты испытаний машиностроительной продукции.Во-вторых, в целях стандартизации допусков к условиям экологических испытаний экспериментального оборудования и обеспечения точности контроля параметров окружающей среды национальные органы технического надзора и различные промышленные ведомства также сформулировали ряд правил калибровки для оборудования для экологических испытаний и приборов обнаружения. Такие, как национальный стандарт GB5170 Китайской Народной Республики «Метод калибровки основных параметров оборудования для экологических испытаний электрических и электронных изделий» и JJG190-89 «Правила пробной калибровки системы стендов для испытаний на электрическую вибрацию», выпущенные и внедренные Государственной администрацией. технического надзора. Эти правила проверки также являются важной основой для выбора оборудования для испытаний на экологичность и надежность. Испытательное оборудование, не соответствующее требованиям настоящих правил поверки, к использованию не допускается.2、 Основные принципы выбора оборудования.Выбор оборудования для испытаний на экологичность и надежность должен соответствовать следующим пяти основным принципам:1. Воспроизводимость условий окружающей средыВ лабораторных условиях невозможно полностью и точно воспроизвести условия окружающей среды, существующие в природе. Однако в пределах определенного диапазона допуска люди могут точно и приближенно моделировать внешние условия окружающей среды, которым подвергаются изделия машиностроения во время использования, хранения, транспортировки и других процессов. Этот отрывок можно резюмировать инженерным языком следующим образом: «Условия окружающей среды (включая среду платформы), создаваемые испытательным оборудованием вокруг испытуемого продукта, должны соответствовать требованиям условий окружающей среды и их допусков, указанных в спецификациях испытаний продукта. Температурный ящик. используемые для испытаний военной продукции, должны не только соответствовать требованиям национальных военных стандартов GJB150.3-86 и GJB150.4-86 в отношении различной однородности и точности контроля температуры. Только таким образом можно обеспечить воспроизводимость условий окружающей среды при экологических испытаниях. .2. Повторяемость условий окружающей средыОборудование для экологических испытаний может использоваться для нескольких испытаний одного и того же типа продукции, а испытываемое инженерное изделие также может быть испытано на различном оборудовании для экологических испытаний. Чтобы обеспечить сопоставимость результатов испытаний, полученных для одного и того же продукта в одних и тех же условиях испытаний на воздействие окружающей среды, указанных в спецификациях испытаний, необходимо требовать, чтобы условия окружающей среды, обеспечиваемые оборудованием для испытаний на воздействие окружающей среды, были воспроизводимыми. Это означает, что уровни напряжения (например, термическое напряжение, вибрационное напряжение, электрическое напряжение и т. д.), прикладываемое оборудованием для испытаний на воздействие окружающей среды к испытываемому изделию, соответствуют требованиям той же спецификации испытаний.Повторяемость условий окружающей среды, обеспечиваемая оборудованием для экологических испытаний, гарантируется национальным отделом метрологической поверки после прохождения поверки в соответствии с правилами поверки, сформулированными национальным органом технического надзора. Следовательно, необходимо требовать, чтобы оборудование для экологических испытаний отвечало требованиям различных технических показателей и показателей точности в правилах калибровки, а также не превышало временной лимит, указанный в цикле калибровки, с точки зрения времени использования. Если используется очень распространенный электрический вибростол, помимо соответствия техническим показателям, таким как сила возбуждения, диапазон частот и грузоподъемность, он также должен соответствовать требованиям прецизионных показателей, таких как коэффициент поперечной вибрации, равномерность ускорения стола и гармонические искажения. указанные в правилах калибровки. При этом срок службы после каждой калибровки составляет два года, а через два года перед вводом в эксплуатацию он должен пройти повторную калибровку и квалификацию.3. Измеримость параметров состояния окружающей среды.Условия окружающей среды, обеспечиваемые любым оборудованием для экологических испытаний, должны быть наблюдаемыми и контролируемыми. Это необходимо не только для ограничения параметров окружающей среды в определенном диапазоне допусков и обеспечения воспроизводимости и повторяемости условий испытаний, но также необходимо для безопасности испытаний продукции, чтобы предотвратить повреждение испытуемой продукции, вызванное неконтролируемыми условиями окружающей среды и ненужные потери. В настоящее время различные экспериментальные стандарты обычно требуют, чтобы точность проверки параметров не была менее одной трети допустимой погрешности в условиях эксперимента.4. Исключение условий экологических испытаний.Каждый раз, когда проводится испытание на окружающую среду или надежность, существуют строгие правила в отношении категории, величины и допустимости факторов окружающей среды, а необязательные для испытаний факторы окружающей среды исключаются из проникновения в него, чтобы обеспечить определенную основу для оценки и анализа. отказы изделия и виды неисправностей во время или после испытания. Следовательно, необходимо, чтобы оборудование для экологических испытаний не только обеспечивало заданные условия окружающей среды, но и не допускало добавления каких-либо других воздействий окружающей среды на испытуемый продукт. Как определено в правилах проверки таблиц электрической вибрации, магнитный поток рассеяния таблицы, отношение сигнал/шум ускорения и общее среднеквадратичное соотношение значений внутриполосного и внеполосного ускорения. Показатели точности, такие как проверка случайного сигнала и гармоническое искажение, установлены в качестве элементов проверки, чтобы гарантировать уникальность условий испытаний на воздействие окружающей среды.5. Безопасность и надежность экспериментального оборудования.Экологические испытания, особенно испытания на надежность, имеют длительный цикл испытаний и иногда нацелены на дорогостоящую военную продукцию. В процессе тестирования персоналу по тестированию часто приходится работать, проверять или тестировать на объекте. Поэтому требуется, чтобы оборудование для экологических испытаний имело характеристики безопасной эксплуатации, удобства эксплуатации, надежного использования и длительного срока службы, чтобы обеспечить нормальный ход самого испытания. Различные средства защиты, сигнализации и устройства защитной блокировки испытательного оборудования должны быть полными и надежными, чтобы обеспечить безопасность и надежность испытательного персонала, испытуемой продукции и самого испытательного оборудования.3. Выбор камеры температуры и влажности.1. Выбор мощностиПри помещении испытуемого изделия (компонентов, узлов, деталей или всей машины) в климатическую камеру для испытаний, чтобы гарантировать, что атмосфера вокруг испытуемого изделия соответствует условиям экологических испытаний, указанным в спецификациях испытаний, рабочие размеры Климатическая камера и габаритные размеры испытуемого изделия должны соответствовать следующим нормам:а) Объем испытуемого изделия (Ш×Г×В) не должен превышать (20-35)% эффективного рабочего пространства испытательной камеры (рекомендуется 20%). Для изделий, выделяющих тепло при испытаниях, рекомендуется использовать не более 10%.б) Отношение площади поперечного сечения испытуемого изделия с наветренной стороны к общей площади испытательной камеры на этом участке не должно превышать (35-50)% (рекомендуется 35%).в) Расстояние между внешней поверхностью испытуемого изделия и стеной испытательной камеры должно быть не менее 100-150 мм (рекомендуемое 150 мм).Вышеуказанные три положения фактически взаимозависимы и едины. Если взять в качестве примера кубическую коробку объемом 1 куб. метр, соотношение площадей 1: (0,35-0,5) эквивалентно соотношению объемов 1: (0,207-0,354). Расстояние 100-150 мм от стенки коробки эквивалентно объемному соотношению 1:(0,343-0,512).Таким образом, объем рабочей камеры испытательной камеры климатической среды должен быть как минимум в 3-5 раз больше внешнего объема испытуемого изделия. Основаниями для введения таких правил являются:После помещения образца в коробку он занимает гладкий канал, а сужение канала приведет к увеличению скорости воздушного потока. Ускорьте теплообмен между воздушным потоком и испытуемым образцом. Это несовместимо с воспроизведением условий окружающей среды, поскольку соответствующие стандарты предусматривают, что скорость воздушного потока вокруг испытуемого образца в испытательной камере не должна превышать 1,7 м/с при температурных испытаниях окружающей среды, чтобы предотвратить испытуемый образец и окружающую атмосферу. от создания теплопроводности, которая не соответствует действительности. В разгруженном состоянии средняя скорость ветра внутри испытательной камеры составляет 0,6-0,8 м/с, не более 1 м/с. При соблюдении соотношения площади и площади, указанного в пунктах а) и б), скорость ветра в поле течения может увеличиться на (50-100)% при средней максимальной скорости ветра (1-1,7) м/с. Соответствовать требованиям, указанным в стандартах. Если в ходе эксперимента объем или наветренную площадь поперечного сечения испытуемого образца увеличивают без ограничений, фактическая скорость воздушного потока во время испытания превысит максимальную скорость ветра, указанную в стандарте на испытания, и достоверность результатов испытания будет поставлена под сомнение. .Показатели точности параметров окружающей среды в рабочей камере климатической камеры, таких как температура, влажность, скорость осаждения солевого тумана и др., измеряются в условиях холостого хода. После размещения испытательного образца это повлияет на однородность параметров окружающей среды в рабочей камере испытательной камеры. Чем больше места занимает испытуемый образец, тем сильнее будет это воздействие. Экспериментальные данные показывают, что разница температур между наветренной и подветренной сторонами в поле течения может достигать 3-8 ℃, а в тяжелых случаях – 10 ℃ и более. Поэтому необходимо максимально соблюдать требования а] и б] для обеспечения единообразия параметров окружающей среды вокруг испытуемого продукта.По принципу теплопроводности температура воздушного потока у стенки короба обычно на 2-3 ℃ отличается от температуры в центре поля течения, а на верхних и нижних границах высоких и нижних пределов может достигать даже 5 ℃. низкие температуры. Температура стенки короба отличается от температуры поля течения вблизи стенки короба на 2-3 ℃ (в зависимости от конструкции и материала стенки короба). Чем больше разница между температурой испытания и внешней атмосферной средой, тем больше разница температур. Поэтому пространство на расстоянии 100-150 мм от стенки коробки непригодно для использования.2. Выбор температурного диапазонаВ настоящее время диапазон температурных испытательных камер за рубежом обычно составляет от -73 до +177 ℃ или от -70 до +180 ℃. Большинство отечественных производителей обычно работают при температурах от -80 до +130 ℃, от -60 до +130 ℃, от -40 до +130 ℃, а также бывают высокие температуры до 150 ℃. Эти температурные диапазоны обычно могут удовлетворить потребности в температурных испытаниях подавляющего большинства военной и гражданской продукции в Китае. Если нет особых требований, например, продуктов, установленных рядом с источниками тепла, такими как двигатели, верхний предел температуры не следует увеличивать слепо. Потому что чем выше верхний предел температуры, тем больше разница температур внутри и снаружи коробки и тем хуже однородность поля потока внутри коробки. Чем меньше доступный размер студии. С другой стороны, чем выше значение верхнего предела температуры, тем выше требования к теплостойкости изоляционных материалов (например, стекловаты) в промежуточном слое стенки коробки. Чем выше требования к герметизации коробки, тем выше себестоимость изготовления коробки.3. Выбор диапазона влажности.Показатели влажности, определяемые отечественными и зарубежными камерами экологических испытаний, в основном составляют 20-98% относительной влажности или 30-98% относительной влажности. Если камера для испытаний на влажный нагрев не оснащена системой осушения, диапазон влажности составляет 60–98%. Этот тип испытательной камеры может проводить испытания только при высокой влажности, но ее цена намного ниже. Стоит отметить, что после показателя влажности должен быть указан соответствующий температурный диапазон или минимальная температура точки росы. Поскольку относительная влажность напрямую связана с температурой, при одинаковой абсолютной влажности, чем выше температура, тем ниже относительная влажность. Например, если абсолютная влажность составляет 5 г/кг (это соответствует 5 г водяного пара в 1 кг сухого воздуха), при температуре 29 ℃ относительная влажность составляет 20 %, а при температуре 6 ℃ относительная влажность составляет 20 ℃. влажность 90% относительной влажности. Когда температура опускается ниже 4 ℃, а относительная влажность превышает 100%, внутри коробки образуется конденсат.Чтобы добиться высокой температуры и высокой влажности, просто распылите пар или распыленные капли воды в воздух бокса для увлажнения. Низкую температуру и влажность сравнительно трудно контролировать, поскольку абсолютная влажность в это время очень низкая, иногда значительно ниже абсолютной влажности в атмосфере. Необходимо осушить воздух, поступающий внутри коробки, чтобы он стал сухим. В настоящее время подавляющее большинство камер температуры и влажности как внутри страны, так и за рубежом используют принцип охлаждения и осушения, который включает в себя добавление комплекта холодильных световых труб в помещение кондиционирования камеры. Когда влажный воздух проходит через холодную трубу, его относительная влажность достигает 100% относительной влажности, поскольку воздух насыщается и конденсируется на световой трубе, делая воздух более сухим. Этот метод осушения теоретически может достигать температуры точки росы ниже нуля градусов, но когда температура поверхности холодного пятна достигает 0 ℃, капли воды, конденсирующиеся на поверхности световода, замерзают, влияя на теплообмен на поверхности светильника. трубу и снижение мощности осушения. Кроме того, поскольку коробку нельзя полностью герметизировать, в нее будет просачиваться влажный воздух из атмосферы, вызывая повышение температуры точки росы. С другой стороны, влажный воздух, протекающий между световодами, достигает насыщения только в момент контакта со световодами (холодные пятна) и выделяет водяной пар, поэтому при таком методе осушения трудно поддерживать температуру точки росы внутри коробки ниже 0 ℃. Фактическая минимальная достигнутая температура точки росы составляет 5-7 ℃. Температура точки росы 5 ℃ эквивалентна абсолютному содержанию влаги 0,0055 г/кг, что соответствует относительной влажности 20 % относительной влажности при температуре 30 ℃. Если требуется температура 20 ℃ и относительная влажность 20% относительной влажности, а температура точки росы -3 ℃, трудно использовать охлаждение для осушения, и для достижения этой цели необходимо выбрать систему осушения воздуха.4. Выбор режима управленияСуществует два типа камер для испытаний на температуру и влажность: камера для испытаний с постоянной температурой и камера для испытаний попеременной температуры.Обычная испытательная камера с высокой и низкой температурой обычно относится к испытательной камере с постоянной высокой и низкой температурой, которая контролируется путем установки целевой температуры и имеет возможность автоматически поддерживать постоянную температуру до заданной температурной точки. Метод управления испытательной камерой с постоянной температурой и влажностью также аналогичен: установка целевой точки температуры и влажности, а испытательная камера имеет возможность автоматически поддерживать постоянную температуру на уровне целевой температуры и влажности. Испытательная камера с чередованием высоких и низких температур имеет одну или несколько программ для настройки изменений и циклов высоких и низких температур. Испытательная камера имеет возможность завершить процесс испытания в соответствии с заданной кривой и может точно контролировать скорости нагрева и охлаждения в пределах максимального диапазона скоростей нагрева и охлаждения, то есть скорости нагрева и охлаждения можно контролировать в соответствии с наклон заданной кривой. Аналогичным образом, испытательная камера с переменной влажностью при высоких и низких температурах также имеет заданные кривые температуры и влажности, а также возможность управлять ими в соответствии с заданными настройками. Конечно, чередующиеся испытательные камеры имеют функцию чередующихся испытательных камер, но себестоимость изготовления чередующихся испытательных камер относительно высока, поскольку их необходимо оснащать устройствами автоматической регистрации кривых, программными контроллерами и решать такие задачи, как включение холодильной машины. когда температура в рабочем помещении высокая. Поэтому цена чередующихся испытательных камер обычно более чем на 20% выше, чем цена постоянных испытательных камер. Поэтому мы должны принять за отправную точку необходимость экспериментальных методов и выбрать постоянную испытательную камеру или переменную испытательную камеру.5. Выбор переменной температуры.Обычные высоко- и низкотемпературные испытательные камеры не имеют индикатора скорости охлаждения, а время от температуры окружающей среды до номинальной самой низкой температуры обычно составляет 90-120 минут. К камерам с переменными высокими и низкими температурами, а также к камерам с переменными высокими и низкими температурами влажным нагревом предъявляются требования к скорости изменения температуры. Скорость изменения температуры обычно должна составлять 1 ℃/мин, и скорость можно регулировать в этом диапазоне скоростей. Испытательная камера с быстрым изменением температуры имеет высокую скорость изменения температуры: скорость нагрева и охлаждения варьируется от 3 ℃/мин до 15 ℃/мин. В определенных температурных диапазонах скорость нагрева и охлаждения может даже достигать более 30 ℃/мин.Температурный диапазон различных спецификаций и скоростей испытательных камер с быстрым изменением температуры обычно одинаков, то есть от -60 до +130 ℃. Однако температурный диапазон оценки скорости охлаждения неодинаков. В соответствии с различными требованиями к испытаниям температурный диапазон испытательных камер с быстрым изменением температуры составляет от -55 до +80 ℃, а у других - от -40 до +80 ℃.Существует два метода определения скорости изменения температуры в испытательной камере с быстрым изменением температуры: один - это средняя скорость повышения и падения температуры на протяжении всего процесса, а другой - скорость линейного повышения и падения температуры (фактически средняя скорость каждые 5 минут). Средняя скорость на протяжении всего процесса представляет собой отношение разницы между самой высокой и самой низкой температурой в температурном диапазоне испытательной камеры ко времени. В настоящее время технические параметры скорости изменения температуры, предоставляемые различными зарубежными производителями оборудования для экологических испытаний, относятся к средней скорости на протяжении всего процесса. Линейная скорость повышения и падения температуры относится к гарантированной скорости изменения температуры в течение любого 5-минутного периода времени. Фактически, для испытательной камеры с быстрым изменением температуры наиболее сложным и критическим этапом обеспечения линейной скорости повышения и падения температуры является скорость охлаждения, которую испытательная камера может достичь в течение последних 5 минут периода охлаждения. С определенной точки зрения линейная скорость нагрева и охлаждения (средняя скорость каждые 5 минут) является более научной. Поэтому лучше всего, чтобы экспериментальное оборудование имело два параметра: среднюю скорость подъема и спада температуры на протяжении всего процесса и линейную скорость подъема и спада температуры (средняя скорость каждые 5 минут). Вообще говоря, линейная скорость нагрева и охлаждения (средняя скорость каждые 5 минут) составляет половину средней скорости нагрева и охлаждения на протяжении всего процесса.6. Скорость ветраСогласно соответствующим стандартам, скорость ветра внутри камеры температуры и влажности во время экологических испытаний должна быть менее 1,7 м/с. Что касается самого испытания, то чем ниже скорость ветра, тем лучше. Если скорость ветра слишком высока, это ускорит теплообмен между поверхностью испытуемого образца и потоком воздуха внутри камеры, что не способствует достоверности теста. Но чтобы обеспечить однородность в испытательной камере, внутри испытательной камеры необходимо обеспечить циркуляцию воздуха. Однако для испытательных камер с быстрым изменением температуры и камер для комплексных испытаний на воздействие окружающей среды с множеством факторов, таких как температура, влажность и вибрация, чтобы добиться скорости изменения температуры, необходимо увеличить скорость потока циркулирующего воздушного потока внутри камеры. , обычно со скоростью 2-3 м/с. Таким образом, предел скорости ветра варьируется в зависимости от целей использования.7. Колебания температурыКолебания температуры — относительно простой для реализации параметр, и большинство испытательных камер, выпускаемых производителями оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды, фактически могут контролировать колебания температуры в диапазоне ± 0,3 ℃.8. Равномерность температурного поля.Чтобы более точно смоделировать фактические условия окружающей среды, которые продукты испытывают в природе, необходимо убедиться, что окружающая область испытуемого продукта находится в одинаковых температурных условиях во время экологических испытаний. Поэтому необходимо ограничить температурный градиент и колебания температуры внутри испытательной камеры. В «Общих принципах методов испытаний военной техники на воздействие окружающей среды» (GJB150.1-86) Национального военного стандарта четко оговорено, что «температура измерительной системы вблизи испытуемого образца должна находиться в пределах ± 2 ℃ от температуры испытания. , а его температура не должна превышать 1 ℃/м или общее максимальное значение должно составлять 2,2 ℃ (когда испытательный образец не работает).9. Точный контроль влажности.Измерение влажности в камере климатических испытаний в основном осуществляется методом сухого влажного термометра. Производственный стандарт GB10586 для оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды требует, чтобы отклонение относительной влажности было в пределах ± 23% относительной влажности. Чтобы соответствовать требованиям точности контроля влажности, точность контроля температуры в камере для испытания на влажность относительно высока, а колебания температуры обычно составляют менее ± 0,2 ℃. В противном случае будет сложно выполнить требования по точности регулирования влажности.10. Выбор метода охлажденияЕсли испытательная камера оборудована холодильной системой, ее необходимо охладить. Существует две формы испытательных камер: с воздушным и водяным охлаждением. Принудительное воздушное охлаждение Водяное охлаждение Условия трудаОборудование легко установить, нужно только включить питание.Температура окружающей среды должна быть ниже 28℃. Если температура окружающей среды выше 28 ℃, что оказывает определенное влияние на эффект охлаждения (предпочтительно с кондиционером), необходимо настроить систему циркуляционной охлаждающей воды.Эффект теплообмена Плохо (относительно режима водяного охлаждения) Стабильно, хорошо ШумБольшой (относительно режима водяного охлаждения) Меньше
Лаборатория высокой и низкой температуры (влажная и жаркая) также нуждается в техническом обслуживании.Напоминание: не забывайте поддерживать проходная лаборатория высокой и низкой температуры (влажная и жаркая) также!1. Система тестирования температуры и влажности в лаборатории высокой и низкой температуры (влажной и горячей) должна эксплуатироваться и обслуживаться специальным лицом. Строго следуйте процедурам эксплуатации системы и не допускайте незаконного использования системы другими лицами.2. Длительное отключение передвижной лаборатории с высокой и низкой температурой (влажной и жаркой) может повлиять на эффективный срок службы системы. Поэтому систему следует включать и эксплуатировать не реже одного раза в 10 дней; Не останавливайте систему повторно в течение короткого периода времени. Число пусков в час должно быть менее 5 раз, а временной интервал между каждым пуском-остановкой - не менее 3 раз; Не открывайте дверцу системы измерения температуры и влажности при низких температурах, чтобы не повредить уплотнительную ленту дверцы.3. Должен быть создан файл использования системы, чтобы облегчить обслуживание и ремонт системы. При использовании архивов следует фиксировать время начала и окончания (дату) каждой операции системы, тип эксперимента и температуру окружающей среды; При неисправности системы предоставьте как можно более подробное описание явления неисправности; Техническое обслуживание и ремонт системы также должны регистрироваться как можно более подробно.4. Проводите ежемесячную проверку работоспособности главного выключателя питания (автоматического выключателя утечки), чтобы убедиться, что переключатель используется в качестве устройства защиты от утечки при соблюдении допустимой нагрузки. Конкретные шаги заключаются в следующем: сначала убедитесь, что главный выключатель питания повернут в положение «ON», что означает, что система включена, а затем нажмите кнопку тестирования. Если рычаг выключателя защитного отключения опускается вниз, эта функция является нормальной.5. Основной корпус системы тестирования температуры и влажности должен быть защищен во время использования и не должен подвергаться сильным ударам острых или тупых предметов.6. Чтобы обеспечить нормальную и чистую подачу охлаждающей воды, фильтр охлаждающей воды холодильной установки следует очищать каждые 30 дней. Если качество местного воздуха плохое и содержание пыли в воздухе высокое, резервуар градирни обычно следует очищать каждые 7 дней.7. Характеристики защиты от утечки, перегрузки и короткого замыкания выключателя остаточного тока устанавливаются производителем Lab Companion и не могут быть произвольно отрегулированы во время использования, чтобы избежать влияния на производительность; После отключения выключателя протечки из-за короткого замыкания необходимо проверить контакты. Если главные контакты сильно обожжены или имеют ямки, требуется техническое обслуживание.8. Тестируемые продукты, помещенные в систему тестирования температуры и влажности, должны храниться на определенном расстоянии от всасывающих и выпускных отверстий канала кондиционирования воздуха, чтобы не препятствовать циркуляции воздуха.9. Проверка действия защиты от перегрева. Установите температуру защиты от перегрева ниже температуры коробки. Если есть сигнал тревоги E0.0 и гудящий звук, это означает, что его функция нормальна. После завершения вышеуказанного эксперимента настройку температурной защиты следует сбросить соответствующим образом, в противном случае это может привести к некорректному завершению работы.10. Раз в год очищайте и удаляйте пыль из распределительного помещения и помещения водяного контура с помощью пылесоса. Раз в месяц используйте сухую ткань для очистки скопившейся воды в поддоне для воды холодильной установки.
Концентратор солнечных батарейКонцентрирующий солнечный элемент представляет собой комбинацию [Фотоэлектрический концентратор]+[Лен Френеля]+[Солнечный трекер]. Его эффективность преобразования солнечной энергии может достигать 31% ~ 40,7%, хотя эффективность преобразования высока, но из-за длительного пребывания на солнце в прошлом он использовался в космической отрасли, а теперь его можно использовать для выработки электроэнергии. промышленность с датчиком солнечного света, который не подходит для обычных семей. Основным материалом концентрирующих солнечных элементов является арсенид галлия (GaAs), то есть материалы трех пяти групп (III-V). Обычные кремниевые кристаллические материалы могут поглощать энергию только с длиной волны 400 ~ 1100 нм в солнечном спектре, а концентратор отличается от солнечной технологии кремниевых пластин, поскольку многопереходный составной полупроводник может поглощать более широкий диапазон энергии солнечного спектра, а Текущая разработка трехпереходных солнечных элементов-концентраторов InGaP/GaAs/Ge может значительно повысить эффективность преобразования. Трехпереходный концентрирующий солнечный элемент может поглощать энергию с длиной волны 300 ~ 1900 нм, что позволяет значительно улучшить его эффективность преобразования, а термостойкость концентрирующих солнечных элементов выше, чем у обычных солнечных элементов пластинчатого типа.
Условия температуры и влажностиТемпература точки росы Td, содержание водяного пара в воздухе неизменно, поддерживает определенное давление, так что охлаждение воздуха достигает температуры насыщения, называемой температурой точки росы, называемой точкой росы, единица измерения выражается в ° C или ℉. На самом деле это температура, при которой водяной пар и вода находятся в равновесии. Разница между фактической температурой (t) и температурой точки росы (Td) показывает, насколько воздух насыщен. Когда t>Td, это означает, что воздух не насыщен, когда t=Td, то он насыщен, а когда t
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Получить цену
Поддерживается сеть IPv6
